CN112044781A - 一种苹果清洗分选设备 - Google Patents

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CN112044781A CN202010915822.8A CN202010915822A CN112044781A CN 112044781 A CN112044781 A CN 112044781A CN 202010915822 A CN202010915822 A CN 202010915822A CN 112044781 A CN112044781 A CN 112044781A
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Abstract

本发明公开了一种苹果清洗分选设备，包括箱体，所述箱体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有清洗机构，所述清洗机构包括固定设置在所述收纳腔上侧内壁的两个固定板，两个所述固定板左右分布，所述收纳腔上侧内壁固定设有第一气压机，所述第一气压机位于两个所述固定板之间，两个所述固定板靠近所述第一气压机端均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽上均滑动设有第一滑块，本发明在使用过程中，我们只需有序的把苹果投入本发明设备里，内置的清洗机构会针对苹果表面的黏着物进行刷洗，使苹果的洁净率变大，然后通过内置的输送机构传输到挑选机构里，针对苹果的大小进行分选，较大的提高了工作效率。

Description

一种苹果清洗分选设备
技术领域
本发明涉及水果处理设备领域，具体为一种苹果清洗分选设备。
背景技术
果农在苹果采集工作完成后，他们会对苹果进行一些清洗挑选处理，用来分别出苹果不同的质量，但现在大多数果农在苹果的清洗步骤中，他们大多数用的是泡洗，苹果表面黏着物因此不易处理掉，同时在苹果的挑选时，多数是人工工作，费时费力，因此需要一些设备来针对此类处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种苹果清洗分选设备，克服苹果清洗不充分、费时费力等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种苹果清洗分选设备,包括箱体，所述箱体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有清洗机构，所述清洗机构包括固定设置在所述收纳腔上侧内壁的两个固定板，两个所述固定板左右分布，所述收纳腔上侧内壁固定设有第一气压机，所述第一气压机位于两个所述固定板之间，两个所述固定板靠近所述第一气压机端均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽上均滑动设有第一滑块，两个所述第一滑槽下端均固定设有固定块，两个所述第一滑块之间固定设有活动壳，所述第一气压机下端固定设有固定壳，所述固定壳内设有工作腔，所述工作腔左右侧内壁间滑动设有第一活塞，所述第一活塞下端固定设有第一推杆，所述第一推杆贯穿所述工作腔下侧内壁，所述工作腔下端面固定设置在所述活动壳上端面，所述活动壳内使用活动腔，所述活动壳后端设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动设有第二滑块，所述第二滑块后端面固定设有第一电机，所述第一电机前端转动设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述活动腔后侧内壁，所述第二滑块后侧内壁设有第三滑槽，所述第三滑槽上滑动设有第三滑块，所述第三滑块右端面固定设有第一弹簧，所述第一弹簧右端固定设置在所述活动腔右侧内壁，所述活动腔前侧内壁设有第四滑槽，所述第四滑槽上滑动设有第四滑块，所述第一转轴贯穿所述第三滑块前后端面，所述第一转轴前端转动设置在所述第四滑块后端面，所述第一转轴上固定设有绕线轮、主动毛刷和主动带轮，所述主动毛刷位于所述绕线轮和主动带轮之间，所述第三滑块和所述第四滑块间转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有从动毛刷和从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮通过皮带连接，所述活动壳右端面固定设有固定板，所述固定板上下端之间转动设有第三转轴，所述第三转轴与所述绕线轮通过细绳连接；所述收纳腔内设有传输机构，所述传输机构包括固定设置在所述收纳腔下侧内壁的挡板，所述挡板右端固定设有支撑块和第二气压机，所述第二气压机位于所述支撑块下侧，所述第二气压机左端固定设有气压机壳，所述气压机壳贯穿所述挡板做右端面，所述气压机壳内设有气压腔，所述气压腔上下侧内壁间滑动设有第二活塞，所述第二活塞左端固定设有推杆，所述推杆左端固定设有齿条，所述收纳腔下侧内壁转动设有齿轮，所述齿轮位于所述齿条后侧，所述齿条后端与所述齿轮啮合，所述齿轮上固定设有丝杆，所述挡板左端设有第五滑槽，所述第五滑槽上滑动设有活动板，所述丝杆贯穿所述活动板，所述活动板内部螺纹连接所述丝杆，所述活动板上固定设有顶出杆，所述挡板右端固定设有支撑块，所述支撑块右端面固定设有工作壳，所述工作壳内设有开口朝上的工作腔，所述工作壳下端面固定设有第二电机，所述第二电机上端转动设有第四转轴，所述第四转轴贯穿所述工作腔下侧内壁，所述第四转轴上固定设有转盘，所述工作腔前后侧内壁间固定设有导板，所述导板位于所述转盘上侧；所述收纳腔内设有分选机构，所述分选机构包括固定设置在所述收纳腔前后侧内壁间的收集壳，所述收集壳内设有开口朝上的收集腔，所述收集腔前后侧内壁间转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有转动板，所述收集腔上侧内壁固定设有两个缓冲板，所述收集壳右端设有第一凹槽，所述第一凹槽上滑动设有配重块，所述收纳腔右侧内壁固定设有支撑块，所述支撑块上端面固定设有第二弹簧，所述第二弹簧上端固定设置在所述配重块下端，所述转动板上端左侧设有第二凹槽，所述第二凹槽前后侧内壁固定设有第六转轴，所述第六转轴上转动设有转动壳和扭簧，所述转动壳上固定设有转动板位。
优选地，所述清洗机构还包括转动设置在所述收纳腔前后侧内壁的第七转轴，所述第七转轴上固定设有转轮和三个刮板，所述齿条上固定设有两个运动块，两个所述运动块左右分布，两个所述运动块上均转动设有推板，两个所述运动块右端均固定设有第三弹簧，两个所述第三弹簧右端均固定设置在所述运动块左端。
优选地，所述传输机构还包括固定设置在所述收纳腔后侧内壁的第三电机，所述第三电机前端转动设有第八转轴，所述第八转轴位于所述收集壳左上侧，所述第八转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁，所述第八转轴上固定设有主动滚筒，所述收纳腔前后侧内壁间设有第九转轴，所述第九转轴位于所述工作壳下侧，所述第九转轴上固定设有从动滚筒，所述从动滚筒与所述主动滚筒通过履带连接，所述履带外侧固定设有六个送料板。
本发明的有益效果：本发明在使用过程中，我们只需有序的把苹果投入本发明设备里，内置的清洗机构会针对苹果表面的黏着物进行刷洗，使苹果的洁净率变大，然后通过内置的输送机构传输到挑选机构里，针对苹果的大小进行分选，较大的提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A方向示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B方向示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C-C方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种苹果清洗分选设备,包括箱体10，所述箱体10内设有收纳腔11，所述收纳腔11内设有清洗机构90，所述清洗机构90包括固定设置在所述收纳腔11上侧内壁的两个固定板12，两个所述固定板12左右分布，所述收纳腔11上侧内壁固定设有第一气压机16，所述第一气压机16位于两个所述固定板12之间，两个所述固定板12靠近所述第一气压机16端均设有第一滑槽13，两个所述第一滑槽13上均滑动设有第一滑块14，两个所述第一滑槽13下端均固定设有固定块15，两个所述第一滑块14之间固定设有活动壳22，所述第一气压机16下端固定设有固定壳17，所述固定壳17内设有工作腔18，所述工作腔18左右侧内壁间滑动设有第一活塞19，所述第一活塞19下端固定设有第一推杆20，所述第一推杆20贯穿所述工作腔18下侧内壁，所述工作腔18下端面固定设置在所述活动壳22上端面，所述活动壳22内使用活动腔23，所述活动壳22后端设有第二滑槽34，所述第二滑槽34上滑动设有第二滑块33，所述第二滑块33后端面固定设有第一电机32，所述第一电机32前端转动设有第一转轴27，所述第一转轴27贯穿所述活动腔23后侧内壁，所述第二滑块33后侧内壁设有第三滑槽29，所述第三滑槽29上滑动设有第三滑块35，所述第三滑块35右端面固定设有第一弹簧28，所述第一弹簧28右端固定设置在所述活动腔23右侧内壁，所述活动腔23前侧内壁设有第四滑槽42，所述第四滑槽42上滑动设有第四滑块41，所述第一转轴27贯穿所述第三滑块35前后端面，所述第一转轴27前端转动设置在所述第四滑块41后端面，所述第一转轴27上固定设有绕线轮36、主动毛刷26和主动带轮40，所述主动毛刷26位于所述绕线轮36和主动带轮40之间，所述第三滑块35和所述第四滑块41间转动设有第二转轴24，所述第二转轴24上固定设有从动毛刷25和从动带轮38，所述从动带轮38与所述主动带轮40通过皮带39连接，所述活动壳22右端面固定设有固定板30，所述固定板30上下端之间转动设有第三转轴31，所述第三转轴31与所述绕线轮36通过细绳21连接，所述第一电机32驱动所述第一转轴27转动 ，所述第一转轴27带动所述绕线轮36、所述主动毛刷26和所述主动带轮40转动，所述主动带轮40通过所述皮带39带动所述从动带轮38转动，所述从动带轮38带动所述第二转轴24和所述从动毛刷25转动，所述绕线轮36转动绕起所述细绳21，从而带动所述第三滑块35和所述第四滑块41滑动；所述收纳腔11内设有传输机构91，所述传输机构91包括固定设置在所述收纳腔11下侧内壁的挡板43，所述挡板43右端固定设有支撑块44和第二气压机71，所述第二气压机71位于所述支撑块44下侧，所述第二气压机71左端固定设有气压机壳72，所述气压机壳72贯穿所述挡板43做右端面，所述气压机壳72内设有气压腔73，所述气压腔73上下侧内壁间滑动设有第二活塞74，所述第二活塞74左端固定设有推杆75，所述推杆75左端固定设有齿条76，所述收纳腔11下侧内壁转动设有齿轮77，所述齿轮77位于所述齿条76后侧，所述齿条76后端与所述齿轮77啮合，所述齿轮77上固定设有丝杆78，所述挡板43左端设有第五滑槽79，所述第五滑槽79上滑动设有活动板80，所述丝杆78贯穿所述活动板80，所述活动板80内部螺纹连接所述丝杆78，所述活动板80上固定设有顶出杆81，所述挡板43右端固定设有支撑块44，所述支撑块44右端面固定设有工作壳45，所述工作壳45内设有开口朝上的工作腔46，所述工作壳45下端面固定设有第二电机48，所述第二电机48上端转动设有第四转轴49，所述第四转轴49贯穿所述工作腔46下侧内壁，所述第四转轴49上固定设有转盘50，所述工作腔46前后侧内壁间固定设有导板47，所述导板47位于所述转盘50上侧，所述第二气压机71驱动所述第二活塞74滑动，所述第二活塞74推动所述推杆75，所述推杆75带动所述齿条76运动，所述齿条76通过与所述齿轮77的啮合，从而带动所述齿轮77转动，所述齿轮77带动所述丝杆78转动，所述丝杆78通过与所述活动板80的螺纹连接带动所述活动板80上下滑动，所述第二电机48驱动所述第四转轴49转动，所述第四转轴49带动所述转盘50转动；所述收纳腔11内设有分选机构92，所述分选机构92包括固定设置在所述收纳腔11前后侧内壁间的收集壳51，所述收集壳51内设有开口朝上的收集腔53，所述收集腔53前后侧内壁间转动设有第五转轴54，所述第五转轴54上固定设有转动板55，所述收集腔53上侧内壁固定设有两个缓冲板52，所述收集壳51右端设有第一凹槽86，所述第一凹槽86上滑动设有配重块56，所述收纳腔11右侧内壁固定设有支撑块58，所述支撑块58上端面固定设有第二弹簧57，所述第二弹簧57上端固定设置在所述配重块56下端，所述转动板55上端左侧设有第二凹槽59，所述第二凹槽59前后侧内壁固定设有第六转轴60，所述第六转轴60上转动设有转动壳62和扭簧61，所述转动壳62上固定设有转动板63，所述转动板55到较大压力转动，所述转动板55右端提起所述配重块56，之后所述第二弹簧57拉动所述配重块56复位。
有益地，所述清洗机构90还包括转动设置在所述收纳腔11前后侧内壁的第七转轴85，所述第七转轴85上固定设有转轮87和三个刮板88，所述齿条76上固定设有两个运动块82，两个所述运动块82左右分布，两个所述运动块82上均转动设有推板84，两个所述运动块82右端均固定设有第三弹簧83，两个所述第三弹簧83右端均固定设置在所述运动块82左端。
有益地，所述传输机构91还包括固定设置在所述收纳腔11后侧内壁的第三电机64，所述第三电机64前端转动设有第八转轴65，所述第八转轴65位于所述收集壳51左上侧，所述第八转轴65前端面转动设置在所述收纳腔11前侧内壁，所述第八转轴65上固定设有主动滚筒66，所述收纳腔11前后侧内壁间设有第九转轴70，所述第九转轴70位于所述工作壳45下侧，所述第九转轴70上固定设有从动滚筒69，所述从动滚筒69与所述主动滚筒66通过履带67连接，所述履带67外侧固定设有六个送料板68。
初始状态时，第一弹簧28和第二弹簧57处于正常状态。
使用时，启动第一气压机16，第一气压机16驱动第一活塞19下滑，第一活塞19推动第一推杆20和活动壳22下滑，启动第一电机32，第一电机32驱动第一转轴27转动，第一转轴27带动绕线轮36、主动毛刷26和主动带轮40转动，主动带轮40通过皮带39带动从动带轮38转动，从动带轮38带动第二转轴24和从动毛刷25转动，绕线轮36转动绕起细绳21，细绳21拉动绕线轮36，从而拉动第三滑块35和第四滑块41滑动，第一电机32反转，绕线轮36松开细绳21，第一弹簧28推动第三滑块35复位，启动第二气压机71，第二气压机71驱动第二活塞74滑动，气压机壳72推动推杆75，推杆75推动齿条76左右移动，齿条76带动运动块82移动，运动块82带动推板84移动，从而推动转轮87转动，转轮87带动第七转轴85和刮板88转动，齿条76通过与齿轮77的啮合带动齿轮77转动，齿轮77带动丝杆78转动，丝杆78通过与活动板80的螺纹连接带动活动板80上下滑动，启动第二电机48，第二电机48驱动第四转轴49转动，第四转轴49带动转盘50转动，启动第三电机64，第三电机64驱动第八转轴65转动，第八转轴65带动主动滚筒66转动，主动滚筒66通过履带67带动从动滚筒69转动，质量轻的苹果掉落在转动板55上直接滑出，重量较重的苹果掉落带动转动板55转动，转动板55右端提起配重块56，苹果压下转动板63，从下面出口滑出，第二弹簧57拉回配重块56复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种苹果清洗分选设备，包括箱体,其特征在于：所述箱体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有清洗机构，所述清洗机构包括固定设置在所述收纳腔上侧内壁的两个固定板，两个所述固定板左右分布，所述收纳腔上侧内壁固定设有第一气压机，所述第一气压机位于两个所述固定板之间，两个所述固定板靠近所述第一气压机端均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽上均滑动设有第一滑块，两个所述第一滑槽下端均固定设有固定块，两个所述第一滑块之间固定设有活动壳，所述第一气压机下端固定设有固定壳，所述固定壳内设有工作腔，所述工作腔左右侧内壁间滑动设有第一活塞，所述第一活塞下端固定设有第一推杆，所述第一推杆贯穿所述工作腔下侧内壁，所述工作腔下端面固定设置在所述活动壳上端面，所述活动壳内使用活动腔，所述活动壳后端设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动设有第二滑块，所述第二滑块后端面固定设有第一电机，所述第一电机前端转动设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述活动腔后侧内壁，所述第二滑块后侧内壁设有第三滑槽，所述第三滑槽上滑动设有第三滑块，所述第三滑块右端面固定设有第一弹簧，所述第一弹簧右端固定设置在所述活动腔右侧内壁，所述活动腔前侧内壁设有第四滑槽，所述第四滑槽上滑动设有第四滑块，所述第一转轴贯穿所述第三滑块前后端面，所述第一转轴前端转动设置在所述第四滑块后端面，所述第一转轴上固定设有绕线轮、主动毛刷和主动带轮，所述主动毛刷位于所述绕线轮和主动带轮之间，所述第三滑块和所述第四滑块间转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有从动毛刷和从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮通过皮带连接，所述活动壳右端面固定设有固定板，所述固定板上下端之间转动设有第三转轴，所述第三转轴与所述绕线轮通过细绳连接；所述收纳腔内设有传输机构，所述传输机构包括固定设置在所述收纳腔下侧内壁的挡板，所述挡板右端固定设有支撑块和第二气压机，所述第二气压机位于所述支撑块下侧，所述第二气压机左端固定设有气压机壳，所述气压机壳贯穿所述挡板做右端面，所述气压机壳内设有气压腔，所述气压腔上下侧内壁间滑动设有第二活塞，所述第二活塞左端固定设有推杆，所述推杆左端固定设有齿条，所述收纳腔下侧内壁转动设有齿轮，所述齿轮位于所述齿条后侧，所述齿条后端与所述齿轮啮合，所述齿轮上固定设有丝杆，所述挡板左端设有第五滑槽，所述第五滑槽上滑动设有活动板，所述丝杆贯穿所述活动板，所述活动板内部螺纹连接所述丝杆，所述活动板上固定设有顶出杆，所述挡板右端固定设有支撑块，所述支撑块右端面固定设有工作壳，所述工作壳内设有开口朝上的工作腔，所述工作壳下端面固定设有第二电机，所述第二电机上端转动设有第四转轴，所述第四转轴贯穿所述工作腔下侧内壁，所述第四转轴上固定设有转盘，所述工作腔前后侧内壁间固定设有导板，所述导板位于所述转盘上侧；所述收纳腔内设有分选机构，所述分选机构包括固定设置在所述收纳腔前后侧内壁间的收集壳，所述收集壳内设有开口朝上的收集腔，所述收集腔前后侧内壁间转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有转动板，所述收集腔上侧内壁固定设有两个缓冲板，所述收集壳右端设有第一凹槽，所述第一凹槽上滑动设有配重块，所述收纳腔右侧内壁固定设有支撑块，所述支撑块上端面固定设有第二弹簧，所述第二弹簧上端固定设置在所述配重块下端，所述转动板上端左侧设有第二凹槽，所述第二凹槽前后侧内壁固定设有第六转轴，所述第六转轴上转动设有转动壳和扭簧，所述转动壳上固定设有转动板。
2.根据权利要求 1 所述的一种苹果清洗分选设备，其特征在于：所述清洗机构还包括转动设置在所述收纳腔前后侧内壁的第七转轴，所述第七转轴上固定设有转轮和三个刮板，所述齿条上固定设有两个运动块，两个所述运动块左右分布，两个所述运动块上均转动设有推板，两个所述运动块右端均固定设有第三弹簧，两个所述第三弹簧右端均固定设置在所述运动块左端。
3.根据权利要求 1 所述的一种苹果清洗分选设备，其特征在于：所述传输机构还包括固定设置在所述收纳腔后侧内壁的第三电机，所述第三电机前端转动设有第八转轴，所述第八转轴位于所述收集壳左上侧，所述第八转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁，所述第八转轴上固定设有主动滚筒，所述收纳腔前后侧内壁间设有第九转轴，所述第九转轴位于所述工作壳下侧，所述第九转轴上固定设有从动滚筒，所述从动滚筒与所述主动滚筒通过履带连接，所述履带外侧固定设有六个送料板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115382800A (zh) * 2022-07-18 2022-11-25 广州清芃生物科技有限公司 一种综合型果蔬酵素自动化加工设备及加工工艺

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