CN207913916U - 蒜颗粒粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒜颗粒粉碎机，包括下料装置和安装在下料装置上的粉碎装置；下料装置包括机架、传送带、电机架、加强架、下料电机、减速机、辊轴、齿轮、轴承座、链盒；粉碎装置包括料斗、上箱体、下箱体、粉碎刀盘、刀盘轴、拱形筛、支撑架、出料口、粉碎电机和带传动保护罩。粉碎刀盘沿其圆周方向设有多个粉碎齿，粉碎齿由多个粉碎齿牙组成且每个粉碎齿上同向可活动连接一个料勺。本实用新型通过粉碎装置和下料装置的配合使用能将蒜瓣粉碎成40目‑80目蒜颗粒，且能自动下料运输收集，蒜粒粉碎颗粒均匀，效率高。

Description

蒜颗粒粉碎机

技术领域

本发明涉及一种蒜颗粒粉碎机，属于农业设备领域。

背景技术

大蒜营养丰富，是很好的食用品。现代科学分析证明，大蒜含有蛋白质，味道香辛，是人们喜欢的调味佳品和食用品。大蒜不仅可供食用，而且自古以来即作为药用，经科学分析，大蒜除含有多种物质外，还含有一种可贵的植物杀菌素---大蒜素，有强烈的杀菌作用，对肺炎双球菌、白喉、痢疾、伤寒及霉菌等均有良好的杀灭作用。蒜颗粒作为大蒜的一种深加工产品可用作食用调味，现有蒜颗粒粉碎机产出的蒜粒直径单一且蒜瓣粉碎不彻底常出现蒜瓣未经粉碎就整个排出的情况。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种蒜颗粒粉碎机，能满足40目-80目蒜粒的粉碎且蒜瓣粉碎彻底蒜粒成型率高。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种蒜颗粒粉碎机，包括下料装置和安装在下料装置上的粉碎装置；

所述的下料装置包括机架、传送带、电机架、加强架、下料电机、减速机、辊轴、齿轮、轴承座、链盒；

所述的辊轴通过轴承座对称安装在机架前后两端；两个辊轴左右两侧对称安装有齿轮；所述传送带为齿形带环套在两个辊轴上并与齿轮啮合传动；机架底部对称设有多个加强架；机架前方传送带上方设有电机架；电机架用于安装下料电机，下料电机连接有减速机；减速机输出轴和辊轴通过传动链连接；传动链外围设有链盒。

所述粉碎装置包括料斗、上箱体、下箱体、粉碎刀盘、刀盘轴、拱形筛、支撑架、出料口、粉碎电机和带传动保护罩。所述下箱体通过支撑架固定在机架后部的传送带上方；所述下箱体与上箱体可活动连接成内部中空的粉碎室；所述料斗安装在上箱体顶部；所述刀盘轴与传送带传动方向同向安装在粉碎室内；粉碎电机安装在支撑架左侧；刀片轴前端伸出粉碎室通过皮带与粉碎电机输出轴连接；刀盘轴、粉碎电机输出轴外围设有带传动保护罩；粉碎室内的刀盘轴上安装有粉碎刀盘；粉碎室下方设有出料口；出料口通过支撑架安装在下箱体底部；所述拱形筛安装在下箱体和支撑架之间；

所述粉碎刀盘沿其圆周方向设有多个粉碎齿，所述粉碎齿由多个粉碎齿牙组成且每个粉碎齿上同向可活动连接一个料勺。

所述料勺底部设有40目-80目的漏孔。

所述拱形筛设有40目-80目的筛网。

优选的：所述刀盘轴上由前至后平行安装三个粉碎刀盘；所述粉碎刀盘沿其圆周方向设有15个粉碎齿；每个所述的粉碎齿由16个平行布置的粉碎齿牙组成。

本发明通过粉碎装置和下料装置的配合使用能将蒜瓣粉碎成40目-80目蒜颗粒，且能自动下料运输收集，蒜粒粉碎颗粒均匀，效率高。

附图说明

图1是粉碎机整体结构图

图2是粉碎装置结构图

图3是刀盘结构图

图4是拱形筛结构图

图中，1.料斗 2.上箱体 3.带传动保护罩 4.下箱体 5.拱形筛 6.出料口 7.支撑架 8. 传送带 9.机架 10.电机架 11.齿轮 12.轴承座 13.辊轴 14.链盒 15.下料电机16.减速机 17.加强架 18.粉碎电机 19.刀盘轴 20.粉碎刀盘 21.紧固螺钉 22.漏孔 23.粉碎齿 24.料勺 25.筛孔

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细描述。

如图1所示，本实施例提供了一种蒜颗粒粉碎机，包括下料装置和粉碎装置。

所述下料装置的辊轴13通过轴承座12对称安装在机架9的前后两端；两个辊轴13左右两侧对称安装有齿轮11；所述传送带8为齿形带环套在两个辊轴13上并与装配在辊轴13上的齿轮11啮合传动；为增强机架9的可靠性在其底部对称布置多个加强架17；机架9前端传送带8的上方设有电机架10；电机架10用于安装下料电机15，下料电机15连接有减速机17；减速机17输出轴和辊轴13通过传动链连接；传动链外围设有链盒14。

如图1、图2所示，所述粉碎装置由料斗1、上箱体2、下箱体4、粉碎刀盘20、刀盘轴19、拱形筛5、出料口6、支撑架7、粉碎电机18和带传动保护罩3组成。所述下箱体4通过支撑架7固定在机架9后部的传送带上方；所述下箱体4与上箱体2可活动连接成内部中空的粉碎室；所述料斗1安装在上箱体2顶部；所述刀盘轴19与传送带8同向安装在粉碎室内；粉碎电机18安装在支撑架7的左侧；刀片轴19前端伸出粉碎室通过皮带与粉碎电机18 输出轴连接；刀盘轴19、粉碎电机18的输出轴外围设有带传动保护罩3；粉碎室内的刀盘轴 19上安装有三个粉碎刀盘20；粉碎室下方设有出料口6；出料口6通过支撑架7安装在下箱体4底部；所述拱形筛5安装在下箱体4和支撑架7之间；在本发明中，刀盘之间及刀盘与粉碎室四壁之间的缝隙小于一个蒜瓣的大小，蒜瓣落入粉碎室后未经粉碎不能由出料口落下。

进一步的，如图2、图3所示，在本优选实施例中所述粉碎刀盘20包括15个周向布置的粉碎齿23和由通过紧固螺钉21可活动连接的料勺24；粉碎刀盘20由前至后均匀平行安装在刀盘轴19上，所述粉碎齿23由高硬度金属材料制成且平行布置的16个粉碎齿牙；所述料勺24为带有40目-80目底部漏孔22的可更换型料勺。

进一步的，如图4所示，在本优选实施例中所述拱形筛5为可更换筛网且其筛孔25的大小为40目-80目。

进一步的，在本实施例中可选择：减速机17为型号BWD1-71-1.5kw的摆线针轮减速机，下料电机15型号为Y2-90L-4的三相异步电机，粉碎电机18型号为YE2-132s1-2的三相异步电机。

作业时，将蒜瓣倒入料斗1后蒜瓣凭借自身重力经料斗1落入由上箱体2和下箱体4组成的粉碎室，在粉碎室内蒜瓣经料勺24舀起在高速转动的粉碎刀盘20的作用下进行蒜颗粒的粉碎，粉碎过程中粉碎至40-80目的蒜颗粒在经过漏孔22和筛孔25的两级筛选后经出料口6落在下料装置的传送带8上输送收集，没有达到粉碎要求的蒜颗粒继续粉碎直到达标后排出为止。

上述为本发明优选实施方式，应当指出任何了解本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种蒜颗粒粉碎机，其特征在于：包括下料装置和安装在下料装置上的粉碎装置；

所述的下料装置包括机架、传送带、电机架、加强架、下料电机、减速机、辊轴、齿轮、轴承座、链盒；

所述的辊轴通过轴承座对称安装在机架前后两端；两个辊轴左右两侧对称安装有齿轮；所述传送带环套在两个辊轴上并与齿轮啮合传动；机架底部对称设有加强架；机架前方传送带上方设有电机架；电机架用于安装下料电机，下料电机连接有减速机；减速机输出轴和辊轴通过传动链连接；传动链外围设有链盒；

所述粉碎装置包括料斗、上箱体、下箱体、粉碎刀盘、刀盘轴、拱形筛、支撑架、出料口、粉碎电机和带传动保护罩；所述下箱体通过支撑架固定在机架后部的传送带上方；所述下箱体与上箱体可活动连接成内部中空的粉碎室；所述料斗安装在上箱体顶部；所述刀盘轴与传送带传动方向同向安装在粉碎室内；粉碎电机安装在支撑架左侧；刀片轴前端伸出粉碎室通过皮带与粉碎电机输出轴连接；刀盘轴、粉碎电机输出轴外围设有带传动保护罩；粉碎室内的刀盘轴上安装有粉碎刀盘；粉碎室下方设有出料口；出料口通过支撑架安装在下箱体底部；所述拱形筛安装在下箱体和支撑架之间；

所述粉碎刀盘沿其圆周方向设有多个粉碎齿，所述粉碎齿由多个纵向设置的粉碎齿牙组成且每个粉碎齿上同向可活动连接一个料勺。

2.如权利要求1所述的一种蒜颗粒粉碎机，其特征在于：所述料勺底部设有40目-80目的漏孔。

3.如权利要求1所述的一种蒜颗粒粉碎机，其特征在于：所述刀盘轴上横向平行安装三个粉碎刀盘。

4.如权利要求1所述的一种蒜颗粒粉碎机，其特征在于：所述拱形筛设有40目-80目的筛网。

5.如权利要求1所述的一种蒜颗粒粉碎机，其特征在于：所述的传送带为齿形带。

6.如权利要求1所述的一种蒜颗粒粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀盘沿其圆周方向设有15个粉碎齿。

7.如权利要求1所述的一种蒜颗粒粉碎机，其特征在于：每个所述的粉碎齿由16个平行布置的粉碎齿牙组成。