CN212595963U - 一种塑胶生产用废料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料清理的技术领域，特别是涉及一种塑胶生产用废料清理装置，其通过打开分解电机，带动粉碎轮转动，废料体积经粉碎轮压缩后变小，方便清理，提高实用性；包括底板、进料斗支架和进料斗，底板的顶端与进料斗支架底端连接，进料斗支架顶端与进料斗底端连接，进料斗内部设置有腔室，进料斗顶端设置有进料口且底端设置有出料口；还包括分解仓、分解电机底板、第一传动装置、第一传动带、第一粉碎轮和第二粉碎轮，粉碎箱安装在进料斗支架上，并且粉碎箱内部设置有分解仓，分解仓进料口和分解仓出料口均与分解仓相通，分解电机底板上设置有分解电机，分解电机与传动装置连接，且粉碎轮的转动轴固定在分解仓内部。

Description

一种塑胶生产用废料清理装置

技术领域

本实用新型涉及废料清理的技术领域，特别是涉及一种塑胶生产用废料清理装置。

背景技术

众所周知，塑胶生产用废料清理装置是一种用于废料清理的辅助装置，其在废料清理的领域中得到了广泛的使用；现有的塑胶生产用废料清理装置包括底板、进料斗支架和进料斗，底板的顶端与进料斗支架底端连接，进料斗支架顶端与进料斗底端连接，进料斗内部设置有腔室，进料斗顶端设置有进料口且底端设置有出料口；现有的塑胶生产用废料清理装置使用时，首先废料经进料口进入进料斗腔室内部，经出料口排完成出后收集废料即可；现有的塑胶生产用废料清理装置使用中发现，废料清理不均匀，导致废料清理上浪费时间，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开分解电机，分解电机由第一传动装置和第一传动带带动第一粉碎轮、第二粉碎轮转动，废料体积经第一粉碎轮、第二粉碎轮压缩后变小，方便清理，提高实用性的塑胶生产用废料清理装置。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，包括底板、进料斗支架和进料斗，底板的顶端与进料斗支架底端连接，进料斗支架顶端与进料斗底端连接，进料斗内部设置有腔室，进料斗顶端设置有进料口且底端设置有出料口；还包括分解仓、分解电机底板、第一传动装置、第一传动带、第一粉碎轮和第二粉碎轮，粉碎箱安装在进料斗支架上，并且粉碎箱内部设置有分解仓，粉碎箱顶端设置有分解仓进料口，底端设置有分解仓出料口，并且分解仓进料口和分解仓出料口均与分解仓相通，分解电机底板固定在进料斗支架外部上方，分解电机底板上设置有分解电机，分解电机输出端与第一传动装置输入端连接，且第一传动装置底端与分解电机底板顶端连接，第一传动装置输出端与第一粉碎轮输入端由第一传动带传动连接，并且第二粉碎轮与第一粉碎轮咬合，第一粉碎轮和第二粉碎轮的转动轴固定在分解仓内部。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，还包括第一挡板和第二挡板，第一挡板左端和进料斗支架左支架右端连接，第二挡板右端和进料斗支架右支架左端连接，第一挡板和第二挡板设置在分解仓腔室内部。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，还包括传送带支架和传送带，传送带支架底端和底板顶端连接，传送带支架的顶端可转动设置有多组传送轴，传送带内圈固定套装在多组传送轴上。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，还包括传送电机底板、第二传动装置、第二传动带和传动带转动轮，传送电机底板左右端固定在传送带支架底端，传送电机底板上设置有传送电机，传送电机输出端和第二传动装置输入端连接，第二传动装置底端与传送电机底板顶端连接，传动带转动轮为传送轴中的一组，第二传动装置输出端和传动带转动轮输入端由第二传动带传动连接。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，并且最左端传送轴上的传送带支架设置有传动带万向轮，并且传动带万向轮上设置有停车装置。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，还包括废料回收桶，废料回收桶内部设置有腔室，废料回收桶输入端和传送带输出端连接，废料回收桶内部设置有废料袋。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，通过设置废料桶万向轮，使废料回收桶便于转向移动，提高实用性。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，还包括把手，把手右端与废料回收桶外壁左端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开分解电机，分解电机由第一传动装置和第一传动带带动第一粉碎轮、第二粉碎轮转动，进入腔室废料体积经第一粉碎轮、第二粉碎轮压缩后变小，方便清理，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中分解仓放大结构示意图；

图3是本实用新型中分解仓腔室挡板放大结构示意图；

图4是本实用新型中传送带传动装置结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、进料斗支架；3、进料斗；4、进料口； 5、出料口；6、分解仓进料口；7、分解仓；8、分解仓出料口；9、分解电机底板；10、分解电机；11、第一传动装置；12、第一传动带；13、第一粉碎轮；14、第二粉碎轮；15、第一挡板；16、第二挡板；17、传送带支架；18、传送轴；19、传送带；20、传送电机底板； 21、传送电机；22、第二传动装置；23、第二传动带；24、传送带转动轮；25、传送带万向轮；26、废料回收桶；27、废料袋；28、废料桶万向轮；29、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，包括底板1、进料斗支架2和进料斗3，底板1的顶端与进料斗支架2底端连接，进料斗支架2顶端与进料斗3底端连接，进料斗3内部设置有腔室，进料斗3顶端设置有进料口4且底端设置有出料口5；还包括分解仓7、分解电机底板9、第一传动装置11、第一传动带12、第一粉碎轮13和第二粉碎轮14，粉碎箱安装在进料斗支架2上，并且粉碎箱内部设置有分解仓7，粉碎箱顶端设置有分解仓进料口6，底端设置有分解仓出料口8，并且分解仓进料口6和分解仓出料口8均与分解仓7相通，分解电机底板9固定在进料斗支架2外部上方，分解电机底板9上设置有分解电机10，分解电机10输出端与第一传动装置11输入端连接，且第一传动装置11底端与分解电机底板9顶端连接，第一传动装置11输出端与第一粉碎轮13输入端由第一传动带12传动连接，并且第二粉碎轮14与第一粉碎轮13咬合，第一粉碎轮13和第二粉碎轮14的转动轴固定在分解仓7内部；通过打开分解电机10，分解电机10由第一传动装置11和第一传动带12带动第一粉碎轮13、第二粉碎轮14转动，进入腔室废料体积经第一粉碎轮13、第二粉碎轮14压缩后变小，方便清理，提高实用性。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，还包括第一挡板15 和第二挡板16，第一挡板15左端和进料斗支架2左支架右端连接，第二挡板16右端和进料斗支架2右支架左端连接，第一挡板15和第二挡板16设置在分解仓7腔室内部；通过设置第一挡板15和第二挡板16，第一挡板15和第二挡板16配合使废料指定方向进入第一粉碎轮13和第二粉碎轮14进行分解，使废料减少进入第一粉碎轮13左侧和第二粉碎轮14右侧，使卡死情况减少，提高实用性。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，还包括传送带支架 17和传送带19，传送带支架17底端和底板1顶端连接，传送带支架17 的顶端可转动设置有多组传送轴18，传送带19内圈固定套装在多组传送轴18上；传送轴18转动带动传送带19转动，分解后的废料经传送带 19输送，减少时间成本，提高实用性。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，还包括传送电机底板20、第二传动装置22、第二传动带23和传动带转动轮24，传送电机底板20左右端固定在传送带支架17底端，传送电机底板20上设置有传送电机21，传送电机21输出端和第二传动装置22输入端连接，第二传动装置22底端与传送电机底板20顶端连接，传动带转动轮24为传送轴 18中的一组，第二传动装置22输出端和传动带转动轮24输入端由第二传动带23传动连接；通过打开传送电机21，第二传动装置22和传动带转动轮24经第二传动带23传动，使传送带19转速加快，提高废料清理效率，提高实用性。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，并且最左端传送轴 18上的传送带支架17设置有传动带万向轮25，并且传动带万向轮25 上设置有停车装置；通过设置传动带万向轮25，使传动装置便于转向移动，提高便利性。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，还包括废料回收桶 26，废料回收桶26内部设置有腔室，废料回收桶26输入端和传送带19 输出端连接，废料回收桶26内部设置有废料袋27；传送带输出端设置有废料回收桶26，内部设置有腔室，废料回收桶26和废料袋27配合，废料经传送带由废料袋27回收，使回收运输便捷，提高实用性。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，还包括废料桶万向轮28，废料桶万向轮28内部设置有转动轴承，并且废料桶万向轮28 上设置有停车装置；通过设置废料桶万向轮28，使废料回收桶便于转向移动，提高实用性。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，还包括把手29，把手29右端与废料回收桶26外壁左端连接；废料回收桶回收废料完毕后，经传送带19推动第二挡板16由废料桶万向轮28进行移动，提高运输的便利性，提高实用性。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，其在工作时，首先进料口对废料收集后由出料口排出，之后打开分解电机10，经第一传动装置11和第一传动带12传动带动第一粉碎轮13和第二粉碎轮14旋转挤压清理废料，然后废料经分解仓出料口8排出，之后打开传送电机21，经第二传动装置22和第二传动带23传动带动传送轴18和传动带转动轮24进行旋转，废料加速运出，然后废料落入废料回收桶26腔室内部的废料袋27中，废料装满后移动出废料区即可。

本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种塑胶生产用废料清理装置的分解电机10 和传送电机21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑胶生产用废料清理装置，包括底板(1)、进料斗支架(2)和进料斗(3)，底板(1)的顶端与进料斗支架(2)底端连接，进料斗支架(2)顶端与进料斗(3)底端连接，进料斗(3)内部设置有腔室，进料斗(3)顶端设置有进料口(4)且底端设置有出料口(5)；其特征在于，还包括分解仓(7)、分解电机底板(9)、第一传动装置(11)、第一传动带(12)、第一粉碎轮(13)和第二粉碎轮(14)，粉碎箱安装在进料斗支架(2)上，并且粉碎箱内部设置有分解仓(7)，粉碎箱顶端设置有分解仓进料口(6)，底端设置有分解仓出料口(8)，并且分解仓进料口(6)和分解仓出料口(8)均与分解仓(7)相通，分解电机底板(9)固定在进料斗支架(2)外部上方，分解电机底板(9)上设置有分解电机(10)，分解电机(10)输出端与第一传动装置(11)输入端连接，且第一传动装置(11)底端与分解电机底板(9)顶端连接，第一传动装置(11)输出端与第一粉碎轮(13)输入端由第一传动带(12)传动连接，并且第二粉碎轮(14)与第一粉碎轮(13)咬合，第一粉碎轮(13)和第二粉碎轮(14)的转动轴固定在分解仓(7)内部。

2.如权利要求1所述的一种塑胶生产用废料清理装置，其特征在于，还包括第一挡板(15)和第二挡板(16)，第一挡板(15)左端和进料斗支架(2)左支架右端连接，第二挡板(16)右端和进料斗支架(2)右支架左端连接，第一挡板(15)和第二挡板(16)设置在分解仓(7)腔室内部。

3.如权利要求2所述的一种塑胶生产用废料清理装置，其特征在于，还包括传送带支架(17)和传送带(19)，传送带支架(17)底端和底板(1)顶端连接，传送带支架(17)的顶端可转动设置有多组传送轴(18)，传送带(19)内圈固定套装在多组传送轴(18)上。

4.如权利要求3所述的一种塑胶生产用废料清理装置，其特征在于，还包括传送电机底板(20)、第二传动装置(22)、第二传动带(23)和传动带转动轮(24)，传送电机底板(20)左右端固定在传送带支架(17)底端，传送电机底板(20)上设置有传送电机(21)，传送电机(21)输出端和第二传动装置(22)输入端连接，第二传动装置(22)底端与传送电机底板(20)顶端连接，传动带转动轮(24)为传送轴(18)中的一组，第二传动装置(22)输出端和传动带转动轮(24)输入端由第二传动带(23)传动连接。

5.如权利要求4所述的一种塑胶生产用废料清理装置，其特征在于，并且最左端传送轴(18)上的传送带支架(17)设置有传动带万向轮(25)，并且传动带万向轮(25)上设置有停车装置。

6.如权利要求5所述的一种塑胶生产用废料清理装置，其特征在于，还包括废料回收桶(26)，废料回收桶(26)内部设置有腔室，废料回收桶(26)输入端和传送带(19)输出端连接，废料回收桶(26)内部设置有废料袋(27)。

7.如权利要求6所述的一种塑胶生产用废料清理装置，其特征在于，还包括废料桶万向轮(28)，废料桶万向轮(28)内部设置有转动轴承，并且废料桶万向轮(28)上设置有停车装置。

8.如权利要求7所述的一种塑胶生产用废料清理装置，其特征在于，还包括把手(29)，把手(29)右端与废料回收桶(26)外壁左端连接。

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