CN206611819U - 一种秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆粉碎机，包括机座，所述机座的上侧设有进料漏斗，所述进料漏斗的下侧水平连接有第一进料通道，且第一进料通道固定在机座的上侧，所述第一进料通道的顶板上表面设有第一电机，所述第一进料通道内安装有运料带，所述运料带的驱动轴通过皮带与第一电机的输出轴连接,所述运料带转轴的一端贯穿第一进料通道并与第一电机的驱动轴连接，所述第一进料通道的顶板下表面固定连接有限料板，所述限料板与运料带之间预留有供秸秆穿过的间隙，所述机座的一侧倾斜设有第二进料通道，且第二进料通道与第一进料通道连通。本实用新型大大的提高了秸秆碎粉机的效率，从而大大降低了人力和物力。

Description

一种秸秆粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，尤其涉及一种秸秆粉碎机。

背景技术

秸秆粉碎机可粉碎秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。现有的秸秆粉碎机投料不均匀，而且秸秆粉碎不彻底，从而大大降低了秸秆粉碎机的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种秸秆粉碎机，包括机座，所述机座的上侧设有进料漏斗，所述进料漏斗的下侧水平连接有第一进料通道，且第一进料通道固定在机座的上侧，所述第一进料通道的顶板上表面设有第一电机，所述第一进料通道内安装有运料带，所述运料带的驱动轴通过皮带与第一电机的输出轴连接,所述运料带转轴的一端贯穿第一进料通道并与第一电机的驱动轴连接，所述第一进料通道的顶板下表面固定连接有限料板，所述限料板与运料带之间预留有供秸秆穿过的间隙，所述机座的一侧倾斜设有第二进料通道，且第二进料通道与第一进料通道连通，所述第二进料通道的内部设有截面呈圆形的一级粉碎腔和二级粉碎腔，所述一级粉碎腔设置在二级粉碎腔的上方，所述一级粉碎腔和二级粉碎腔的内部分别设有一级粉碎辊和二级粉碎辊，所述一级粉碎辊和二级粉碎辊均包括有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有圆筒，所述圆筒的表面上均布有粉碎刀片，所述一级粉碎辊和二级粉碎辊上转动轴的一端均穿过第二进料通道侧壁上的轴承并延伸至其外侧，所述机座的侧壁上固定有第二电机，所述第二电机与分别与两个转动轴传动连接；所述一级粉碎腔和二级粉碎腔多对应的第二进料通道外壁上均设有开口，且两个开口处均铰接有腔盖，所述第二进料通道的下端固定连接有出料仓。

优选地，所述一级粉碎腔的容积大于二级粉碎腔的容积，且一级粉碎辊的直径大于二级粉碎辊的直径。

优选地，两个所述腔盖上均设透明窗，且透明窗采用钢化玻璃制成，所述腔盖上设有将其与第二进料通道锁紧的锁扣。

优选地，所述出料仓采用布质材料所述圆筒的表面均布有螺纹孔，且粉碎刀片通过螺栓固定在圆筒上。

本实用新型中，往进料漏斗中投放物料，同时第一电机驱动运料带，此时投放的物料由第一进料通道运输至第二进料通道，第一进料通道中的限位板让物料均匀的进入，第二电机带动圆筒上的粉碎刀片的转动，进而均匀的粉碎秸秆，从而使粉碎完的秸秆从出料仓中掉落下来，当秸秆阻碍粉碎辊的转动时，我们可以打开腔盖，从而清理阻碍粉碎辊转动的秸秆，保证粉碎辊能均匀持续的粉碎秸秆。这种秸秆粉碎机使投料粉碎均匀，而且使秸秆粉碎彻底，也大大的提高了秸秆碎粉机的效率，从而大大降低了人力和物力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种秸秆粉碎机的结构示意图。

图中：1机座、2进料漏斗、3运料带、4第一电机、5皮带、6限料板、7一级粉碎辊、8二级粉碎辊、9第二电机、10腔盖、11出料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种秸秆粉碎机，包括机座1，机座1的上侧设有进料漏斗2，进料漏斗2的下侧水平连接有第一进料通道，且第一进料通道固定在机座1的上侧，第一进料通道的顶板上表面设有第一电机4，第一进料通道内安装有运料带3，运料带3的驱动轴通过皮带5与第一电机4的输出轴连接,运料带3转轴的一端贯穿第一进料通道并与第一电机4的驱动轴连接，所述第一进料通道的顶板下表面固定连接有限料板6，限料板6与运料带3之间预留有供秸秆穿过的间隙，机座1的一侧倾斜设有第二进料通道，且第二进料通道与第一进料通道连通，第二进料通道的内部设有截面呈圆形的一级粉碎腔和二级粉碎腔，一级粉碎腔设置在二级粉碎腔的上方，具体的说，一级粉碎腔的容积大于二级粉碎腔的容积，且一级粉碎辊7的直径大于二级粉碎辊8的直径，一级粉碎腔和二级粉碎腔的内部分别设有一级粉碎辊7和二级粉碎辊8，一级粉碎辊7和二级粉碎辊8均包括有转动轴，转动轴的外侧固定连接有圆筒，圆筒的表面上均布有粉碎刀片，一级粉碎辊7和二级粉碎辊8上转动轴的一端均穿过第二进料通道侧壁上的轴承并延伸至其外侧，机座1的侧壁上固定有第二电机9，第二电机9与分别与两个转动轴传动连接；一级粉碎腔和二级粉碎腔多对应的第二进料通道外壁上均设有开口，且两个开口处均铰接有腔盖10，进一步说，两个腔盖10上均设透明窗，且透明窗采用钢化玻璃制成，腔盖10上设有将其与第二进料通道锁紧的锁扣，第二进料通道的下端固定连接有出料仓11具体的说，出料仓11采用布质材料圆筒的表面均布有螺纹孔，且粉碎刀片通过螺栓固定在圆筒上。

本实用新型中，往进料漏斗2中投放物料，同时第一电机4驱动运料带3，此时投放的物料由第一进料通道运输至第二进料通道，第一进料通道中的限位板6让物料均匀的进入，第二电机9带动圆筒上的粉碎刀片的转动，进而均匀的粉碎秸秆，从而使粉碎完的秸秆从出料仓11中掉落下来，当秸秆阻碍粉碎辊的转动时，我们可以打开腔盖10，从而清理阻碍粉碎辊转动的秸秆，保证粉碎辊能均匀持续的粉碎秸秆。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种秸秆粉碎机，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）的上侧设有进料漏斗（2），所述进料漏斗（2）的下侧水平连接有第一进料通道，且第一进料通道固定在机座（1）的上侧，所述第一进料通道的顶板上表面设有第一电机（4），所述第一进料通道内安装有运料带（3），所述运料带（3）的驱动轴通过皮带（5）与第一电机（4）的输出轴连接,所述运料带（3）转轴的一端贯穿第一进料通道并与第一电机（4）的驱动轴连接，所述第一进料通道的顶板下表面固定连接有限料板（6），所述限料板（6）与运料带（3）之间预留有供秸秆穿过的间隙，所述机座（1）的一侧倾斜设有第二进料通道，且第二进料通道与第一进料通道连通，所述第二进料通道的内部设有截面呈圆形的一级粉碎腔和二级粉碎腔，所述一级粉碎腔设置在二级粉碎腔的上方，所述一级粉碎腔和二级粉碎腔的内部分别设有一级粉碎辊（7）和二级粉碎辊（8），所述一级粉碎辊（7）和二级粉碎辊（8）均包括有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有圆筒，所述圆筒的表面上均布有粉碎刀片，所述一级粉碎辊（7）和二级粉碎辊（8）上转动轴的一端均穿过第二进料通道侧壁上的轴承并延伸至其外侧，所述机座（1）的侧壁上固定有第二电机（9），所述第二电机（9）与分别与两个转动轴传动连接；所述一级粉碎腔和二级粉碎腔多对应的第二进料通道外壁上均设有开口，且两个开口处均铰接有腔盖（10），所述第二进料通道的下端固定连接有出料仓（11）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于，所述一级粉碎腔的容积大于二级粉碎腔的容积，且一级粉碎辊（7）的直径大于二级粉碎辊（8）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于，两个所述腔盖（10）上均设透明窗，且透明窗采用钢化玻璃制成，所述腔盖（10）上设有将其与第二进料通道锁紧的锁扣。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于，所述出料仓（11）采用布质材料所述圆筒的表面均布有螺纹孔，且粉碎刀片通过螺栓固定在圆筒上。