JPS62175302A - 材料処理装置 - Google Patents
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- JPS62175302A JPS62175302A JP61251559A JP25155986A JPS62175302A JP S62175302 A JPS62175302 A JP S62175302A JP 61251559 A JP61251559 A JP 61251559A JP 25155986 A JP25155986 A JP 25155986A JP S62175302 A JPS62175302 A JP S62175302A
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- B65F3/18—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle with endless conveyors, e.g. elevators
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- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
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- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
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- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は台所の屑などを収容するコンテナに取り付けら
れて、コンテナへの挿入前に材料を粉砕するIff構を
備えた材料処理装置に関するものである。
れて、コンテナへの挿入前に材料を粉砕するIff構を
備えた材料処理装置に関するものである。
[従来の技術]
オーストラリア特許第534596号明細書に開示され
るものでは、車両に取り付けられたコンテナに材料をフ
ンバクトにするためのコンパクタが備えられているので
、その容量において満足すべきものではあるが、粉砕過
程で多様な材料に対応できるものでないこと、また材料
を効果的に粉砕するには非常に大きな動力源が必要とさ
れる点で問題がある。
るものでは、車両に取り付けられたコンテナに材料をフ
ンバクトにするためのコンパクタが備えられているので
、その容量において満足すべきものではあるが、粉砕過
程で多様な材料に対応できるものでないこと、また材料
を効果的に粉砕するには非常に大きな動力源が必要とさ
れる点で問題がある。
[発明が解決しようとする問題点]
そこで、本発明の目的は2段階に処理することにより上
述の問題を克服し得る材料処理装置を提供することにあ
る。
述の問題を克服し得る材料処理装置を提供することにあ
る。
E問題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明の構成はフレームに
取り付けられ後端部に出口ドア通路を有するコンテナと
、前記出口ドア通路をrgI鎖するドアと、コンテナに
設けられコンテナに貯留すべき材料を挿入する入口と、
フレームに取り付けられ、粉砕する材料を入れる入口と
粉砕された材料を取り出す出口とをケーシングに備える
ブレーカユニットと、フレームの前記ブレーカユニット
の下側に取り付けられ、前記ブレーカユニットにより処
理された材料を収容する入口と粉砕された材料を取り出
す出口とをケーシングに備える粉砕ユニットと、入口の
一端で前記ブレーカユニットのケーシングに取り付けら
れている受入れホッパと、前記粉砕ユニットの出口から
材料をコンテナの入口へ移す移送手段とからなるもので
ある。
取り付けられ後端部に出口ドア通路を有するコンテナと
、前記出口ドア通路をrgI鎖するドアと、コンテナに
設けられコンテナに貯留すべき材料を挿入する入口と、
フレームに取り付けられ、粉砕する材料を入れる入口と
粉砕された材料を取り出す出口とをケーシングに備える
ブレーカユニットと、フレームの前記ブレーカユニット
の下側に取り付けられ、前記ブレーカユニットにより処
理された材料を収容する入口と粉砕された材料を取り出
す出口とをケーシングに備える粉砕ユニットと、入口の
一端で前記ブレーカユニットのケーシングに取り付けら
れている受入れホッパと、前記粉砕ユニットの出口から
材料をコンテナの入口へ移す移送手段とからなるもので
ある。
[作用]
材料はブレーカユニット19へ落とされ、ここで適当な
大ぎさに破砕される。その後、出口21から粉砕ユニッ
ト20の入口22へ送られる。
大ぎさに破砕される。その後、出口21から粉砕ユニッ
ト20の入口22へ送られる。
[発明の実施例]
第1図に示すように、車輪11を備えた枠10は車両1
2に備えてられているが、これはトレーラであってもよ
い。
2に備えてられているが、これはトレーラであってもよ
い。
粉砕された材料を収容する円筒形のコンテナ13はフレ
ーム14に固定される。このコンテナ13は後方部にド
ア通路15を備えており、ドア16により閉鎖されてい
るが、コンテナから材料を放出する場合にはコンテナの
前部が引き上げられ、ドア16が開放される。
ーム14に固定される。このコンテナ13は後方部にド
ア通路15を備えており、ドア16により閉鎖されてい
るが、コンテナから材料を放出する場合にはコンテナの
前部が引き上げられ、ドア16が開放される。
本発明の材料処理装置により処理される材料は、ホッパ
17へ投入される。好ましくは少なくとも1個の受入れ
ピンがフレームに取り付けられる。
17へ投入される。好ましくは少なくとも1個の受入れ
ピンがフレームに取り付けられる。
このビンは処理すべき材料を投入するのに適切な低いレ
ベルに立てられ、後で引き上げ手段により高いレベルへ
引ぎ上げられ、ピンの処理材料がホッパへ投入されるよ
うになっている。しかし、このビンの代りに、例えばパ
ケットローダなどの適当な手段により投入することがで
きる。
ベルに立てられ、後で引き上げ手段により高いレベルへ
引ぎ上げられ、ピンの処理材料がホッパへ投入されるよ
うになっている。しかし、このビンの代りに、例えばパ
ケットローダなどの適当な手段により投入することがで
きる。
材料はブレーカユニット19へ落とされ、ここで適当な
大きさに破砕される。その後、出口21から粉砕ユニッ
ト20の入口22へ送られる。ブレーカユニット19お
よび粉砕ユニット20の作用については、後に詳しく説
明する。
大きさに破砕される。その後、出口21から粉砕ユニッ
ト20の入口22へ送られる。ブレーカユニット19お
よび粉砕ユニット20の作用については、後に詳しく説
明する。
本発明による材料処理装置は、ピルから出る廃棄物や一
般家庭から出る屑に至るまで多様な材料の処理に適して
いる。
般家庭から出る屑に至るまで多様な材料の処理に適して
いる。
2段階処理力式の採用により、処理材料は標準の大きさ
、すなわちブレーカユニット19での処理に適切な大き
さにされる。第2図は材料処理装置が果実の搾汁に適用
される実施例を示す。この実施例では、粉砕ユニット2
0は所定の角度に傾斜され、下側の端壁23に綱目状の
穴が設けられており、破砕過程で果実から絞られた果汁
がコンテナ13の下側に備えられたタンク24へ流下さ
れる。粉砕ユニット20での搾り屑は、スクリュー25
.26によりコンテナ13へ送られる。
、すなわちブレーカユニット19での処理に適切な大き
さにされる。第2図は材料処理装置が果実の搾汁に適用
される実施例を示す。この実施例では、粉砕ユニット2
0は所定の角度に傾斜され、下側の端壁23に綱目状の
穴が設けられており、破砕過程で果実から絞られた果汁
がコンテナ13の下側に備えられたタンク24へ流下さ
れる。粉砕ユニット20での搾り屑は、スクリュー25
.26によりコンテナ13へ送られる。
コンテナ13はコンパクトにするための球面状のブレー
ド28を有する油圧シリンダ27を備えており、搾り屑
を圧搾してさらに果汁を搾るのに使用される。球面状の
ブレード28はガード29を備えており、圧搾過程で材
料がコンテナ13へ送られて来るのを阻止する。コンテ
ナ13の最下方部分に視数個のドレーン穴31が設けら
れ、搾られた果汁は直接タンク24へ流入するようにな
っている。しかし、図示してないポンプをユニットの頂
部に備えて、粉砕ユニット20で集められた果汁をタン
ク24へ汲み上げるようにしてもよい。このようにして
、破砕された材料は多様な手段によりコンテナ13へ移
送される。
ド28を有する油圧シリンダ27を備えており、搾り屑
を圧搾してさらに果汁を搾るのに使用される。球面状の
ブレード28はガード29を備えており、圧搾過程で材
料がコンテナ13へ送られて来るのを阻止する。コンテ
ナ13の最下方部分に視数個のドレーン穴31が設けら
れ、搾られた果汁は直接タンク24へ流入するようにな
っている。しかし、図示してないポンプをユニットの頂
部に備えて、粉砕ユニット20で集められた果汁をタン
ク24へ汲み上げるようにしてもよい。このようにして
、破砕された材料は多様な手段によりコンテナ13へ移
送される。
第1.2図に示された本発明の実施例では、粉砕された
材料はスクリュー25を経てコンテナ13の頂部へ送ら
れ、さらにスクリュー26によりコンテナ13の頂部に
沿って移送され、穴32からコンテナ13の内部へ落さ
れる。修理穴33がスクリュー25.26の詰りを解き
、また保守・点検のために設けられる。
材料はスクリュー25を経てコンテナ13の頂部へ送ら
れ、さらにスクリュー26によりコンテナ13の頂部に
沿って移送され、穴32からコンテナ13の内部へ落さ
れる。修理穴33がスクリュー25.26の詰りを解き
、また保守・点検のために設けられる。
第3.4図に示す本発明の好適な実施例では、移送手段
は真空移送手段としてファン34を備えている。このフ
ァン34はコンテナ13の内部を大気圧よりも低くする
ために、コンテナ13の上部に設けた穴36からダクト
35を通じて空気を吸引している。コンテナ13の減圧
により、破砕された材料はダクト40を経てコンテナ1
3へ吸引される。コンテナ13はブレード28の動作中
、気密性が保たれるように構成される。このシールはダ
クト以外の部分からコンテナ13へ空気が洩れるのを防
ぐ。穴32はブレード28の動作中、気密に閉鎖され、
ブレード28の裏側から空気がコンテナ13へ入るのを
防ぐ。一方、ブレードが下向きになっていて、圧搾過程
で空気が入るのを防ぐようになっている場合は、ファン
34は停止される。
は真空移送手段としてファン34を備えている。このフ
ァン34はコンテナ13の内部を大気圧よりも低くする
ために、コンテナ13の上部に設けた穴36からダクト
35を通じて空気を吸引している。コンテナ13の減圧
により、破砕された材料はダクト40を経てコンテナ1
3へ吸引される。コンテナ13はブレード28の動作中
、気密性が保たれるように構成される。このシールはダ
クト以外の部分からコンテナ13へ空気が洩れるのを防
ぐ。穴32はブレード28の動作中、気密に閉鎖され、
ブレード28の裏側から空気がコンテナ13へ入るのを
防ぐ。一方、ブレードが下向きになっていて、圧搾過程
で空気が入るのを防ぐようになっている場合は、ファン
34は停止される。
この型式の移送手段を備えたことにより、材料はこの処
理過程を経ながらコンテナへ吸引される。
理過程を経ながらコンテナへ吸引される。
この動作はブレーカユニット19および粉砕ユニット2
0の効率をかなり向上させ、粉砕過程で生じるブローバ
ックを排除する。
0の効率をかなり向上させ、粉砕過程で生じるブローバ
ックを排除する。
第3因では処理すべき材料は減圧されたダクト38によ
り後部の積込みホッパ39から粉砕ユニット20へ吸引
される。図示の実施例では前側または後側に積込みホッ
パが示されているが、この積込みホッパは車両の前側と
後側の両方に備えてもよく、またさらに多くのホッパを
備えることができる。さらに、変更実施例として、減圧
されたコンテナ13は図示してない可撓性のボースまた
はダクトを経て処理過程へ材料を吸引することができる
。このようにすれば、車両の運転者が1人で本発明によ
る装置を操作することが可能である。
り後部の積込みホッパ39から粉砕ユニット20へ吸引
される。図示の実施例では前側または後側に積込みホッ
パが示されているが、この積込みホッパは車両の前側と
後側の両方に備えてもよく、またさらに多くのホッパを
備えることができる。さらに、変更実施例として、減圧
されたコンテナ13は図示してない可撓性のボースまた
はダクトを経て処理過程へ材料を吸引することができる
。このようにすれば、車両の運転者が1人で本発明によ
る装置を操作することが可能である。
ダクト38と同様の可撓性ホースは、運転室からの操作
だけで、道路側のビンまたは他の容器から材料を吸引す
ることができ、フレームからビンを移動させる必要がな
くなる。
だけで、道路側のビンまたは他の容器から材料を吸引す
ることができ、フレームからビンを移動させる必要がな
くなる。
本発明によるユニットが果実の搾汁に用いられる場合に
は、可撓性ホースはつみ取り篩から材料を吸引するのに
使用できる。上述した移送手段は、コンテナへ材料を運
び入れるのに適しているが、他の適当な手段を用いるこ
とができる。
は、可撓性ホースはつみ取り篩から材料を吸引するのに
使用できる。上述した移送手段は、コンテナへ材料を運
び入れるのに適しているが、他の適当な手段を用いるこ
とができる。
第5図は、材料処理装置の詳細を示す。シュート41は
材料をブレーカユニット19へ送り込む。
材料をブレーカユニット19へ送り込む。
このブレーカユニット19は軸43に回転可能に支持さ
れたドラム42を備えている。ドラム42には、複数個
の突起ないしf4i144が取り付けられている。複数
個のm45は特に硬化されており、ドラム42から通常
の歯44よりも長く突出されている。好ましくは、歯4
5はタングステンチップで構成される。硬化された歯4
5は補強・硬化されたライナ46に対して材料を破砕す
るように作用する。ライナ46はシュート47の内側に
取り付けられている。ドラム42の回転数は1500r
。
れたドラム42を備えている。ドラム42には、複数個
の突起ないしf4i144が取り付けられている。複数
個のm45は特に硬化されており、ドラム42から通常
の歯44よりも長く突出されている。好ましくは、歯4
5はタングステンチップで構成される。硬化された歯4
5は補強・硬化されたライナ46に対して材料を破砕す
るように作用する。ライナ46はシュート47の内側に
取り付けられている。ドラム42の回転数は1500r
。
p、Im、が適当である。軸43は図示してない遮断ス
イッチを備えており、ブレーカユニット19のオーバー
ロードを検出し、ドラム42の回転を停止する。障害と
なる材料は、ブレーカユニット19の側方に備えられた
リジエクI・パネル48を外して取り出される。この遮
断スイッチの代りに、ドラム42のオーバーロードが検
出された時、ドラム42を駆動源から遮断するクラッチ
として構成することができる。
イッチを備えており、ブレーカユニット19のオーバー
ロードを検出し、ドラム42の回転を停止する。障害と
なる材料は、ブレーカユニット19の側方に備えられた
リジエクI・パネル48を外して取り出される。この遮
断スイッチの代りに、ドラム42のオーバーロードが検
出された時、ドラム42を駆動源から遮断するクラッチ
として構成することができる。
この実施例で図示されるブレーカユニット19は、単一
のローラドラムを用いているが、他の型式のブレーカユ
ニット19を用いることができる。
のローラドラムを用いているが、他の型式のブレーカユ
ニット19を用いることができる。
例えば、互いに対向した2つの0−ラドラムを備えたブ
レーカユニット19とすれば、材料はドラム相互の間で
破砕されると同時に、ドラムとケーシングとの間で破砕
される。ブレーカユニット19で材料が破砕されると粉
砕ユニット20の入口の上に接続するシュート49へ落
される。このシュート49は粉砕ユニット20が動作中
、中容量の材料貯留区域として機能する。この区域は粉
砕ユニット20による材料のブローバックを阻止するよ
うに作用する。粉砕ユニット20はケーシング50に粉
砕された材料を送り出す出口ダクト51を備えている。
レーカユニット19とすれば、材料はドラム相互の間で
破砕されると同時に、ドラムとケーシングとの間で破砕
される。ブレーカユニット19で材料が破砕されると粉
砕ユニット20の入口の上に接続するシュート49へ落
される。このシュート49は粉砕ユニット20が動作中
、中容量の材料貯留区域として機能する。この区域は粉
砕ユニット20による材料のブローバックを阻止するよ
うに作用する。粉砕ユニット20はケーシング50に粉
砕された材料を送り出す出口ダクト51を備えている。
ケーシング50、端v52.53は垂直なロータの軸5
5を軸受54により支持している。この軸55は周知の
手段、例えば油圧モータなどにより回転される。軸56
は細長いキャリアドラム57を支持している。このドラ
ム57は複数個の径方向に並べられたキャリアプレート
58.59を溶接などの手段により固定される。
5を軸受54により支持している。この軸55は周知の
手段、例えば油圧モータなどにより回転される。軸56
は細長いキャリアドラム57を支持している。このドラ
ム57は複数個の径方向に並べられたキャリアプレート
58.59を溶接などの手段により固定される。
プレート58.59はブレード61.62のピボットビ
ン60を支持する。
ン60を支持する。
ブレード61.62は平坦なス1−リップのものが第5
図に示されており、これでも満足に動くが、詳しくはブ
レード61.62は約2〜3°捩られているほうが、ブ
レードにより破壊される材料に、これをダクト51の軸
方向へ進めるような推力を与える。各ブレード61.6
2は、円周方向の列に整列されているわけではなく、均
等な角度でロータの周りに間隔を置かれている。各列に
おけるブレードの最大取付枚数は機械設計上、プレート
に取り付け1qるものから明らかなように、好適な各列
におけるブレードの最小枚数は、ロータに望ましくない
アンバランスなVi重が作用するのを防ぐという理由だ
けからすれば、2枚である。
図に示されており、これでも満足に動くが、詳しくはブ
レード61.62は約2〜3°捩られているほうが、ブ
レードにより破壊される材料に、これをダクト51の軸
方向へ進めるような推力を与える。各ブレード61.6
2は、円周方向の列に整列されているわけではなく、均
等な角度でロータの周りに間隔を置かれている。各列に
おけるブレードの最大取付枚数は機械設計上、プレート
に取り付け1qるものから明らかなように、好適な各列
におけるブレードの最小枚数は、ロータに望ましくない
アンバランスなVi重が作用するのを防ぐという理由だ
けからすれば、2枚である。
粉砕ユニットの細部を変える必要があるならば、複数個
のストッパ63はケーシング50に取り付番プ、その中
心へ径方向に突出してもよい。このような、ストッパを
従来の粉砕ユニットに採用することはよく知られている
。ストッパ53は、部分的に粉砕ユニット出口側ダクト
51の方へ向う材料の流れを妨げるように作用し、この
妨害作用により粉砕ユニットを通過する材料の粉砕作用
がより長時間行われることは、材料がより細かく破砕さ
れることになる。ストッパ63のロータの方への突出量
は、ストッパの妨害効果を変えるのに調整される。所定
の調整量を得るのにロックナツトがストッパに備えられ
る。各ス1−ツバ63は複数個の穴64とともに備えら
れ、六64の1つが通しボルトまたはビンを挿入するた
めに選ばれる。
のストッパ63はケーシング50に取り付番プ、その中
心へ径方向に突出してもよい。このような、ストッパを
従来の粉砕ユニットに採用することはよく知られている
。ストッパ53は、部分的に粉砕ユニット出口側ダクト
51の方へ向う材料の流れを妨げるように作用し、この
妨害作用により粉砕ユニットを通過する材料の粉砕作用
がより長時間行われることは、材料がより細かく破砕さ
れることになる。ストッパ63のロータの方への突出量
は、ストッパの妨害効果を変えるのに調整される。所定
の調整量を得るのにロックナツトがストッパに備えられ
る。各ス1−ツバ63は複数個の穴64とともに備えら
れ、六64の1つが通しボルトまたはビンを挿入するた
めに選ばれる。
粉砕ユニット20のケーシング50に材料が到達すると
、材料はまずブレード61により突き砕かれてブレード
62の列の軸方向と直角な方向へ向い、粉砕物はブレー
ド62の動作範囲に入るような大きさになり、さらに粉
砕されて出口ダクト51へ送られる。ブレード65がブ
レード62の最下方部分に備えられ、粉砕ユニットから
粉砕物が完全に出口ダクト51へ掃き出される。
、材料はまずブレード61により突き砕かれてブレード
62の列の軸方向と直角な方向へ向い、粉砕物はブレー
ド62の動作範囲に入るような大きさになり、さらに粉
砕されて出口ダクト51へ送られる。ブレード65がブ
レード62の最下方部分に備えられ、粉砕ユニットから
粉砕物が完全に出口ダクト51へ掃き出される。
ブレードの動作範囲を超える大きさの粉砕不能の材料が
粉砕ユニットへ入ると、その粉砕物はブレード61へは
ねられ、ケーシングの開口66を経て排出される。材料
処理f!置へ材料を投入するのに使用される引き上げ可
能の受入れビンの構造および動作については、オースト
ラリア特許第534596号明@書に開示されている。
粉砕ユニットへ入ると、その粉砕物はブレード61へは
ねられ、ケーシングの開口66を経て排出される。材料
処理f!置へ材料を投入するのに使用される引き上げ可
能の受入れビンの構造および動作については、オースト
ラリア特許第534596号明@書に開示されている。
実施例では、車両の取り付けられた材料処理装置につい
て説明したが、本発明は大僅の排気物を処理する工場設
備にも適用される。
て説明したが、本発明は大僅の排気物を処理する工場設
備にも適用される。
第1図は本発明に係る材料処理装置の側面断面図、第2
図は搾汁曙の変更例を示す断面図、第3図は後部移送手
段として真空移送手段を備えた材料処理装置の側面断面
図、第4図は前部移送手段として真空移送手段を備えた
材料処理装置の側面断面図、第5図は粉砕ユニットの側
面断面図である。 10:車枠 11:車輪 12:1両 13:円筒形の
コンテナ 14:フレーム 15:ドア通路 16:ド
ア 17:ホッパ 18:ビン19:ブレーカユニット
20:粉砕ユニット21:出口 22:入口 23:
下端壁 24:タンク 25.26:スクリュー 27
:油圧シリンダ 28ニブレード 29:が−ド 3o
:下側部分 31ニドレーン穴 32:入口穴33:ボ
ート 34:ファン 35.38.40:ダクト 36
:穴 39:ホッパ 42ニドラム43:軸 44,4
5:歯 46:ライナ 47゜49:シュー1−48:
パネル 50:ケーシング 51:出口ダクト 52.
53:端壁 54:軸受 55.56:軸 57:ドラ
ム 58゜59:板 60:ビン 61.62.65ニ
ブレード 63:ストッパ 66二開口 特許出願人 レイモンド ネイルズ ジョンソン代理人
弁理士 鈴木 淳也 手続補正M(方式) 1.事件の表示 昭和61年特許願第251559号 2、発明の名称 事件との関係 特許出願人 お茶の水KSビル4階
図は搾汁曙の変更例を示す断面図、第3図は後部移送手
段として真空移送手段を備えた材料処理装置の側面断面
図、第4図は前部移送手段として真空移送手段を備えた
材料処理装置の側面断面図、第5図は粉砕ユニットの側
面断面図である。 10:車枠 11:車輪 12:1両 13:円筒形の
コンテナ 14:フレーム 15:ドア通路 16:ド
ア 17:ホッパ 18:ビン19:ブレーカユニット
20:粉砕ユニット21:出口 22:入口 23:
下端壁 24:タンク 25.26:スクリュー 27
:油圧シリンダ 28ニブレード 29:が−ド 3o
:下側部分 31ニドレーン穴 32:入口穴33:ボ
ート 34:ファン 35.38.40:ダクト 36
:穴 39:ホッパ 42ニドラム43:軸 44,4
5:歯 46:ライナ 47゜49:シュー1−48:
パネル 50:ケーシング 51:出口ダクト 52.
53:端壁 54:軸受 55.56:軸 57:ドラ
ム 58゜59:板 60:ビン 61.62.65ニ
ブレード 63:ストッパ 66二開口 特許出願人 レイモンド ネイルズ ジョンソン代理人
弁理士 鈴木 淳也 手続補正M(方式) 1.事件の表示 昭和61年特許願第251559号 2、発明の名称 事件との関係 特許出願人 お茶の水KSビル4階
Claims (1)
- フレームに取り付けられ後端部に出口ドア通路を有する
コンテナと、前記出口ドア通路を閉鎖するドアと、コン
テナに設けられコンテナに貯留すべき材料を挿入する入
口と、フレームに取り付けられ、粉砕する材料を入れる
入口と粉砕された材料を取り出す出口とをケーシングに
備えるブレーカユニツトと、フレームの前記ブレーカユ
ニツトの下側に取り付けられ、前記ブレーカユニツトに
より処理された材料を収容する入口と粉砕された材料を
取り出す出口とをケーシングに備える粉砕ユニツトと、
入口の一端で前記ブレーカユニツトのケーシングに取り
付けられている受入れホッパと、前記粉砕ユニツトの出
口から材料をコンテナの入口へ移す移送手段とからなる
材料処理装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPH302285 | 1985-10-22 | ||
AU3022 | 1992-06-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62175302A true JPS62175302A (ja) | 1987-08-01 |
Family
ID=3771335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61251559A Pending JPS62175302A (ja) | 1985-10-22 | 1986-10-22 | 材料処理装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4786003A (ja) |
EP (1) | EP0220936A3 (ja) |
JP (1) | JPS62175302A (ja) |
KR (1) | KR870003926A (ja) |
BR (1) | BR8605165A (ja) |
HU (1) | HUT46269A (ja) |
YU (1) | YU180086A (ja) |
ZA (1) | ZA867969B (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2017504544A (ja) * | 2013-11-19 | 2017-02-09 | 9103−8034 ケベック インコーポレイテッド | 圧縮装置のためのスクリューコンベアシステム |
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1986
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- 1986-10-22 KR KR1019860008828A patent/KR870003926A/ko not_active Application Discontinuation
- 1986-10-22 EP EP86308216A patent/EP0220936A3/en not_active Withdrawn
- 1986-10-22 HU HU864386A patent/HUT46269A/hu unknown
- 1986-10-22 BR BR8605165A patent/BR8605165A/pt unknown
- 1986-10-22 YU YU01800/86A patent/YU180086A/xx unknown
- 1986-10-22 JP JP61251559A patent/JPS62175302A/ja active Pending
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HUT46269A (en) | 1988-10-28 |
BR8605165A (pt) | 1987-07-21 |
EP0220936A3 (en) | 1988-11-30 |
ZA867969B (en) | 1987-08-26 |
EP0220936A2 (en) | 1987-05-06 |
KR870003926A (ko) | 1987-05-06 |
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