CN207929351U - 一种药材粉碎装置 - Google Patents

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徐凡富
叶薄迪
刘国伟
徐明新
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Abstract

本实用新型公开一种药材粉碎装置,包括进料斗、粉碎腔,出料传送带,所述的进料斗与进料传送带相连接,所述的粉碎腔设有一对粉碎轮,粉碎轮正中间位置设置有粉碎轴,所述的粉碎轴与粉碎腔下面的驱动电机相连接,所述的粉碎轮下方设置于振动筛,所述的振动筛下方设置有出料传送带,出料传送带的末端放置有集料箱。本实用新型结构简单,操作方便,粉碎效果好,工作效率高。

Description

一种药材粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备领域,具体涉及一种药材粉碎装置。
背景技术
在对药材的加工过程中,需要对药材原料进行清洗、干燥、粉碎等处理。因药材加工的特殊性,药材的形状、特性、药效的不同,需对药材进行不同要求的粉碎。中药粉碎设备利用粉碎齿盘间的高速相对运动,被粉碎物料在齿间受到冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎,现有的粉碎机粉碎不彻底,还有的用人工粉碎方式,这样耗费人力同时效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种药材粉碎装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种药材粉碎装置,包括进料斗、粉碎腔,出料传送带,所述的进料斗与进料传送带相连接,所述的粉碎腔设有一对粉碎轮,粉碎轮正中间位置设置有粉碎轴,所述的粉碎轴与粉碎腔下面的驱动电机相连接,所述的粉碎轮下方设置于振动筛,所述的振动筛下方设置有出料传送带,出料传送带的末端放置有集料箱。
进一步的,所述的进料传送带与地面呈一定角度。
进一步的,所述的进料传送带的末端正对粉碎轮的轴中心。
进一步的,所述的粉碎轮上安装有粉碎刀片。
本实用新型的有益效果是:在进料斗出口位置安装了具有一定角度的进料传送带,保证了从进料斗进入的药材经过进料传送带的输送能达到粉碎轮上进行粉碎,经过粉碎轮粉碎的药材经过振动筛,可调节振动筛筛孔的大小,满足尺寸的的药材经过振动筛进入到出料传送带送到集料箱。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中,1-进料斗,2-粉碎腔,3-进料传送带,4-粉碎轮,5-粉碎轴,6-振动筛,7-出料传送带,8-驱动电机,9-集料箱。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,本实用新型实施例中,一种药材粉碎装置,包括进料斗1、粉碎腔2,出料传送带7,所述的进料斗1与进料传送带3相连接,所述的进料传送带3与地面呈一定角度,所述的进料传送带3的末端正对粉碎轮4的轴中心,所述的粉碎腔2设有一对粉碎轮4,粉碎轮4正中间位置设置有粉碎轴5,所述的粉碎轮4上安装有粉碎刀片,所述的粉碎轴5与粉碎腔2下面的驱动电机8相连接,所述的粉碎轮4下方设置于振动筛6,所述的振动筛6下方设置有出料传送带7,出料传送带7的末端放置有集料箱9。药材从进料斗1进入经过进料传送带3的输送能达到粉碎轮4上进行粉碎,经过粉碎轮4粉碎的药材经过振动筛6,可调节振动筛6筛孔的大小,满足尺寸的的药材经过振动筛6进入到出料传送带7送到集料箱9,实现药材的有效粉碎。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种药材粉碎装置,其特征在于,包括进料斗(1)、粉碎腔(2),出料传送带(7),所述的进料斗(1)与进料传送带(3)相连接,所述的粉碎腔(2)设有一对粉碎轮(4),粉碎轮(4)正中间位置设置有粉碎轴(5),所述的粉碎轴(5)与粉碎腔(2)下面的驱动电机(8)相连接,所述的粉碎轮(4)下方设置有振动筛(6),所述的振动筛(6)下方设置有出料传送带(7),出料传送带(7)的末端放置有集料箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种药材粉碎装置,其特征在于,所述的进料传送带(3)与地面呈一定角度。
3.根据权利要求1所述的一种药材粉碎装置,其特征在于,所述的进料传送带(3)的末端正对粉碎轮的轴中心。
4.根据权利要求1所述的一种药材粉碎装置,其特征在于,所述的粉碎轮(4)上安装有粉碎刀片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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