CN216275135U - 一种石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机 - Google Patents
一种石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种石灰改良煤矸石路基施工搅拌‑铺筑‑压实一体机，包括搅拌装置、碾平装置和移动车，搅拌装置包括搅拌组件和动力组件，动力组件与搅拌组件传动连接；搅拌组件包括搅拌筒，搅拌筒内转动连接有搅拌部，搅拌部与动力组件传动连接；碾平装置包括匀料组件和碾压组件，匀料组件与搅拌筒连通，碾压组件设置在匀料组件的后方；移动车包括第一车体和第二车体，搅拌装置和动力组件设置在第一车体上，碾平装置设置在第二车体上。本实用新型结构简单紧凑，结合有搅拌、运输、铺平、碾实的功能，各功能配合，一次即可完成石灰改良煤矸石路基的铺设施工，施工效率高，施工劳动强度低，大大加快了路基的铺设。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程机械设备领域，特别是涉及一种石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机。
背景技术
煤矸石是采煤过程和选煤厂生产过程中排出的碳质岩、泥质岩、粉砂岩和少量石灰石的总称，是煤炭开采和加工过程中排放的废弃物，煤矿生产过程中，煤矸石的排放量约占煤炭开朵总量的20％左右。煤矸石作为煤矿的废弃物，露天堆放不仅占用大量土地，而且其自燃产生的污水还会严重污染环境，因此煤矸石已成为严重困扰我们的问题。长期以来，煤矸石得到了一些综合利用，如用煤石发电、制砖等，成为煤矿企业提高经济效益的措施之一，尤其是煤矸石具有良好的颗粒组成和压实特性，压实后结构强度大，使用寿命长，是作为道路建设的路基的优质材料。
煤矸石要应用到路基中，需要和一定比例的石灰和其他辅料混合均匀，才能发挥其特性使用。现有的施工过程中，一般都是用搅拌机将其搅拌均匀在用运输车运输到施工现场，效率低下，严重影响施工进度；甚至有些施工队为了加快施工进度，直接省略搅拌过程，直接将煤矸石、石灰和其他辅料分层平铺均匀，再直接压实。但是这种做法不利于发挥煤矸石的优良特性，甚至会导致路基整体强度降低，使用寿命缩短。因此亟需一种方便搅拌煤矸石和的搅拌机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机，以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机，包括
搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌煤矸石混合物；所述搅拌装置包括搅拌组件和动力组件，所述动力组件与所述搅拌组件传动连接；所述搅拌组件包括搅拌筒，所述搅拌筒内转动连接有搅拌部，所述搅拌部与所述动力组件传动连接；
碾平装置，所述碾平装置用于将所述搅拌装置搅拌后的所述煤矸石混合物铺平碾实；所述碾平装置包括匀料组件和碾压组件，所述匀料组件与所述搅拌筒连通，所述碾压组件设置在所述匀料组件的后方；
移动车，所述移动车用于带动所述搅拌装置和所述碾平装置运动；所述移动车包括相互固接的第一车体和第二车体，所述搅拌装置和所述动力组件设置在所述第一车体上，所述碾平装置设置在所述第二车体上。
优选的，所述搅拌筒的顶端连通有用于送入原料的进料口，所述搅拌筒的底端开设有用于输出所述煤矸石混合物的出料口，所述出料口设置有出料控制组件，所述出料口通过出料斗与所述匀料组件连通；所述出料斗的底端设置有偏振电机。
优选的，所述搅拌部包括架设在所述第一车体顶端的轴体，所述轴体的一端与所述动力组件传动连接；所述轴体外设置有连接组件和若干搅拌杆；所述连接组件远离所述轴体的一端固接有刮板，所述刮板的外缘与所述搅拌筒的内壁滑动接触；若干所述搅拌杆阵列设置在所述轴体外，所述搅拌杆的长度不大于所述连接组件。
优选的，所述连接组件包括若干固定在位于所述搅拌筒内的所述轴体两端的连接杆；两端的所述连接杆对应设置，对应设置的两个所述连接杆的末端与同一个所述刮板固接。
优选的，所述匀料组件包括与设置在所述出料斗的出口下端的接料斗，所述接料斗的下端连通有所述第二车体的匀料孔，所述匀料孔设置在所述碾压组件的前端；所述匀料孔内设置有匀料辊。
优选的，所述碾压组件包括设置在所述第二车体下方的碾辊，所述碾辊设置在所述匀料孔的后方；所述碾辊的两端分别通过升降组件与所述第二车体固定安装。
优选的，所述升降组件包括设置在所述第二车体两侧的液压推杆，所述液压推杆的输出端通过伸缩杆固接有固定件，所述固定件与所述碾辊的两端的端轴转动连接；所述伸缩杆外套设有减振弹簧，所述减振弹簧的两端分别与所述固定件和所述液压推杆的输出端固接。
优选的，所述出料控制组件包括与所述出料口相适配的盖板，所述盖板的顶端固接有与所述搅拌筒外壁相适配的齿条，所述齿条远离所述盖板的一端滑动接触有固定座，所述固定座与所述搅拌筒的外壁固接；所述固定座上固定安装有出料电机，所述出料电机的输出端与所述齿条啮合连接。
本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型公开了一种石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机，通过移动车的第一车体承载搅拌装置，方便于将搅拌好的煤矸石混合物运送施工点，相对于固定式的搅拌机消减了转运工序的时间，提高了施工效率；搅拌时，将煤矸石、石灰、水等材料按设计的比例导入搅拌组件内，开始搅拌，在搅拌的过程中即可通过移动车带动搅拌装置向施工点进发，合理利用时间；达到施工点后，将搅拌好的煤矸石混合物倒入匀料组件，经过匀料后铺到施工地面上，然后由后方的碾压组件压实，节约了铺平和碾压的工序，施工效率快，施工的劳动强度小。本实用新型结构简单紧凑，结合有搅拌、运输、铺平、碾实的功能，各功能配合，一次即可完成，石灰改良煤矸石路基施工，施工效率高，施工劳动强度低，大大加快了路基的铺设。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机三维图；
图2为本实用新型石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机主视图；
图3为本实用新型石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机结构示意图；
图4为图3中A的局部放大图；
其中，1、移动车；2、搅拌装置；3、碾平装置；11、第一车体；12、第二车体；201、搅拌组件；202、动力组件；203、搅拌筒；204、进料口；205、出料口；206、出料斗；207、偏振电机；208、盖板；209、齿条；210、固定座；211、出料电机；212、轴体；213、搅拌杆；214、连接杆；215、刮板；216、搅拌电机；217、连接带；301、匀料组件；302、碾压组件；303、接料斗；304、匀料孔；305、匀料辊；306、碾辊；307、液压推杆；308、伸缩杆；309、固定件；310、端轴；311、减振弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-4，本实用新型提供一种石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机，包括
搅拌装置2，搅拌装置2用于搅拌煤矸石混合物；搅拌装置2包括搅拌组件201和动力组件202，动力组件202与搅拌组件201传动连接；搅拌组件201包括搅拌筒203，搅拌筒203内转动连接有搅拌部，搅拌部与动力组件202传动连接；
碾平装置3，碾平装置3用于将搅拌装置2搅拌后的煤矸石混合物铺平碾实；碾平装置3包括匀料组件301和碾压组件302，匀料组件301与搅拌筒203连通，碾压组件302设置在匀料组件301的后方；
移动车1，移动车1用于带动搅拌装置2和碾平装置3运动；移动车1包括相互固接的第一车体11和第二车体12，搅拌装置2和动力组件202设置在第一车体11上，碾平装置3设置在第二车体12上。
本实用新型通过移动车1的第一车体11承载搅拌装置2，方便于将搅拌好的煤矸石混合物运送施工点，相对于固定式的搅拌机消减了转运工序的时间，提高了施工效率；搅拌时，将配好比例的煤矸石混合物导入搅拌组件201内，开始搅拌，在搅拌的过程中即可通过移动车1带动搅拌装置2向施工点进发，合理利用时间；达到施工点后，将搅拌好的煤矸石混合物倒入匀料组件301，经过匀料后铺到施工地面上，然后由后方得碾压组件302压实，节约了铺平和碾压的工序，施工效率快，施工的劳动强度小。
进一步的，煤矸石混合物包括煤矸石、石灰、粉煤灰、辅料等多种成分，混合物的成品为潮湿的粉状物，不具有流动性，其具体成分为现有技术，此处不进行赘述。
进一步优化方案，搅拌筒203的顶端连通有用于送入原料的进料口204，搅拌筒203的底端开设有用于输出煤矸石混合物的偏振电机207，偏振电机207设置有出料控制组件，偏振电机207通过出料斗与匀料组件301连通；出料斗206的底端设置有偏振电机。使用时，通过升降机(图中未显示)将配比好的煤矸石混合物从进料口204导入搅拌筒203内，然后由搅拌部进行搅拌混合；搅拌好后，通过出料控制组件卡开偏振电机207，将搅拌筒203内的混合物倒入出料斗上；偏振电机带动出料斗进行左右偏振运动，初步将混合物摇匀，然后落到匀料组件301内。偏振电机带动出料斗206进行振动出摇匀外，还具有将结块振碎的功能，防止结块影响混合物的铺设。
进一步优化方案，搅拌部包括架设在第一车体11顶端的轴体212，轴体212的一端与动力组件202传动连接；轴体212外设置有连接组件和若干搅拌杆213；连接组件远离轴体212的一端固接有刮板215，刮板215的外缘与搅拌筒203的内壁滑动接触；若干搅拌杆213阵列设置在轴体212外，搅拌杆213的长度不大于连接组件；连接组件包括若干固定在位于搅拌筒203内的轴体212两端的连接杆214；两端的连接杆214对应设置，对应设置的两个连接杆214的末端与同一个刮板215固接。动力组件202带动轴体212转动时，轴体212通过连接杆214带动刮板215在搅拌筒203的内壁上刮擦，防止混合物结块粘在搅拌筒203的内壁上；搅拌杆213交错设置在轴体212上，完成对混合物的搅拌。由于偏振电机207设置在搅拌筒203的一侧，且斜向设置，放搅拌时，刮板215为第一转向，刮擦搅拌筒203内壁，同时将混合物刮过偏振电机207，防止混合物从出料口205泄露；搅拌均匀后出料时，动力组件202带动刮板215反向转动，将混合物从偏振电机207推出，方便出料。
进一步的，动力组件202包括固定安装在第一车体11上的搅拌电机216，搅拌电机216的输出轴通过连接带217与轴体212传动连接，带动轴体212转动，完成搅拌。
进一步的，连接带217包括但不限于皮带和链条等常见的传动方式。
进一步的，搅拌电机216具有倒转功能。
进一步优化方案，匀料组件301包括与设置在出料斗的出口下端的接料斗303，接料斗303的下端连通有第二车体12的匀料孔304，匀料孔304设置在碾压组件302的前端；匀料孔304内设置有匀料辊305。出料斗的混合物落在接料斗303内，然后进入匀料孔304，匀料孔304内的匀料辊305对混合物进行匀料和破碎结块，然后均匀的将混合物平洒在地面上。
进一步的，匀料辊305的间隙和转速均可调节，便于调节混合物的铺设厚度。
进一步优化方案，碾压组件302包括设置在第二车体12下方的碾辊306，碾辊306设置在匀料孔304的后方；碾辊306的两端分别通过升降组件与第二车体12固定安装；升降组件包括设置在第二车体12两侧的液压推杆307，液压推杆307的输出端通过伸缩杆308固接有固定件309，固定件309与碾辊306的两端的端轴310转动连接；伸缩杆308外套设有减振弹簧311，减振弹簧311的两端分别与固定件309个液压推杆307的输出端固接。当进行搅拌和运输时，液压推杆307线上拉动碾辊306，使碾辊306脱离地面，不会影响移动车1的正常行驶；当需要铺料和碾压时，通过液压推杆307向下推动碾辊306，使碾辊306着地并逐渐将移动车1的后轮撑离地面，使搅拌装置2和移动车1的重量落到碾辊306上，增加碾辊306的碾压力；然后开车前进，并反转动力组件202使混合物从搅拌筒203内排出，经过匀料组件301匀料后平铺到地面上，碾辊306从铺平的混合物上碾过，将混合物碾平压实，无需进行二次碾压，加块了铺设速度；减震弹簧减轻碾压时的振动对移动车1的影响，防止振动导致搅拌装置2对移动车1的压力过大；同时也能使碾辊306的年压力不均匀。
进一步的，移动车1为前驱车辆，两个后轮离地由碾辊306代替不会影响移动车1的形式。
进一步优化方案，出料控制组件包括与偏振电机207相适配的盖板208，盖板208的顶端固接有与搅拌筒203外壁相适配的齿条209，齿条209远离盖板208的一端滑动接触有固定座210，固定座210与搅拌筒203的外壁固接；固定座210上固定安装有出料电机211，出料电机211的输出端与齿条209啮合连接。当需要出料时，启动出料电机211，带动齿条209在固定座210内滑动，带动盖板208向上运动，将偏振电机207打开；出料完成后，出料电机211反转，齿条209带动盖板208下落，堵在偏振电机207上，防止搅拌筒203内的混合物泄露。
使用方法：
先按照适当的比例预备好煤矸石混合物的各种成分，依次导入升降机(图中未显示)内，通过升降机将混合物从进料口204倒入搅拌筒203内，启动搅拌电机216，设定搅拌时间，带动搅拌部对搅拌筒203内的混合无物进行搅拌。
在对混合物进行搅拌的同时，启动移动车1，向施工地点前进，在前往施工地点的路上，搅拌叶不要停止；到达施工地点后，将匀料孔304的出口对准要铺设地基的位置，车头朝向前进方向，然后启动液压推杆307向下推动碾辊306，使碾辊306着地并逐渐将移动车1的后轮撑离地面，然后由保持状态。
到达施工地点后，待到搅拌时间到达，搅拌电机216停止后，启动出料电机211，通过齿条209带动盖板208上升，打开偏振电机207，启动搅拌电机216反转，将搅拌筒203内的混合物从出料孔内排到出料斗上，出料斗下的偏振电机启动，带动出料斗振动，使出料斗上的混合物铺匀并且下滑到接料斗303内，进入匀料孔304，匀料孔304内的匀料辊305将混合物再次铺匀并碾碎结块，然后均匀的铺到地面上，此时启动移动车1，匀速前进，通过碾辊306将平铺的混合物碾平，一次即可完成铺设和碾实工作。
本实用新型结构简单紧凑，结合有搅拌、运输、铺平、碾实的功能，各功能配合，一次即可完成石灰改良煤矸石路基的铺设施工，施工效率高，施工劳动强度低，大大加快了路基的铺设。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机，其特征在于：包括
搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)用于搅拌煤矸石混合物；所述搅拌装置(2)包括搅拌组件(201)和动力组件(202)，所述动力组件(202)与所述搅拌组件(201)传动连接；所述搅拌组件(201)包括搅拌筒(203)，所述搅拌筒(203)内转动连接有搅拌部，所述搅拌部与所述动力组件(202)传动连接；
碾平装置(3)，所述碾平装置(3)用于将所述搅拌装置(2)搅拌后的所述煤矸石混合物铺平碾实；所述碾平装置(3)包括匀料组件(301)和碾压组件(302)，所述匀料组件(301)与所述搅拌筒(203)连通，所述碾压组件(302)设置在所述匀料组件(301)的后方；
移动车(1)，所述移动车(1)用于带动所述搅拌装置(2)和所述碾平装置(3)运动；所述移动车(1)包括相互固接的第一车体(11)和第二车体(12)，所述搅拌装置(2)和所述动力组件(202)设置在所述第一车体(11)上，所述碾平装置(3)设置在所述第二车体(12)上。
2.根据权利要求1所述的石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机，其特征在于：所述搅拌筒(203)的顶端连通有用于送入原料的进料口(204)，所述搅拌筒(203)的底端开设有用于输出所述煤矸石混合物的出料口(205)，所述出料口(205)设置有出料控制组件，所述出料口(205)通过出料斗(206)与所述匀料组件(301)连通；所述出料斗(206)的底端设置有偏振电机(207)。
3.根据权利要求2所述的石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机，其特征在于：所述搅拌部包括架设在所述第一车体(11)顶端的轴体(212)，所述轴体(212)的一端与所述动力组件(202)传动连接；所述轴体(212)外设置有连接组件和若干搅拌杆(213)；所述连接组件远离所述轴体(212)的一端固接有刮板(215)，所述刮板(215)的外缘与所述搅拌筒(203)的内壁滑动接触；若干所述搅拌杆(213)阵列设置在所述轴体(212)外，所述搅拌杆(213)的长度不大于所述连接组件。
4.根据权利要求3所述的石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机，其特征在于：所述连接组件包括若干固定在位于所述搅拌筒(203)内的所述轴体(212)两端的连接杆(214)；两端的所述连接杆(214)对应设置，对应设置的两个所述连接杆(214)的末端与同一个所述刮板(215)固接。
5.根据权利要求2所述的石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机，其特征在于：所述匀料组件(301)包括与设置在所述出料斗(206)的出口下端的接料斗(303)，所述接料斗(303)的下端连通有所述第二车体(12)的匀料孔(304)，所述匀料孔(304)设置在所述碾压组件(302)的前端；所述匀料孔(304)内设置有匀料辊。
6.根据权利要求5所述的石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机，其特征在于：所述碾压组件(302)包括设置在所述第二车体(12)下方的碾辊(306)，所述碾辊(306)设置在所述匀料孔(304)的后方；所述碾辊(306)的两端分别通过升降组件与所述第二车体(12)固定安装。
7.根据权利要求6所述的石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机，其特征在于：所述升降组件包括设置在所述第二车体(12)两侧的液压推杆(307)，所述液压推杆(307)的输出端通过伸缩杆(308)固接有固定件(309)，所述固定件(309)与所述碾辊(306)的两端的端轴(310)转动连接；所述伸缩杆(308)外套设有减振弹簧(311)，所述减振弹簧(311)的两端分别与所述固定件(309)和所述液压推杆(307)的输出端固接。
8.根据权利要求2所述的石灰改良煤矸石路基施工搅拌-铺筑-压实一体机，其特征在于：所述出料控制组件包括与所述出料口(205)相适配的盖板(208)，所述盖板(208)的顶端固接有与所述搅拌筒(203)外壁相适配的齿条(209)，所述齿条(209)远离所述盖板(208)的一端滑动接触有固定座(210)，所述固定座(210)与所述搅拌筒(203)的外壁固接；所述固定座(210)上固定安装有出料电机(211)，所述出料电机(211)的输出端与所述齿条(209)啮合连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN116219843A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-06-06 | 中交第一公路勘察设计研究院有限公司 | 一种路基填筑材料加工铺设装置及其施工方法 |
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