CN112335893A - 一种食品加工用坚果类果肉分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分离设备，尤其涉及一种食品加工用坚果类果肉分离设备。本发明提供一种可自动分离坚果的果肉同时便于对分离完毕的果肉进行收集的食品加工用坚果类果肉分离设备。一种食品加工用坚果类果肉分离设备，包括有：底板和支架，底板上均匀设有支架；挤压机构，右侧的两个支架上设有挤压机构；伺服电机，底板上安装有伺服电机；下料机构，左侧的两个支架上设有下料机构；夹紧机构，右侧的两个支架上设有夹紧机构；出料机构，底板上设有出料机构。本发明通过挤压机构的设计，可实现对坚果的捶打，便可对坚果进行果肉分离，不需要人工手动去分离，减少了工人的工作量，让工人不会那么累。

Description

一种食品加工用坚果类果肉分离设备

技术领域

本发明涉及一种分离设备，尤其涉及一种食品加工用坚果类果肉分离设备。

背景技术

分离设备是一种对目标物体进行分离的设备。

随着中国经济的快速腾飞，中国人的消费水平也越来越强，我国中、高端的食品制造行业得到了长足的发展，在我国的食品制造行业中，经过了长期的发展，专业化程度越来越高，竞争强度也越发激烈，因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力，对于坚果的分离果肉，依旧是人工手动地敲开坚果，把果肉进行分离，由于当前很多公司产品生产阶段的成本不断攀升，所以这种手工方式不符合对生产成本有效控制的要求。

针对上述问题，亟需设计一种可自动分离坚果的果肉同时便于对分离完毕的果肉进行收集的食品加工用坚果类果肉分离设备。

发明内容

为了克服人工手动分离果肉生产效率低下的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可自动分离坚果的果肉同时便于对分离完毕的果肉进行收集的食品加工用坚果类果肉分离设备。

本发明的技术实施方案为：一种食品加工用坚果类果肉分离设备，包括有：底板和支架，底板上均匀设有支架；挤压机构，右侧的两个支架上设有挤压机构；伺服电机，底板上安装有伺服电机；下料机构，左侧的两个支架上设有下料机构；夹紧机构，右侧的两个支架上设有夹紧机构；出料机构，底板上设有出料机构。

作为更进一步的优选方案，下料机构包括有：第一转轴，最左侧的支架上转动式设有第一转轴；传动组件，第一转轴与伺服电机的输出轴之间绕有传动组件；楔形块，第一转轴上设有楔形块；挡料板，左侧的两个支架内侧均滑动式设有挡料板；第一弹性件，挡料板上套有第一弹性件，第一弹性件外侧均与支架连接；第一导向槽，中间的支架上设有第一导向槽。

作为更进一步的优选方案，挤压机构包括有：第一直齿轮，第一转轴上设有第一直齿轮；第二转轴，最左侧的支架上对称转动式设有第二转轴，第二转轴穿过中间的支架并与其转动式连接；第二直齿轮，第二转轴上均设有第二直齿轮，第二直齿轮均与第一直齿轮啮合；第一缺齿轮，第二转轴上均设有第一缺齿轮；齿条，右侧的两个支架内侧均滑动式设有齿条，齿条与第一缺齿轮啮合；挤压锤，两个齿条之间设有挤压锤。

作为更进一步的优选方案，夹紧机构包括有：第三转轴，中间的支架上转动式设有第三转轴；第三直齿轮，第三转轴上设有第三直齿轮；第二缺齿轮，一侧的第二转轴上设有第二缺齿轮，第二缺齿轮与第三直齿轮啮合；圆盘，右侧的支架上转动式设有圆盘；第四转轴，圆盘底部设有第四转轴；锥齿轮组，第四转轴与第三转轴之间设有锥齿轮组；滑动夹块，右侧的支架上滑动式设有滑动夹块，滑动夹块与圆盘滑动式连接；扭力弹簧，滑动夹块外侧均设有扭力弹簧，扭力弹簧外侧均与支架连接。

作为更进一步的优选方案，出料机构包括有：第五转轴，右后侧的支架上转动式设有第五转轴；转板，第五转轴上设有转板；第一固定杆，后侧的齿条上设有第一固定杆；第二固定杆，底板上对称设有第二固定杆；第二导向槽，第二固定杆上设有第二导向槽。

作为更进一步的优选方案，还包括有下料箱体，左侧的两个支架之间设有下料箱体。

作为更进一步的优选方案，还包括有储料箱，底板上设有储料箱。

作为更进一步的优选方案，还包括有第二弹性件，齿条底部均设有第二弹性件。

本发明具有以下优点：1、本发明通过挤压机构的设计，可实现对坚果的捶打，便可对坚果进行果肉分离，不需要人工手动去分离，减少了工人的工作量，让工人不会那么累；

2、通过夹紧机构的设计，可对坚果进行夹紧，配合挤压机构的工作，使得坚果在被捶打时更加稳定，不易移动；

3、通过出料机构的设计，可实现自动下料的目的，不需要人工手动去拿坚果，减少工人被挤压锤误伤的风险。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角体机构示意图。

图3为本发明的下料机构立体结构示意图。

图4为本发明的挤压机构立体结构示意图。

图5为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图6为本发明的出料机构立体结构示意图。

图中标号名称：1-底板，2-支架，3-伺服电机，4-下料机构，41-第一转轴，42-传动组件，43-楔形块，44-挡料板，45-第一弹性件，46-第一导向槽，5-挤压机构，51-第一直齿轮，52-第二转轴，53-第二直齿轮，54-第一缺齿轮，55-齿条，56-挤压锤，6-夹紧机构，61-第三转轴，62-第三直齿轮，63-第二缺齿轮，64-第四转轴，65-锥齿轮组，66-圆盘，67-滑动夹块，68-扭力弹簧，7-出料机构，71-第五转轴，72-转板，73-第一固定杆，74-第二固定杆，75-第二导向槽，8-下料箱体，9-储料箱，10-第二弹性件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种食品加工用坚果类果肉分离设备，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，包括有底板1、支架2、伺服电机3、下料机构4、挤压机构5、夹紧机构6和出料机构7，底板1上均匀设有支架2，右侧的两个支架2上设有挤压机构5，底板1上前侧安装有伺服电机3，左侧的两个支架2上设有下料机构4，右侧的两个支架2上设有夹紧机构6，底板1上右侧设有出料机构7。

首先开启伺服电机3，伺服电机3的输出轴转动时将带动下料机构4的运作，配合下料机构4的运作，将需要分离的坚果放置在下料机构4内，下料机构4运作时将带动挤压机构5运作，从而带动夹紧机构6运作，同时带动出料机构7运作，即可实现对坚果的果肉分离的目的，当分离完毕后，关闭伺服电机3，伺服电机3的输出轴停止转动时将使得下料机构4停止运作，下料机构4停止运作时将使得挤压机构5停止运作，从而使得夹紧机构6停止运作，同时使得出料机构7停止运作，如需再次对坚果的果肉分离，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，下料机构4包括有第一转轴41、传动组件42、楔形块43、挡料板44、第一弹性件45和第一导向槽46，最左侧的支架2上转动式设有第一转轴41，第一转轴41与伺服电机3的输出轴之间绕有传动组件42，第一转轴41上设有楔形块43，左侧的两个支架2内侧均滑动式设有挡料板44，挡料板44上套有第一弹性件45，第一弹性件45外侧均与支架2连接，中间的支架2上设有第一导向槽46。

当电机的输出轴转动时，通过传动组件42将带动第一转轴41的转动，从而带动楔形块43的转动，当楔形块43的凸起处与挡料板44接触后，将带动挡料板44向外侧移动，第一弹性件45呈压缩状态，此时便可将需要分离的坚果放置在两个挡料板44之间，掉入第一导向槽46上，当楔形块43的凸起处不再与挡料板44接触后，第一弹性件45由压缩状态复位，将带动挡料板44向内侧移动复位，如需再次下料，重复上述步骤即可。

挤压机构5包括有第一直齿轮51、第二转轴52、第二直齿轮53、第一缺齿轮54、齿条55和挤压锤56，第一转轴41上设有第一直齿轮51，最左侧的支架2上前后对称转动式设有第二转轴52，第二转轴52穿过中间的支架2并与其转动式连接，第二转轴52上左侧均设有第二直齿轮53，第二直齿轮53均与第一直齿轮51啮合，第二转轴52上右侧均设有第一缺齿轮54，右侧的两个支架2内侧均滑动式设有齿条55，齿条55与第一缺齿轮54啮合，两个齿条55上部之间设有挤压锤56。

当第一转轴41转动时将带动第一直齿轮51的转动，因为第一直齿轮51和第二直齿轮53啮合，故将带动第二直齿轮53的转动，从而带动第二转轴52的转动，进而带动第一缺齿轮54的转动，当前侧的第一缺齿轮54与齿条55啮合时，将带动齿条55的向下移动，从而带动挤压锤56的向下移动，当后侧的第一缺齿轮54与齿条55啮合时，将带动齿条55的向上移动，从而带动挤压锤56的向上移动，如此往复，即可实现对坚果的捶打，便可对坚果进行果肉分离，不需要人工手动去分离，减少了工人的工作量，让工人不会那么累。

夹紧机构6包括有第三转轴61、第三直齿轮62、第二缺齿轮63、第四转轴64、锥齿轮组65、圆盘66、滑动夹块67和扭力弹簧68，中间的支架2上转动式设有第三转轴61，第三转轴61上设有第三直齿轮62，后侧第二转轴52上设有第二缺齿轮63，第二缺齿轮63与第三直齿轮62啮合，右侧的支架2中部转动式设有圆盘66，圆盘66底部设有第四转轴64，第四转轴64与第三转轴61之间设有锥齿轮组65，右侧的支架2中部滑动式设有滑动夹块67，滑动夹块67与圆盘66滑动式连接，滑动夹块67外侧设有扭力弹簧68，扭力弹簧68外侧与支架2连接。

需要分离的坚果从第一导向槽46上掉入两个滑动夹块67之间，当后侧第二转轴52转动时将带动第二缺齿轮63的转动，因为第二缺齿轮63与第三直齿轮62啮合，故将带动第三直齿轮62的转动，从而带动第三转轴61的转动，再通过锥齿轮组65带动第四转轴64的转动，从而带动圆盘66的转动，进而带动滑动夹块67向内侧移动，扭力弹簧68形变，即可对坚果进行夹紧，配合挤压机构5的工作，使得坚果在被捶打时更加稳定，不易移动，当第二缺齿轮63不再与第三直齿轮62啮合时，扭力弹簧68由形变复位，从而带动滑动夹块67向外侧移动复位，进而带动圆盘66、第四转轴64、锥齿轮组65、第三转轴61和第三直齿轮62的反向转动，如需再次对坚果进行夹紧，重复上述步骤即可。

出料机构7包括有第五转轴71、转板72、第一固定杆73、第二固定杆74和第二导向槽75，右后侧的支架2上转动式设有第五转轴71，第五转轴71上设有转板72，后侧的齿条55上设有第一固定杆73，转板72与第一固定杆73配合，底板1上右侧前后对称设有第二固定杆74，第二固定杆74上设有第二导向槽75。

当齿条55向下移动时将带动第一固定杆73向下移动，从而带动转板72向下旋转，即可将坚果放置滑动夹块67之间，当齿条55向上移动时将带动第一固定杆73向上移动，从而带动转板72向上旋转，坚果即可掉入第二导向槽75上，如此往复，可实现自动下料的目的，不需要人工手动去拿坚果，减少工人被挤压锤56误伤的风险。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图2、图3、图4所示，还包括有下料箱体8，左侧的两个支架2之间设有下料箱体8。

首先将需要分离的坚果放置在下料箱体8内，即可配合下料机构4，实现自动下料的目的，不需要人工手动依次放置坚果，加快了下料的速度。

还包括有储料箱9，底板1上右侧设有储料箱9。

从第二导向槽75上滑下的坚果将会掉入储料箱9内，不需要人工地对分离完毕的坚果肉进行收集，减少了工人的工作时间，也使得收集坚果肉更加方便。

还包括有第二弹性件10，齿条55底部均设有第二弹性件10。

当齿条55上下移动时，有第二弹性件10给齿条55一个缓冲，使得本设备不易损坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种食品加工用坚果类果肉分离设备，其特征是，包括有：

底板（1）和支架（2），底板（1）上均匀设有支架（2）；

挤压机构（5），右侧的两个支架（2）上设有挤压机构（5）；

伺服电机（3），底板（1）上安装有伺服电机（3）；

下料机构（4），左侧的两个支架（2）上设有下料机构（4）；

夹紧机构（6），右侧的两个支架（2）上设有夹紧机构（6）；

出料机构（7），底板（1）上设有出料机构（7）。

2.按照权利要求1所述的一种食品加工用坚果类果肉分离设备，其特征是，下料机构（4）包括有：

第一转轴（41），最左侧的支架（2）上转动式设有第一转轴（41）；

传动组件（42），第一转轴（41）与伺服电机（3）的输出轴之间绕有传动组件（42）；

楔形块（43），第一转轴（41）上设有楔形块（43）；

挡料板（44），左侧的两个支架（2）内侧均滑动式设有挡料板（44）；

第一弹性件（45），挡料板（44）上套有第一弹性件（45），第一弹性件（45）外侧均与支架（2）连接；

第一导向槽（46），中间的支架（2）上设有第一导向槽（46）。

3.按照权利要求2所述的一种食品加工用坚果类果肉分离设备，其特征是，挤压机构（5）包括有：

第一直齿轮（51），第一转轴（41）上设有第一直齿轮（51）；

第二转轴（52），最左侧的支架（2）上对称转动式设有第二转轴（52），第二转轴（52）穿过中间的支架（2）并与其转动式连接；

第二直齿轮（53），第二转轴（52）上均设有第二直齿轮（53），第二直齿轮（53）均与第一直齿轮（51）啮合；

第一缺齿轮（54），第二转轴（52）上均设有第一缺齿轮（54）；

齿条（55），右侧的两个支架（2）内侧均滑动式设有齿条（55），齿条（55）与第一缺齿轮（54）啮合；

挤压锤（56），两个齿条（55）之间设有挤压锤（56）。

4.按照权利要求3所述的一种食品加工用坚果类果肉分离设备，其特征是，夹紧机构（6）包括有：

第三转轴（61），中间的支架（2）上转动式设有第三转轴（61）；

第三直齿轮（62），第三转轴（61）上设有第三直齿轮（62）；

第二缺齿轮（63），一侧的第二转轴（52）上设有第二缺齿轮（63），第二缺齿轮（63）与第三直齿轮（62）啮合；

圆盘（66），右侧的支架（2）上转动式设有圆盘（66）；

第四转轴（64），圆盘（66）底部设有第四转轴（64）；

锥齿轮组（65），第四转轴（64）与第三转轴（61）之间设有锥齿轮组（65）；

滑动夹块（67），右侧的支架（2）上滑动式设有滑动夹块（67），滑动夹块（67）与圆盘（66）滑动式连接；

扭力弹簧（68），滑动夹块（67）外侧设有扭力弹簧（68），扭力弹簧（68）外侧与支架（2）连接。

5.按照权利要求4所述的一种食品加工用坚果类果肉分离设备，其特征是，出料机构（7）包括有：

第五转轴（71），右后侧的支架（2）上转动式设有第五转轴（71）；

转板（72），第五转轴（71）上设有转板（72）；

第一固定杆（73），后侧的齿条（55）上设有第一固定杆（73）；

第二固定杆（74），底板（1）上对称设有第二固定杆（74）；

第二导向槽（75），第二固定杆（74）上设有第二导向槽（75）。

6.按照权利要求5所述的一种食品加工用坚果类果肉分离设备，其特征是，还包括有下料箱体（8），左侧的两个支架（2）之间设有下料箱体（8）。

7.按照权利要求6所述的一种食品加工用坚果类果肉分离设备，其特征是，还包括有储料箱（9），底板（1）上设有储料箱（9）。

8.按照权利要求7所述的一种食品加工用坚果类果肉分离设备，其特征是，还包括有第二弹性件（10），齿条（55）底部均设有第二弹性件（10）。

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