CN217802702U - 一种再生橡胶边角料回收处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种再生橡胶边角料回收处理设备，包括粉碎箱和筛料箱，所述粉碎箱焊接与筛料箱的顶部，并且粉碎箱的出料口与筛料箱相连通，粉碎箱的底部连通有出料管A，所述出料管A的底端通过旋转接头连通有筛筒，所述筛筒的底端通过旋转接头连通有出料管B，所述出料管B远离筛筒的一端贯穿且延伸至筛料箱的外部，所述筛筒中部周侧的开设有筛孔，所述筛筒底部的周侧固定有齿轮A，所述筛料箱的内壁的右侧通过电机座固定有电机，并且电机的输出轴固定有齿轮B，并且齿轮B与齿轮A相啮合。本实用新型粉碎后的筛分较好，不会有较多小颗粒粉料循环进入粉碎机，出料速率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生橡胶回收技术领域，尤其涉及一种再生橡胶边角料回收处理设备。
背景技术
以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶，再生的橡在胶制成橡胶制品时，会产生一定的边角废料，这些边角废料回收需要粉碎成粉末进行再次利用。
现有的技术在对回收的再生橡胶进行粉碎时都需要进行筛料，将较大的橡胶块滤除，并导入粉碎机中再次粉碎，现有技术一般通过倾斜设置的筛网进行筛分，小颗粒可穿过筛网，大颗粒沿着筛网表面下滑并排出，但是静态的筛网，筛分效果有限，会有大量粉料跟随大颗粒粉料循环进入粉碎机，出料速率较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生橡胶边角料回收处理设备，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种再生橡胶边角料回收处理设备，包括粉碎箱和筛料箱，所述粉碎箱焊接与筛料箱的顶部，并且粉碎箱的出料口与筛料箱相连通，粉碎箱的底部连通有出料管A，所述出料管A的底端通过旋转接头连通有筛筒，所述筛筒的底端通过旋转接头连通有出料管B，所述出料管B远离筛筒的一端贯穿且延伸至筛料箱的外部，所述筛筒中部周侧的开设有筛孔，所述筛筒底部的周侧固定有齿轮A，所述筛料箱的内壁的右侧通过电机座固定有电机，并且电机的输出轴固定有齿轮B，并且齿轮B与齿轮A相啮合。
优选的，所述筛筒内壁的两侧均固定有挡板，所述挡板的宽度为筛筒内径的三分之一。
优选的，所述粉碎箱的内部设置有两组粉碎辊，并且粉碎辊由设置于粉碎箱背面的伺服电机驱动。
优选的，所述筛料箱的右侧设置有上料斗和上料绞龙筒，所述上料绞龙筒的底端位于上料斗的内部，并且上料绞龙筒的出料口位于粉碎箱的正上方。
优选的，所述出料管B的右端出口位于上料斗的正上方。
优选的，所述筛料箱的底部设置有固定座。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型粉碎后粉料通过出料管A进入筛筒，启动电机，通过齿轮A和齿轮B传动，带动筛筒转动，倾斜设置的筛筒在转动时，配合其内部的挡板的设置能够搅动筛筒内部的粉料，较小的粉料颗粒通过筛筒上筛孔筛出进入筛料箱内部，较大的颗粒从出料管B排出进入上料斗实实现重复粉碎，相较于传统静态筛网，该筛筒筛分效果较强，出料速率较高。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面示意图；
图2为本实用新型筛筒的结构示意图。
附图标记：1、粉碎箱；2、筛料箱；3、出料管A；4、筛筒；5、旋转接头；6、出料管B；7、筛孔；8、齿轮A；9、电机；10、齿轮B；11、挡板；12、上料斗；13、上料绞龙筒；14、固定座；15、粉碎辊。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例
如图1-2所示，一种再生橡胶边角料回收处理设备，包括粉碎箱1和筛料箱2，筛料箱2的底部设置有固定座14，粉碎箱1焊接与筛料箱2的顶部，并且粉碎箱1的出料口与筛料箱2相连通，粉碎箱1的底部连通有出料管A3，出料管A3的底端通过旋转接头5连通有筛筒4，筛筒4的底端通过旋转接头5连通有出料管B6，出料管B6远离筛筒4的一端贯穿且延伸至筛料箱2的外部，筛筒4中部周侧的开设有筛孔7，筛筒4底部的周侧固定有齿轮A8，筛料箱2的内壁的右侧通过电机座固定有电机9，并且电机9的输出轴固定有齿轮B10，并且齿轮B10与齿轮A8相啮合，粉碎后粉料通过出料管A5进入筛筒，启动电机，通过齿轮A8和齿轮B10传动，由于筛筒4的两端通过旋转接头分别由于出料管A5和出料管B6相连通，所以筛筒4可以自由转动，倾斜设置的筛筒4在转动时，较小的粉料颗粒通过筛筒4上筛孔7筛出进入筛料箱2内部，较大的颗粒从出料管B6排出。
本实用新型：筛筒4内壁的两侧均固定有挡板11，挡板11的宽度为筛筒4内径的三分之一，挡板的设置在筛筒4转动能够搅动筛筒4内部的粉料，方便筛筒筛除小颗粒粉料。
本实用新型：筛料箱2的右侧设置有上料斗12和上料绞龙筒13，上料绞龙筒13的底端位于上料斗12的内部，并且上料绞龙筒13的出料口位于粉碎箱1的正上方，出料管B6的右端出口位于上料斗12的正上方，将回收的再生橡胶边角料倒入上料斗12内部，通过上料绞龙将其输送至粉碎箱1内部进行粉碎，经过筛筒筛除的较大的颗粒从出料管B6排出进入上料斗12实实现重复粉碎。
粉碎箱1的内部设置有两组粉碎辊15，并且粉碎辊15由设置于粉碎箱1背面的伺服电机驱动。
具体使用时，将回收的再生橡胶边角料倒入上料斗12内部，通过上料绞龙将其输送至粉碎箱1内部进行粉碎，粉碎后粉料通过出料管A5进入筛筒，启动电机，通过齿轮A8和齿轮B10传动，由于筛筒4的两端通过旋转接头分别由于出料管A5和出料管B6相连通，所以筛筒4可以自由转动，倾斜设置的筛筒4在转动时，配合其内部的挡板的设置能够搅动筛筒4内部的粉料，较小的粉料颗粒通过筛筒4上筛孔7筛出进入筛料箱2内部，较大的颗粒从出料管B6排出进入上料斗12实实现重复粉碎。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种再生橡胶边角料回收处理设备，包括粉碎箱(1)和筛料箱(2)，其特征在于：所述粉碎箱(1)焊接与筛料箱(2)的顶部，并且粉碎箱(1)的出料口与筛料箱(2)相连通，粉碎箱(1)的底部连通有出料管A(3)，所述出料管A(3)的底端通过旋转接头(5)连通有筛筒(4)，所述筛筒(4)的底端通过旋转接头(5)连通有出料管B(6)，筛筒(4)呈四十五度倾斜设置，所述出料管B(6)远离筛筒(4)的一端贯穿且延伸至筛料箱(2)的外部，所述筛筒(4)中部周侧的开设有筛孔(7)，所述筛筒(4)底部的周侧固定有齿轮A(8)，所述筛料箱(2)的内壁的右侧通过电机座固定有电机(9)，并且电机(9)的输出轴固定有齿轮B(10)，并且齿轮B(10)与齿轮A(8)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶边角料回收处理设备，其特征在于：所述筛筒(4)内壁的两侧均固定有挡板(11)，所述挡板(11)的宽度为筛筒(4)内径的三分之一。
3.根据权利要求1所述的一种再生橡胶边角料回收处理设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部设置有两组粉碎辊(15)，并且粉碎辊(15)由设置于粉碎箱(1)背面的伺服电机驱动。
4.根据权利要求1所述的一种再生橡胶边角料回收处理设备，其特征在于：所述筛料箱(2)的右侧设置有上料斗(12)和上料绞龙筒(13)，所述上料绞龙筒(13)的底端位于上料斗(12)的内部，并且上料绞龙筒(13)的出料口位于粉碎箱(1)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种再生橡胶边角料回收处理设备，其特征在于：所述出料管B(6)的右端出口位于上料斗(12)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种再生橡胶边角料回收处理设备，其特征在于；所述筛料箱(2)的底部设置有固定座(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202222011383.5U CN217802702U (zh) | 2022-07-31 | 2022-07-31 | 一种再生橡胶边角料回收处理设备 |
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Publications (1)
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2022
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