CN203457765U - 一种油茶果剥壳机 - Google Patents

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张风
杨志斌
鲁黎
杨柳
李晖
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湖北省林业科学研究院
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Abstract

本实用新型涉及剥壳机械领域,特别是涉及一种油茶果剥壳机。本实用新型通过机械柔性挤压的方法剥壳,在挤压筒内侧设有橡胶层,使油茶果在三棱式锥形的挤压轴和橡胶层之间相互挤压,实现了通过两三次的脱壳,油茶果的剥壳率高达98%,籽皮破损率在1/1000以下。本实用新型具有剥壳率高,籽皮破损率小,单机造价底,加工能力强等特点。

Description

一种油茶果剥壳机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及剥壳机械领域,特别是涉及一种油茶果剥壳机。
背景技术
[0002]目前我省山区的茶农对油茶球果的剥壳方式是手工剥壳,工效低、浪费劳力。本机的设计制造基于以上因素,其剥壳率高,茶籽破碎率极小,设备轻便,运输方便,易于操作,使用安全。
[0003] 中国发明专利《油茶果脱壳机》(申请号:CN201210289183.4公开的内容是:一种包括机架、变向箱、两齿辊、主辊、长条筛、半圆筛和风机的油茶果脱壳机,所述机架顶端设有入料口,在机架内相对入料口设置有两相对转动的齿辊,所述两齿辊与变向箱分别连接,两齿辊下方依次设置传动辊、半圆筛及长条筛,主辊轴一端与变向箱连接,长条筛一侧设置风机,动力机与主辊、风机分别连接。该发明通过两齿辊相对旋转剥离油茶籽外壳,通过孔筛及风机使籽、壳分离,实现油茶籽剥壳。但该发明没有考虑大小不同的油茶果脱壳机方案,且籽皮破损率也较高。
发明内容
[0004] 针对背景技术的不足,本实用新型通过机械柔性挤压的方法剥壳,在挤压筒内侧设有橡胶层,使油茶果在三棱式锥形的挤压轴和橡胶层之间相互挤压,实现了通过两三次的脱壳,油茶果的剥壳率高达98%,籽皮破损率在1/1000以下。本实用新型具有剥壳率高,籽皮破损率小,单机造价底,加工能力强等特点。
[0005] 本实用新型的技术方案是:一种油茶果剥壳机,包括电机、皮带轮、进料斗、挤压轴、橡胶层、挤压筒,其中电机和皮带轮由皮带连接,电机转动可带动皮带轮转动,其特征在于:皮带轮和挤压轴连接,皮带轮转动时挤压轴做相应的转动;进料斗设置在挤压轴的上部,挤压筒内侧设有橡胶层。其有益效果是:实现了机械柔性挤压的方法使油茶果剥壳。
[0006] 如上所述的油茶果剥壳机,其特征在于:所述的挤压筒为2_厚的钢板,其表面附着5_橡胶层。其有益效果是:满足柔性挤压的同时降低了产品的成本和重量。
[0007] 如上所述的油茶果剥壳机,其特征在于:它还包括机架,所述的机架用于固定整个油茶果剥壳机。其有益效果是:机架可以用于盛放剥壳后的油茶果的籽与皮。
[0008] 如上所述的油茶果剥壳机,其特征在于:所述的挤压轴为三棱式锥形结构,且上面小,下面大。
[0009] 如上所述的油茶果剥壳机,其特征在于:所述的橡胶层和挤压轴上面之间的距离最小为8cm。
[0010] 如上所述的油茶果剥壳机,其特征在于:所述的橡胶层和挤压轴上面之间的距离为 IOcm0
[0011] 如上所述的油茶果剥壳机,其特征在于:所述的橡胶层和挤压轴下面之间的距离最小为2.5cm。[0012] 如上所述的油茶果剥壳机,其特征在于:所述的橡胶层和挤压轴下面之间的距离为 3cm。
[0013] 如上所述的油茶果剥壳机,其特征在于:所述的挤压轴的高度在30 cm至60 cm之间。
[0014] 如上所述的油茶果剥壳机,其特征在于:所述的挤压轴的高度为45cm。
[0015] 附图说明:
[0016] 图1是本油茶果剥壳机的主视图;
[0017] 图2是本油茶果剥壳机的俯视图;
[0018] 图3是本油茶果剥壳机的A— A向视图;
[0019] 图4 Ca)是三棱式锥形挤压轴主视图;
[0020] 图4 (b)是三棱式锥形挤压轴俯视图。
具体实施方式
[0021] 附图标记说明:1一电机、2—皮带轮、3—进料斗、4一挤压轴、5—橡胶层、6—挤压筒、7一机架。
[0022] 根据油茶果的特性,籽皮如果破损将严重影响成品油的质量,所以本实用新型要重点考滤降低籽皮破损率。如何解决籽皮破损呢?通过常规的几个试验;1、用铁锤打击果球;2、用木棒打击果球;3、石块打击果球;4、木(铁)棒挤压果球。用1、2、3这三种方法都产生籽皮破损的情况,第四种方法基本没有破损的情况发生。通过这次试验,本实用新型采用机械柔性挤压的方法来降低籽皮破损率。
[0023] 本实用新型充分考虑了油茶果球的形状:由于油茶树的品种多样性,其结的果实大小不一,大的果球直径7-8cm小的只有3-4cm,那么就要求把3_8cm的所有果球均要进行剥壳。果内籽粒的大小也不相同且不规则,最大直径也有3cm小的只有1.5cm。
[0024] 如附图1和附图2所示,本实用新型的油茶果剥壳机包括电机1、皮带轮2、进料斗
3、挤压轴4、橡胶层5、挤压筒6、机架7,其中电机I和皮带轮2由皮带连接,电机I转动可带动皮带轮2转动;皮带轮2和挤压轴4连接,皮带轮2转动时挤压轴4做相应的转动;进料斗3设置在挤压轴4的上部,本实施例中挤压轴4下部分的宽度为304.4mm。如附图1和附图3所示,挤压筒6内侧设有橡胶层5,为了满足柔性挤压减少成本降低重量,本实用新型的挤压筒6优选2mm钢板表面附着5mm橡胶层5。本实用新型的机架7用于固定整个油茶果剥壳机,还可以用于盛放剥壳后的油茶果的籽与皮。
[0025] 本发明的挤压轴4为如附图4 (a)和图4 (b)所示的三棱式锥形结构,且上面小,下面大,橡胶层5和挤压轴4上面之间的距离最小为8cm,最好为IOcm ;橡胶层5和挤压轴4下面之间的距离最小为2.5cm,最好为3cm,挤压轴4的高度在30 cm至60 cm之间,最好为45cm,这样便于从进料斗3中落入橡胶层5和挤压轴4之间大小不一的油茶果剥壳而同时油茶果籽皮不易破损。
[0026] 本实用新型的电机I优选750W/220V电机:其电流24安、转速1500转/分(选配500W/380V电机或四冲程汽油机LY52 ;2.4马力)。果球大的要挤压三次以上,小的要挤压两次以上。这样才能保证剥壳率在99%以上。为保证籽皮不破损设计时要采用柔性挤压。
[0027] 本实用新型的工作过程是:当电机I通电转动时,电机I带动皮带及皮带轮2转动,皮带轮2带动挤压轴4转动;此时当油茶果通过进料斗3落入挤压缝隙中时,挤压筒6顶在橡胶层5后面,使挤压轴4和橡胶层5机械柔性挤压油茶果,大颗粒的油茶果在上面的区域脱壳后,籽皮直接落入机架7上,小颗粒的油茶果在下面的区域脱壳后籽皮落入机架7上。一般来说,通过两三次的脱壳,其剥壳率98%以上,籽皮破损率在1/1000以下。
[0028] 本实用新型还公开了一种油茶果剥壳方法,通过机械柔性挤压的方法剥壳。其机械柔性挤压的方法可以为三棱式锥形的挤压轴4和橡胶层5之间的相互挤压。本实用新型具有剥壳率高,籽皮破损率小,单机造价底,加工能力强等特点。

Claims (10)

1.一种油茶果剥壳机,包括电机、皮带轮、进料斗、挤压轴、橡胶层、挤压筒,其中电机和皮带轮由皮带连接,电机转动可带动皮带轮转动,其特征在于:皮带轮和挤压轴连接,皮带轮转动时挤压轴做相应的转动;进料斗设置在挤压轴的上部,挤压筒内侧设有橡胶层。
2.如权利要求1所述的油茶果剥壳机,其特征在于:所述的挤压筒为2mm厚的钢板,其表面附着5_橡胶层。
3.如权利要求1所述的油茶果剥壳机,其特征在于:它还包括机架,所述的机架用于固定整个油茶果剥壳机。
4.如权利要求1、2或3所述的油茶果剥壳机,其特征在于:所述的挤压轴为三棱式锥形结构,且上面小,下面大。
5.如权利要求1、2或3所述的油茶果剥壳机,其特征在于:所述的橡胶层和挤压轴上面之间的距离最小为8cm。
6.如权利要求5所述的油茶果剥壳机,其特征在于:所述的橡胶层和挤压轴上面之间的距离为10cm。
7.如权利要求1、2或3所述的油茶果剥壳机,其特征在于:所述的橡胶层和挤压轴下面之间的距离最小为2.5cm。
8.如权利要求7所述的油茶果剥壳机,其特征在于:所述的橡胶层和挤压轴下面之间的距离为3cm。
9.如权利要求1、2或3所述的油茶果剥壳机,其特征在于:所述的挤压轴的高度在30cm至60 cm之间。
10.如权利要求9所述的油茶果剥壳机,其特征在于:所述的挤压轴的高度为45cm。
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