CN213260261U - 一种新型再生混凝土进料料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型再生混凝土进料料斗，其包括固定于箱体上并与箱体连通的料斗壳体，所述料斗壳体的顶部固定有横向的安装箱，安装箱的顶部固定有竖向的料箱，安装箱的底部固定有与料箱的出料端相对的出料管，所述安装箱内活动插接有挡置于料箱和出料管之间的插板，插板的右端伸出安装箱并固定有竖向的移动杆，所述移动杆上设置有竖向的限位槽，所述料斗壳体的右侧固定有分别上、下设置的安装板和固定管，安装板上通过转轴转动连接有蜗轮盘，本实用新型不仅能够实现分次添加物料，还能对箱体内物料进行搅拌，使得混合效果好，且两者相互联系，使用灵活且便利。

Description

一种新型再生混凝土进料料斗

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工领域，尤其涉及一种新型再生混凝土进料料斗。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。目前在对再生混凝土进行加工时需要在其中添加促凝剂或其他添加剂，这些添加剂直接添加的话，容易搅拌不充分，而现有的加料斗结构简单，功能单一，使用效果不够好，为此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型再生混凝土进料料斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型再生混凝土进料料斗，包括固定于箱体上并与箱体连通的料斗壳体，所述料斗壳体的顶部固定有横向的安装箱，安装箱的顶部固定有竖向的料箱，安装箱的底部固定有与料箱的出料端相对的出料管，所述安装箱内活动插接有挡置于料箱和出料管之间的插板，插板的右端伸出安装箱并固定有竖向的移动杆，所述移动杆上设置有竖向的限位槽，所述料斗壳体的右侧固定有分别上、下设置的安装板和固定管，安装板上通过转轴转动连接有蜗轮盘，所述蜗轮盘上固定有偏心设置的固定杆，固定杆滑动配合于限位槽内，所述固定管内转动连接有竖向的转动杆，所述转动杆的下端连接有位于箱体内的搅拌组件，且转动杆的上端设置有螺纹，螺纹与蜗轮盘啮合，所述转动杆传动连接有固定于箱体上的驱动组件。

优选的，所述搅拌组件包括固定于转动杆下端的横向的搅拌横杆，搅拌横杆的两端均固定有竖向的搅拌短杆。

优选的，所述驱动组件包括固定于箱体顶部的驱动电机，驱动电机的输出端固定有主动带轮，转动杆上固定套装有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接。

优选的，所述箱体上固定有控制器，控制器的输出端与驱动电机电连接，箱体的后侧固定有电源。

优选的，所述安装箱的内侧壁上设置有限位滑槽，插板上固定套装有滑动配合于限位滑槽内的限位块，限位块位于出料管的右侧。

优选的，所述料箱的顶部固定并连通有加料口，且箱体的底部固定有与箱体连通的排料管，排料管上设置有阀门。

本实用新型通过料箱、驱动电机、转动杆、搅拌横杆、蜗轮盘、固定杆、移动杆、插板和出料管的设置，不仅能够实现分次添加物料，还能对箱体内物料进行搅拌，使得混合效果好，且两者相互联系，使用灵活且便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中标号：1料斗壳体、2箱体、3安装箱、4固定管、5安装板、6蜗轮盘、7固定杆、8移动杆、9插板、10料箱、11出料管、12驱动电机、13转动杆、14搅拌横杆、15螺纹、16控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型再生混凝土进料料斗，包括固定于箱体2上并与箱体2连通的料斗壳体1，料斗壳体1的顶部固定有横向的安装箱3，安装箱3的顶部固定有竖向的料箱10，安装箱3的底部固定有与料箱10的出料端相对的出料管11，安装箱3内活动插接有挡置于料箱10和出料管11之间的插板9，插板9的右端伸出安装箱3并固定有竖向的移动杆8，移动杆8上设置有竖向的限位槽，料斗壳体1的右侧固定有分别上、下设置的安装板5和固定管4，安装板5上通过转轴转动连接有蜗轮盘6，蜗轮盘6上固定有偏心设置的固定杆7，固定杆7滑动配合于限位槽内，固定管4内转动连接有竖向的转动杆13，转动杆13的下端连接有位于箱体2内的搅拌组件，且转动杆13的上端设置有螺纹15，螺纹15与蜗轮盘6啮合，转动杆13传动连接有固定于箱体2上的驱动组件。

本实施方式中，搅拌组件包括固定于转动杆13下端的横向的搅拌横杆14，搅拌横杆14的两端均固定有竖向的搅拌短杆，驱动组件包括固定于箱体2顶部的驱动电机12，驱动电机12的输出端固定有主动带轮，转动杆13上固定套装有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接，箱体2上固定有控制器16，控制器16的型号为ATMEGA16，控制器16的输出端与驱动电机12电连接，箱体2的后侧固定有电源，安装箱3的内侧壁上设置有限位滑槽，插板9上固定套装有滑动配合于限位滑槽内的限位块，限位块位于出料管11的右侧，料箱10的顶部固定并连通有加料口，且箱体2的底部固定有与箱体2连通的排料管，排料管上设置有阀门。

工作原理：本实用新型在使用时，将需要分次添加的物料放置到料箱10内，将其他物料放置到箱体2内，之后通过操作控制器16启动驱动电机12，驱动电机12工作驱使转动杆13转动带动搅拌横杆14和蜗轮盘6转动，转动的搅拌横杆14可以对箱体2内物料进行搅拌，而蜗轮盘6转动会带动固定杆7转动，而固定杆7在移动杆8的限位槽内滑动，进而使得蜗轮盘6在转动时，设置的移动杆8会周期性横向移动，进而带动插板9周期性横向移动，当插板9从出料管11和料箱10的出料端之间移开时，位于料箱10内的物料即自动下落到箱体2内，而当插板9插接于出料管11和料箱10之间时，料箱10内的物料不下落，如此往复，即可使得料箱10内的物料周期性的下落到箱体2内，进而实现分次添加物料，进而使得后续的搅拌更加充分，效果好，整个料斗不仅具备分次添加物料的功能，还具备对箱体2内物料的搅拌功能，且两者相互联系，使用效果好，使用便利。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型再生混凝土进料料斗，包括固定于箱体（2）上并与箱体（2）连通的料斗壳体（1），其特征在于，所述料斗壳体（1）的顶部固定有横向的安装箱（3），安装箱（3）的顶部固定有竖向的料箱（10），安装箱（3）的底部固定有与料箱（10）的出料端相对的出料管（11），所述安装箱（3）内活动插接有挡置于料箱（10）和出料管（11）之间的插板（9），插板（9）的右端伸出安装箱（3）并固定有竖向的移动杆（8），所述移动杆（8）上设置有竖向的限位槽，所述料斗壳体（1）的右侧固定有分别上、下设置的安装板（5）和固定管（4），安装板（5）上通过转轴转动连接有蜗轮盘（6），所述蜗轮盘（6）上固定有偏心设置的固定杆（7），固定杆（7）滑动配合于限位槽内，所述固定管（4）内转动连接有竖向的转动杆（13），所述转动杆（13）的下端连接有位于箱体（2）内的搅拌组件，且转动杆（13）的上端设置有螺纹（15），螺纹（15）与蜗轮盘（6）啮合，所述转动杆（13）传动连接有固定于箱体（2）上的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型再生混凝土进料料斗，其特征在于，所述搅拌组件包括固定于转动杆（13）下端的横向的搅拌横杆（14），搅拌横杆（14）的两端均固定有竖向的搅拌短杆。

3.根据权利要求1所述的一种新型再生混凝土进料料斗，其特征在于，所述驱动组件包括固定于箱体（2）顶部的驱动电机（12），驱动电机（12）的输出端固定有主动带轮，转动杆（13）上固定套装有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型再生混凝土进料料斗，其特征在于，所述箱体（2）上固定有控制器（16），控制器（16）的输出端与驱动电机（12）电连接，箱体（2）的后侧固定有电源。

5.根据权利要求1所述的一种新型再生混凝土进料料斗，其特征在于，所述安装箱（3）的内侧壁上设置有限位滑槽，插板（9）上固定套装有滑动配合于限位滑槽内的限位块，限位块位于出料管（11）的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型再生混凝土进料料斗，其特征在于，所述料箱（10）的顶部固定并连通有加料口，且箱体（2）的底部固定有与箱体（2）连通的排料管，排料管上设置有阀门。

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