CN2933008Y - 一种分离鱼肉和鱼刺的设备 - Google Patents

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Abstract

一种分离鱼肉和鱼刺的设备，其结构为：在机架上设有支架连杆，支架连杆的中段位置与机架铰接，支架连杆上端通过连接轴支撑有带料轮，带料轮与固定在支架连杆的带料电机及传动副驱动，带料轮上设有卡料机构，在机架上设有至少一个弹性刮料板；进料电机设置在机架的底部，进料电机与丝杠副传动连接，丝杠副与支架连杆的下端连接；在带料轮下方设有出料口；在带料轮的一侧的机架上设有一固定台架，固定台架上设有滑动导向的刀夹，刀夹在带料轮的一端连接有刀，刀夹与一曲柄连杆机构连接，剁料电机通过传动副与曲柄连杆机构传动连接。本设备采用捶打方式分离鱼肉和鱼刺，分离彻底，设备结构简单，工作效率高，易于维护和清洗。

Description

一种分离鱼肉和鱼刺的设备
技术领域
本实用新型属于鱼类加工技术领域，涉及一种分离鱼肉和鱼刺的设备。
背景技术
鱼类特别是淡水鱼，价廉物美产量高；具有很高的营养价值，随着生活水平的提高，人们越来越注重饮食与身体的健康，鱼作为一种优良的蛋白。食用过程中因有醒味和鱼肉中微刺的存在极易对人造成伤害，不易食用和加工。目前为解决多刺类鱼食用问题，常用的办法有滚压孔网挤压法，这一方法通过多孔的空心滚，与一橡胶滚相互挤压，通过多孔的空心滚采集鱼肉，这一加工方法鱼刺会很容易混入采集的鱼肉中，并且加工中强挤压产生的热量会对鱼肉的质量产生不良影响，还有一种方法是擂溃离心分离法(见专利号200510017526.1)，此类方法加工过程中需要大量的水，且存在大量的废弃物，不仅浪费水资源，生产成本也相对较高，并且对环境带来污染，分离出来的副产品鱼皮与鱼刺大多已经细碎，利用价值低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种分离鱼肉和鱼刺的设备，对鱼肉达到较好除刺的同时，保留鱼肉和鱼刺的再加工特性。
为此，本实用新型的技术方案如下：一种分离鱼肉和鱼刺的设备，其特征在于：在机架上设有支架连杆，支架连杆的中段位置与机架铰接，支架连杆上端通过连接轴支撑有带料轮，带料轮与固定在支架连杆的带料电机及传动副驱动，带料轮上设有卡料机构，在机架上设有至少一个弹性刮料板；进料电机设置在机架的底部，进料电机与丝杠副传动连接，丝杠副与支架连杆的下端连接；在带料轮下方设有出料口；在带料轮的一侧的机架上设有一固定台架，固定台架上设有滑动导向的刀夹，刀夹在带料轮的一端连接有刀，刀夹与一曲柄连杆机构连接实现往复直线运动，剁料电机通过传动副与曲柄连杆机构传动连接。
下面描述鱼肉去刺机的工作过程：
先把预处理好的鱼肉片尾端通过卡料机构压在带料轮上，鱼皮应与带料轮相贴，启动电机带动带料轮旋转，带轮同时带动刀作往复运动，刀高速捶打鱼肉表面，刮料器把打松后粘在鱼片上的鱼肉刮入出料口，工作结束后，由机架上的位移行程开关控制退出结束加工。
有益效果：采用该去刺机，首先把鱼肉打松，再刮下鱼肉，鱼皮和鱼刺滞留在带料轮上，可以保证得到的鱼肉是无刺的，同时保证可以得到完整的鱼皮，与传统去刺相比，去刺彻底省去了精滤工序，增强了产品后期的再加工性。
附图说明
图1是本实用新型的正面方向立体图。
图2是本实用新型的背面方向立体图。
图3是卡料机构的结构分解图。
图4是刀的一种结构示意图。
图1、2中所示：1、带料轮，2、固定台架3、丝杠副，4、出料口，5、刀，6、链传动副，7、带料电机，8、捶料电机，9、进料电机，10、刀夹，11、曲柄连杆机构，12、支架连杆，13、弹性刮料板，14、卡料轴，15、连接销轴，16、连接轴，17、传动副，18、机架。
具体实施方式
以下结合附图本实用新型做进一步说明。
如图1、2所示的分离鱼肉和鱼刺的设备，在机架18上设有支架连杆12，支架连杆12的中段位置通过连接销轴15与机架18铰接，支架连杆12上端通过连接轴16支撑有带料轮1，带料轮1与固定在支架连杆12的带料电机7及传动副6驱动，带料轮1上设有由卡料轴和带料轮1上的孔构成的卡料机构，在机架18上设有至少一个弹性刮板13；进料电机9设置在机架的底部，进料电机9与丝杠副3传动连接，丝杠副3与支架连杆12的下端连接；在带料轮1下方设有出料口4；在带料轮1的一侧的机架上设有一固定台架2，固定台架2上设有滑动导向的刀夹10，刀夹10在带料轮的一端连接有刀5，刀夹10与一曲柄连杆机构11连接实现往复直线运动，剁料电机8通过传动副17与曲柄连杆机构传动连接。
如图1所示，传动副6是链传动副，传动副17是带传动副。
如图3所示是卡料机构的结构示意。在带料轮上靠近外圆周的位置设有轴向通孔19，轴向通孔在带料轮1的带料轴径外圆周的位置是轴向开口19a，卡料轴14与轴向通孔19转动配合；卡料轴14上设有轴向卡槽14a，沿轴向卡槽14a的一边缘延伸的卡料轴的外圆面14b是渐开线曲线，渐开线曲线的渐开角是自锁角，保证卡料可靠。
渐开角的范围一般取4°～10°。
如图4所示是刀5的一种结构示意。刀体上设有多排刀片5b，每排刀片之间是排料槽5a，排料槽贯通到刀体的后端。在刀片5b的平面上设有多个排料孔5c。采用这种结构的刀，可以进一步提高剁料效率，排料槽5a和排料孔5c可以方便分离后的鱼肉溢出。
下面参照附图描述工作过程：
整个系统工作前，先把预处理好的鱼片尾端(鱼片以鱼本身的头尾为基准)长约5mm-10mm包含鱼皮的鱼片通过轴向开口19a折入带料轮1的轴向通孔19，旋转卡料轴14将鱼片卡紧，鱼皮与带料轮相贴，鱼肉向外，启动系统，带料电机7带动带料轮1开始旋转，同时捶料电机8通过曲柄机构将圆周运动转换为直线往复运动，作用在刀5上，刀5作用在鱼片上捶打，弹性刮料板13将捶打松散的鱼肉挂下，当带料轮每旋转一周，通过一控制开关使进料电机9进给到设定尺寸，经丝杠副3带动支架连杆12以连接销轴15为轴心摆动，此时带料轮1向刀5靠拢，继续捶打和进料过程，如此反复直到刀5离带料轮距离1.5-2mm设备停止工作。鱼绒被回收到回收槽，鱼刺被完整保留在鱼皮上。

Claims (3)

1、一种分离鱼肉和鱼刺的设备，其特征在于：在机架上设有支架连杆，支架连杆的中段位置与机架铰接，支架连杆上端通过连接轴支撑有带料轮，带料轮与固定在支架连杆的带料电机及传动副驱动，带料轮上设有卡料机构，在机架上设有至少一个弹性刮料板；进料电机设置在机架的底部，进料电机与丝杠副传动连接，丝杠副与支架连杆的下端连接；在带料轮下方设有出料口；在带料轮的一侧的机架上设有一固定台架，固定台架上设有滑动导向的刀夹，刀夹在带料轮的一端连接有刀，刀夹与一曲柄连杆机构连接实现往复直线运动，剁料电机通过传动副与曲柄连杆机构传动连接。
2、根据权利要求1所述的一种分离鱼肉和鱼刺的设备，其特征在于：所述卡料机构的结构为：在带料轮(1)上靠近外圆周的位置设有轴向通孔(19)，轴向通孔(19)在带料轮(1)的带料轴径外圆周的位置是轴向开口(19a)，一卡料轴(14)与轴向通孔(19)转动配合；卡料轴(14)上设有轴向卡槽(14a)，沿轴向卡槽(14a)的一边缘延伸的卡料轴的外圆面(14b)是渐开线曲线，渐开线曲线的渐开角是自锁角。
3、根据权利要求1所述的一种分离鱼肉和鱼刺的设备，其特征在于：所述刀的结构为：刀体上设有多排刀片(5b)，每排刀片之间是排料槽(5a)，排料槽贯通到刀体的后端。在刀片(5b)的平面上设有多个排料孔(5c)。
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