CN112655986A - 一种圆形坚果锤砸机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锤砸机,尤其涉及一种圆形坚果锤砸机。本发明提供一种能够自动对坚果皮进行捶打、能够省力、能够保护手的圆形坚果锤砸机。一种圆形坚果锤砸机,包括:底座,其上一侧连接有支撑架,支撑架上连接有下料漏斗;锤砸机构,底座上安装有锤砸机构;旋转机构,底座上安装有旋转机构,锤砸机构和旋转机构传动连接。本发明通过旋转机构能够将坚果间歇性运送至锤砸机构处,通过锤砸机构能够对坚果进行锤砸将果壳砸碎,通过减震机构能够进行减震,通过挖料机构能够方便、快捷的将砸好的坚果从旋转机构内挖出,通过抖动机构能够使砸好的坚果进行抖动,从而能够使果壳和果肉分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种锤砸机,尤其涉及一种圆形坚果锤砸机。
背景技术
坚果是闭果的一个分类,果皮坚硬,内含一粒或者多粒种子,如板栗、杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分,一般都营养丰富,含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高,对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。由于坚果具有较多的功效,坚果越来越受到人们的喜爱,但是坚果的果实较难取出,从而人们比较喜欢直接购买坚果的果实,商家为了迎合顾客的需求会将坚果的果实取出进行包装销售;目前将坚果的果实取出普遍是人工手动进行,首先手动将坚果固定,然后用锤子捶打果皮,将果皮捶碎,然后将果实从果皮内取出,此方式,需要耗费较大的精力,且捶打的过程中,一不小心易将手捶伤。
因此亟需研发一种能够自动对坚果皮进行捶打、能够省力、能够保护手的圆形坚果锤砸机。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服需要人工手动将坚果固定和需要人工手动用锤子捶打坚果将果实取出的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动对坚果皮进行捶打、能够省力、能够保护手的圆形坚果锤砸机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种圆形坚果锤砸机,包括:底座,其上一侧连接有支撑架,支撑架上连接有下料漏斗;锤砸机构,底座上安装有锤砸机构;旋转机构,底座上安装有旋转机构,锤砸机构和旋转机构传动连接。
优选地,锤砸机构包括:机架,底座上另一侧连接有机架,机架上安装有减速电机;支架,底座上靠近机架的一侧连接有支架,支架上部转动式连接有第一转轴,第一转轴与减速电机连接,第一转轴上连接有第一凸轮;摆动杆,支架下部转动式连接有摆动杆,摆动杆与第一凸轮接触配合,摆动杆与支架之间连接有涡卷弹簧,摆动杆上连接有锤子。
优选地,旋转机构包括:第二转轴,底座上靠近支架的一侧转动式连接有第二转轴,第二转轴与第一转轴之间连接有锥齿轮组;第三转轴,底座上远离第二转轴的一侧转动式连接有第三转轴,第三转轴上连接有缺齿轮;第一皮带传动组,第三转轴与第二转轴之间连接有第一皮带传动组;第四转轴,底座上靠近第三转轴的一侧转动式连接有第四转轴,第四转轴上连接有直齿轮,直齿轮与缺齿轮啮合;旋转架,第四转轴上靠近直齿轮的一侧连接有旋转架,旋转架上连接有开槽圆板。
优选地,还包括减震机构,减震机构包括:滑杆,底座上另外一侧连接有滑杆,滑杆上滑动式连接有滑动架,滑动架与底座之间连接有拉伸弹簧,滑动架上连接有受力块,受力块与开槽圆板接触配合。
优选地,还包括挖料机构,挖料机构包括:支柱,底座上远离滑杆的一侧连接有支柱,支柱上部连接有弹性绳,弹性绳上连接有勺子。
优选地,还包括抖动机构,抖动机构包括:第五转轴,底座上靠近支柱的一侧转动式连接有第五转轴,第五转轴与第三转轴之间连接有第二皮带传动组;第二凸轮,第五转轴上连接有第二凸轮;滑轨,机架一侧下部连接有两个滑轨,滑轨内滑动式连接有滑块,滑块与滑轨之间连接有压缩弹簧;箱体,滑块之间连接有箱体,箱体与第二凸轮接触配合,箱体内的下部滑动式连接有网板。
(3)有益效果
本发明具有如下优点:1、通过旋转机构能够将坚果间歇性运送至锤砸机构处,通过锤砸机构能够对坚果进行锤砸将果壳砸碎,从而本发明达到了能够自动对坚果皮进行捶打、能够省力、能够保护手的效果。
2、通过减震机构能够进行减震,通过挖料机构能够方便、快捷的将砸好的坚果从旋转机构内挖出,通过抖动机构能够使砸好的坚果进行抖动,从而能够使果壳和果肉分离。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明锤砸机构和旋转机构的立体结构示意图。
图4为本发明减震机构和挖料机构的立体结构示意图。
图5为本发明抖动机构的立体结构示意图。
图6为本发明抖动机构的部分立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-锤砸机构,20-机架,21-减速电机,22-第一转轴,23-支架,24-第一凸轮,25-摆动杆,26-涡卷弹簧,27-锤子,3-旋转机构,31-第二转轴,32-锥齿轮组,33-第三转轴,34-缺齿轮,35-第一皮带传动组,36-第四转轴,37-直齿轮,38-旋转架,39-开槽圆板,4-支撑架,5-下料漏斗,6-减震机构,61-拉伸弹簧,62-滑动架,63-滑杆,64-受力块,7-挖料机构,71-支柱,72-勺子,73-弹性绳,8-抖动机构,81-第五转轴,82-第二皮带传动组,83-第二凸轮,84-滑轨,85-压缩弹簧,86-箱体,87-网板,88-滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种圆形坚果锤砸机,如图1-3所示,包括有底座1、锤砸机构2、旋转机构3、支撑架4和下料漏斗5,底座1顶部前侧左右对称的连接有两个支撑架4,两个支撑架4之间连接有下料漏斗5,底座1顶部分别安装有锤砸机构2和旋转机构3,锤砸机构2和旋转机构3传动连接。
锤砸机构2包括有机架20、减速电机21、第一转轴22、支架23、第一凸轮24、摆动杆25、涡卷弹簧26和锤子27,底座1顶部右后侧连接有机架20,机架20顶部安装有减速电机21,底座1顶部右侧连接有支架23,支架23上部转动式连接有第一转轴22,第一转轴22的后端与减速电机21的输出轴连接,第一转轴22上连接有第一凸轮24,支架23下部转动式连接有摆动杆25,摆动杆25与第一凸轮24接触配合,摆动杆25与支架23之间连接有涡卷弹簧26,摆动杆25左侧连接有锤子27。
旋转机构3包括有第二转轴31、锥齿轮组32、第三转轴33、缺齿轮34、第一皮带传动组35、第四转轴36、直齿轮37、旋转架38和开槽圆板39,底座1顶部右前侧转动式连接有第二转轴31,第二转轴31与第一转轴22之间连接有锥齿轮组32,底座1顶部前侧转动式连接有第三转轴33,第三转轴33顶部连接有缺齿轮34,第三转轴33与第二转轴31之间连接有第一皮带传动组35,底座1顶部转动式连接有第四转轴36,第四转轴36位于第三转轴33的后侧,第四转轴36上连接有直齿轮37,直齿轮37与缺齿轮34啮合,第四转轴36上连接有旋转架38,旋转架38位于直齿轮37的上侧,旋转架38上连接有开槽圆板39,开槽圆板39位于下料漏斗5和锤子27的下侧。
当要对坚果进行锤砸将果实取出时,可使用本装置,首先将大量的坚果倒入下料漏斗5内,坚果随之落入开槽圆板39内,接着启动减速电机21使第一转轴22转动,第一转轴22转动通过锥齿轮组32能够使第二转轴31转动,第二转轴31转动通过第一皮带传动组35能够使第三转轴33转动,第三转轴33转动通过缺齿轮34和直齿轮37能够使第四转轴36间歇性转动,第四转轴36间歇性转动通过旋转架38能够使开槽圆板39间歇性转动,如此下料漏斗5内的坚果能够间歇性落入开槽圆板39内,开槽圆板39间歇性转动能够将坚果间歇性运送至锤子27的下方。第一转轴22转动带动第一凸轮24转动,当第一凸轮24的较长端转动至与摆动杆25接触时,通过摆动杆25能够使锤子27向上摆动,涡卷弹簧26随之压缩,当第一凸轮24的较短端转动至与摆动杆25接触时,在涡卷弹簧26的作用下,能够使摆动杆25复位,从而能够使锤子27向下摆动,锤子27向下摆动能够对其下方的坚果进行锤砸,将坚果的果壳砸碎,开槽圆板39间歇性转动并能够将砸好的坚果运离锤子27,周而复始,能够反复进行坚果锤砸工作,可人工将砸好的坚果从开槽圆板39内取出,当坚果锤砸工作完成后,关闭减速电机21即可。如此本装置通过旋转机构3能够将坚果间歇性运送至锤砸机构2处,通过锤砸机构2能够对坚果进行锤砸将果壳砸碎,从而本装置达到了能够自动对坚果皮进行捶打、能够省力、能够保护手的效果。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2和图4所示,还包括有减震机构6,减震机构6包括有拉伸弹簧61、滑动架62、滑杆63和受力块64,底座1顶部左侧连接有滑杆63,滑杆63上滑动式连接有滑动架62,滑动架62与底座1之间连接有拉伸弹簧61,滑动架62上连接有受力块64,受力块64与开槽圆板39接触配合。
通过拉伸弹簧61、滑动架62和受力块64的配合,能够对开槽圆板39进行减震,能够保护开槽圆板39;如此通过减震机构6能够进行减震。
如图2和图4所示,还包括有挖料机构7,挖料机构7包括有支柱71、勺子72和弹性绳73,底座1顶部后侧连接有支柱71,支柱71上部连接有弹性绳73,弹性绳73底端连接有勺子72。
可使用勺子72将砸好的坚果从开槽圆板39内挖出,如此能够方便、快捷的将砸好的坚果从开槽圆板39内取出,从而通过挖料机构7能够方便、快捷的将砸好的坚果从旋转机构3内挖出。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图2、图5和图6所示,还包括有抖动机构8,抖动机构8包括有第五转轴81、第二皮带传动组82、第二凸轮83、滑轨84、压缩弹簧85、箱体86、网板87和滑块88,底座1顶部后侧转动式连接有第五转轴81,第五转轴81位于支柱71的右侧,第五转轴81与第三转轴33之间连接有第二皮带传动组82,第五转轴81顶部连接有第二凸轮83,机架20左侧面下部前后对称的连接有两个滑轨84,滑轨84内滑动式连接有滑块88,滑块88与滑轨84之间连接有压缩弹簧85,两个滑块88之间连接有箱体86,箱体86与第二凸轮83接触配合,箱体86内的下部滑动式连接有网板87。
可使用勺子72将砸好的坚果从开槽圆板39内挖出,再将勺子72内砸好的坚果倒入箱体86内,第三转轴33转动通过第二皮带传动组82能够使第五转轴81转动,第五转轴81转动带动第二凸轮83转动,当第二凸轮83的较长端转动至与箱体86接触时,能够使箱体86向右移动,压缩弹簧85随之压缩,当第二凸轮83转动至与箱体86脱离时,在压缩弹簧85的作用下,能够使箱体86向左移动复位,周而复始,能够使箱体86反复的左右移动,箱体86反复的左右移动能够使其内砸好的坚果抖动,从而能够使果壳和果肉分离,当要将箱体86内的果壳和果肉取出时,将网板87从箱体86内抽出即可,当箱体86内的果壳和果肉取出后,将网板87放回箱体86内即可,如此通过抖动机构8能够使砸好的坚果进行抖动,从而能够使果壳和果肉分离。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种圆形坚果锤砸机,其特征在于,包括:
底座(1),其上一侧连接有支撑架(4),支撑架(4)上连接有下料漏斗(5);
锤砸机构(2),底座(1)上安装有锤砸机构(2);
旋转机构(3),底座(1)上安装有旋转机构(3),锤砸机构(2)和旋转机构(3)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆形坚果锤砸机,其特征在于,锤砸机构(2)包括:
机架(20),底座(1)上另一侧连接有机架(20),机架(20)上安装有减速电机(21);
支架(23),底座(1)上靠近机架(20)的一侧连接有支架(23),支架(23)上部转动式连接有第一转轴(22),第一转轴(22)与减速电机(21)连接,第一转轴(22)上连接有第一凸轮(24);
摆动杆(25),支架(23)下部转动式连接有摆动杆(25),摆动杆(25)与第一凸轮(24)接触配合,摆动杆(25)与支架(23)之间连接有涡卷弹簧(26),摆动杆(25)上连接有锤子(27)。
3.根据权利要求2所述的一种圆形坚果锤砸机,其特征在于,旋转机构(3)包括:
第二转轴(31),底座(1)上靠近支架(23)的一侧转动式连接有第二转轴(31),第二转轴(31)与第一转轴(22)之间连接有锥齿轮组(32);
第三转轴(33),底座(1)上远离第二转轴(31)的一侧转动式连接有第三转轴(33),第三转轴(33)上连接有缺齿轮(34);
第一皮带传动组(35),第三转轴(33)与第二转轴(31)之间连接有第一皮带传动组(35);
第四转轴(36),底座(1)上靠近第三转轴(33)的一侧转动式连接有第四转轴(36),第四转轴(36)上连接有直齿轮(37),直齿轮(37)与缺齿轮(34)啮合;
旋转架(38),第四转轴(36)上靠近直齿轮(37)的一侧连接有旋转架(38),旋转架(38)上连接有开槽圆板(39)。
4.根据权利要求3所述的一种圆形坚果锤砸机,其特征在于,还包括减震机构(6),减震机构(6)包括:
滑杆(63),底座(1)上另外一侧连接有滑杆(63),滑杆(63)上滑动式连接有滑动架(62),滑动架(62)与底座(1)之间连接有拉伸弹簧(61),滑动架(62)上连接有受力块(64),受力块(64)与开槽圆板(39)接触配合。
5.根据权利要求4所述的一种圆形坚果锤砸机,其特征在于,还包括挖料机构(7),挖料机构(7)包括:
支柱(71),底座(1)上远离滑杆(63)的一侧连接有支柱(71),支柱(71)上部连接有弹性绳(73),弹性绳(73)上连接有勺子(72)。
6.根据权利要求5所述的一种圆形坚果锤砸机,其特征在于,还包括抖动机构(8),抖动机构(8)包括:
第五转轴(81),底座(1)上靠近支柱(71)的一侧转动式连接有第五转轴(81),第五转轴(81)与第三转轴(33)之间连接有第二皮带传动组(82);
第二凸轮(83),第五转轴(81)上连接有第二凸轮(83);
滑轨(84),机架(20)一侧下部连接有两个滑轨(84),滑轨(84)内滑动式连接有滑块(88),滑块(88)与滑轨(84)之间连接有压缩弹簧(85);
箱体(86),滑块(88)之间连接有箱体(86),箱体(86)与第二凸轮(83)接触配合,箱体(86)内的下部滑动式连接有网板(87)。
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