JP2913159B2 - ハンマークラッシャー - Google Patents
ハンマークラッシャーInfo
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- JP2913159B2 JP2913159B2 JP18665896A JP18665896A JP2913159B2 JP 2913159 B2 JP2913159 B2 JP 2913159B2 JP 18665896 A JP18665896 A JP 18665896A JP 18665896 A JP18665896 A JP 18665896A JP 2913159 B2 JP2913159 B2 JP 2913159B2
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- Japan
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- powder
- packaging material
- discharge port
- foreign
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は廃棄パン、廃棄菓子
等を粉体に破砕して飼料の配合材、パン粉等の食材に再
生するハンマークラッシャーに関し、特に、廃棄パン、
廃棄菓子等の包装材を分離して良質の飼料、食材に再生
するハンマークラッシャーに係る。
等を粉体に破砕して飼料の配合材、パン粉等の食材に再
生するハンマークラッシャーに関し、特に、廃棄パン、
廃棄菓子等の包装材を分離して良質の飼料、食材に再生
するハンマークラッシャーに係る。
【０００２】
【従来の技術】従来からパン工場や菓子工場では出荷さ
れずに余ったり、製品規格に合わなかったようなパンや
ビスケット等の廃棄食材が発生するが、これら廃棄食材
を有効に利用するため、粉体に破砕して家畜の飼料の配
合材や、パン粉等の食材に再生している。
れずに余ったり、製品規格に合わなかったようなパンや
ビスケット等の廃棄食材が発生するが、これら廃棄食材
を有効に利用するため、粉体に破砕して家畜の飼料の配
合材や、パン粉等の食材に再生している。
【０００３】ところで、粉体の原材料となる廃棄食材に
は異物が混入することは避けられないばかりでなく、多
くの場合、工場においてプラスチックのフィルム、紙等
の包装材に包装されて生産されるので包装材が混入す
る。したがって、廃棄食材を粉体に破砕する場合には、
これら異物、包装材を取り除く必要があるが、粉体にす
る前に異物、包装材を取り除くには多くの手間がかかる
ため実際的ではない。そこで、破砕した後に、小径の穴
が多数形成された選別スクリーンを通すことに粉体のみ
を選別通過させ、異物、包装材はスクリーン上に残留さ
せて取り除くようにしている。
は異物が混入することは避けられないばかりでなく、多
くの場合、工場においてプラスチックのフィルム、紙等
の包装材に包装されて生産されるので包装材が混入す
る。したがって、廃棄食材を粉体に破砕する場合には、
これら異物、包装材を取り除く必要があるが、粉体にす
る前に異物、包装材を取り除くには多くの手間がかかる
ため実際的ではない。そこで、破砕した後に、小径の穴
が多数形成された選別スクリーンを通すことに粉体のみ
を選別通過させ、異物、包装材はスクリーン上に残留さ
せて取り除くようにしている。
【０００４】例えば、これら廃棄食材を粉体に破砕する
ハンマークラッシャーとしては、図４に示すものがあ
る。
ハンマークラッシャーとしては、図４に示すものがあ
る。
【０００５】図４に示すハンマークラッシャー２１は、
ケース２２内に破砕刃２４が上下方向に回転自在に設け
られており、上部の固形物投入口２３から投入される廃
棄食材は破砕刃２４の回転により破砕されて粉体となる
が、廃棄食材とともに投入された異物、包装材は廃棄食
材に比較して軟度があるため粉体にはなりにくく破砕刃
２４の回転により破砕されて糸状、片状になったり、回
転に伴い集積して球状になる。そして、粉体は破砕刃２
４の下方に設けられた選別スクリーン２５を透過して粉
体排出口２６から落下する一方、包装ごみ及びその他の
ごみは選別スクリーン２５を透過せずに選別スクリーン
２５上のケース２２内に残留する。
ケース２２内に破砕刃２４が上下方向に回転自在に設け
られており、上部の固形物投入口２３から投入される廃
棄食材は破砕刃２４の回転により破砕されて粉体となる
が、廃棄食材とともに投入された異物、包装材は廃棄食
材に比較して軟度があるため粉体にはなりにくく破砕刃
２４の回転により破砕されて糸状、片状になったり、回
転に伴い集積して球状になる。そして、粉体は破砕刃２
４の下方に設けられた選別スクリーン２５を透過して粉
体排出口２６から落下する一方、包装ごみ及びその他の
ごみは選別スクリーン２５を透過せずに選別スクリーン
２５上のケース２２内に残留する。
【０００６】選別スクリーン２５上に残留した異物、包
装材は適宜ハンマークラッシャー２１の運転を中止し、
選別スクリーン２５を取り外し手作業で取り除く。
装材は適宜ハンマークラッシャー２１の運転を中止し、
選別スクリーン２５を取り外し手作業で取り除く。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このように、選別スク
リーン２５上のケース２２内に残留した異物、包装材は
適宜ハンマークラッシャー２１の運転を停止させて手作
業で取り除かなければならないので、生産効率が悪化す
るばかりでなく、生産コストが高価になる課題があっ
た。
リーン２５上のケース２２内に残留した異物、包装材は
適宜ハンマークラッシャー２１の運転を停止させて手作
業で取り除かなければならないので、生産効率が悪化す
るばかりでなく、生産コストが高価になる課題があっ
た。
【０００８】本発明の目的は、簡単な構造でありなが
ら、包装材を自動的かつ的確に分離して、良質の飼料、
食材を再生することができるばかりでなく、生産効率の
向上とともに、生産コストの低減を図ることができるハ
ンマークラッシャーを提供しようとするものである。
ら、包装材を自動的かつ的確に分離して、良質の飼料、
食材を再生することができるばかりでなく、生産効率の
向上とともに、生産コストの低減を図ることができるハ
ンマークラッシャーを提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、ケース内に上下方向に回転自在に枢支さ
れた破砕刃によりパン、ビスケット等の廃棄食材を粉体
に破砕するハンマークラッシャーにおいて、上記破砕刃
の回転方向前方かつ回転角度９０度から１８０度の範囲
内でケースに異物包装材排出口を設けるとともに、異物
包装材排出口を開閉する開閉手段を設けて構成された。
また、前記開閉手段は上部側を枢支して回動自在に設け
られるとともに、開閉手段の下部側に接する異物包装材
排出口周縁に付着する粉体を取り除く粉体除去手段を設
けて構成されることが好ましい。また、前記粉体除去手
段は異物包装材排出口周縁に摺接する摺接手段により形
成されてもよい。さらに、前記粉体除去手段は異物包装
材排出口周縁に風圧を加える風圧手段により形成されて
もよい。
成するために、ケース内に上下方向に回転自在に枢支さ
れた破砕刃によりパン、ビスケット等の廃棄食材を粉体
に破砕するハンマークラッシャーにおいて、上記破砕刃
の回転方向前方かつ回転角度９０度から１８０度の範囲
内でケースに異物包装材排出口を設けるとともに、異物
包装材排出口を開閉する開閉手段を設けて構成された。
また、前記開閉手段は上部側を枢支して回動自在に設け
られるとともに、開閉手段の下部側に接する異物包装材
排出口周縁に付着する粉体を取り除く粉体除去手段を設
けて構成されることが好ましい。また、前記粉体除去手
段は異物包装材排出口周縁に摺接する摺接手段により形
成されてもよい。さらに、前記粉体除去手段は異物包装
材排出口周縁に風圧を加える風圧手段により形成されて
もよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は全体正面図、図２は全体側
面図、図３は図１Ａ部の拡大図である。
面図、図３は図１Ａ部の拡大図である。
【００１１】ハンマークラッシャー１は通常、原料集荷
工程、肉眼選別工程、粉砕工程、搬送工程、乾燥工程、
冷却工程、計量梱包工程等からなる粉体再生装置のライ
ンの中間に複数箇所配置されるものであり、パン工場や
菓子工場では出荷されずに余ったり、製品規格に合わな
かったような廃棄パンや廃棄ビスケット等の廃棄食材を
破砕することにより家畜の飼料の配合材、パン粉等の食
材に再生するものである。
工程、肉眼選別工程、粉砕工程、搬送工程、乾燥工程、
冷却工程、計量梱包工程等からなる粉体再生装置のライ
ンの中間に複数箇所配置されるものであり、パン工場や
菓子工場では出荷されずに余ったり、製品規格に合わな
かったような廃棄パンや廃棄ビスケット等の廃棄食材を
破砕することにより家畜の飼料の配合材、パン粉等の食
材に再生するものである。
【００１２】このハンマークラッシャー１はケース２の
上部に固形物投入口３が形成されている。固形物投入口
３は廃棄食材を搬送する搬送装置に連設するホッパーに
連設されており、この固形物投入口３から廃棄食材がケ
ース２内に供給される。ケース２内には十文字状の破砕
刃４が上下方向に回転自在に枢支されている。破砕刃４
の回転軌跡に沿ってケース２の上部側は湾曲形成される
一方、破砕刃４の回転軌跡に沿ってケース２の下部側に
は小径の穴が多数形成されたパンチングプレートからな
る選別スクリーン５が設けられている。
上部に固形物投入口３が形成されている。固形物投入口
３は廃棄食材を搬送する搬送装置に連設するホッパーに
連設されており、この固形物投入口３から廃棄食材がケ
ース２内に供給される。ケース２内には十文字状の破砕
刃４が上下方向に回転自在に枢支されている。破砕刃４
の回転軌跡に沿ってケース２の上部側は湾曲形成される
一方、破砕刃４の回転軌跡に沿ってケース２の下部側に
は小径の穴が多数形成されたパンチングプレートからな
る選別スクリーン５が設けられている。
【００１３】上記選別スクリーン５は廃棄食材を破砕し
た後に粉体のみを透過選別する一方、金物、その他異物
と、包装材を透過させずにその上部に残留させるもので
あり、開口径が１５ｍｍ、８ｍｍ、７ｍｍ、２ｍｍ、１
ｍｍ等種々の大きさのものがあり、再生する粉体の粒
度、廃棄食材の乾燥度合、ラインの配置位置、粉体の用
途等に応じ適宜選択して交換される。この選別スクリー
ン５の下部に位置してケース２には粉体排出口６が形成
されており、次に位置する粉体再生装置のラインに接続
されている。
た後に粉体のみを透過選別する一方、金物、その他異物
と、包装材を透過させずにその上部に残留させるもので
あり、開口径が１５ｍｍ、８ｍｍ、７ｍｍ、２ｍｍ、１
ｍｍ等種々の大きさのものがあり、再生する粉体の粒
度、廃棄食材の乾燥度合、ラインの配置位置、粉体の用
途等に応じ適宜選択して交換される。この選別スクリー
ン５の下部に位置してケース２には粉体排出口６が形成
されており、次に位置する粉体再生装置のラインに接続
されている。
【００１４】上記ケース２の側壁７には、廃棄食材のプ
ラスチックフィルム、紙、等の包装材、混入した異物を
排出するための異物包装材排出口８が設けられている。
この異物包装材排出口８は破砕刃４の回転による遠心力
及び破砕刃４の回転により生ずるケース２内の風圧によ
って異物、包装ごみをケース２外に排出するものであ
り、上下方向に回転する破砕刃４の回転方向前方かつ上
部側に形成されている。すなわち、この位置に設けるこ
とにより、破砕刃４の回転により接線方向に的確に異
物、包装材が投げ出されるとともに、持回りが少なくな
り効率よく排出作業が行われることになるからである。
ラスチックフィルム、紙、等の包装材、混入した異物を
排出するための異物包装材排出口８が設けられている。
この異物包装材排出口８は破砕刃４の回転による遠心力
及び破砕刃４の回転により生ずるケース２内の風圧によ
って異物、包装ごみをケース２外に排出するものであ
り、上下方向に回転する破砕刃４の回転方向前方かつ上
部側に形成されている。すなわち、この位置に設けるこ
とにより、破砕刃４の回転により接線方向に的確に異
物、包装材が投げ出されるとともに、持回りが少なくな
り効率よく排出作業が行われることになるからである。
【００１５】異物包装材排出口８の外周縁のケース２の
側壁７には異物包装材排出口８から排出される異物、包
装材の飛散を防止する飛散防止用フード９が着脱自在に
ボルト締めされている。飛散防止用フード９はＬ型アン
グルにより形成され、側壁７との間に適宜間隔を存して
垂下延出しており、下端が異物包装材収集口１０として
開口している。
側壁７には異物包装材排出口８から排出される異物、包
装材の飛散を防止する飛散防止用フード９が着脱自在に
ボルト締めされている。飛散防止用フード９はＬ型アン
グルにより形成され、側壁７との間に適宜間隔を存して
垂下延出しており、下端が異物包装材収集口１０として
開口している。
【００１６】飛散防止フード９に被われて異物包装材排
出口８周縁のケース２の側壁７にはそれぞれ上下に立下
がり部１１、立上がり部１２が形成されている。立下が
り部１１には異物包装材排出口８を開閉する開閉扉１３
が上下方向回動自在に枢支される一方、立上がり部１２
から外側に傾斜して平面部１４が延出している。
出口８周縁のケース２の側壁７にはそれぞれ上下に立下
がり部１１、立上がり部１２が形成されている。立下が
り部１１には異物包装材排出口８を開閉する開閉扉１３
が上下方向回動自在に枢支される一方、立上がり部１２
から外側に傾斜して平面部１４が延出している。
【００１７】上記開閉扉１３は下端側が立上がり部１２
の外側から接して閉鎖し、閉鎖時には立上がり部１２側
に付勢されるようになっている。開閉扉１３の回転軸１
５は飛散防止フード９の一側側を貫通しており、貫通し
た外側で上下方向に回転させる操作ロッド１６に連結さ
れている。この操作ロッド１６の上下回転操作により開
閉扉１３が開閉する。
の外側から接して閉鎖し、閉鎖時には立上がり部１２側
に付勢されるようになっている。開閉扉１３の回転軸１
５は飛散防止フード９の一側側を貫通しており、貫通し
た外側で上下方向に回転させる操作ロッド１６に連結さ
れている。この操作ロッド１６の上下回転操作により開
閉扉１３が開閉する。
【００１８】また、上記平面部１３には上記立上がり部
１２周囲に付着、堆積する粉体Ｆを欠き落とす掃除棒１
７が設けられてる。この掃除棒１７は平面部１４の先端
位置で飛散防止フード９の両側を貫通して回転自在かつ
貫通方向に横移動自在に枢支された回転横移動ロッド１
８と、回転横移動ロッド１８に所定間隔を存して立設さ
れた３本の摺接ロッド１９とから形成されている。この
掃除棒１７は、回転横移動ロッド１８を平面部１４側に
回転させて摺接ロッド１９を平面部１４に接触させた状
態で、横方向に往復摺動させることにより、立上がり部
１２の周囲に付着、堆積する粉体Ｆを欠き取って除去す
るものである。粉体Ｆは含有する水分、油分、糖分等に
より立上がり部１２周囲に付着することになるが、付着
が進んで堆積し始めると除去が困難となるため、付着量
が少ない時期に早めに除去する必要がある。付着した粉
体Ｆを除去することにより、立上がり部１２に外側から
接して閉鎖する上記開閉扉１３の開閉の邪魔になること
を防止するとともに、異物包装際排出口８の開口面積の
縮小を防止して異物、包装材の排出の邪魔になることを
防止し、さらに破砕時に粉体が外部に漏出することを防
止するものである。
１２周囲に付着、堆積する粉体Ｆを欠き落とす掃除棒１
７が設けられてる。この掃除棒１７は平面部１４の先端
位置で飛散防止フード９の両側を貫通して回転自在かつ
貫通方向に横移動自在に枢支された回転横移動ロッド１
８と、回転横移動ロッド１８に所定間隔を存して立設さ
れた３本の摺接ロッド１９とから形成されている。この
掃除棒１７は、回転横移動ロッド１８を平面部１４側に
回転させて摺接ロッド１９を平面部１４に接触させた状
態で、横方向に往復摺動させることにより、立上がり部
１２の周囲に付着、堆積する粉体Ｆを欠き取って除去す
るものである。粉体Ｆは含有する水分、油分、糖分等に
より立上がり部１２周囲に付着することになるが、付着
が進んで堆積し始めると除去が困難となるため、付着量
が少ない時期に早めに除去する必要がある。付着した粉
体Ｆを除去することにより、立上がり部１２に外側から
接して閉鎖する上記開閉扉１３の開閉の邪魔になること
を防止するとともに、異物包装際排出口８の開口面積の
縮小を防止して異物、包装材の排出の邪魔になることを
防止し、さらに破砕時に粉体が外部に漏出することを防
止するものである。
【００１９】次に、上記構成からなる本発明の作用を説
明する。
明する。
【００２０】まず、搬送装置から搬送されホッパーを経
て固形物投入口３からケース２内に廃棄食材を投入させ
ながら、運転を開始すると、廃棄食材は破砕刃４の回転
によって粉体に破砕され、所定の大きさになって選別ス
クリーン５を選別透過して次のラインに搬送されるが、
廃棄食材に含まれていた包装材、かなもの等の異物は廃
棄食材ほど小さく破砕されずに選別スクリーン５上のケ
ース２内に残留する。
て固形物投入口３からケース２内に廃棄食材を投入させ
ながら、運転を開始すると、廃棄食材は破砕刃４の回転
によって粉体に破砕され、所定の大きさになって選別ス
クリーン５を選別透過して次のラインに搬送されるが、
廃棄食材に含まれていた包装材、かなもの等の異物は廃
棄食材ほど小さく破砕されずに選別スクリーン５上のケ
ース２内に残留する。
【００２１】この際、包装材、異物がケース２内を満た
すようになると、破砕刃４の回転音、あるいは破砕刃４
のモータ音等が変化するので、固形物投入口３からの廃
棄食材の投入を停止し、操作ロッド１６を操作して開閉
扉１３を開放する。この際、ケース２内は破砕刃４の回
転によりケース２外より圧力が高く正圧状態にあるとと
もに、包装材、異物は破砕刃４の遠心力により破砕刃４
の刃先側に移動する。このため、開閉扉１３が開放され
異物包装材排出口８が開口されると、直ちに異物包装材
排出口８から負圧状態にあるケース２外の飛散防止フー
ド９内に異物、包装材が破砕刃４の接線方向に飛び出し
て排出される。
すようになると、破砕刃４の回転音、あるいは破砕刃４
のモータ音等が変化するので、固形物投入口３からの廃
棄食材の投入を停止し、操作ロッド１６を操作して開閉
扉１３を開放する。この際、ケース２内は破砕刃４の回
転によりケース２外より圧力が高く正圧状態にあるとと
もに、包装材、異物は破砕刃４の遠心力により破砕刃４
の刃先側に移動する。このため、開閉扉１３が開放され
異物包装材排出口８が開口されると、直ちに異物包装材
排出口８から負圧状態にあるケース２外の飛散防止フー
ド９内に異物、包装材が破砕刃４の接線方向に飛び出し
て排出される。
【００２２】このように、廃棄食材に含まれていた包装
材や、異物は開閉扉１３を開放して異物包装材排出口８
を開口するだけでケース２外に的確に排出されるので、
手間をかけずに異物、包装材を除去することができ、良
質の飼料、食材を再生することができる。
材や、異物は開閉扉１３を開放して異物包装材排出口８
を開口するだけでケース２外に的確に排出されるので、
手間をかけずに異物、包装材を除去することができ、良
質の飼料、食材を再生することができる。
【００２３】そして、包装材等の排出に伴い、立上がり
部１２から平面部１４の周囲にかけて粉体Ｆが付着し始
めるが、付着量が少ないうちに、掃除棒１７の回転横移
動ロッド１８を回転させて摺接ロッド１９を平面部１４
に接触させた後、平面部１４に沿って横方向に移動させ
ると、摺接ロッド１９が平面部１４を摺動して、立ち上
がり部１１から平面部１４の周囲にかけて付着した粉体
Ｆが欠き取られて除去される。このため、開閉扉１３は
付着した粉体Ｆにより邪魔されることなく円滑に開閉す
ることができるとともに、異物包装材排出口８の開口面
積を狭めることが防止され、これにより異物、包装材の
排出の妨げになることがなく、さらに、破砕時の粉体の
漏出を防止することができる。
部１２から平面部１４の周囲にかけて粉体Ｆが付着し始
めるが、付着量が少ないうちに、掃除棒１７の回転横移
動ロッド１８を回転させて摺接ロッド１９を平面部１４
に接触させた後、平面部１４に沿って横方向に移動させ
ると、摺接ロッド１９が平面部１４を摺動して、立ち上
がり部１１から平面部１４の周囲にかけて付着した粉体
Ｆが欠き取られて除去される。このため、開閉扉１３は
付着した粉体Ｆにより邪魔されることなく円滑に開閉す
ることができるとともに、異物包装材排出口８の開口面
積を狭めることが防止され、これにより異物、包装材の
排出の妨げになることがなく、さらに、破砕時の粉体の
漏出を防止することができる。
【００２４】なお、上記粉体除去手段は平面部１４を摺
接する掃除棒１７により形成されたものを示したが、こ
れに限定されるものではない。例えば、ブロワー等風圧
を利用して粉体Ｆを除去するものでもよい。
接する掃除棒１７により形成されたものを示したが、こ
れに限定されるものではない。例えば、ブロワー等風圧
を利用して粉体Ｆを除去するものでもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明かなように本発明によ
れば、ケース内に残留した異物、包装材は開閉手段を開
放して異物包装材排出口を開口させるだけで、破砕刃の
遠心力及びケース内の圧力のみによって外部に排出され
るので、極めて容易かつ的確に異物、包装材を除去する
ことができ、これにより良質の飼料の配合材やパン粉等
の食材を再生することができるばかりでなく、生産効率
が向上して生産コストを大幅に減少させることができ
る。また、開閉手段は上部側を枢支して回動自在に設け
られるとともに、開閉手段の下部側に接する異物包装材
排出口周縁に付着する粉体を取り除く粉体除去手段を設
けて構成することにより、異物包装材排出口周縁に粉体
の堆積を防止することができるので、開閉手段を堆積し
た粉体により邪魔されることなく円滑に開閉することが
できるとともに、異物包装材排出口の開口面積を狭める
ことが防止でき、粉体が異物、包装材の排出の妨げにな
ることを防止でき、さらに、破砕時に粉体が外部に漏出
することを防止できる。
れば、ケース内に残留した異物、包装材は開閉手段を開
放して異物包装材排出口を開口させるだけで、破砕刃の
遠心力及びケース内の圧力のみによって外部に排出され
るので、極めて容易かつ的確に異物、包装材を除去する
ことができ、これにより良質の飼料の配合材やパン粉等
の食材を再生することができるばかりでなく、生産効率
が向上して生産コストを大幅に減少させることができ
る。また、開閉手段は上部側を枢支して回動自在に設け
られるとともに、開閉手段の下部側に接する異物包装材
排出口周縁に付着する粉体を取り除く粉体除去手段を設
けて構成することにより、異物包装材排出口周縁に粉体
の堆積を防止することができるので、開閉手段を堆積し
た粉体により邪魔されることなく円滑に開閉することが
できるとともに、異物包装材排出口の開口面積を狭める
ことが防止でき、粉体が異物、包装材の排出の妨げにな
ることを防止でき、さらに、破砕時に粉体が外部に漏出
することを防止できる。
【図１】全体正面図
【図２】全体側面図
【図３】図１Ａ部の拡大図
【図４】従来例の全体正面図
１ ハンマークラッシャー ２ ケース ４ 破砕刃 ５ 選別スクリーン ７ 側壁 ８ 異物包装材排出口 １１ 立上がり部 １２ 立下がり部 １３ 開閉扉 １４ 平面部 １５ 回転軸 １６ 操作ロッド １７ 掃除棒 １８ 回転横移動ロッド １９ 摺接ロッド
Claims (4)
- 【請求項１】 ケース内に上下方向に回転自在に枢支さ
れた破砕刃によりパン、ビスケット等の異物、包装材を
含む廃棄食材を粉体に破砕するハンマークラッシャーに
おいて、上記破砕刃の回転方向前方かつケースの上部側
に破砕刃の回転による遠心力及び破砕刃の回転によって
生ずるケース内の風圧によって異物、包装材をケース外
に排出する異物包装材排出口を設けるとともに、異物包
装材排出口を開閉する開閉手段を設けたことを特徴とす
るハンマークラッシャー。 - 【請求項２】前記開閉手段は上部側を枢支して回動自在
に設けられるとともに、開閉手段の下部側に接する異物
包装材排出口周縁に付着する粉体を取り除く粉体除去手
段を設けたことを特徴とする請求項１記載のハンマーク
ラッシャー。 - 【請求項３】前記粉体除去手段は異物包装材排出口周縁
に摺接する摺接手段により形成されたことを特徴とする
請求項２記載のハンマークラッシャー。 - 【請求項４】前記粉体除去手段は異物包装材排出口周縁
に風圧を加える風圧手段により形成されたことを特徴と
する請求項２記載のハンマークラッシャー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18665896A JP2913159B2 (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | ハンマークラッシャー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18665896A JP2913159B2 (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | ハンマークラッシャー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH105608A JPH105608A (ja) | 1998-01-13 |
| JP2913159B2 true JP2913159B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=16192425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18665896A Expired - Fee Related JP2913159B2 (ja) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | ハンマークラッシャー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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