CN201308850Y - 用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置 - Google Patents
用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于制药、食品、化工等领域中的粉状物料的干燥、灭菌装置技术领域，具体涉及一种用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置。所述的用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置，包括有输送带(1)，与输送带(1)对应设有出料斗(2)，其特点在于：所述的出料斗(2)下部设有刀轮粉碎装置(4)。其由于在微波干燥灭菌设备出料口直接进入粉碎装置，中间无须传送和转接，物料从筛网出来直接为粉末状的，便于收集或进入下道工序，以便减少劳动力和人为污染。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于制药、食品、化工等领域中的粉状物料的干燥、灭菌装置技术领域，具体涉及一种用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置。
背景技术：
现有技术中，在微波干燥粉状物料时，物料在干燥过程中容易形成块状，对物料的粗细要求比较严格的，干燥灭菌完的物料必须经过粉碎之后才可保存或进入下道工序，一般是在隧道式微波干燥灭菌设备之后单独配置一个粉碎机，通过人工或输送机将干燥灭菌完的物料转送至粉碎机中粉碎，在转送的过程中有可能导致干燥灭菌完的物料二次污染，影响物料的灭菌质量。
发明内容：
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置，从而解决了现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置，包括有输送带(1)，与输送带(1)对应设有出料斗(2)，其特点在于：所述的出料斗(2)下部设有刀轮粉碎装置(4)。
所述的出料斗(2)与刀轮粉碎装置(4)之间还设有螺旋式推进粉碎装置(3)，刀轮粉碎装置(4)设在螺旋式推进粉碎装置(3)的物料输出端。所述的螺旋式推进粉碎装置(3)包括有推进主轴(31)，推进主轴(31)上设有螺旋叶轮(32)。所述的刀轮粉碎装置(4)包括有刀轮主轴(41)和滚筒(43)，刀轮主轴(41)与滚筒(43)之间设有刀轮(42)，滚筒(43)下部设有筛网(5)。所述的筛网(5)的下部对应设有输送装置(6)。所述的刀轮粉碎装置(4)和螺旋式推进粉碎装置(3)还可以设在多层微波干燥灭菌设备输送带的末端。
本实用新型的有益效果是：所述的用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置，由于在隧道式微波干燥灭菌设备出料口直接进入粉碎装置，中间无须传送和转接，物料从筛网出来直接为粉末状的，便于收集或进入下道工序，以便减少劳动力和人为污染。
附图说明：
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型图1中A-A处剖视结构示意图；
图3是本实用新型图2中B-B处剖视结构示意图；
图4是本实用新型实施例2的结构示意图；
图5是本实用新型图4中C-C处剖视结构示意图；
图6是本实用新型实施例3的结构示意图；
图7是本实用新型图6中D-D处剖视结构示意图；
图8是本实用新型的螺旋式推进粉碎装置3和刀轮粉碎装置4单独应用在多层隧道微波设备的输送带末端的示意图。
具体实施方式：
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。
具体实施例1，见图1、2、3，所述的用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置，包括有输送带1，与输送带1对应设有出料斗2，其特点在于：所述的出料斗2下部设有刀轮粉碎装置4。所述的刀轮粉碎装置4包括有刀轮主轴41和滚筒43，刀轮主轴41与滚筒43之间设有刀轮42，滚筒43下部设有筛网5。所述的筛网5的下部对应设有输送装置6。
其工作流程为：物料在隧道微波干燥灭菌设备内干燥完之后，被输送带1送到出料斗2内，落到刀轮粉碎装置4上，刀轮粉碎装置4中的刀轮主轴41旋转带动刀轮42旋转，靠刀轮42与滚筒43之间的摩擦将物料磨碎，磨碎后的物料通过筛网5的筛选后，已成粉末状的物料落下，块状的物料继续由叶轮42和滚筒43磨，直到成为粉末状后落下并被平板输送6送入下道工序。
具体实施例2，见图4、5，与实施例1不同的是所述的出料斗2下部设有螺旋式推进粉碎装置3，所述的螺旋式推进粉碎装置3包括有推进主轴31，推进主轴31上设有螺旋叶轮32。
其工作流程为：物料在隧道微波干燥灭菌设备内干燥完之后，被输送带1送到出料斗2内，落到螺旋式推进粉碎装置3内，推进主轴31的转动带动螺旋叶轮32旋转将物料逐渐推至螺旋式推进粉碎装置3末端，螺旋推进器在推的过程中可以将大快物料磨碎，便于进入下道工序或收集。
具体实施例3，见图6、7，与实施例1不同的是所述的出料斗2与刀轮粉碎装置4之间还设有螺旋式推进粉碎装置3，刀轮粉碎装置4设在螺旋式推进粉碎装置3的物料输出端。所述的螺旋式推进粉碎装置3包括有推进主轴31，推进主轴31上设有螺旋叶轮32。
其工作流程为：物料在隧道微波干燥灭菌设备内干燥完之后，被输送带1送到出料斗2内，落到螺旋式推进粉碎装置3内，推进主轴31的转动带动螺旋叶轮32旋转将物料逐渐推至螺旋式推进粉碎装置3末端，螺旋推进器在推的过程中可以起到粗粉的作用，粗粉后的物料进入刀轮粉碎装置4，刀轮粉碎装置4中的刀轮主轴41旋转带动刀轮42旋转，靠刀轮42与滚筒43之间的摩擦将物料磨碎，磨碎后的物料通过筛网5的筛选后，已成粉末状的物料落下，块状的物料继续由叶轮42和滚筒43磨，直到成为粉末状后落下并被平板输送6送入下道工序。
具体实施例4，见图8，所述的用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置，其实施例1、2、3中的螺旋式推进粉碎装置3和刀轮粉碎装置4可以单独应用在多层隧道微波设备上每层输送带的末端，也可以结合应用在多层隧道微波设备上每层输送带的末端，从而在物料干燥过程中实施粉碎，达到均匀干燥。
以上所述的仅是本实用新型的优选实例，应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置，包括有输送带(1)，与输送带(1)对应设有出料斗(2)，其特征在于：所述的出料斗(2)下部设有刀轮粉碎装置(4)。
2.如权利要求1所述的用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置，其特征在于：所述的出料斗(2)与刀轮粉碎装置(4)之间还设有螺旋式推进粉碎装置(3)，刀轮粉碎装置(4)设在螺旋式推进粉碎装置(3)的物料输出端。
3.如权利要求2所述的用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置，其特征在于：所述的螺旋式推进粉碎装置(3)包括有推进主轴(31)，推进主轴(31)上设有螺旋叶轮(32)。
4.如权利要求2所述的用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置，其特征在于：所述的刀轮粉碎装置(4)包括有刀轮主轴(41)和滚筒(43)，刀轮主轴(41)与滚筒(43)之间设有刀轮(42)，滚筒(43)下部设有筛网(5)。
5.如权利要求2所述的用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置，其特征在于：所述的螺旋式推进粉碎装置(3)和刀轮粉碎装置(4)设在输送带(1)的末端。
6.如权利要求4所述的用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置，其特征在于：所述的筛网(5)的下部对应设有输送装置(6)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008200299687U CN201308850Y (zh) | 2008-08-06 | 2008-08-06 | 用于微波干燥灭菌设备的物料粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201308850Y true CN201308850Y (zh) | 2009-09-16 |
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ID=41106101
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Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105151830A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-16 | 辽宁艾海滑石有限公司 | 滑石粉应用于药粉的生产方法 |
| CN110013907A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-16 | 中国科学院理化技术研究所 | 低温协同微波粉碎灭菌设备 |
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2008
- 2008-08-06 CN CNU2008200299687U patent/CN201308850Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105151830A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-16 | 辽宁艾海滑石有限公司 | 滑石粉应用于药粉的生产方法 |
| CN110013907A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-16 | 中国科学院理化技术研究所 | 低温协同微波粉碎灭菌设备 |
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