CN112914119B - 一种基于旋转挤压的茶花籽去壳装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种去壳装置，具体涉及一种基于旋转挤压的茶花籽去壳装置。所述基于旋转挤压的茶花籽去壳装置，包括有底架、支板、固定架、驱动机构和去壳机构，底架上安装有支板，支板与底架之间固接有两个固定架，两个固定架之间的支板侧壁上安装有驱动机构，驱动机构下侧的支板侧壁上安装有去壳机构，去壳机构与驱动机构连接。本发明通过驱动机构和去壳机构的配合，如此可对茶花籽进行彻底去壳，且可防止将茶花籽损坏。

Description

一种基于旋转挤压的茶花籽去壳装置

技术领域

本发明涉及一种去壳装置，尤其涉及一种基于旋转挤压的茶花籽去壳装置。

背景技术

山茶花籽，老年野生茶花树的果实的种籽；又称山茶籽，油茶籽，是油茶树的果实；油茶树是我国主要的木本油料树，被誉为“东方树”，属山茶科山茶属常绿小乔木，是我国特有的木本类植物油资源。

茶花籽采摘晒干要进行去壳处理，方便后续步骤进行榨油，现有对茶花籽进行去壳时，通常是通过现有去壳设备对茶花籽进行去壳，现有的去壳设备大多是通过击打或者震动等方式进行茶花籽去壳，此方式在对茶花籽进行去壳时，茶花籽去壳不彻底，且容易损坏茶籽，且需要对去壳后的茶花籽进行筛选，完成茶花籽与壳分离。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种能够去壳彻底、能够保护茶籽的基于旋转挤压的茶花籽去壳装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种基于旋转挤压的茶花籽去壳装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于旋转挤压的茶花籽去壳装置，包括有底架、支板、固定架、驱动机构和去壳机构，底架上安装有支板，支板与底架之间固接有两个固定架，两个固定架之间的支板侧壁上安装有驱动机构，驱动机构下侧的支板侧壁上安装有去壳机构，去壳机构与驱动机构连接。

进一步地，驱动机构包括有第一安装架、伸缩气缸、滑动板、支杆、第二安装架和减速电机，第一安装架固接在支板的侧壁上，伸缩气缸设置在第一安装架内，第一安装架下侧的支板侧壁上滑动式设置有滑动板，伸缩气缸的伸缩杆与滑动板固接，滑动板上远离伸缩气缸伸缩杆的一侧固接有两个支杆，两个支杆之间设置有第二安装架，第二安装架内设置有减速电机。

进一步地，去壳机构包括有固定板、盛放箱、盛放框、限位板、转轴、挤压块和挤压杆，固定板连接在滑动板下侧的支板侧壁上，固定板上嵌有盛放箱，盛放箱上固接有盛放框，盛放框上侧的支板侧壁上固接有限位板，限位板上转动式安装有转轴，转轴穿过滑动板，转轴与减速电机的输出轴固接，转轴的下端安装有挤压块，盛放箱的内侧壁上连接有多个挤压杆，挤压块的侧壁上也安装有多个挤压杆。

进一步地，所述挤压杆的材质为橡胶材料。

进一步地，还包括有连接板、支架、连接架、盛料箱、固定块、第一转杆、第一弹簧、第一摆动板和下料板，支板下部的两侧壁上均设置有连接板，两个连接板之间固定有支架，支架的顶部固接有四个连接架，四个连接架之间安装有盛料箱，盛料箱中部两侧的支架上均安装有固定块，两个固定块之间转动式安装有第一转杆，第一转杆穿过盛料箱，固定块与盛料箱之间固接有第一弹簧，第一弹簧绕在第一转杆上，第一转杆上安装有第一摆动板，第一摆动板位于盛料箱内，限位板上安装有下料板，下料板与转轴滑动式配合。

进一步地，还包括有第一滑块、移动架、连接块、滑杆、限位块、推板、第二弹簧和接触板，支架的两侧壁上均开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式设有第一滑块，两个第一滑块的外侧壁之间设置有移动架，移动架与转轴转动式连接，盛料箱的侧壁上远离一侧连接架的一侧安装有连接块，连接块上滑动式设有滑杆，滑杆的上端设置有限位块，两个滑杆的下端之间安装有推板，连接块与推板之间固接有两个第二弹簧，第二弹簧分别绕在对应的滑杆上，推板上设置有接触板。

进一步地，还包括有连接杆、下压架、第二滑块、第三弹簧、下压杆和出料部件，连接板的侧壁上开有第二滑槽，挤压块的底部安装有连接杆，连接杆上设置有下压架，下压架的两侧均固接有第二滑块，第二滑块分别滑动式设置在对应的第二滑槽内，第二滑块与第二滑槽之间固接有第三弹簧，下压架的底部安装有下压杆，两个连接板的底部之间设置有出料部件，出料部件与下压杆配合。

进一步地，出料部件包括有安装块、第二转杆、第二摆动板和第四弹簧，连接板的底部固接有安装块，两个安装块之间转动式安装有第二转杆，第二转杆上安装有第二摆动板，第二摆动板位于两个连接板之间，安装块与第二摆动板之间固接有第四弹簧，第四弹簧绕在第二转杆上。

进一步地，还包括有盛放架、筛板、储料箱和储放箱，连接板下侧的底架上安装有盛放架，盛放架的侧壁上开有出料口，盛放架内固接有筛板，筛板位于出料口的下侧，盛放架下侧的底架上放置有储料箱，底架上靠近盛放架的一侧放置有储放箱。

有益效果：

1、本发明通过驱动机构和去壳机构的配合，如此可对茶花籽进行彻底去壳，且可防止将茶花籽损坏；

2、通过第一摆动板的左部向下摆动，可对茶花籽进行自动上料；

3、通过第二摆动板的右部向下摆动，可完成茶花籽的自动出料；

4、通过筛板可对茶花籽与壳进行分离，如此可方便后续使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图3为本发明挤压块的立体结构示意图。

图4为本发明支架的立体结构示意图。

图5为本发明盛料箱的立体结构示意图。

图6为本发明固定块的立体结构示意图。

图7为本发明移动架的立体结构示意图。

图8为本发明接触板的立体结构示意图。

图9为本发明连接板的立体结构示意图。

图10为本发明第二摆动板的立体结构示意图。

图11为本发明下压架的立体结构示意图。

图12为本发明安装块的立体结构示意图。

图13为本发明盛放架的立体结构示意图。

附图标号：1-底架，2-支板，3-固定架，4-驱动机构，401-第一安装架，402-伸缩气缸，403-滑动板，404-支杆，405-第二安装架，406-减速电机，5-去壳机构，501-固定板，502-盛放箱，503-盛放框，504-限位板，505-转轴，506-挤压块，507-挤压杆，6-连接板，7-支架，8-连接架，9-盛料箱，10-固定块，11-第一转杆，12-第一弹簧，13-第一摆动板，131-下料板，14-第一滑槽，15-第一滑块，16-移动架，17-连接块，18-滑杆，19-限位块，20-推板，21-第二弹簧，22-接触板，23-第二滑槽，24-连接杆，25-下压架，26-第二滑块，27-第三弹簧，28-下压杆，29-安装块，30-第二转杆，31-第二摆动板，32-第四弹簧，33-盛放架，34-出料口，35-筛板，36-储料箱，37-储放箱。

具体实施方式

现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。

实施例1

一种基于旋转挤压的茶花籽去壳装置，如图1所示，包括有底架1、支板2、固定架3、驱动机构4和去壳机构5，底架1的左部安装有支板2，支板2的右侧壁与底架1的右部之间固接有两个固定架3，前后两个固定架3之间的支板2右侧壁上安装有驱动机构4，驱动机构4下侧的支板2右侧壁上安装有去壳机构5，去壳机构5与驱动机构4连接。

当需要对茶花籽进行去壳时，用户将适量的茶花籽倒入去壳机构5内，随后用户启动驱动机构4使去壳机构5工作，去壳机构5工作可完成对茶花籽去壳，当茶花籽去壳完成后，用户通过去壳机构5将茶花籽取出，随后用户关闭驱动机构4即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，驱动机构4包括有第一安装架401、伸缩气缸402、滑动板403、支杆404、第二安装架405和减速电机406，第一安装架401固接在支板2的右侧壁上部，伸缩气缸402设置在第一安装架401内，第一安装架401下侧的支板2右侧壁上滑动式设置有滑动板403，伸缩气缸402伸缩杆的下端与滑动板403的顶部固接，滑动板403顶部右侧固接有两个支杆404，两个支杆404为前后对称，前后两个支杆404的上端之间设置有第二安装架405，第二安装架405内设置有减速电机406。

当需要对茶花籽去壳时，用户启动减速电机406工作，减速电机406工作可使去壳机构5工作，如此可对茶花籽进行去壳，当茶花籽去壳完成后，用户启动伸缩气缸402使滑动板403向下移动，滑动板403向下移动可使支杆404向下移动，支杆404向下移动通过第二安装架405可使减速电机406向下移动，减速电机406向下移动可使去壳机构5工作，去壳机构5工作可使去壳后的茶花籽移出，当去壳后的茶花籽全部移出后，用户启动伸缩气缸402使滑动板403向上移动复位并关闭。

如图2-3所示，去壳机构5包括有固定板501、盛放箱502、盛放框503、限位板504、转轴505、挤压块506和挤压杆507，固定板501连接在滑动板403下侧的支板2右侧壁上，固定板501的中部嵌有盛放箱502，盛放箱502的顶部固接有盛放框503，盛放框503上侧的支板2右侧壁上固接有限位板504，限位板504上转动式安装有转轴505，转轴505的上端穿过滑动板403，转轴505的上端与减速电机406输出轴的下端通过联轴器固接，转轴505的下端安装有挤压块506，挤压块506位于盛放箱502内，盛放箱502内侧壁上均匀间隔的连接有至少十个挤压杆507，挤压块506外侧壁上也均匀间隔的安装有至少十个挤压杆507。

当需要对茶花籽去壳时，用户将适量的茶花籽倒入盛放框503内，盛放框503内的茶花籽随之向下掉落在盛放箱502内，同时用户启动减速电机406使转轴505转动，转轴505转动可使挤压块506转动，通过挤压杆507的配合，可对茶花籽进行去壳，由于挤压杆507为橡胶材质，如此可防止对茶花籽去壳时，将茶花籽损坏，当需要将去壳后茶花籽取出时，用户关闭减速电机406，随后用户启动伸缩气缸402使滑动板403向下移动，滑动板403向下移动可使其上的部分向下移动，如此可使挤压块506向下移出盛放箱502内，如此可将盛放箱502的出口处打开，盛放箱502内去壳后的茶花籽随之向下掉落，同时用户对向下掉落的茶花籽进行收集，当茶花籽全部收集完成后，用户启动伸缩气缸402使挤压块506向上移动复位并关闭，如此可方便对下一次茶花籽进行去壳。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-6所示，还包括有连接板6、支架7、连接架8、盛料箱9、固定块10、第一转杆11、第一弹簧12、第一摆动板13和下料板131，支板2下部的前后两侧壁上均设置有连接板6，前后两个连接板6的右部之间固定有支架7，支架7的顶部固接有四个连接架8，四个连接架8之间安装有盛料箱9，盛料箱9前后两侧的支架7顶部均安装有固定块10，前后两个固定块10之间转动式安装有第一转杆11，第一转杆11穿过盛料箱9，固定块10与盛料箱9之间固接有第一弹簧12，第一弹簧12绕在第一转杆11上，盛料箱9内的第一转杆11上安装有第一摆动板13，限位板504的底部安装有下料板131，下料板131与转轴505滑动式配合。

当需要对茶花籽去壳之前，用户将茶花籽倒入盛料箱9内，盛料箱9内的茶花籽随之向下掉落在第一摆动板13上，当需要对茶花籽去壳时，用户向下摆动第一摆动板13的左部，第一弹簧12随之压缩，如此可将盛料箱9的出口处打开，盛料箱9内的茶花籽随之向下掉落在下料板131上，下料板131上的茶花籽随之向下掉落在盛放框503内，盛放框503内的茶花籽随之向下掉落在盛放箱502内，当盛放箱502内有适量的茶花籽后，用户松开第一摆动板13，在第一弹簧12弹力的作用下可使第一摆动板13复位，如此可将盛料箱9的出口处遮挡，从而可防止盛料箱9内的茶花籽向下掉落，且可完成对茶花籽的上料。

如图7-8所示，还包括有第一滑块15、移动架16、连接块17、滑杆18、限位块19、推板20、第二弹簧21和接触板22，支架7的前后两侧壁上部均开有第一滑槽14，第一滑槽14内滑动式设有第一滑块15，前后两个第一滑块15的外侧壁之间设置有移动架16，移动架16与转轴505转动式连接，盛料箱9左部的前后两侧壁上均安装有连接块17，连接块17上滑动式设有滑杆18，滑杆18的上端设置有限位块19，前后两个滑杆18的下端之间安装有推板20，连接块17与推板20之间固接有两个第二弹簧21，第二弹簧21分别绕在对应的滑杆18上，两个滑杆18之间的推板20顶部设置有接触板22，接触板22与第一摆动板13配合。

转轴505向上移动可使移动架16向上移动，移动架16向上移动可使推板20向上移动，第二弹簧21随之压缩，推板20向上移动可使滑杆18向上移动，推板20向上移动可使接触板22向上移动，接触板22向上移动可推动第一摆动板13的右部向上摆动，第一摆动板13的左部随之向下摆动，盛料箱9内的茶花籽随之向下掉落在盛放箱502内，如此可完成对茶花籽的自动上料，当盛放箱502内有适量的茶花籽时，用户使移动架16向下移动复位，在第二弹簧21弹力的作用下可使接触板22复位，第一摆动板13随之复位，如此可将盛料箱9的出口处遮挡，从而可方便对茶花籽进行去壳。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图9-12所示，还包括有连接杆24、下压架25、第二滑块26、第三弹簧27、下压杆28和出料部件，前后两个连接板6的内侧壁右部均开有第二滑槽23，挤压块506的底部安装有连接杆24，连接杆24的下端设置有下压架25，下压架25的前后两侧壁均固接有第二滑块26，第二滑块26分别滑动式设置在对应的第二滑槽23内，第二滑块26与第二滑槽23之间固接有第三弹簧27，下压架25的底部安装有下压杆28，前后两个连接板6的底部之间设置有出料部件，出料部件与下压杆28配合。

挤压块506向下移动可使连接杆24向下移动，连接杆24向下移动可使下压架25向下移动，第三弹簧27随之压缩，下压架25向下移动可使下压杆28向下移动，下压杆28向下移动可通过出料部件将去壳后的茶花籽移出盛放箱502内，如此可方便对去壳后的茶花籽进行处理，挤压块506向上移动复位后，在第三弹簧27弹力的作用下可使下压架25向上移动复位，出料部件随之复位将盛放箱502的出口处进行遮挡，如此可方便对下一次茶花籽进行去壳。

如图10-12所示，出料部件包括有安装块29、第二转杆30、第二摆动板31和第四弹簧32，连接板6的底部中间固接有安装块29，前后两个安装块29之间转动式安装有第二转杆30，第二转杆30上安装有第二摆动板31，第二摆动板31位于前后两个连接板6之间，安装块29与第二摆动板31之间固接有第四弹簧32，第四弹簧32绕在第二转杆30上。

下压杆28向下移动可使第二摆动板31的右部向下摆动，第二摆动板31的左部随之向上摆动，第四弹簧32随之压缩，如此可将盛放箱502的出口处打开，盛放箱502内去壳后的茶花籽随之向下掉落，当茶花籽全部掉落后，用户使挤压块506复位，在第四弹簧32弹力的作用下可使第二摆动板31复位，如此可将盛放箱502的出口处进行遮挡，从而可方便下一次茶花籽去壳。

实施例5

在实施例4的基础之上，如图13所示，还包括有盛放架33、筛板35、储料箱36和储放箱37，连接板6下侧的底架1上安装有盛放架33，盛放架33右侧壁上部开有出料口34，盛放架33内的上部固接有筛板35，筛板35位于出料口34的下侧，盛放架33下侧的底架1上放置有储料箱36，盛放架33右侧的底架1上放置有储放箱37。

第二摆动板31的右部向下摆动，可使茶花籽向右滑落，并掉落在盛放架33内的筛板35上，通过筛板35可对茶花籽进行筛选，筛选后的茶花籽随之向下掉落在储料箱36内，由于筛板35为左高右低式倾斜设置，茶花籽壳随之向右滑落经出料口34掉落在储放箱37内，当茶花籽全部去壳完成后，用户对储料箱36和储放箱37内的茶花籽和壳进行处理即可。

以上所述者，仅为本发明最佳实施例而已，并非用于限制本发明的范围，凡依本发明申请专利范围所作的等效变化或修饰，皆为本发明所涵盖。

Claims (5)

1.一种基于旋转挤压的茶花籽去壳装置，包括有底架（1）、支板（2）和固定架（3），底架（1）上安装有支板（2），支板（2）与底架（1）之间固接有两个固定架（3），其特征在于，还包括有驱动机构（4）和去壳机构（5），两个固定架（3）之间的支板（2）侧壁上安装有驱动机构（4），驱动机构（4）下侧的支板（2）侧壁上安装有去壳机构（5），去壳机构（5）与驱动机构（4）连接；

驱动机构（4）包括有第一安装架（401）、伸缩气缸（402）、滑动板（403）、支杆（404）、第二安装架（405）和减速电机（406），第一安装架（401）固接在支板（2）的侧壁上，伸缩气缸（402）设置在第一安装架（401）内，第一安装架（401）下侧的支板（2）侧壁上滑动式设置有滑动板（403），伸缩气缸（402）的伸缩杆与滑动板（403）固接，滑动板（403）上远离伸缩气缸（402）伸缩杆的一侧固接有两个支杆（404），两个支杆（404）之间设置有第二安装架（405），第二安装架（405）内设置有减速电机（406）；

去壳机构（5）包括有固定板（501）、盛放箱（502）、盛放框（503）、限位板（504）、转轴（505）、挤压块（506）和挤压杆（507），固定板（501）连接在滑动板（403）下侧的支板（2）侧壁上，固定板（501）上嵌有盛放箱（502），盛放箱（502）上固接有盛放框（503），盛放框（503）上侧的支板（2）侧壁上固接有限位板（504），限位板（504）上转动式安装有转轴（505），转轴（505）穿过滑动板（403），转轴（505）与减速电机（406）的输出轴固接，转轴（505）的下端安装有挤压块（506），盛放箱（502）的内侧壁上连接有多个挤压杆（507），挤压块（506）的侧壁上也安装有多个挤压杆（507）；

还包括有连接板（6）、支架（7）、连接架（8）、盛料箱（9）、固定块（10）、第一转杆（11）、第一弹簧（12）、第一摆动板（13）和下料板（131），支板（2）下部的两侧壁上均设置有连接板（6），两个连接板（6）之间固定有支架（7），支架（7）的顶部固接有四个连接架（8），四个连接架（8）之间安装有盛料箱（9），盛料箱（9）中部两侧的支架（7）上均安装有固定块（10），两个固定块（10）之间转动式安装有第一转杆（11），第一转杆（11）穿过盛料箱（9），固定块（10）与盛料箱（9）之间固接有第一弹簧（12），第一弹簧（12）绕在第一转杆（11）上，第一转杆（11）上安装有第一摆动板（13），第一摆动板（13）位于盛料箱（9）内，限位板（504）上安装有下料板（131），下料板（131）与转轴（505）滑动式配合；

还包括有第一滑块（15）、移动架（16）、连接块（17）、滑杆（18）、限位块（19）、推板（20）、第二弹簧（21）和接触板（22），支架（7）的两侧壁上均开有第一滑槽（14），第一滑槽（14）内滑动式设有第一滑块（15），两个第一滑块（15）的外侧壁之间设置有移动架（16），移动架（16）与转轴（505）转动式连接，盛料箱（9）的侧壁上远离一侧连接架（8）的一侧安装有连接块（17），连接块（17）上滑动式设有滑杆（18），滑杆（18）的上端设置有限位块（19），两个滑杆（18）的下端之间安装有推板（20），连接块（17）与推板（20）之间固接有两个第二弹簧（21），第二弹簧（21）分别绕在对应的滑杆（18）上，推板（20）上设置有接触板（22），接触板（22）向上移动可推动第一摆动板（13）的右部向上摆动，第一摆动板（13）的左部随之向下摆动，盛料箱（9）内的茶花籽随之向下掉落在盛放箱（502）内。

2.根据权利要求1所述的一种基于旋转挤压的茶花籽去壳装置，其特征在于，所述挤压杆（507）的材质为橡胶材料。

3.根据权利要求1所述的一种基于旋转挤压的茶花籽去壳装置，其特征在于，还包括有连接杆（24）、下压架（25）、第二滑块（26）、第三弹簧（27）、下压杆（28）和出料部件，连接板（6）的侧壁上开有第二滑槽（23），挤压块（506）的底部安装有连接杆（24），连接杆（24）上设置有下压架（25），下压架（25）的两侧均固接有第二滑块（26），第二滑块（26）分别滑动式设置在对应的第二滑槽（23）内，第二滑块（26）与第二滑槽（23）之间固接有第三弹簧（27），下压架（25）的底部安装有下压杆（28），两个连接板（6）的底部之间设置有出料部件，出料部件与下压杆（28）配合。

4.根据权利要求3所述的一种基于旋转挤压的茶花籽去壳装置，其特征在于，出料部件包括有安装块（29）、第二转杆（30）、第二摆动板（31）和第四弹簧（32），连接板（6）的底部固接有安装块（29），两个安装块（29）之间转动式安装有第二转杆（30），第二转杆（30）上安装有第二摆动板（31），第二摆动板（31）位于两个连接板（6）之间，安装块（29）与第二摆动板（31）之间固接有第四弹簧（32），第四弹簧（32）绕在第二转杆（30）上。

5.根据权利要求3所述的一种基于旋转挤压的茶花籽去壳装置，其特征在于，还包括有盛放架（33）、筛板（35）、储料箱（36）和储放箱（37），连接板（6）下侧的底架（1）上安装有盛放架（33），盛放架（33）的侧壁上开有出料口（34），盛放架（33）内固接有筛板（35），筛板（35）位于出料口（34）的下侧，盛放架（33）下侧的底架（1）上放置有储料箱（36），底架（1）上靠近盛放架（33）的一侧放置有储放箱（37）。

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