CN217619423U - 一种加工中心废料自动清排装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心废料自动清排装置，包括积屑箱、韧性挡带和传动电机，所述积屑箱内壁的侧表面设置有挡板，所述积屑箱的空腔内连接有丝杠，且丝杠位于积屑箱内壁的侧表面与挡板之间的空腔内，所述丝杠贯穿连接臂，所述积屑箱的空腔内设置有清屑推块，且清屑推块的上端与连接臂的下端相连接，2个所述连接臂之间的位置安装有支柱，且支柱的一端与清屑推块上端相连接，并且支柱的另一端连接有导向棒。该加工中心废料自动清排装置，设置有传送带与传送电机，传送带的长条状结构将挑起大型的废料，达到装置对大小不同废料的分类，有利于装置自动处理不同大小的废料，有利于后续对不同废料的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心废料清排技术领域，具体为一种加工中心废料自动清排装置。
背景技术
数控机床作为目前非常普遍的机械加工设备应用于各大厂家，而加工中心则是一种可以自动交换加工刀具的数控铣床，由于加工速度的不断提升，机床源源不断产生的废料需要及时的清理。
现在的废料清理装置结构较为简单，需要人工将废料推入清理装置，且在清理废料时运作机器会使新的废料掉落到旁边，并且不能对废料大小进行分类处理，所以需要一种加工中心废料自动清排装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工中心废料自动清排装置，以解决上述背景技术中提出的人工将废料推入清理装置，清理废料时无法收集新废料，不能对大小不同的废料进行分类的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心废料自动清排装置，包括积屑箱、韧性挡带和传动电机，所述积屑箱内壁的侧表面设置有挡板，所述积屑箱的空腔内连接有丝杠，且丝杠位于积屑箱内壁的侧表面与挡板之间的空腔内，所述丝杠贯穿连接臂，所述积屑箱的空腔内设置有清屑推块，且清屑推块的上端与连接臂的下端相连接，2个所述连接臂之间的位置安装有支柱，且支柱的一端与清屑推块上端相连接，并且支柱的另一端连接有导向棒，所述积屑箱的外表面固定有收纳盒，且收纳盒的内部设置有发条弹簧，并且发条弹簧的一端连接有韧性挡带的一端，所述韧性挡带贯穿积屑箱的前表面，且韧性挡带的末端被导向棒贯穿，所述积屑箱的前表面设置有滚轮，所述积屑箱的后表面连接有传动电机，且传动电机的输出端贯穿积屑箱的表面，并且传动电机的输出端与丝杠的一端相连接，所述积屑箱的后表面嵌入式安装有闸门，所述传动电机的输出端表面连接有抬升连带的一端，且抬升连带的另一端与闸门的上端相连接，所述积屑箱的上端连接有支撑架，2个所述支撑架之间设置有传送带，且传送带的下端位于积屑箱的空腔内，所述支撑架的侧表面连接有传送电机，且传送电机的输出端贯穿支撑架的侧表面，并且传送电机的输出端与传送带一端的滚轴相连接。
优选的，所述积屑箱与丝杠构成转动结构，且丝杠与连接臂构成螺纹连接，并且积屑箱与清屑推块构成滑动结构。
采用上述技术方案丝杠转动后带动连接臂运动，同时连接臂拉动清屑推块在积屑箱内部空腔中滑动。
优选的，所述导向棒与韧性挡带为固定连接，且韧性挡带的表面与滚轮的表面相贴合。
采用上述技术方案清屑推块运动时，清屑推块上的导向棒带动韧性挡带，使韧性挡带经过滚轮表面运动。
优选的，所述收纳盒与发条弹簧构成转动结构，且韧性挡带的首端被发条弹簧缠绕收纳在收纳盒的内部。
采用上述技术方案韧性挡带被拉动后，韧性挡带的另一端带动发条弹簧转动，使收纳在收纳盒中的韧性挡带一部分被拉出。
优选的，所述抬升连带缠绕于传动电机输出端的表面，所述闸门与积屑箱构成滑动结构。
采用上述技术方案抬升连带被传动电机带动，在清屑推块运动的同时，抬升连带将闸门升起使得杂物被排出装置。
优选的，所述传送带的表面设置有长条状凸起，且传送带与支撑架和积屑箱均构成转动结构。
采用上述技术方案传送带表面的长条状凸起将带起较大的废料进行分类，并在转动到达顶端后通过重力使废料自动脱落。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工中心废料自动清排装置：
1.设置有丝杠与传动电机，通过丝杠的转动带动清屑推块，达到了装置自动清理废料的目的，有利于装置在不需要人工的条件下能及时清理内部废料，且清理程度高速度快；
2.设置有积屑箱与韧性挡带，通过韧性挡带清理废料时将挡住装置的上方，使装置达到清理废料的同时也能收集新废料，有利于人员工作的持续性，大大提高了生产效率；
3.设置有传送带与传送电机，传送带的长条状结构将挑起大型的废料，达到装置对大小不同废料的分类，有利于装置自动处理不同大小的废料，有利于后续对不同废料的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
图3为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图4为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图；
图6为本实用新型图4中B处放大结构示意图。
图中：1、积屑箱；2、挡板；3、丝杠；4、连接臂；5、清屑推块；6、支柱；7、导向棒；8、韧性挡带；9、收纳盒；10、发条弹簧；11、滚轮；12、传动电机；13、抬升连带；14、闸门；15、传送带；16、支撑架；17、传送电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心废料自动清排装置，包括积屑箱1、挡板2、丝杠3、连接臂4、清屑推块5、支柱6、导向棒7、韧性挡带8、收纳盒9、发条弹簧10、滚轮11、传动电机12、抬升连带13、闸门14、传送带15、支撑架16和传送电机17，积屑箱1内壁的侧表面设置有挡板2，积屑箱1的空腔内连接有丝杠3，且丝杠3位于积屑箱1内壁的侧表面与挡板2之间的空腔内，丝杠3贯穿连接臂4，积屑箱1的空腔内设置有清屑推块5，清屑推块5的上端与连接臂4的下端相连接，积屑箱1与丝杠3构成转动结构，且丝杠3与连接臂4构成螺纹连接，并且积屑箱1与清屑推块5构成滑动结构，本装置被放置于加工中心下方后，加工中心产生的废料从积屑箱1上方开口落入积屑箱1的内部，随后打开传动电机12使得丝杠3转动，同时连接臂4由于下端与清屑推块5固定，所以连接臂4将带动清屑推块5一起水平运动，清屑推块5在积屑箱1内部滑动时，将积屑箱1底部的废料一起推动最后排出装置。
2个连接臂4之间的位置安装有支柱6，且支柱6的一端与清屑推块5上端相连接，并且支柱6的另一端连接有导向棒7，积屑箱1的外表面固定有收纳盒9，且收纳盒9的内部设置有发条弹簧10，并且发条弹簧10的一端连接有韧性挡带8的一端，韧性挡带8贯穿积屑箱1的前表面，且韧性挡带8的末端被导向棒7贯穿，积屑箱1的前表面设置有滚轮11，导向棒7与韧性挡带8为固定连接，且韧性挡带8的表面与滚轮11的表面相贴合，收纳盒9与发条弹簧10构成转动结构，且韧性挡带8的首端被发条弹簧10缠绕收纳在收纳盒9的内部，清屑推块5被连接臂4带动后，清屑推块5上端的支柱6将带动韧性挡带8，韧性挡带8的一端被发条弹簧10缠绕收纳在收纳盒9的内部，当韧性挡带8被拉动经过滚轮11时，发条弹簧10转动使韧性挡带8收纳在收纳盒9内部的一端伸出，对清理时产生的新废料进行收集，由于韧性挡带8拉开后朝向末端是倾斜的，所以废料会滚落在积屑箱1内部或是停留在韧性挡带8上，当清理完成时韧性挡带8被发条弹簧10转动缠绕收回收纳盒9，同时韧性挡带8上的新废料被积屑箱1的内壁推至积屑箱1的空腔内等待下一次清理。
积屑箱1的后表面连接有传动电机12，且传动电机12的输出端贯穿积屑箱1的表面，并且传动电机12的输出端与丝杠3的一端相连接，积屑箱1的后表面嵌入式安装有闸门14，传动电机12的输出端表面连接有抬升连带13的一端，且抬升连带13的另一端与闸门14的上端相连接，抬升连带13缠绕于传动电机12输出端的表面，闸门14与积屑箱1构成滑动结构，在传动电机12驱动丝杠3使连接臂4带动清屑推块5清理废料的同时，抬升连带13被传动电机12的输出端带动，缠绕在传动电机12输出端的表面，使得抬升连带13升起带动闸门14相对积屑箱1向上滑动，将出料口打开，使废料被清屑推块5排出装置。
积屑箱1的上端连接有支撑架16，2个支撑架16之间设置有传送带15，且传送带15的下端位于积屑箱1的空腔内，支撑架16的侧表面连接有传送电机17，且传送电机17的输出端贯穿支撑架16的侧表面，并且传送电机17的输出端与传送带15一端的滚轴相连接，传送带15的表面设置有长条状凸起，且传送带15与支撑架16和积屑箱1均构成转动结构，传送带15被传送电机17驱动形成不间断转动，传送带15表面的长条状凸起将挑起大型的废料，支撑架16使得传送带15的一端伸出装置，在废料转动至传送带15顶端后通过重力使废料自动掉入处理装置，使装置完成自动分类。
工作原理：在使用该加工中心废料自动清排装置时，首先利用积屑箱1后表面的传动电机12带动丝杠3，挡板2将挡住下落的废料使丝杠3正常转动，连接臂4带动清屑推块5对装置内的废料进行清理，同时清屑推块5上端的支柱6通过导向棒7带动韧性挡带8，将韧性挡带8从收纳盒9中拉出，此时传动电机12带动抬升连带13缠绕在表面，使得闸门14被抬升连带13升起，而支撑架16之间的传送带15被传送电机17驱动不间断得对大型废料进行挑起分类，在清理完成后韧性挡带8被发条弹簧10转动缠绕，经过滚轮11，收纳进入收纳盒9中，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加工中心废料自动清排装置，包括积屑箱(1)、韧性挡带(8)和传动电机(12)，其特征在于：所述积屑箱(1)内壁的侧表面设置有挡板(2)，所述积屑箱(1)的空腔内连接有丝杠(3)，且丝杠(3)位于积屑箱(1)内壁的侧表面与挡板(2)之间的空腔内，所述丝杠(3)贯穿连接臂(4)，所述积屑箱(1)的空腔内设置有清屑推块(5)，且清屑推块(5)的上端与连接臂(4)的下端相连接，2个所述连接臂(4)之间的位置安装有支柱(6)，且支柱(6)的一端与清屑推块(5)上端相连接，并且支柱(6)的另一端连接有导向棒(7)，所述积屑箱(1)的外表面固定有收纳盒(9)，且收纳盒(9)的内部设置有发条弹簧(10)，并且发条弹簧(10)的一端连接有韧性挡带(8)的一端，所述韧性挡带(8)贯穿积屑箱(1)的前表面，且韧性挡带(8)的末端被导向棒(7)贯穿，所述积屑箱(1)的前表面设置有滚轮(11)，所述积屑箱(1)的后表面连接有传动电机(12)，且传动电机(12)的输出端贯穿积屑箱(1)的表面，并且传动电机(12)的输出端与丝杠(3)的一端相连接，所述积屑箱(1)的后表面嵌入式安装有闸门(14)，所述传动电机(12)的输出端表面连接有抬升连带(13)的一端，且抬升连带(13)的另一端与闸门(14)的上端相连接，所述积屑箱(1)的上端连接有支撑架(16)，2个所述支撑架(16)之间设置有传送带(15)，且传送带(15)的下端位于积屑箱(1)的空腔内，所述支撑架(16)的侧表面连接有传送电机(17)，且传送电机(17)的输出端贯穿支撑架(16)的侧表面，并且传送电机(17)的输出端与传送带(15)一端的滚轴相连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心废料自动清排装置，其特征在于：所述积屑箱(1)与丝杠(3)构成转动结构，且丝杠(3)与连接臂(4)构成螺纹连接，并且积屑箱(1)与清屑推块(5)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心废料自动清排装置，其特征在于：所述导向棒(7)与韧性挡带(8)为固定连接，且韧性挡带(8)的表面与滚轮(11)的表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心废料自动清排装置，其特征在于：所述收纳盒(9)与发条弹簧(10)构成转动结构，且韧性挡带(8)的首端被发条弹簧(10)缠绕收纳在收纳盒(9)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心废料自动清排装置，其特征在于：所述抬升连带(13)缠绕于传动电机(12)输出端的表面，所述闸门(14)与积屑箱(1)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心废料自动清排装置，其特征在于：所述传送带(15)的表面设置有长条状凸起，且传送带(15)与支撑架(16)和积屑箱(1)均构成转动结构。
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