CN111153089A - 一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生活垃圾压缩技术领域，具体涉及一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备；采用倾斜设置的上料管设计，使投料口位置有效下降，工人投料省力方便；并采用伺服电机驱动，一方面，一号转轴通过锥齿轮传动，带动二号转轴转动，通过一号转轴上的螺旋叶片将垃圾传送到上料管顶部；另一方面，一号转轴自身转动，带动一号转轴的螺旋叶片工作，将垃圾导入导料斗内；一号转轴带动三号转轴转动，凸轮跟着转动，楔形块受到凸轮和一号弹簧作用，左右往复移动，从而通过一号杆、连接板带动二号杆上下移动，配合凸起，对导料斗做疏通的动作，防止堵塞。

Description

一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备

技术领域

本发明涉及生活垃圾压缩技术领域，具体涉及一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备。

背景技术

人们在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等。

随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。我国要实现城市生活垃圾的产业化、资源化、减量化和无害化，就必须面对混合收集、可回收物质的含量和热值低，垃圾含水率和可生物降解的有机含量高的生活垃圾。

生活垃圾一般可分为四大类：可回收垃圾、餐厨垃圾、有害垃圾和其它垃圾。常用的垃圾方法主要有综合利用、卫生填埋、焚烧和堆肥。

(1)可回收垃圾包括纸类、金属、塑料、玻璃等，通过综合处理回收利用，可以减少污染，节省资源。如每回收1吨废纸可造好纸850公斤，节省木材300公斤，比等量生产减少污染74％；每回收1吨塑料饮料瓶可获得0.7吨二级原料；每回收1吨废钢铁可炼好钢0.9吨，比用矿石冶炼节约成本47％，减少空气污染75％，减少97％的水污染和固体废物。

(2)餐厨垃圾包括剩菜剩饭、骨头、菜根菜叶等食品类废物，经生物技术制成堆肥，每吨可生产0.3吨有机肥料。

(3)有害垃圾包括废电池、废日光灯管、废水银温度计、过期药品等，这些垃圾需要特殊安全处理。

(4)其他垃圾包括除上述几类垃圾之外的砖瓦陶瓷、渣土、卫生间废纸等难以回收的废弃物，采取卫生填埋可有效减少对地下水、地表水、土壤及空气的污染。

生活垃圾输送前专用压缩设备是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备。生活垃圾输送前专用压缩设备是垃圾中转站的主要设备，是一种由将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械，大多采用物理压缩方式，通过外界压力的作用，使垃圾中各种物质间的间隙变小，从而减小垃圾中各种物质的存在空间,提高了垃圾的密度。现今不少的垃圾压缩设备，由于处理量的提升，对应的体积也变得巨大，但进料口依然设在顶部，这就导致上料复杂，工作量大；并且由于垃圾下料依靠自重，很容易造成堵塞的情况。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备。

(二)技术方案

一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备，包括上料组件、通料组件、导料斗、压缩腔；

上料组件包括上料管、投料斗、二号转轴及螺旋叶片，上料管左高右低地倾斜设置，上料管底端靠近地面并连接有竖直的投料斗，上料管内设置有二号转轴，二号转轴上设置有螺旋叶片；

导料斗顶部右端设有开口，并设置有一号罩体；上料管顶端与一号罩体连接并与导料斗连通；二号转轴顶端设置有二号锥齿轮，二号锥齿轮配合设置有一号锥齿轮，一号锥齿轮设置在竖直的一号转轴上；一号转轴向下穿过开口伸入到导料斗并也设置有螺旋叶片；一号转轴向上穿过一号罩体并外接有伺服电机；

导料斗左侧还设置有三号转轴，一号转轴与三号转轴传动连接；导料斗底端连通压缩腔；

通料组件包括凸轮、楔形块、一号弹簧、滚子、一号杆、连接板、二号杆及凸起；楔形块设置在导料斗左侧并与导料斗外壁通过一号弹簧连接；楔形块滑动连接在压缩腔顶部；楔形块左侧设置有凸轮，凸轮设置在三号转轴上；导料斗外壁上还设置有导向座；一号杆竖直穿过导向座，底端设置有滚子；一号杆对应导向座下方还设置有一号板，一号板与导向座之间设置有二号弹簧；导料斗内设置有竖直的二号杆，二号杆顶端伸出导料斗顶部并通过连接板与一号杆顶端连接；二号杆下段均匀设置有凸起。

优选的，三号转轴向下伸入到压缩腔左部，并对称设置有两段往复螺纹，并分别螺接有移动螺母，移动螺母铰接有转动杆，转动杆交叉成X型，并铰接活动板，活动板向右通过推杆连接有推板；三号转轴转动，带动X型转动杆开合，推动推板左右移动；推板为倒L形，水平段与压缩腔顶部接触，在推板向右推料时防止物料落在推板左侧。

优选的，压缩腔右部设置有压板，压板外接有一号液压杆，一号液压杆推动压板上下移动。

优选的，压缩腔下方设置有支脚；压缩腔底板右部设置有出料口，出料口铰接有转动门，压缩腔底板还连接有安装板，安装板上设置有倾斜的二号液压杆，二号液压杆伸缩端与转动门铰接。

优选的，还包括二号罩体，二号罩体连接在压缩腔上并将三号转轴罩住；三号转轴顶端转动连接二号罩体顶部、底端传动连接压缩腔底部；二号罩体内壁还固接有支撑座，三号转轴穿过支撑座并转动连接支撑座。

优选的，压缩腔顶壁对应楔形块还设置有对称的限位板，组成一左右方向的滑槽，楔形块沿着滑槽滑动。

优选的，一号罩体内还设置有隔板，隔板与一号罩体组成锥齿轮腔，用于容纳一号锥齿轮和二号锥齿轮。

优选的，连接板与导料斗顶部之间还设置有三号弹簧。

优选的，三号转轴设置有二号传动轮，一号转轴对应设置有一号传动轮，二号传动轮与一号传动轮通过传动带传动连接。

优选的，上料管通过连杆连接压缩腔。

(三)有益效果

本发明提供了一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备，具有以下的优点：

1，采用倾斜设置的上料管设计，使投料口位置有效下降，工人投料省力方便；并采用伺服电机驱动，一方面，一号转轴通过锥齿轮传动，带动二号转轴转动，通过一号转轴上的螺旋叶片将垃圾传送到上料管顶部；另一方面，一号转轴自身转动，带动一号转轴的螺旋叶片工作，将垃圾导入导料斗内；

2，一号转轴带动三号转轴转动，凸轮跟着转动，楔形块受到凸轮和一号弹簧作用，左右往复移动，从而通过一号杆、连接板带动二号杆上下移动，配合凸起，对导料斗做疏通的动作，防止堵塞；

3，还利用三号转轴转动，通过移动螺母带动X型转动杆开合，推动倒L形的推板左右移动，实现压缩腔的间歇进料，并在推板向右推料时防止物料落在推板左侧；

4，采用一号液压杆推动压板对垃圾进行压缩，在压缩时，利用二号液压杆顶住转动门封住出料口；完成压缩后，二号液压杆带动转动门转动，打开出料口，将垃圾压缩块排出，操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为本发明中上料管的结构图；

图3为本发明中导料斗的结构图；

图4为本发明中凸轮的结构图；

图5为本发明中压缩腔的结构图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上料组件，101-投料斗，102-上料管，103-二号转轴，104-螺旋叶片，105-二号锥齿轮，106-隔板，201-伺服电机，202-一号转轴，203-一号锥齿轮，204-一号罩体，205-一号传动轮，206-传动带，207-二号传动轮，3-导料斗，301-导向座，4-三号转轴，401-往复螺纹，402-移动螺母，403-转动杆，404-活动板，405-推杆，406-推板，5-二号罩体，501-支撑座，6-压缩腔，601-连杆，602-转动门，701-凸轮，702-楔形块，703-限位板，704-一号弹簧，705-滚子，706-一号杆，707-一号板，708-二号弹簧，709-连接板，710-三号弹簧，711-二号杆，712-凸起，8-一号液压杆，801-压板，901-支脚，902-安装板，903-二号液压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备，包括上料组件1、通料组件、导料斗3、压缩腔6；

上料组件1包括上料管102、投料斗101、二号转轴103及螺旋叶片104，上料管102左高右低地倾斜设置，上料管102底端靠近地面并连接有竖直的投料斗101，上料管102内装有二号转轴103，二号转轴103上装有螺旋叶片104；

导料斗3顶部右端设有开口，并装有一号罩体204；上料管102顶端与一号罩体204连接并与导料斗3连通；二号转轴103顶端装有二号锥齿轮105，二号锥齿轮105配合设置有一号锥齿轮203，一号锥齿轮203装在竖直的一号转轴202上；一号转轴202向下穿过开口伸入到导料斗3并也装有螺旋叶片104；一号转轴202向上穿过一号罩体204并外接有伺服电机201；

导料斗3左侧还设置有三号转轴4，一号转轴202与三号转轴4传动连接；导料斗3底端连通压缩腔6；

通料组件包括凸轮701、楔形块702、一号弹簧704、滚子705、一号杆706、连接板709、二号杆711及凸起712；楔形块702设置在导料斗3左侧并与导料斗3外壁通过一号弹簧704连接；楔形块702滑动连接在压缩腔6顶部；楔形块702左侧设有凸轮701，凸轮701装在三号转轴4上；导料斗3外壁上还固接有导向座301；一号杆706竖直穿过导向座301，底端装有滚子705；一号杆706对应导向座301下方还设有一号板707，一号板707与导向座301之间连接有二号弹簧708；导料斗3内设有竖直的二号杆711，二号杆711顶端伸出导料斗3顶部并通过连接板709与一号杆706顶端连接；二号杆711下段均匀加工有凸起712。

其中，三号转轴4装有二号传动轮207，一号转轴202对应装有一号传动轮205，二号传动轮207与一号传动轮205通过传动带206传动连接。

工作原理为，人工向投料斗101内投放生活垃圾，并启动伺服电机201，一方面，一号转轴202通过锥齿轮传动，带动二号转轴103转动，通过一号转轴202上的螺旋叶片将垃圾传送到上料管102顶部；另一方面，一号转轴202自身转动，带动一号转轴202的螺旋叶片工作，将垃圾导入导料斗3内；由于投料斗101位置较低，工人投料省力方便；并且一号转轴202带动三号转轴4转动，凸轮701跟着转动，楔形块702受到凸轮701和一号弹簧704作用，左右往复移动，从而通过一号杆706、连接板709带动二号杆711上下移动，配合凸起712，对导料斗3做疏通的动作，防止堵塞；垃圾落入压缩腔6内，被压缩成块。

实施例2

一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备，包括上料组件1、通料组件、导料斗3、压缩腔6；

上料组件1包括上料管102、投料斗101、二号转轴103及螺旋叶片104，上料管102左高右低地倾斜设置，上料管102底端靠近地面并连接有竖直的投料斗101，上料管102内装有二号转轴103，二号转轴103上装有螺旋叶片104；

导料斗3顶部右端设有开口，并装有一号罩体204；上料管102顶端与一号罩体204连接并与导料斗3连通；二号转轴103顶端装有二号锥齿轮105，二号锥齿轮105配合设置有一号锥齿轮203，一号锥齿轮203装在竖直的一号转轴202上；一号转轴202向下穿过开口伸入到导料斗3并也装有螺旋叶片104；一号转轴202向上穿过一号罩体204并外接有伺服电机201；

导料斗3左侧还设置有三号转轴4，一号转轴202与三号转轴4传动连接；导料斗3底端连通压缩腔6；

通料组件包括凸轮701、楔形块702、一号弹簧704、滚子705、一号杆706、连接板709、二号杆711及凸起712；楔形块702设置在导料斗3左侧并与导料斗3外壁通过一号弹簧704连接；楔形块702滑动连接在压缩腔6顶部；楔形块702左侧设有凸轮701，凸轮701装在三号转轴4上；导料斗3外壁上还固接有导向座301；一号杆706竖直穿过导向座301，底端装有滚子705；一号杆706对应导向座301下方还设有一号板707，一号板707与导向座301之间连接有二号弹簧708；导料斗3内设有竖直的二号杆711，二号杆711顶端伸出导料斗3顶部并通过连接板709与一号杆706顶端连接；二号杆711下段均匀加工有凸起712。

其中，三号转轴4装有二号传动轮207，一号转轴202对应装有一号传动轮205，二号传动轮207与一号传动轮205通过传动带206传动连接。

其中，三号转轴4向下伸入到压缩腔6左部，并对称加工有两段往复螺纹401，并分别螺接有移动螺母412，移动螺母412铰接有转动杆403，转动杆403交叉成X型，并铰接活动板404，活动板404向右通过推杆405连接有推板406；三号转轴4转动，带动X型转动杆403开合，推动推板406左右移动；推板406为倒L形，水平段与压缩腔6顶部接触，在推板406向右推料时防止物料落在推板406左侧；这样即利用三号转轴4的转动，实现压缩腔6的间歇进料。

其中，压缩腔6右部设有压板601，压板601外接有一号液压杆8，一号液压杆8推动压板801上下移动；具体的，当垃圾下料到一定量时，关闭伺服电机201，并使推板406封堵住导料斗3出口，此时启动一号液压杆8，推动压板801对垃圾进行压缩。

实施例3

一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备，包括上料组件1、通料组件、导料斗3、压缩腔6；

上料组件1包括上料管102、投料斗101、二号转轴103及螺旋叶片104，上料管102左高右低地倾斜设置，上料管102底端靠近地面并连接有竖直的投料斗101，上料管102内装有二号转轴103，二号转轴103上装有螺旋叶片104；

导料斗3顶部右端设有开口，并装有一号罩体204；上料管102顶端与一号罩体204连接并与导料斗3连通；二号转轴103顶端装有二号锥齿轮105，二号锥齿轮105配合设置有一号锥齿轮203，一号锥齿轮203装在竖直的一号转轴202上；一号转轴202向下穿过开口伸入到导料斗3并也装有螺旋叶片104；一号转轴202向上穿过一号罩体204并外接有伺服电机201；

导料斗3左侧还设置有三号转轴4，一号转轴202与三号转轴4传动连接；导料斗3底端连通压缩腔6；

通料组件包括凸轮701、楔形块702、一号弹簧704、滚子705、一号杆706、连接板709、二号杆711及凸起712；楔形块702设置在导料斗3左侧并与导料斗3外壁通过一号弹簧704连接；楔形块702滑动连接在压缩腔6顶部；楔形块702左侧设有凸轮701，凸轮701装在三号转轴4上；导料斗3外壁上还固接有导向座301；一号杆706竖直穿过导向座301，底端装有滚子705；一号杆706对应导向座301下方还设有一号板707，一号板707与导向座301之间连接有二号弹簧708；导料斗3内设有竖直的二号杆711，二号杆711顶端伸出导料斗3顶部并通过连接板709与一号杆706顶端连接；二号杆711下段均匀加工有凸起712。

其中，三号转轴4装有二号传动轮207，一号转轴202对应装有一号传动轮205，二号传动轮207与一号传动轮205通过传动带206传动连接。

其中，三号转轴4向下伸入到压缩腔6左部，并对称加工有两段往复螺纹401，并分别螺接有移动螺母412，移动螺母412铰接有转动杆403，转动杆403交叉成X型，并铰接活动板404，活动板404向右通过推杆405连接有推板406；三号转轴4转动，带动X型转动杆403开合，推动推板406左右移动；推板406为倒L形，水平段与压缩腔6顶部接触，在推板406向右推料时防止物料落在推板406左侧；这样即利用三号转轴4的转动，实现压缩腔6的间歇进料。

其中，压缩腔6右部设有压板601，压板601外接有一号液压杆8，一号液压杆8推动压板801上下移动；具体的，当垃圾下料到一定量时，关闭伺服电机201，并使推板406封堵住导料斗3出口，此时启动一号液压杆8，推动压板801对垃圾进行压缩。

其中，压缩腔6下方安装有支脚901；压缩腔6底板右部设有出料口，出料口铰接有转动门602，压缩腔6底板还连接有安装板902，安装板902上安装有倾斜的二号液压杆903，二号液压杆903伸缩端与转动门602铰接；这样在压缩时，二号液压杆903顶住转动门602，完成压缩后，二号液压杆903带动转动门602转动，打开出料口，将垃圾压缩块排出。

实施例3

一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备，包括上料组件1、通料组件、导料斗3、压缩腔6；

上料组件1包括上料管102、投料斗101、二号转轴103及螺旋叶片104，上料管102左高右低地倾斜设置，上料管102底端靠近地面并连接有竖直的投料斗101，上料管102内装有二号转轴103，二号转轴103上装有螺旋叶片104；

导料斗3顶部右端设有开口，并装有一号罩体204；上料管102顶端与一号罩体204连接并与导料斗3连通；二号转轴103顶端装有二号锥齿轮105，二号锥齿轮105配合设置有一号锥齿轮203，一号锥齿轮203装在竖直的一号转轴202上；一号转轴202向下穿过开口伸入到导料斗3并也装有螺旋叶片104；一号转轴202向上穿过一号罩体204并外接有伺服电机201；

导料斗3左侧还设置有三号转轴4，一号转轴202与三号转轴4传动连接；导料斗3底端连通压缩腔6；

通料组件包括凸轮701、楔形块702、一号弹簧704、滚子705、一号杆706、连接板709、二号杆711及凸起712；楔形块702设置在导料斗3左侧并与导料斗3外壁通过一号弹簧704连接；楔形块702滑动连接在压缩腔6顶部；楔形块702左侧设有凸轮701，凸轮701装在三号转轴4上；导料斗3外壁上还固接有导向座301；一号杆706竖直穿过导向座301，底端装有滚子705；一号杆706对应导向座301下方还设有一号板707，一号板707与导向座301之间连接有二号弹簧708；导料斗3内设有竖直的二号杆711，二号杆711顶端伸出导料斗3顶部并通过连接板709与一号杆706顶端连接；二号杆711下段均匀加工有凸起712。

其中，三号转轴4装有二号传动轮207，一号转轴202对应装有一号传动轮205，二号传动轮207与一号传动轮205通过传动带206传动连接。

其中，三号转轴4向下伸入到压缩腔6左部，并对称加工有两段往复螺纹401，并分别螺接有移动螺母412，移动螺母412铰接有转动杆403，转动杆403交叉成X型，并铰接活动板404，活动板404向右通过推杆405连接有推板406；三号转轴4转动，带动X型转动杆403开合，推动推板406左右移动；推板406为倒L形，水平段与压缩腔6顶部接触，在推板406向右推料时防止物料落在推板406左侧；这样即利用三号转轴4的转动，实现压缩腔6的间歇进料。

其中，压缩腔6右部设有压板601，压板601外接有一号液压杆8，一号液压杆8推动压板801上下移动；具体的，当垃圾下料到一定量时，关闭伺服电机201，并使推板406封堵住导料斗3出口，此时启动一号液压杆8，推动压板801对垃圾进行压缩。

其中，压缩腔6下方安装有支脚901；压缩腔6底板右部设有出料口，出料口铰接有转动门602，压缩腔6底板还连接有安装板902，安装板902上安装有倾斜的二号液压杆903，二号液压杆903伸缩端与转动门602铰接；这样在压缩时，二号液压杆903顶住转动门602，完成压缩后，二号液压杆903带动转动门602转动，打开出料口，将垃圾压缩块排出。

还包括二号罩体5，二号罩体5连接在压缩腔6上并将三号转轴4罩住；三号转轴4顶端转动连接二号罩体5顶部、底端传动连接压缩腔6底部；二号罩体5内壁还固接有支撑座501，三号转轴4穿过支撑座501并转动连接支撑座501，保证三号转轴4工作稳定性。

其中，压缩腔6顶壁对应楔形块702还装有对称的限位板703，组成一左右方向的滑槽，楔形块702沿着滑槽滑动，实现导向。

其中，一号罩体204内还装有隔板106，隔板106与一号罩体204组成锥齿轮腔，用于容纳一号锥齿轮105和二号锥齿轮203，防止垃圾影响齿轮工作。

其中，连接板709与导料斗3顶部之间还连接有三号弹簧710，保证足够的恢复力。

其中，上料管102通过连杆601连接压缩腔6，提供稳定性。

需要说明的是，上述电控元件的控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备，其特征在于，包括上料组件(1)、通料组件、导料斗(3)、压缩腔(6)；

所述上料组件(1)包括上料管(102)、投料斗(101)、二号转轴(103)及螺旋叶片(104)，上料管(102)左高右低地倾斜设置，上料管(102)底端靠近地面并连接有竖直的投料斗(101)，上料管(102)内设置有二号转轴(103)，二号转轴(103)上设置有螺旋叶片(104)；

所述导料斗(3)顶部右端设有开口，并设置有一号罩体(204)；所述上料管(102)顶端与一号罩体(204)连接并与导料斗(3)连通；所述二号转轴(103)顶端设置有二号锥齿轮(105)，二号锥齿轮(105)配合设置有一号锥齿轮(203)，一号锥齿轮(203)设置在竖直的一号转轴(202)上；所述一号转轴(202)向下穿过开口伸入到导料斗(3)并也设置有螺旋叶片(104)；所述一号转轴(202)向上穿过一号罩体(204)并外接有伺服电机(201)；

所述导料斗(3)左侧还设置有三号转轴(4)，一号转轴(202)与三号转轴(4)传动连接；所述导料斗(3)底端连通压缩腔(6)；

所述通料组件包括凸轮(701)、楔形块(702)、一号弹簧(704)、滚子(705)、一号杆(706)、连接板(709)、二号杆(711)及凸起(712)；所述楔形块(702)设置在导料斗(3)左侧并与导料斗(3)外壁通过一号弹簧(704)连接；所述楔形块(702)滑动连接在压缩腔(6)顶部；所述楔形块(702)左侧设置有凸轮(701)，凸轮(701)设置在三号转轴(4)上；所述导料斗(3)外壁上还设置有导向座(301)；所述一号杆(706)竖直穿过导向座(301)，底端设置有滚子(705)；所述一号杆(706)对应导向座(301)下方还设置有一号板(707)，一号板(707)与导向座(301)之间设置有二号弹簧(708)；所述导料斗(3)内设置有竖直的二号杆(711)，二号杆(711)顶端伸出导料斗(3)顶部并通过连接板(709)与一号杆(706)顶端连接；所述二号杆(711)下段均匀设置有凸起(712)。

2.根据权利要求1所述的一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备，其特征在于，所述三号转轴(4)向下伸入到压缩腔(6)左部，并对称设置有两段往复螺纹(401)，并分别螺接有移动螺母(402)，移动螺母(402)铰接有转动杆(403)，转动杆(403)交叉成X型，并铰接活动板(404)，活动板(404)向右通过推杆(405)连接有推板(406)；所述三号转轴(4)转动，带动X型转动杆(403)开合，推动推板(406)左右移动；所述推板(406)为倒L形，水平段与压缩腔(6)顶部接触，在推板(406)向右推料时防止物料落在推板(406)左侧。

3.根据权利要求2所述的一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备，其特征在于，所述压缩腔(6)右部设置有压板(801)，压板(801)外接有一号液压杆(8)，一号液压杆(8)推动压板(801)上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备，其特征在于，所述压缩腔(6)下方设置有支脚(901)；所述压缩腔(6)底板右部设置有出料口，出料口铰接有转动门(602)，压缩腔(6)底板还连接有安装板(902)，安装板(902)上设置有倾斜的二号液压杆(903)，二号液压杆(903)伸缩端与转动门(602)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备，其特征在于，还包括二号罩体(5)，所述二号罩体(5)连接在压缩腔(6)上并将三号转轴(4)罩住；所述三号转轴(4)顶端转动连接二号罩体(5)顶部、底端传动连接压缩腔(6)底部；所述二号罩体(5)内壁还固接有支撑座(501)，三号转轴(4)穿过支撑座(501)并转动连接支撑座(501)。

6.根据权利要求5所述的一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备，其特征在于，所述压缩腔(6)顶壁对应楔形块(702)还设置有对称的限位板(703)，组成一左右方向的滑槽，楔形块(702)沿着滑槽滑动。

7.根据权利要求6所述的一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备，其特征在于，所述一号罩体(204)内还设置有隔板(106)，隔板(106)与一号罩体(204)组成锥齿轮腔，用于容纳一号锥齿轮(203)和二号锥齿轮(105)。

8.根据权利要求7所述的一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备，其特征在于，所述连接板(709)与导料斗(3)顶部之间还设置有三号弹簧(710)。

9.根据权利要求8所述的一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备，其特征在于，所述三号转轴(4)设置有二号传动轮(207)，一号转轴(202)对应设置有一号传动轮(205)，二号传动轮(207)与一号传动轮(205)通过传动带(206)传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种方便上料的防堵塞型垃圾压缩设备，其特征在于，所述上料管(102)通过连杆(601)连接压缩腔(6)。

Images