CN203457765U - 一种油茶果剥壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剥壳机械领域，特别是涉及一种油茶果剥壳机。本实用新型通过机械柔性挤压的方法剥壳，在挤压筒内侧设有橡胶层，使油茶果在三棱式锥形的挤压轴和橡胶层之间相互挤压，实现了通过两三次的脱壳，油茶果的剥壳率高达98%，籽皮破损率在1/1000以下。本实用新型具有剥壳率高，籽皮破损率小，单机造价底，加工能力强等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥壳机械领域，特别是涉及一种油茶果剥壳机。
背景技术
目前我省山区的茶农对油茶球果的剥壳方式是手工剥壳，工效低、浪费劳力。本机的设计制造基于以上因素，其剥壳率高，茶籽破碎率极小，设备轻便，运输方便，易于操作，使用安全。
中国发明专利《油茶果脱壳机》（申请号：CN201210289183.4公开的内容是：一种包括机架、变向箱、两齿辊、主辊、长条筛、半圆筛和风机的油茶果脱壳机，所述机架顶端设有入料口，在机架内相对入料口设置有两相对转动的齿辊，所述两齿辊与变向箱分别连接，两齿辊下方依次设置传动辊、半圆筛及长条筛，主辊轴一端与变向箱连接，长条筛一侧设置风机，动力机与主辊、风机分别连接。该发明通过两齿辊相对旋转剥离油茶籽外壳，通过孔筛及风机使籽、壳分离，实现油茶籽剥壳。但该发明没有考虑大小不同的油茶果脱壳机方案，且籽皮破损率也较高。
发明内容
针对背景技术的不足，本实用新型通过机械柔性挤压的方法剥壳，在挤压筒内侧设有橡胶层，使油茶果在三棱式锥形的挤压轴和橡胶层之间相互挤压，实现了通过两三次的脱壳，油茶果的剥壳率高达98%，籽皮破损率在1/1000以下。本实用新型具有剥壳率高，籽皮破损率小，单机造价底，加工能力强等特点。
本实用新型的技术方案是：一种油茶果剥壳机，包括电机、皮带轮、进料斗、挤压轴、橡胶层、挤压筒，其中电机和皮带轮由皮带连接，电机转动可带动皮带轮转动，其特征在于：皮带轮和挤压轴连接，皮带轮转动时挤压轴做相应的转动；进料斗设置在挤压轴的上部，挤压筒内侧设有橡胶层。其有益效果是：实现了机械柔性挤压的方法使油茶果剥壳。
如上所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述的挤压筒为2mm厚的钢板，其表面附着5mm橡胶层。其有益效果是：满足柔性挤压的同时降低了产品的成本和重量。
如上所述的油茶果剥壳机，其特征在于：它还包括机架，所述的机架用于固定整个油茶果剥壳机。其有益效果是：机架可以用于盛放剥壳后的油茶果的籽与皮。
如上所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述的挤压轴为三棱式锥形结构，且上面小，下面大。
如上所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述的橡胶层和挤压轴上面之间的距离最小为8cm。
如上所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述的橡胶层和挤压轴上面之间的距离为10cm。
如上所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述的橡胶层和挤压轴下面之间的距离最小为2.5cm。
如上所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述的橡胶层和挤压轴下面之间的距离为3cm。
如上所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述的挤压轴的高度在30 cm至60 cm之间。
如上所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述的挤压轴的高度为45cm。
附图说明：
图1是本油茶果剥壳机的主视图；
图2是本油茶果剥壳机的俯视图；
图3是本油茶果剥壳机的A—A向视图；
图4（a）是三棱式锥形挤压轴主视图；
图4（b）是三棱式锥形挤压轴俯视图。
具体实施方式
附图标记说明：1—电机、2—皮带轮、3—进料斗、4—挤压轴、5—橡胶层、6—挤压筒、7—机架。
根据油茶果的特性，籽皮如果破损将严重影响成品油的质量，所以本实用新型要重点考滤降低籽皮破损率。如何解决籽皮破损呢？通过常规的几个试验；1、用铁锤打击果球；2、用木棒打击果球；3、石块打击果球；4、木（铁）棒挤压果球。用1、2、3这三种方法都产生籽皮破损的情况，第四种方法基本没有破损的情况发生。通过这次试验，本实用新型采用机械柔性挤压的方法来降低籽皮破损率。
本实用新型充分考虑了油茶果球的形状：由于油茶树的品种多样性，其结的果实大小不一，大的果球直径7-8cm小的只有3-4cm，那么就要求把3-8cm的所有果球均要进行剥壳。果内籽粒的大小也不相同且不规则，最大直径也有3cm小的只有1.5cm。
如附图1和附图2所示，本实用新型的油茶果剥壳机包括电机1、皮带轮2、进料斗3、挤压轴4、橡胶层5、挤压筒6、机架7，其中电机1和皮带轮2由皮带连接，电机1转动可带动皮带轮2转动；皮带轮2和挤压轴4连接，皮带轮2转动时挤压轴4做相应的转动；进料斗3设置在挤压轴4的上部，本实施例中挤压轴4下部分的宽度为304.4mm。如附图1和附图3所示，挤压筒6内侧设有橡胶层5，为了满足柔性挤压减少成本降低重量，本实用新型的挤压筒6优选2mm钢板表面附着5mm橡胶层5。本实用新型的机架7用于固定整个油茶果剥壳机，还可以用于盛放剥壳后的油茶果的籽与皮。
本发明的挤压轴4为如附图4（a）和图4（b）所示的三棱式锥形结构，且上面小，下面大，橡胶层5和挤压轴4上面之间的距离最小为8cm，最好为10cm；橡胶层5和挤压轴4下面之间的距离最小为2.5cm，最好为3cm，挤压轴4的高度在30 cm至60 cm之间，最好为45cm，这样便于从进料斗3中落入橡胶层5和挤压轴4之间大小不一的油茶果剥壳而同时油茶果籽皮不易破损。
本实用新型的电机1优选750W/220V电机：其电流24安、转速1500转/分（选配500W/380V电机或四冲程汽油机LY52；2.4马力）。果球大的要挤压三次以上，小的要挤压两次以上。这样才能保证剥壳率在99%以上。为保证籽皮不破损设计时要采用柔性挤压。
本实用新型的工作过程是：当电机1通电转动时，电机1带动皮带及皮带轮2转动，皮带轮2带动挤压轴4转动；此时当油茶果通过进料斗3落入挤压缝隙中时，挤压筒6顶在橡胶层5后面，使挤压轴4和橡胶层5机械柔性挤压油茶果，大颗粒的油茶果在上面的区域脱壳后，籽皮直接落入机架7上，小颗粒的油茶果在下面的区域脱壳后籽皮落入机架7上。一般来说，通过两三次的脱壳，其剥壳率98%以上，籽皮破损率在1/1000以下。
本实用新型还公开了一种油茶果剥壳方法，通过机械柔性挤压的方法剥壳。其机械柔性挤压的方法可以为三棱式锥形的挤压轴4和橡胶层5之间的相互挤压。本实用新型具有剥壳率高，籽皮破损率小，单机造价底，加工能力强等特点。
Claims (10)
1.一种油茶果剥壳机，包括电机、皮带轮、进料斗、挤压轴、橡胶层、挤压筒，其中电机和皮带轮由皮带连接，电机转动可带动皮带轮转动，其特征在于：皮带轮和挤压轴连接，皮带轮转动时挤压轴做相应的转动；进料斗设置在挤压轴的上部，挤压筒内侧设有橡胶层。
2.如权利要求1所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述的挤压筒为2mm厚的钢板，其表面附着5mm橡胶层。
3.如权利要求1所述的油茶果剥壳机，其特征在于：它还包括机架，所述的机架用于固定整个油茶果剥壳机。
4.如权利要求1、2或3所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述的挤压轴为三棱式锥形结构，且上面小，下面大。
5.如权利要求1、2或3所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述的橡胶层和挤压轴上面之间的距离最小为8cm。
6.如权利要求5所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述的橡胶层和挤压轴上面之间的距离为10cm。
7.如权利要求1、2或3所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述的橡胶层和挤压轴下面之间的距离最小为2.5cm。
8.如权利要求7所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述的橡胶层和挤压轴下面之间的距离为3cm。
9.如权利要求1、2或3所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述的挤压轴的高度在30 cm至60 cm之间。
10.如权利要求9所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述的挤压轴的高度为45cm。
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