CN111685339A - 一种杏仁快速去壳设备 - Google Patents

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CN111685339A CN202010557402.7A CN202010557402A CN111685339A CN 111685339 A CN111685339 A CN 111685339A CN 202010557402 A CN202010557402 A CN 202010557402A CN 111685339 A CN111685339 A CN 111685339A
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黄应辉
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Abstract

本发明涉及一种去壳设备,尤其涉及一种杏仁快速去壳设备。本发明的目的是提供一种可实现杏仁的自动上料,提高去壳效率,同时保证果仁完整的杏仁快速去壳设备。本发明的技术方案是:一种杏仁快速去壳设备,包括有:底座,其侧部转动式设有第一转轴,第一转轴顶部安装有转盘,转盘上均匀开设有至少四个放置杏仁的圆孔;敲击机构,底座上设置有敲击机构。本发明通过敲击机构,可对杏仁进行敲击,将杏仁壳快速去掉,提高杏仁去壳的效率,通过落料机构,使杏仁间歇性掉落到转盘上,无需人工将杏仁放置在转盘上,通过第二凸轮及第二楔形块,可在转动手轮的过程中,实现杏仁的自动下落,不用人工移动第一挡板。

Description

一种杏仁快速去壳设备
技术领域
本发明涉及一种去壳设备,尤其涉及一种杏仁快速去壳设备。
背景技术
在食用杏仁时,需要人工将杏仁壳去掉,才能拿到杏仁的果仁,现在,通常是人工进行去壳,若人工用力过大,则容易导致果仁受损,使果仁破裂,当杏仁数量较多时,人工需反复拿取杏仁,去壳需耗费大量时间,去壳效率低下,并且容易损伤果仁。
专利CN209661450U公开了一种杏仁去壳辅助装置,包括固定底座、第一固定夹、第二固定夹等部件,通过第一固定夹与第二固定夹,将杏仁壳夹开,对杏仁进行去壳,但是,这种杏仁去壳辅助装置需要人工反复将杏仁放置在第一固定夹与第二固定夹之间,无法实现杏仁的自动上料。
如何设计一种可实现杏仁的自动上料,提高杏仁去壳效率,保护杏仁的果仁完整的杏仁快速去壳设备是本发明要解决的技术问题。
发明内容
为了克服人工去壳的方式需人工反复拿取杏仁,去壳效率低下,同时容易损伤果仁的缺点,本发明的目的是提供一种可实现杏仁的自动上料,提高去壳效率,同时保证果仁完整的杏仁快速去壳设备。
技术方案为:一种杏仁快速去壳设备,包括有:
底座,其侧部转动式设有第一转轴,第一转轴顶部安装有转盘,转盘上均匀开设有至少四个放置杏仁的圆孔;
敲击机构,底座上设置有敲击机构,远离第一转轴一侧的底座侧部安装有落料机构;
第二挡板,靠近落料机构一侧的底座后部安装有第二挡板,第二挡板位于转盘上,底座后侧放置有收集杏仁的收集框。
作为上述方案的改进,敲击机构包括:
第一安装板,远离第二挡板一侧的底座前侧设有第一安装板,第一安装板后部开设有至少两个滑槽;
第一滑块,靠近第二挡板一侧的滑槽内滑动式设有第一滑块,靠近第一滑块的第一安装板上部安装有第一固定块,第一固定块底部连接有第一弹性件,第一弹性件末端与第一滑块内壁连接;
压杆,其安装在第一滑块底部,第一安装板底部右侧与中部均设有第二弹性件,第二弹性件末端设置有去壳的破碎板;
第一楔形块,远离收集框一侧的第一滑块侧壁中部开设有方形槽,方形槽内滑动式安装有第一楔形块;
第三弹性件,靠近转盘一侧的第一楔形块侧壁与第一滑块内壁之间设置有第三弹性件,远离第三弹性件一侧的第一楔形块下部设有顶轴;
第二滑块,其滑动式设置在左侧的滑槽内,靠近第一楔形块一侧的第二滑块侧部安装有顶杆;
楔形顶块,第一安装板后部上侧设有楔形顶块,楔形顶块与第一楔形块接触;
轴承座,靠近第一安装板一侧的底座前侧设置有至少两个轴承座,轴承座上部之间设有转动轴;
手轮,远离转盘一侧的转动轴侧部连接有手轮,靠近第一转轴一侧的转动轴侧部设有第一凸轮;
第二安装板,底座前侧中部设置有至少两块第二安装板,两侧的第二安装板上部之间转动式安装有第三摆动板,第一凸轮与其相靠近的第三摆动板侧部接触;
第一安装块,靠近收集框一侧的底座侧部设有至少两块第一安装块,第一安装块上部之间转动式安装有第一摆动板,靠近第一安装板一侧的第一摆动板侧部设有第二摆动板,第二摆动板上部与第二滑块下部连接;
连接轴,其安装在靠近第一安装块一侧的第三摆动板侧部,连接轴后侧设有至少两块第二固定块,第二固定块分别位于第一摆动板前后两侧;
卡轴,卡轴设置有两根,其连接在两侧的第二固定块上部之间,第一摆动板位于两根卡轴之间。
作为上述方案的改进,落料机构包括:
装料斗,靠近连接轴一侧的底座侧部设有装料斗,装料斗底部中央安装有落料管,落料管下部开设有两个凹槽;
第一滑套,其安装在装料斗底部前后两侧,第一滑套内滑动式设有N形杆,N形杆底部左右两侧均设置有第一挡板,第一挡板滑动式位于落料管上的凹槽内;
第二安装块,靠近转盘一侧的N形杆顶部安装有第二安装块,第二安装块与第一滑套之间连接有第四弹性件。
作为上述方案的改进,还包括有:
转动轴中部设有第二凸轮,靠近连接轴一侧的底座前侧转动式设有第四摆动板,第二凸轮与其相靠近的第四摆动板侧部接触,靠近装料斗一侧的第四摆动板侧部安装有横杆,靠近卡轴一侧的底座侧部设置有第二滑套,第二滑套内滑动式设有T形杆,T形杆底部与横杆后部接触,T形杆顶部安装有第二楔形块,第二楔形块与上部的第一挡板可接触。
作为上述方案的改进,还包括有:
第一转轴下部安装有半球体,半球体上均匀开设有弧形槽,半球体上部均匀开设有球形槽,转动轴后端设有转轮,转轮顶部连接有拨动块。
本发明具有以下优点:1.通过敲击机构,可对杏仁进行敲击,将杏仁壳快速去掉,提高杏仁去壳的效率。
2.通过落料机构,使杏仁间歇性掉落到转盘上,无需人工将杏仁放置在转盘上。
3.通过第二凸轮及第二楔形块,可在转动手轮的过程中,实现杏仁的自动下落,不用人工移动第一挡板。
4.通过拨动块,可在转动手轮时,实现转盘的间歇性转动,无需人工转动转盘,减少了人工操作。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明底座和敲击机构的立体结构示意图。
图3为本发明部分敲击机构的部分立体爆炸示意图。
图4为本发明部分的立体结构示意图。
图中标号名称:1-底座,2-第一转轴,3-转盘,4-敲击机构,401-第一安装板,402-滑槽,403-第一滑块,404-第一固定块,405-第一弹性件,406-压杆,407-第二弹性件,408-破碎板,409-第一楔形块,4010-第三弹性件,4011-第二滑块,4012-顶杆,4013-顶轴,4014-楔形顶块,4015-第一安装块,4016-第一摆动板,4017-第二摆动板,4018-第二安装板,4019-第三摆动板,4020-连接轴,4021-第二固定块,4022-卡轴,4023-轴承座,4024-转动轴,4025-第一凸轮,4026-手轮,5-落料机构,501-装料斗,502-落料管,503-第一滑套,504-N形杆,505-第一挡板,506-第二安装块,507-第四弹性件,6-第二挡板,7-收集框,8-第二凸轮,9-第四摆动板,10-横杆,11-第二滑套,12-T形杆,13-第二楔形块,14-半球体,15-弧形槽,16-球形槽,17-转轮,18-拨动块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接。
实施例1
一种杏仁快速去壳设备,如图1所示,包括有底座1、第一转轴2、转盘3、敲击机构4、落料机构5、第二挡板6和收集框7,底座1顶部左侧转动式设有第一转轴2,第一转轴2顶部安装有转盘3,转盘3上均匀开设有四个圆孔,底座1上设置有敲击机构4,底座1顶部右侧安装有落料机构5,底座1右部后侧设置有第二挡板6,第二挡板6位于转盘3上,底座1后侧放置有收集框7。
当需要将杏仁去壳时,人工将杏仁放置在落料机构5的部件内,人工转动转盘3,使转盘3上一个圆孔位于落料机构5的部件正下方,然后向左移动落料机构5的部件使一个杏仁掉落在转盘3上的圆孔内,人工松开落料机构5的部件,在落料机构5的其他部件作用下,落料机构5的部件右移复位,人工顺时针转动转盘3,使转盘3上的杏仁位于敲击机构4的部件正下方,随后,人工顺时针转动敲击机构4的部件,敲击机构4的部件随之上下往复运动,当敲击机构4的部件下移接触杏仁时,敲击机构4的部件会对杏仁进行敲击,杏仁壳随之被敲碎,将杏仁敲击好之后,敲击机构4的部件上移复位,人工停止转动敲击机构4的部件,再次向左移动落料机构5的部件,使下一个待去壳的杏仁掉落在转盘3上,重复上述操作,即可完成杏仁的去壳工作,当转盘3上有去好壳的杏仁时,在人工顺时针转动转盘3的过程中,去好壳的杏仁与第二挡板6接触,因转盘3表面倾斜,转盘3继续转动,在第二挡板6的作用下,去好壳的杏仁向下掉落进收集框7内,如此,便可在转动转盘3的过程中,收集去好壳的杏仁。
实施例2
具体地,如图2-4所示,敲击机构4包括第一安装板401、第一滑块403、第一固定块404、第一弹性件405、压杆406、第二弹性件407、破碎板408、第一楔形块409、第三弹性件4010、第二滑块4011、顶杆4012、顶轴4013、楔形顶块4014、第一安装块4015、第一摆动板4016、第二摆动板4017、第二安装板4018、第三摆动板4019、连接轴4020、第二固定块4021、卡轴4022、轴承座4023、转动轴4024、第一凸轮4025和手轮4026,底座1左部前侧设有第一安装板401,第一安装板401后侧开设有两个滑槽402,右侧的滑槽402内滑动式安装有第一滑块403,第一安装板401上部右后侧设置有第一固定块404,第一固定块404底部连接有第一弹性件405,第一弹性件405末端与第一滑块403内壁连接,第一滑块403底部设有压杆406,第一安装板401底部右侧与中部均设置有第二弹性件407,第二弹性件407末端连接有破碎板408,第一滑块403左侧中部开设有方形槽,方形槽内滑动式设有第一楔形块409,第一楔形块409右部与其相靠近的第一滑块403内壁之间连接有第三弹性件4010,楔形顶块4014左侧下部安装有顶轴4013,左侧的滑槽402内滑动式设有第二滑块4011,第二滑块4011右部设置有顶杆4012,第一安装板401后部上侧安装有楔形顶块4014,楔形顶块4014与第一楔形块409接触,底座1左部前侧设有两个轴承座4023,轴承座4023之间安装有转动轴4024,转动轴4024前侧连接有手轮4026,转动轴4024后侧设有第一凸轮4025,底座1前侧中部安装有两块第二安装板4018,两侧的第二安装板4018上部之间摆动式设有第三摆动板4019,第三摆动板4019左侧与第一凸轮4025接触,底座1右侧后部安装有两块第一安装块4015,第一安装块4015上部之间摆动式设有第一摆动板4016,第一摆动板4016左部前侧连接有第二摆动板4017,第二摆动板4017上部与第二滑块4011转动连接,第三摆动板4019右侧转动式设有连接轴4020,连接轴4020后侧设有置两块第二固定块4021,第二固定块4021位于第一摆动板4016前后两侧,第二固定块4021上部之间设有两根卡轴4022,第一摆动板4016位于两根卡轴4022之间。
待去壳的杏仁掉落在转盘3上后,人工顺时针转动转盘3,使杏仁位于破碎板408正下方,然后人工顺时针转动手轮4026,手轮4026带动转动轴4024转动,转动轴4024带动第一凸轮4025转动,当第一凸轮4025的凸出部分与第三摆动板4019接触时,第三摆动板4019左侧下移,卡轴4022随之上移,卡轴4022带动第一摆动板4016上移,第一摆动板4016带动第二摆动板4017上移,第二摆动板4017带动第二滑块4011上移,顶杆4012随之带动顶轴4013上移,顶轴4013带动第一楔形块409上移,第一滑块403随之向上移动,第一弹性件405被压缩,第一楔形块409与楔形顶块4014接触,在楔形顶块4014的作用下,第一楔形块409上移过程中会向右侧移动,第三弹性件4010被压缩,当第一楔形块409与顶杆4012脱离后,在第一弹性件405的作用下,第一滑块403下移,压杆406下移接触破碎板408,破碎板408下移将杏仁壳敲碎,第二弹性件407被拉伸,当第一凸轮4025的凸出部分与第三摆动板4019脱离接触时,第一摆动板4016、第二摆动板4017、第二滑块4011等部件向下移动复位,当第一滑块403再次向上移动时,在第二弹性件407的作用下,破碎板408上移复位,如此,人工只需转动手轮4026,便可使破碎板408上下运动,实现杏仁的快速去壳。
落料机构5包括装料斗501、落料管502、第一滑套503、N形杆504、第一挡板505、第二安装块506和第四弹性件507,底座1顶部右侧安装有装料斗501,装料斗501底部中央连接有落料管502,落料管502下部开设有两个凹槽,装料斗501底部前后两侧均设置有第一滑套503,第一滑套503内滑动式安装有N形杆504,N形杆504底部左右两侧均连接有第一挡板505,第一挡板505滑动式位于落料管502上的凹槽内,N形杆504顶部左侧设有第二安装块506,第二安装块506与第一滑套503之间设置有第四弹性件507。
人工将杏仁放进装料斗501内,部分杏仁随之滑落到落料管502中,在第一挡板505的作用下,杏仁不会掉落出来,人工转动转盘3,使转盘3上的一个圆孔位于落料管502正下方,人工向左移动最下侧的第一挡板505,一个杏仁随之掉落到转盘3上,与此同时,上侧的第一挡板505左移将下一个杏仁挡住,第四弹性件507被拉伸,人工松开第一挡板505,在第四弹性件507的作用下,第一挡板505右移复位,上侧的第一挡板505从落料管502中脱离,下侧的第一挡板505右移进入落料管502中,将落料管502中的杏仁挡住,在第一挡板505的作用下,可控制每次只有一个杏仁掉落,便于对杏仁去壳。
实施例3
依照图4所示,还包括第二凸轮8、第四摆动板9、横杆10、第二滑套11、T形杆12和第二楔形块13,转动轴4024中部安装有第二凸轮8,底座1前侧摆动式设有第四摆动板9,第四摆动板9左侧与第二凸轮8接触,第四摆动板9右侧设置有横杆10,底座1右部后侧安装有第二滑套11,第二滑套11内滑动式设有T形杆12,T形杆12底部与横杆10后部接触,T形杆12顶部安装有第二楔形块13,第二楔形块13与上部的第一挡板505可接触。
人工顺时针转动手轮4026,当第一凸轮4025的凸出部分与第三摆动板4019接触时,第二凸轮8的凸出部分也与第四摆动板9接触,第四摆动板9左侧下移,第四摆动板9右侧随之上移,第四摆动板9带动横杆10上移,横杆10带动T形杆12上移,第二楔形块13随之上移与上侧的第一挡板505接触,第二楔形块13继续上移推动上侧的第一挡板505左移,下侧的第一挡板505随之左移,第四弹性件507被拉伸,下一个待去核的杏仁随之掉落在转盘3上,与此同时,破碎板408下移对杏仁进行去壳,当第二凸轮8的凸出部分与第四摆动板9脱离接触时,第四摆动板9左侧上移,第四摆动板9右侧随之下移,在重力作用下,T形杆12下移,第二楔形块13随之下移,在第四弹性件507的作用下,第一挡板505右移复位,将落料管502中的杏仁挡住,在T形杆12及第二楔形块13的作用下,人工只需转动手轮4026,便可在杏仁去壳的同时使下一个杏仁的掉落,无需人工移动第一挡板505。
还包括半球体14、弧形槽15、球形槽16、转轮17和拨动块18,第一转轴2下部设有半球体14,半球体14上均匀开设有弧形槽15,半球体14上部均匀开设有球形槽16,弧形槽15与球形槽16交错设置,传动轴4024后端连接有转轮17,转轮17顶部设置有拨动块18。
人工顺时针转动手轮4026,手轮4026转动带动传动轴4024转动,传动轴4024带动转轮17转动,转轮17带动拨动块18转动,当转轮17转动九十度后,拨动块18开始卡进弧形槽15中,拨动块18继续转动带动半球体14转动,转盘3随之转动,当转盘3转动九十度时,拨动块18松开半球体14,转盘3停止转动,当手轮4026转动一圈时,杏仁掉落在转盘3上,当转盘3上有两个杏仁时,人工继续转动手轮4026,传动轴4024继续转动,拨动块18带动转盘3顺时针转动九十度,此时,转盘3上的一个杏仁转动到破碎板408正下方,随后,破碎板408下移对杏仁进行去壳,与此同时,下一个待去核的杏仁掉落到转盘3上,传动轴4024继续转动,带动转盘3转动,去好壳的杏仁随之与第二挡板6接触,下一个待去壳的杏仁转动到破碎板408正下方,破碎板408再次下移对杏仁进行去壳,当转盘3再次转动时,在第二挡板6的作用下,与第二挡板6接触的杏仁随之掉进收集框7内,在拨动块18的作用下,可实现转盘3的间歇性转动,无需人工转动转盘3。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种杏仁快速去壳设备,其特征是,包括有:
底座,其侧部转动式设有第一转轴,第一转轴顶部安装有转盘,转盘上均匀开设有至少四个放置杏仁的圆孔;
敲击机构,底座上设置有敲击机构,远离第一转轴一侧的底座侧部安装有落料机构;
第二挡板,靠近落料机构一侧的底座后部安装有第二挡板,第二挡板位于转盘上,底座后侧放置有收集杏仁的收集框。
2.如权利要求1所述的一种杏仁快速去壳设备,其特征是,敲击机构包括:
第一安装板,远离第二挡板一侧的底座前侧设有第一安装板,第一安装板后部开设有至少两个滑槽;
第一滑块,靠近第二挡板一侧的滑槽内滑动式设有第一滑块,靠近第一滑块的第一安装板上部安装有第一固定块,第一固定块底部连接有第一弹性件,第一弹性件末端与第一滑块内壁连接;
压杆,其安装在第一滑块底部,第一安装板底部右侧与中部均设有第二弹性件,第二弹性件末端设置有去壳的破碎板;
第一楔形块,远离收集框一侧的第一滑块侧壁中部开设有方形槽,方形槽内滑动式安装有第一楔形块;
第三弹性件,靠近转盘一侧的第一楔形块侧壁与第一滑块内壁之间设置有第三弹性件,远离第三弹性件一侧的第一楔形块下部设有顶轴;
第二滑块,其滑动式设置在左侧的滑槽内,靠近第一楔形块一侧的第二滑块侧部安装有顶杆;
楔形顶块,第一安装板后部上侧设有楔形顶块,楔形顶块与第一楔形块接触;
轴承座,靠近第一安装板一侧的底座前侧设置有至少两个轴承座,轴承座上部之间设有转动轴;
手轮,远离转盘一侧的转动轴侧部连接有手轮,靠近第一转轴一侧的转动轴侧部设有第一凸轮;
第二安装板,底座前侧中部设置有至少两块第二安装板,两侧的第二安装板上部之间转动式安装有第三摆动板,第一凸轮与其相靠近的第三摆动板侧部接触;
第一安装块,靠近收集框一侧的底座侧部设有至少两块第一安装块,第一安装块上部之间转动式安装有第一摆动板,靠近第一安装板一侧的第一摆动板侧部设有第二摆动板,第二摆动板上部与第二滑块下部连接;
连接轴,其安装在靠近第一安装块一侧的第三摆动板侧部,连接轴后侧设有至少两块第二固定块,第二固定块分别位于第一摆动板前后两侧;
卡轴,卡轴设置有两根,其连接在两侧的第二固定块上部之间,第一摆动板位于两根卡轴之间。
3.如权利要求2所述的一种杏仁快速去壳设备,其特征是,落料机构包括:
装料斗,靠近连接轴一侧的底座侧部设有装料斗,装料斗底部中央安装有落料管,落料管下部开设有两个凹槽;
第一滑套,其安装在装料斗底部前后两侧,第一滑套内滑动式设有N形杆,N形杆底部左右两侧均设置有第一挡板,第一挡板滑动式位于落料管上的凹槽内;
第二安装块,靠近转盘一侧的N形杆顶部安装有第二安装块,第二安装块与第一滑套之间连接有第四弹性件。
4.如权利要求3所述的一种杏仁快速去壳设备,其特征是,还包括有:
转动轴中部设有第二凸轮,靠近连接轴一侧的底座前侧转动式设有第四摆动板,第二凸轮与其相靠近的第四摆动板侧部接触,靠近装料斗一侧的第四摆动板侧部安装有横杆,靠近卡轴一侧的底座侧部设置有第二滑套,第二滑套内滑动式设有T形杆,T形杆底部与横杆后部接触,T形杆顶部安装有第二楔形块,第二楔形块与上部的第一挡板可接触。
5.如权利要求4所述的一种杏仁快速去壳设备,其特征是,还包括有:
第一转轴下部安装有半球体,半球体上均匀开设有弧形槽,半球体上部均匀开设有球形槽,转动轴后端设有转轮,转轮顶部连接有拨动块。
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