CN211662435U - 一种环境工程用环保型废旧物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环境工程用环保型废旧物处理设备,属于环保设备技术领域,包括箱体,箱体的上端内壁固定连接有安装块,安装块的右端开设有通槽,箱体内横向固定连接有矩形杆,矩形杆的杆壁上滑动套接有矩形套,矩形套的上端延伸至通槽内并固定连接有矩形框,矩形框内连接有破碎机构,通槽的一侧开设有多个与破碎机构相配合的凹槽,矩形套的右侧通过转轴转动连接有传动杆,箱体的后侧固定连接有第一电机。本实用新型,能够避免切削时塑料废弃物飞溅,提高了塑料废弃物的切削速度,而且切出的物料较为均为,有利于废弃物的回收利用,同时也便于切削后的物料快速排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其涉及一种环境工程用环保型废旧物处理设备。
背景技术
废物回收是把人类活动过程中产生的废弃物进行处理和再次利用的收集过程,可根据废物的性质,或行业性质实行分类回收,如废金属以及废旧塑料制品等,为了提高回收和处理废物的效率和效益,城市街道设立装载纸张类、金属类、玻璃类、塑料制品类和无机杂品类的专门容器,为充分处理和利用废弃物提供条件,目前用于处理塑料类废旧物品通槽使用粉碎机进行粉碎,但是现有的粉碎机对于PET或者是PVC材质的包装制品粉碎效果差,粉碎时塑料制品容易飞出,并且粉碎后的塑料制品大小不同,降低了粉碎效果,并且也不便于排出处理后的物品。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中废旧物处理设备对于PET或者是PVC材质的包装制品粉碎效果差,粉碎时塑料制品容易飞出,并且粉碎后的塑料制品大小不同,降低了粉碎效果,并且也不便于排出处理后物品的问题,而提出的一种环境工程用环保型废旧物处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种环境工程用环保型废旧物处理设备,包括箱体,所述箱体的上端内壁固定连接有安装块,所述安装块的右端开设有通槽,所述箱体内横向固定连接有矩形杆,所述矩形杆的杆壁上滑动套接有矩形套,所述矩形套的上端延伸至通槽内并固定连接有矩形框,所述矩形框内连接有破碎机构,所述通槽的一侧开设有多个与破碎机构相配合的凹槽,所述矩形套的右侧通过转轴转动连接有传动杆,所述箱体的后侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿箱体的侧壁并固定连接有圆盘,所述圆盘的前侧通过传动轴与传动杆的杆壁转动连接,所述箱体的上端开设有进料口,所述箱体的右侧开设有出料口,且出料口内连接有出料机构。
优选的,所述破碎机构包括通过滚动轴承转动连接在矩形框内的旋转轴,所述旋转轴的轴壁上固定连接有多个均匀分布的刀片,所述旋转轴的上端穿过滚动轴承并固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮,所述矩形框的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端与第二锥齿轮的一侧固定连接,所述矩形框的左侧设有压板,所述压板的侧壁贯穿开设有多个与刀片相配合的条形通孔,所述压板的右侧四角处均固定连接有导向杆,所述矩形框的四角处均通过导向孔与导向杆的杆壁滑动套接,所述导向杆的杆壁上滑动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与压板的一侧固定连接,所述第一弹簧的另一端与矩形框的一侧固定连接。
优选的,所述压板的左端下侧固定连接有多个均匀分布的挡杆,所述安装块的右端下侧开设有多个均匀分布的通孔,多个所述通孔分别与多个挡杆的杆壁滑动套接。
优选的,所述出料机构包括滑动套接在出料口内的网格板,所述网格板的左端延伸至箱体内并通过铰链与箱体的左端内壁铰接,所述网格板的下端右侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的下端与箱体的下端内壁固定连接,所述网格板的上端前后两侧均固定连接有挡板,两个所述挡板的上端均为波浪形结构,所述矩形套的下端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下端固定连接有两个万向滚珠,两个所述万向滚珠的滚子分别与两个挡板的上端滑动连接。
优选的,所述箱体上端的进料口内固定连接有倾斜设置的导流板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环境工程用环保型废旧物处理设备,具备以下有益效果:
1.该环境工程用环保型废旧物处理设备,通过设有的第一电机和第二电机,从进料口内加入废塑料弃物,启动第一电机和第二电机,第二电机旋转带动第二锥齿轮使第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮旋转带动旋转轴使刀片做圆周运动,第二电机旋转带动圆盘使传动杆移动,传动杆移动推动矩形套时矩形框移动,进而使得旋转中的刀片移动,矩形框移动时推动压板与塑料废弃物接触,压板受到塑料废弃物的阻力使得第一弹簧收缩,第一弹簧收缩时矩形框继续移动使得刀片对压扁的废弃物进行切割,从而能够避免切削时塑料废弃物飞溅,提高了塑料废弃物的切削速度,并且切出的物料较为均为,有利于废弃物的回收利用。
2.该环境工程用环保型废旧物处理设备,通过设有的矩形套,矩形套移动时带动支撑杆使万向滚珠移动,万向滚珠移动挤压挡板使网格板围绕铰链摆动,同时第二弹簧能够推动网格板复位,进而便于切削后的物料快速排出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型,能够避免切削时塑料废弃物飞溅,提高了塑料废弃物的切削速度,而且切出的物料较为均为,有利于废弃物的回收利用,同时也便于切削后的物料快速排出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环境工程用环保型废旧物处理设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种环境工程用环保型废旧物处理设备A-A向的结构示意图;
图3为图1中B处的结构放大图。
图中:1箱体、2安装块、3导流板、4第二电机、5刀片、6传动杆、7圆盘、8矩形套、9万向滚珠、10支撑杆、11网格板、12压板、13第二弹簧、14挡杆、15矩形杆、16挡板、17第一电机、18矩形框、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21导向杆、22第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种环境工程用环保型废旧物处理设备,包括箱体1,箱体1的上端内壁固定连接有安装块2,安装块2的右端开设有通槽,箱体1内横向固定连接有矩形杆15,矩形杆15的杆壁上滑动套接有矩形套8,矩形套8的上端延伸至通槽内并固定连接有矩形框18,矩形框18内连接有破碎机构,通槽的一侧开设有多个与破碎机构相配合的凹槽,矩形套8的右侧通过转轴转动连接有传动杆6,箱体1的后侧固定连接有第一电机17,第一电机17的输出端贯穿箱体1的侧壁并固定连接有圆盘7,圆盘7的前侧通过传动轴与传动杆6的杆壁转动连接,箱体1的上端开设有进料口,箱体1上端的进料口内固定连接有倾斜设置的导流板3,箱体1的右侧开设有出料口,且出料口内连接有出料机构,出料机构包括滑动套接在出料口内的网格板11,网格板11的左端延伸至箱体1内并通过铰链与箱体1的左端内壁铰接,网格板11的下端右侧固定连接有第二弹簧13,第二弹簧13的下端与箱体1的下端内壁固定连接,网格板11的上端前后两侧均固定连接有挡板16,两个挡板16的上端均为波浪形结构,矩形套8的下端固定连接有支撑杆10,支撑杆10的下端固定连接有两个万向滚珠9,两个万向滚珠9的滚子分别与两个挡板16的上端滑动连接。
破碎机构包括通过滚动轴承转动连接在矩形框18内的旋转轴,旋转轴的轴壁上固定连接有多个均匀分布的刀片5,旋转轴的上端穿过滚动轴承并固定连接有第一锥齿轮19,第一锥齿轮19的一侧啮合有第二锥齿轮20,矩形框18的一侧固定连接有第二电机4,第二电机4的输出端与第二锥齿轮20的一侧固定连接,矩形框18的左侧设有压板12,压板12的侧壁贯穿开设有多个与刀片相配合的条形通孔,压板12的右侧四角处均固定连接有导向杆21,矩形框18的四角处均通过导向孔与导向杆21的杆壁滑动套接,导向杆21的杆壁上滑动套接有第一弹簧22,第一弹簧22的一端与压板12的一侧固定连接,第一弹簧22的另一端与矩形框18的一侧固定连接,压板12的左端下侧固定连接有多个均匀分布的挡杆14,安装块2的右端下侧开设有多个均匀分布的通孔,多个通孔分别与多个挡杆14的杆壁滑动套接,挡杆14能够阻止塑料废弃物直接掉落在网格板11上。第一电机17的型号为K187,第二电机4的型号为Y801-2,并且其电力输入端均通过导线和控制开关与外部电源电性连接,此技术在生活中已被广泛的应用,本领域技术人员应当知晓,故不再做过多的赘述。
本实用新型中,使用时,从进料口内加入废塑料弃物,启动第一电机17和第二电机4,第二电机4旋转带动第二锥齿轮20使第一锥齿轮19旋转,第一锥齿轮19旋转带动旋转轴使刀片5做圆周运动,第二电机4旋转带动圆盘7使传动杆6移动,传动杆6移动推动矩形套8时矩形框18移动,进而使得旋转中的刀片5移动,矩形框18移动时推动压板12与塑料废弃物接触,压板12受到塑料废弃物的阻力使得第一弹簧22收缩,第一弹簧22收缩时矩形框18继续移动使得刀片5对压扁的废弃物进行切割,从而能够避免切削时塑料废弃物飞溅,提高了塑料废弃物的切削速度,并且切出的物料较为均为,有利于废弃物的回收利用,矩形套8移动时带动支撑杆10使万向滚珠9移动,万向滚珠9移动挤压挡板16使网格板11围绕铰链摆动,同时第二弹簧13能够推动网格板11复位,进而便于切削后的物料快速排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环境工程用环保型废旧物处理设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上端内壁固定连接有安装块(2),所述安装块(2)的右端开设有通槽,所述箱体(1)内横向固定连接有矩形杆(15),所述矩形杆(15)的杆壁上滑动套接有矩形套(8),所述矩形套(8)的上端延伸至通槽内并固定连接有矩形框(18),所述矩形框(18)内连接有破碎机构,所述通槽的一侧开设有多个与破碎机构相配合的凹槽,所述矩形套(8)的右侧通过转轴转动连接有传动杆(6),所述箱体(1)的后侧固定连接有第一电机(17),所述第一电机(17)的输出端贯穿箱体(1)的侧壁并固定连接有圆盘(7),所述圆盘(7)的前侧通过传动轴与传动杆(6)的杆壁转动连接,所述箱体(1)的上端开设有进料口,所述箱体(1)的右侧开设有出料口,且出料口内连接有出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种环境工程用环保型废旧物处理设备,其特征在于,所述破碎机构包括通过滚动轴承转动连接在矩形框(18)内的旋转轴,所述旋转轴的轴壁上固定连接有多个均匀分布的刀片(5),所述旋转轴的上端穿过滚动轴承并固定连接有第一锥齿轮(19),所述第一锥齿轮(19)的一侧啮合有第二锥齿轮(20),所述矩形框(18)的一侧固定连接有第二电机(4),所述第二电机(4)的输出端与第二锥齿轮(20)的一侧固定连接,所述矩形框(18)的左侧设有压板(12),所述压板(12)的侧壁贯穿开设有多个与刀片相配合的条形通孔,所述压板(12)的右侧四角处均固定连接有导向杆(21),所述矩形框(18)的四角处均通过导向孔与导向杆(21)的杆壁滑动套接,所述导向杆(21)的杆壁上滑动套接有第一弹簧(22),所述第一弹簧(22)的一端与压板(12)的一侧固定连接,所述第一弹簧(22)的另一端与矩形框(18)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种环境工程用环保型废旧物处理设备,其特征在于,所述压板(12)的左端下侧固定连接有多个均匀分布的挡杆(14),所述安装块(2)的右端下侧开设有多个均匀分布的通孔,多个所述通孔分别与多个挡杆(14)的杆壁滑动套接。
4.根据权利要求1所述的一种环境工程用环保型废旧物处理设备,其特征在于,所述出料机构包括滑动套接在出料口内的网格板(11),所述网格板(11)的左端延伸至箱体(1)内并通过铰链与箱体(1)的左端内壁铰接,所述网格板(11)的下端右侧固定连接有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的下端与箱体(1)的下端内壁固定连接,所述网格板(11)的上端前后两侧均固定连接有挡板(16),两个所述挡板(16)的上端均为波浪形结构,所述矩形套(8)的下端固定连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的下端固定连接有两个万向滚珠(9),两个所述万向滚珠(9)的滚子分别与两个挡板(16)的上端滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种环境工程用环保型废旧物处理设备,其特征在于,所述箱体(1)上端的进料口内固定连接有倾斜设置的导流板(3)。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20201013 Termination date: 20220120 |
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