CN210230186U - 一种化工原料回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料回收处理装置，属于化工设备领域，一种化工原料回收处理装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的前侧表面上端设有进料斗，所述粉碎箱体的下表面设有出料口，所述粉碎箱体的上表面设有回流口，粉碎箱体的外表面两侧均设有环形支撑槽，所述环形支撑槽的内侧表面通过环形支撑筒转动连接有过滤网筒，所述过滤网筒的内部表面转动连接于粉碎箱体的外侧表面，所述过滤网筒的内部表面固定连接有隔离托板，所述粉碎箱体的前端表面中心处固定安装有电机，所述电机的后侧表面固定安装有安装螺纹轴，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证化工原料回收处理效率。

Description

一种化工原料回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，更具体地说，涉及一种化工原料回收处理装置。

背景技术

近年来，随着化工科技的发展，橡胶化工业的规模越来越大，而在橡胶化工生成过程中，不可避免的会产生边角料，为了降低成本，需要对这些边角料进行回收处理，作为二次原料进行利用，而由于边角料大小规格不一致，需要进行粉碎处理，以便于后续加工，这就需要使用到粉碎装置。

但是现有的回收粉碎装置多是采用固定到箱体内部的刀片进行旋转粉碎，不利于根据需要调节刀片间距，粉碎效果不理，而且操作过程中，需要持续粉碎后再进行筛分，然后进行回流，无法直接筛分回流，效率比较低下，同时也不方便对粉碎后的橡胶进行导流出料，使用便利性还有待提高。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种化工原料回收处理装置，通过再粉碎箱体外部转动连接过滤网筒，结合内部的隔离托板结构，可以直接再粉碎过程中筛分和回流，利于操作，稳定高效，同时通过两个锁紧螺母定位安装环，可以根据需要调节粉碎刀片间距，适应性高，利于操作，再有就是通过再铰接的倾斜出料板底部安装支撑螺纹杆，可以调节支撑高度来改变倾斜角度，利于出料收集，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证化工原料回收处理效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种化工原料回收处理装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的前侧表面上端设有进料斗，所述粉碎箱体的下表面设有出料口，所述粉碎箱体的上表面设有回流口，粉碎箱体的外表面两侧均设有环形支撑槽，所述环形支撑槽的内侧表面通过环形支撑筒转动连接有过滤网筒，所述过滤网筒的内部表面转动连接于粉碎箱体的外侧表面，所述过滤网筒的内部表面固定连接有隔离托板，所述粉碎箱体的前端表面中心处固定安装有电机，所述电机的后侧表面固定安装有安装螺纹轴，所述安装螺纹轴的外表面转动连接于粉碎箱体的内部中心处，所述粉碎箱体的后侧开口处固定安装有盖板，所述盖板的前端表面通过支撑座滑动连接于安装螺纹轴的外表面后端。

进一步的，所述安装螺纹轴的外表面滑动套接有安装环，所述安装环的两端表面均压紧连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的内侧表面螺纹连接于安装螺纹轴的外表面，所述安装环的外表面固定连接有粉碎刀片，通过锁紧螺母来定位安装环，可以调节粉碎刀片的间距，适应性高，利于操作使用。

进一步的，所述粉碎箱体的下表面两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧表面通过铰接轴铰接有倾斜出料板，所述倾斜出料板的外表面滑动连接于支撑板的内侧表面，通过在底部铰接倾斜出料板，可以对筛分的原料进行导流，利于回收。

进一步的，所述倾斜出料板的下表面两侧均铰接有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧表面螺纹连接有支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆的下表面固定连接有辅助支撑板，通过再倾斜出料板底部安装螺纹筒和支撑螺纹杆，可以调节支撑高度而改变倾斜角度，利于对原料制成导流，方便集中收集处理。

进一步的，所述安装环和粉碎刀片等间距均匀分布于安装螺纹轴的外表面，且均位于粉碎箱体的内部，适应性高，利于安装定位，稳定高效。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过再粉碎箱体外部转动连接过滤网筒，结合内部的隔离托板结构，可以直接再粉碎过程中筛分和回流，利于操作，稳定高效。

(2)通过锁紧螺母来定位安装环，可以调节粉碎刀片的间距，适应性高，利于操作使用。

(3)，通过在底部铰接倾斜出料板，可以对筛分的原料进行导流，利于回收。

(4)通过再倾斜出料板底部安装螺纹筒和支撑螺纹杆，可以调节支撑高度而改变倾斜角度，利于对原料制成导流，方便集中收集处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤网筒连接的的局部侧面图；

图3为本实用新型的安装环连接的A处放大图；

图4为本实用新型的倾斜出料板连接的侧面示意图；

图5为本实用新型的螺纹筒和支撑螺纹杆连接的结构示意图。

图中标号说明：

1粉碎箱体、11进料斗、12出料口、13回流口、14环形支撑槽、15环形支撑筒、16过滤网筒、17隔离托板、2电机、21安装螺纹轴、22盖板、23支撑座、24安装环、25锁紧螺母、26粉碎刀片、3支撑板、31铰接轴、32倾斜出料板、33螺纹筒、34支撑螺纹杆、35辅助支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种化工原料回收处理装置，包括粉碎箱体1，请参阅图1、图2和图3，粉碎箱体1的前侧表面上端设有进料斗11，可以加入收集的橡胶原料，粉碎箱体1的下表面设有出料口12，开口较窄，可以漏下初步粉碎的原料，粉碎箱体1的上表面设有回流口13，开口大，利于二次回流进行粉碎，提高处理效率和效果，利于回收，粉碎箱体1的外表面两侧均设有环形支撑槽14，环形支撑槽14的内侧表面通过环形支撑筒15转动连接有过滤网筒16，可以支撑过滤网筒16转动，进而通过隔离托板17托起底部的原料转动到上端，便于回流进行多次粉碎，比较稳定，粉碎效果好，过滤网筒16的内部表面转动连接于粉碎箱体1的外侧表面，过滤网筒16的内部表面固定连接有隔离托板17，粉碎箱体1的前端表面中心处固定安装有电机2，型号为YEJ-M25，且通过电路串联于控制开关和工作电源上，电机2的后侧表面固定安装有安装螺纹轴21，安装螺纹轴21的外表面转动连接于粉碎箱体1的内部中心处，粉碎箱体1的后侧开口处固定安装有盖板22，盖板22的前端表面通过支撑座23滑动连接于安装螺纹轴21的外表面后端，通过支撑座23从后侧支撑，提高转动的稳定性，同时可以滑动脱离，避免安装干涉，稳定高效，安装螺纹轴21的外表面滑动套接有安装环24，安装环24的两端表面均压紧连接有锁紧螺母25，锁紧螺母25的内侧表面螺纹连接于安装螺纹轴21的外表面，安装环24的外表面固定连接有粉碎刀片26，通过两个锁紧螺母25进行限位连接，可以调节安装环24的安装位置，进而调节粉碎刀片26的间距，适应性高，利于粉碎作业。

请参阅图1、图4和图5，粉碎箱体1的下表面两侧均固定连接有支撑板3，支撑板3的内侧表面通过铰接轴31铰接有倾斜出料板32，可以改变倾斜角度进行导流出料，利于集中收集回收，倾斜出料板32的外表面滑动连接于支撑板3的内侧表面，倾斜出料板32的下表面两侧均铰接有螺纹筒33，螺纹筒33的内侧表面螺纹连接有支撑螺纹杆34，支撑螺纹杆34的下表面固定连接有辅助支撑板35，可以转动支撑螺纹杆34调节伸出长度，进而将倾斜支撑板32支撑到不同的倾斜角度，利于导流，同时通过铰接的辅助支撑板35，可以保证稳定支撑在底面上，比较稳定，方便调节。

使用时，可以启动电机2带着安装螺纹轴21转动，进而可以带着粉碎刀片26转动，通过进料斗11加入原料，进入到粉碎箱体1后，可以经过粉碎刀片26进行切割粉碎，到达底部后可以从出料口12落下，进入到过滤网筒16内部，颗粒较小的可以从网孔落下，而颗粒较大的不会落下，然后可以从外侧转动过滤网筒16，通过隔离托板17带着不合格的原料向上移动，可以从上端的回流口13再次进入到愤俗箱体1内部进行粉碎，可以在处理过程中进行筛分操作，稳定高效，利于使用，而合格的原料落下进入到倾斜出料板32内部，可以进行集中导流出料，利于回收，安全稳定，高效方便。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种化工原料回收处理装置，包括粉碎箱体(1)，其特征在于：所述粉碎箱体(1)的前侧表面上端设有进料斗(11)，所述粉碎箱体(1)的下表面设有出料口(12)，所述粉碎箱体(1)的上表面设有回流口(13)，粉碎箱体(1)的外表面两侧均设有环形支撑槽(14)，所述环形支撑槽(14)的内侧表面通过环形支撑筒(15)转动连接有过滤网筒(16)，所述过滤网筒(16)的内部表面转动连接于粉碎箱体(1)的外侧表面，所述过滤网筒(16)的内部表面固定连接有隔离托板(17)，所述粉碎箱体(1)的前端表面中心处固定安装有电机(2)，所述电机(2)的后侧表面固定安装有安装螺纹轴(21)，所述安装螺纹轴(21)的外表面转动连接于粉碎箱体(1)的内部中心处，所述粉碎箱体(1)的后侧开口处固定安装有盖板(22)，所述盖板(22)的前端表面通过支撑座(23)滑动连接于安装螺纹轴(21)的外表面后端。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料回收处理装置，其特征在于：所述安装螺纹轴(21)的外表面滑动套接有安装环(24)，所述安装环(24)的两端表面均压紧连接有锁紧螺母(25)，所述锁紧螺母(25)的内侧表面螺纹连接于安装螺纹轴(21)的外表面，所述安装环(24)的外表面固定连接有粉碎刀片(26)。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料回收处理装置，其特征在于：所述粉碎箱体(1)的下表面两侧均固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内侧表面通过铰接轴(31)铰接有倾斜出料板(32)，所述倾斜出料板(32)的外表面滑动连接于支撑板(3)的内侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种化工原料回收处理装置，其特征在于：所述倾斜出料板(32)的下表面两侧均铰接有螺纹筒(33)，所述螺纹筒(33)的内侧表面螺纹连接有支撑螺纹杆(34)，所述支撑螺纹杆(34)的下表面固定连接有辅助支撑板(35)。

5.根据权利要求2所述的一种化工原料回收处理装置，其特征在于：所述安装环(24)和粉碎刀片(26)等间距均匀分布于安装螺纹轴(21)的外表面，且均位于粉碎箱体(1)的内部。

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