CN216093886U - 一种搓牙机的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搓牙机的废料回收装置，涉及废料回收装置领域，针对现有的搓牙机废料直接堆积存放，占用场地且浪费资源的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述进料斗固定安装于箱体顶端，且所述进料斗底端延伸至箱体，所述进料斗一侧固定防护盒，且所述防护盒内固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴连接有破碎装置，且所述箱体底端内壁固定安装有安装块，所述安装块顶端开设有输送槽，且所述输送槽内设有输送机构。本实用新型结构新颖，且该通过破碎装置起到粉碎废料的作用，便于后续挤压，且通过输送机构和挤压装置配合，促使废屑分批下落，达到挤压成形的效果，便于工作人员堆放存储，节省空间。

Description

一种搓牙机的废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收装置领域，尤其涉及一种搓牙机的废料回收装置。

背景技术

搓牙机是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高，搓牙机加工时会产生大量的废料，废料散落一地，使得工厂环境较差，同时造成资源的浪费，搓牙机产生的废料蓬松难以清理，提高了工作人员的工作量。

但现有清理方式一般是将铁屑用推车堆积到厂房的某角落然后直接卖给废品公司，这种处理方式存在着大量占用公司有限场地且浪费资源。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种搓牙机的废料回收装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种搓牙机的废料回收装置，解决了现有的搓牙机废料直接堆积存放，占用场地且浪费资源的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种搓牙机的废料回收装置，包括箱体，所述进料斗固定安装于箱体顶端，且所述进料斗底端延伸至箱体，所述进料斗一侧固定防护盒，且所述防护盒内固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴连接有破碎装置，且所述箱体底端内壁固定安装有安装块，所述安装块顶端开设有输送槽，且所述输送槽内设有输送机构，所述箱体靠近防护盒一侧固定安装有安装盒，且所述安装块内开设有挤压槽，所述挤压槽与安装盒之间设有挤压装置，且所述箱体底端固定安装有结构相同且呈对称分布的支撑座。

通过上述的方案，该装置使用时，工作人员将废料置于进料斗内，通过减速电机驱动破碎装置运转，达到粉碎废料的效果，粉碎后的废屑掉落在输送槽内，通过输送机构输送废屑，促使废屑分批落入挤压槽内，在通过挤压装置将废屑挤压成块，便于工作人员堆放存储，节省空间，且便于后续回收使用，且提高了场地的清洁度。

优选的，所述破碎装置包括驱动齿轮、支撑杆和破碎辊，两个所述支撑杆转动安装于进料斗内，且两个所述支撑杆位于进料斗呈对称分布，两个所述支撑杆均固定套设有破碎辊，且两个所述支撑杆靠近防护盒一端均贯穿防护盒，两个所述支撑杆贯穿防护盒一端均固定套设有驱动齿轮，且两个所述驱动齿轮呈啮合状，其中一个所述支撑杆贯穿防护盒一端与减速电机输出轴端部固定连接。

通过上述的方案，废料投入进料斗后，减速电机驱动其中一个支撑杆转动，通过两个驱动齿轮啮合，促使两个支撑杆转动，两个支撑杆驱动同组破碎辊转动，利用两个破碎辊转动，达到粉碎废料的效果，便于后续挤压成块，提高工作效率。

优选的，所述输送机构包括步进电机、转动杆和螺旋叶片，所述输送槽内转动安装有转动杆，且所述转动杆靠近防护盒一端贯穿箱体，所述安装盒顶端固定安装步进电机，且所述转动杆贯穿箱体一端与步进电机输出轴端部固定连接，所述螺旋叶片固定套设于转动杆侧壁，且所述螺旋叶片位于输送槽内。

通过上述的方案，当废料粉碎后，废屑掉落到输送槽内，通过步进电机驱动转动杆转动，转动杆驱动螺旋叶片转动，螺旋叶片起到输送废屑的作用，促使废屑分批下料的作用，便于后续废屑挤压成块堆放，提高工作效率。

优选的，所述挤压装置包括气缸、挤压杆、抵挡块、限位块和限位槽，所述气缸固定安装于安装盒远离箱体一侧内壁，且所述气缸活塞杆贯穿挤压槽，所述气缸活塞杆贯穿挤压槽一端固定安装有挤压杆，且所述挤压槽远离安装盒一端内壁开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有抵挡块，且抵挡块的一侧固定安装有限位块，所述限位槽开设于挤压槽远离安装盒一端侧壁，且所述限位槽供限位块卡接，所述抵挡块与挤压槽相匹配。

通过上述的方案，当废屑进入挤压槽后，通过气缸驱动挤压杆在挤压槽内移动，通过挤压杆和抵挡块配合，达到挤压成块的效果，通过限位块与限位槽卡合，提高抵挡块的稳定性。

优选的，所述抵挡块远离限位块一侧固定安装有活动块，且所述箱体一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近安装块一端与活动块相对的一侧固定连接。

通过上述的方案，当废屑挤压成块后，通过电动伸缩杆驱动活动块在活动槽的滑动，活动块带动抵挡块移动，促使限位块与限位槽脱离卡合状态，同时通过气缸再次推动挤压杆成块的物料，致使物料推出活动槽，便于工作人员收集。

优选的，所述输送槽与挤压槽之间开设有下料口，且所述下料口位于输送槽远离安装盒一端侧壁。

通过上述的方案，通过下料口的设置，便于废屑进入挤压槽。

优选的，所述箱体远离安装盒一侧固定安装有收集框，且所述收集框一侧开设有出料口，所述出料口顶端内壁铰接挡板。

通过上述的方案，通过收集框的设置，起到收集挤压成块物料的作用，当搬运成块物料时，可打开挡板便于工作人员搬运，提高工作效率。

本实用新型的有益效果为：

通过破碎装置的设置，减速电机通过两个驱动齿轮驱动破碎辊转动，利用两个破碎辊相互啮合转动，达到粉碎废料的效果，便于后续的挤压成形堆放，提高场地的利用率，且便于工作人员清理，通过输送机构的设置，起到输送粉碎好的废料的作用，提高工作效率。

通过挤压装置的设置，通过挤压杆与抵挡块的配合，促使废屑挤压成形，便于后续堆放，提高装置的实用性，且通过下料口的设置，气缸推动挤压杆移动时，可起到关闭下料口的作用，提高挤压效率，且达到分批下料的效果，提高挤压效果，当废屑挤压成形后，通过电动伸缩杆驱动抵挡块移动，促使抵挡块与挤压槽错位，通过气缸推动挤压杆移动，促使成形的废屑块掉落在收集框内，便于工作人员堆放，提高工作效率。

综上所述，该装置结构新颖，通过破碎装置起到粉碎废料的作用，便于后续挤压，且通过输送机构和挤压装置配合，促使废屑分批下落，达到挤压成形的效果，便于工作人员堆放存储，便于后续回收利用，提高废料的利用率，减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的侧剖图；

图4为本实用新型破碎装置的爆炸图；

图5为本实用新型输送结构和挤压装置的爆炸图。

图中标号：1、箱体；2、进料斗；21、破碎辊；3、防护盒；31、减速电机；32、驱动齿轮；33、支撑杆；4、步进电机；5、安装盒；51、气缸；6、收集框；61、挡板；62、出料口；7、安装块；71、挤压槽；72、输送槽；721、下料口；8、抵挡块；9、限位块；10、挤压杆；11、转动杆；12、螺旋叶片；13、电动伸缩杆；14、活动块；15、限位槽；16、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图2-4，一种搓牙机的废料回收装置，包括箱体1，装置使用时，工作人员将废料投入进料斗2中，进料斗2固定安装于箱体1顶端，且进料斗2底端延伸至箱体1，进料斗2一侧固定防护盒3，且防护盒3内固定安装有减速电机31，减速电机31输出轴连接有破碎装置，破碎装置包括驱动齿轮32、支撑杆33和破碎辊21，两个支撑杆33转动安装于进料斗2内，且两个支撑杆33位于进料斗2呈对称分布，两个支撑杆33均固定套设有破碎辊21，两个破碎辊21的辊面靠近设置，且两个支撑杆33靠近防护盒3一端均贯穿防护盒3，两个支撑杆33贯穿防护盒3一端均固定套设有驱动齿轮32，且两个驱动齿轮32呈啮合状，其中一个支撑杆33贯穿防护盒3一端与减速电机31输出轴端部固定连接，减速电机31驱动其中一个支撑杆33转动，通过两个驱动齿轮32啮合，促使两个支撑杆33转动，两个支撑杆33驱动同组破碎辊21转动，利用两个破碎辊21转动，达到粉碎废料的效果，便于后续挤压成块。

参照图1-2和图5，当废料粉碎后落到输送槽72内，且箱体1底端内壁固定安装有安装块7，安装块7顶端开设有输送槽72，且输送槽72内设有输送机构，输送机构包括步进电机4、转动杆11和螺旋叶片12，输送槽72内转动安装有转动杆11，且转动杆11靠近防护盒3一端贯穿箱体1，安装盒5顶端固定安装步进电机4，且转动杆11贯穿箱体1一端与步进电机4输出轴端部固定连接，螺旋叶片12固定套设于转动杆11侧壁，且螺旋叶片12位于输送槽72内，通过步进电机4驱动转动杆11转动，转动杆11驱动螺旋叶片12转动，螺旋叶片12起到输送废屑的作用。

输送槽72与挤压槽71之间开设有下料口721，且下料口721位于输送槽72远离安装盒5一端侧壁，废屑通过下料口721进入挤压槽71内，便于挤压成块。

参照图2-3和图5，当废屑从下料口721进入挤压槽71内，箱体1靠近防护盒3一侧固定安装有安装盒5，且安装块7内开设有挤压槽71，挤压槽71与安装盒5之间设有挤压装置，挤压装置包括气缸51、挤压杆10、抵挡块8、限位块9和限位槽15，气缸51固定安装于安装盒5远离箱体1一侧内壁，且气缸51活塞杆贯穿挤压槽71，气缸51活塞杆贯穿挤压槽71一端固定安装有挤压杆10，且挤压槽71远离安装盒5一端内壁开设有活动槽16，活动槽165贯穿安装盒5的侧壁。

活动槽16内滑动安装有抵挡块8，且抵挡块8的一侧固定安装有限位块9，限位槽15开设于挤压槽71远离安装盒5一端侧壁，且限位槽15供限位块9卡接，抵挡块8与挤压槽71相匹配，通过气缸51驱动挤压杆10在挤压槽71内移动，通过挤压杆10和抵挡块8配合，达到挤压成块的效果，通过限位块9与限位槽15卡合，提高抵挡块8的稳定性，抵挡块8远离限位块9一侧固定安装有活动块14，且箱体1一侧固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13靠近安装块7一端与活动块14相对的一侧固定连接。

箱体1远离安装盒5一侧固定安装有收集框6，收集框6接于活动槽16出口的正下方，且收集框6一侧开设有出料口62，出料口62顶端内壁铰接挡板61，当废屑挤压成块后，通过电动伸缩杆13驱动活动块14在活动槽16的滑动，活动块14带动抵挡块8移动，促使限位块9与限位槽15脱离卡合状态，同时通过气缸51再次推动挤压杆10成块的物料，致使物料落到收集框6内，便于工作人员收集，且箱体1底端固定安装有结构相同且呈对称分布的支撑座。

该装置使用时，工作人员将废料置于进料斗2内，通过减速电机31驱动破碎装置运转，达到粉碎废料的效果，粉碎后的废屑掉落在输送槽72内，通过输送机构输送废屑，废屑通过下料口721进入挤压槽71内，促使废屑分批落入挤压槽71内，在通过挤压装置将废屑挤压成块后，通过电动伸缩杆13驱动活动块14在活动槽16的滑动，活动块14带动抵挡块8移动，促使限位块9与限位槽15脱离卡合状态，同时通过气缸51再次推动挤压杆10成块的物料，致使物料落到收集框6内，便于工作人员收集，便于工作人员堆放存储，节省空间，且便于后续回收使用，降低了资源的浪费，且提高了场地的清洁度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种搓牙机的废料回收装置，包括箱体（1），其特征在于，进料斗（2）固定安装于箱体（1）顶端，且所述进料斗（2）底端延伸至箱体（1），所述进料斗（2）一侧固定防护盒（3），且所述防护盒（3）内固定安装有减速电机（31），所述减速电机（31）输出轴连接有破碎装置，且所述箱体（1）底端内壁固定安装有安装块（7），所述安装块（7）顶端开设有输送槽（72），且所述输送槽（72）内设有输送机构，所述箱体（1）靠近防护盒（3）一侧固定安装有安装盒（5），且所述安装块（7）内开设有挤压槽（71），所述挤压槽（71）与安装盒（5）之间设有挤压装置，且所述箱体（1）底端固定安装有结构相同且呈对称分布的支撑座。

2.根据权利要求1所述的一种搓牙机的废料回收装置，其特征在于，所述破碎装置包括驱动齿轮（32）、支撑杆（33）和破碎辊（21），两个所述支撑杆（33）转动安装于进料斗（2）内，且两个所述支撑杆（33）位于进料斗（2）呈对称分布，两个所述支撑杆（33）均固定套设有破碎辊（21），且两个所述支撑杆（33）靠近防护盒（3）一端均贯穿防护盒（3），两个所述支撑杆（33）贯穿防护盒（3）一端均固定套设有驱动齿轮（32），且两个所述驱动齿轮（32）呈啮合状，其中一个所述支撑杆（33）贯穿防护盒（3）一端与减速电机（31）输出轴端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种搓牙机的废料回收装置，其特征在于，所述输送机构包括步进电机（4）、转动杆（11）和螺旋叶片（12），所述输送槽（72）内转动安装有转动杆（11），且所述转动杆（11）靠近防护盒（3）一端贯穿箱体（1），所述安装盒（5）顶端固定安装步进电机（4），且所述转动杆（11）贯穿箱体（1）一端与步进电机（4）输出轴端部固定连接，所述螺旋叶片（12）固定套设于转动杆（11）侧壁，且所述螺旋叶片（12）位于输送槽（72）内。

4.根据权利要求1所述的一种搓牙机的废料回收装置，其特征在于，所述挤压装置包括气缸（51）、挤压杆（10）、抵挡块（8）、限位块（9）和限位槽（15），所述气缸（51）固定安装于安装盒（5）远离箱体（1）一侧内壁，且所述气缸（51）活塞杆贯穿挤压槽（71），所述气缸（51）活塞杆贯穿挤压槽（71）一端固定安装有挤压杆（10），且所述挤压槽（71）远离安装盒（5）一端内壁开设有活动槽（16），所述活动槽（16）内滑动安装有抵挡块（8），且抵挡块（8）的一侧固定安装有限位块（9），所述限位槽（15）开设于挤压槽（71）远离安装盒（5）一端侧壁，且所述限位槽（15）供限位块（9）卡接，所述抵挡块（8）与挤压槽（71）相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种搓牙机的废料回收装置，其特征在于，所述抵挡块（8）远离限位块（9）一侧固定安装有活动块（14），且所述箱体（1）一侧固定安装有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）靠近安装块（7）一端与活动块（14）相对的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种搓牙机的废料回收装置，其特征在于，所述输送槽（72）与挤压槽（71）之间开设有下料口（721），且所述下料口（721）位于输送槽（72）远离安装盒（5）一端侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种搓牙机的废料回收装置，其特征在于，所述箱体（1）远离安装盒（5）一侧固定安装有收集框（6），且所述收集框（6）一侧开设有出料口（62），所述出料口（62）顶端内壁铰接挡板（61）。

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