CN2626687Y - 柳条剥皮机 - Google Patents

Abstract

一种柳条剥皮机，主要由动力机，机(箱)架，第一破皮轮组(20)，导向轮(25)，第二破皮轮组(17)，刮皮盘和抛条轮组(13)，齿轮皮带和传动轴组成，通过喂入槽给条，第一破皮轮破皮，导向轮引导柳条直线运动进入第二破皮轮再破皮，经刮皮盘内的刮刀刮皮，将柳条上的柳皮和柳条木质杆(条)彻底分离剥净，由抛条轮将柳条木质杆条抛出机(箱)架外，从而实现剥皮机剥皮干净、提高生产效率的目的。

Description

柳条剥皮机

本实用新型涉及一种柳条剥皮机，具体地说，本实用新型涉及一种将柳条破皮、导向，再破皮，刮皮和抛条的柳条剥皮加工机械，它涉及柳条材料的加工领域。

在柳制品加工过程中，柳条剥皮是柳制品生产加工的重要环节之一，对加工柳制品的商品柳条，即要求加工出来的柳条外皮干净彻底，柳条本身的木质纤维又不能在加工过程中遭到破坏，因此，在柳制品加工过程中，剥除柳条外皮是一项劳动强度大、工序复杂、技术条件要求高的工作。

为解决上述问题，专利申请号为98221436的一种柳条剥皮机和专利申请号为99206859的柳条去皮机，上述机械提出的解决方案分别是：申请号为98221436的柳条剥皮机的解决方案是在其机架的前端设有一对竖辊，在机架的后部设有两对横辊，机架上设有传动机构，通过传动机构将动力传到对辊上，通过改变其速度，实现脱皮；申请号为99206859的柳条去皮机的解决方案是轧辊组和夹口相结合结构，由一个控制组成轧辊组的两列轧辊开闭或夹口开闭的控制机构。将柳条放置于两轧辊间并跨在夹口内，在相互挤压且相对转动的两列扎辊的牵拉作用下去掉柳条表皮。

上述柳条剥皮机解决了人工手工剥皮上的些问题，在一定程度上提高了劳动生产率。但上述剥皮机械在使用中仍存在对柳条皮剥离不净，还要进行手工除去留在柳条上没被剥掉的余皮，也不能把柳条剥成白条，被剥下的柳条皮挤成团留在剥皮夹上，造成剥条机不能连续工作，使用不方便，存在生产效率低的问题。

本实用新型的目的在于针对上述存在的问题，提出一种结构简单，使用方便，一次性剥除柳条上的柳皮，柳皮不需人工再对剥除的柳条进行处理，不缠绕设备。生产效率高的柳条剥皮机械。

本实用新型的目的是如下技术解决方案来实现的：柳条剥皮机整机由7个部分组成，1、机(箱)架，2、第一次破皮轮组件，3、导向辊轮组件，4、第二次破皮轮组件，5、刮皮盘组件，6、抛条轮组件，7、传动组件及动力。

第一次破皮轮组件由二个钢性轮组成，两轮分别固定装在两个轴上，两轴横装在机(箱)架前边；导向轮组件由两辊轮组成。两轮分别装在两个轴上，两轴竖向装在机(箱)架中；第二次破皮轮组件也是由二个钢性轮组成，在两轮轴的两端分别装有轴承，两破皮轮横装机(箱)架中，安装位于导向轮后面；刮皮盘组件由皮带盘、刮皮刀、弹簧、刮皮刀固定板组成，纵向装在第二次破皮轮后机(箱)横架上；抛条轮组件由一对钢性轮或两个柔性轮组成，分别套入两轴上，横装在刮皮盘后面；传动齿轮和皮带盘分别装在机(箱)架左右两侧的轴承座和传动轴上，导向轮和刮皮盘的传动分别由左边齿轮、传动轴、皮带盘来实现；机(箱)架前端设有柳条喂入喇叭口，电机或动力机装在机(箱)架下面的机座上。

在生产加工柳条时，启动电机，剥条机工作，将柳条喂入喇叭口内，被第一组的一对破皮轮接到，挤压在两轮中，在压紧弹簧的作用下，上轮靠近下轮并压紧在上下轮之间，摩擦轮在二平行轴转动的情况下，作无滑的滚动，其接触点(柳条被挤压点)处的圆周切线速度相等，因此柳条在挤压时，被滚动摩擦轮把柳条上的柳皮挤压摩擦，造成柳皮疏松、破碎、断裂，部分柳皮被剥离柳条的木质纤维体。

由于柳条生长在自然环境中，柳条的直度不一致，在柳条的主枝条生长过程中，有些主枝条生长成弯条，这些弯曲的枝条给剥皮机剥除柳皮带来困难。为解决这一难题，本机器设置了剥皮导向轮，导向轮竖向安装在第一破皮轮后面。导向轮由一对圆柱辊轮组成，圆柱辊轮安装在传动轴上，分别在左右两边辊轮的活动轴上设有圆柱弹簧，弹簧的另一端安装在导向轮机架上，导向轮在弹簧力的作用下，将柳条夹紧。在两辊轮高速旋转摩擦力的作用下，把弯曲的柳条直线运行到下一道加工工序，同时导向轮又进一步起到挤压清除一部分柳条上的柳皮。当导向轮引导柳条直线运行到第二破皮轮后，二次破皮轮对柳条上设有被摩擦挤压松动的柳皮再次进行加工处理，柳条经过第二次摩擦挤压剪切破皮之后，柳条上的柳皮基本上都疏松分离开柳条的木质纤维杆。由于柳皮中含有纤维、水份、粘胶成份，被刮皮盘刮掉的粘胶丝条皮，缠绕刮皮盘口上，为解决这一难题，在第二次破皮轮下轮的左右两头分别安装了接皮旋转切刀，或者在一头安装切刀，又在破皮轮的下轮轴、下破皮轮和接皮旋转切刀的下方安装了铲皮刀，被剥掉缠绕在刮皮盘口上的柳皮被接皮旋转切刀切拉出割碎。将柳条皮清除掉，通过铲刀板清除机箱外。

当柳条经第一次破皮轮、导向轮和第二次破皮轮的连续摩擦挤压，运行到刮皮盘后，在高速旋转的刮皮盘内，被摩擦挤压、切除剩余的柳皮，柳皮被刮皮盘内的刮刀刮净，被刮刀刮下的柳皮抛出刮皮盘。

当柳条通过前序多道加工工序后，柳条上的柳皮被剥除干净。剥除干净的柳杆运行到抛条轮，在两抛条轮高速旋转及摩擦力的作用下将柳条抛出剥皮机。

由于本实用新型采用齿轮传动，所以结构简单体积小。摩擦挤压辊轮、刮皮盘中的刮刀采用弹簧加压，使该机进行柳条剥皮时不需另外施加压力，对加工的柳条不需进行粗细分检，提高了效益和减少劳动量。

附图1给出了本实用新型柳条剥皮机的结构示意图，为图2中(F-F)剖视图。

附图2是本实用新型柳条剥皮机的俯视图。

附图3是图1中(A-A)剖视图。

附图4是图1中(C-C)剖视图。

附图5是图1中(D-D)剖视图。

附图6是图2的左视图。

附图7是图2的右视图。

附图8是图1的(B-B)视图。

附图9是刮刀盘视图。

附图10是图9中的弹簧结构示意图。

附图11是铲皮刀视图。

图中机架横轴(1)，机架侧箱板(2)，压板螺杆(3)，弹簧压板(4)，压缩弹簧(5)，刮皮刀皮带轮(6)，弹簧调节螺杆(7)，刮皮刀压板(8)，刮刀压缩弹簧(9)，轴承(10)，刮刀(11)，柳条杆(12)，抛条轮(13)，刮皮刀盘座(14)，铲皮刀(15)，铲皮刀固定螺栓(16)，第二破皮轮(17)，接皮旋切刀(18)，导向轮(19)，第一破皮轮( 20)，导向支架(21)，喂入槽(22)，固定键(23)，活动轴承座(24)，导向轮轴(25)，伞形齿轮(26)，齿轮(27)，皮带盘(28)，轴承座(29)，传动轴(30)，皮带盘(31)，电机皮带盘(32)，螺帽(33)，固定螺栓(34)，活动槽(35)，传动轴(36)，传动皮带(37)，方孔(38)，轴承座(39)，传动轴(40)，轴承(41)，齿轮(42、43、44、45、46、47、48、49)，齿轮盖(50)，导向轮轴承(51)，螺栓孔(52)，弹簧(53)，轴承(54)，螺栓孔(55)，刮刀销孔(56)，刮刀盘皮带轮轴承座(57)，轴承定位套(58)。

下面结合附图进一步说明本实用新型剥皮机的技术结构。

图1所示为本实用新型所选用的实施例的说明图。在本实施例中，第一剥皮轮(20)是由一对剥皮辊安装在两个辊轴上，两个辊轮和两个轴上分别开有固定键槽，用固定键将两个剥皮轮分别固定安装在两个轮轴上。两个轮轴的两头装有滚动轴承，轴承分别座落在机(箱)架上的轴承座中。在下破皮轮的左端头装有伞形齿轮25，伞齿轮25装在箱体外。齿轮由齿轮箱罩盖在里面，齿轮罩(50)用螺钉上在机架板上。两个剥皮轮的中部分别设有圆弧，在圆弧上等距离开有齿槽，或在圆弧槽中钻上等距离圆窝，其目的是使柳条在两剥皮轮的转动过程中，增加相互之间的摩擦力，起摩擦、剪切作用，同时带动柳条向前运动。上破皮轮两端轴承座为方型活动轴承座，在机(箱)架两侧分别开有凹型槽，两轴座分别座落在凹槽中可作上下适当移动，在凹槽中装有弹簧，机(箱)架的上平面设有压簧板，压簧板由螺栓固定，压簧板中间有螺孔，调节螺栓上在螺孔中，扭动调节螺栓，使压缩弹簧活动轴承座上下移动，达到调节两个破皮滚轮之间的间隙距离的目的。在加工柳条的过程中，根据柳条杆(12)直径的粗细不同，两个破皮轮在弹簧的作用下，可自动调节两轮之间间隙，自动调节两轮之间的摩擦力及压力。

导向轮(19)分别由两个轮子组成，两轮分别竖向装在各自的导向轮轴上，两导向轮框架为凹槽形，凹槽的上部开有两个轴孔，导向轮轴安装在轴孔中，轴孔为长方形槽孔。凹形框架底部设有两个螺孔，两个框架分别用螺栓固定在左右的机(箱)架壁上。导向轮两端头内装有滚动轴承，从附图8看出，右边的导向轮框架中，在两导向轮轴两头分别装有弹簧(53)，弹簧起调节两导向轮(19)间的间距，同时起到压紧在加工中的柳杆，导向轮转动把柳杆直线引导到下一工序。右侧导向轮的一端(上端)设有皮带盘，转动皮带套在皮带盘的槽中，右导向轮通过皮带带动旋转，同时摩擦带动左轮一起转动。

第二次破皮轮也是由两个破皮轮(17)，两个轮分别用键固定在两个轮轴上，两个轴的左右端装有轴承，在机(箱)架外的两轮轴头上安装一对齿轮，上破皮轮的安装结构和第1破皮轮上的轮结构一样。不同的是，在下破皮轮的轮轴上设有两个带爪的接皮旋切刀(18)，(为带爪的圆盘)，接皮旋切刀分别装在下破皮轮左右两侧，接皮旋切刀在传动轴的带动旋转下，快速切割刮皮盘抛出来的柳皮。在下破皮轮的下方设有铲皮刀，如图(11)所示的铲皮刀其凹凸部分别对准下破皮轮轴、接皮旋切刀和下破皮轮，其作用是铲除刮刀盘中抛出的柳皮，使柳皮顺着铲皮刀板滑落出机(箱)架外。铲皮刀用螺栓(16)安装在机架座(机架座省略)上。

如图9所示，刮皮盘纵向装在机架中，刮皮盘是由皮带盘(6)，轴承(10)，刮刀(11)，圆形弹簧(9)和刮刀固定盘组成。刮刀由两个扇形刀片对装组合，以两个钝角为圆心，在钝角圆心开一圆心喇叭口孔，在扇形的一个锐角边处钻一小圆孔。在另一扇形面的锐角边处钻同样的小圆孔，两孔在一直线上，用螺钉或销子将两个扇形刀片装在皮带盘前的刀盘座内，两刀片可在销轴上活动，两扇形刀片用如图10所示的弹簧圈将其套在一起，刀片的外边用刮皮刀压盘档在里面，压盘用螺栓固定在皮带盘上。压盘中心设有一圆孔。皮带盘的后部套在轴承中，轴承装在轴承座内，轴承座用螺栓或焊接在机架的横梁上。皮带盘中心设有圆孔，圆孔的中心线与第一、第二破皮轮的中心线一致。当被加工剥皮的柳杆进入到刮皮刀盘内，两片扇形刀片在圆弹簧圈的作用下，随着柳条粗细大小的变化，扇形刀片上的刀口在弹簧力的作用下始终紧挨着柳条上的柳皮，在剥皮盘的高速旋转下，刮皮刀片旋切掉柳条上的全部柳皮，将柳条上的柳皮处理的干干净净。

如图5所示，抛条轮(13)是由二个轮子分别装在两个轮轴上，两个轮轴上分别装有直径和轮宽相等的抛条轮，也可在轮轴外边加套橡胶套做成。两抛条轮轴的左右轴头上分别装有轴承，下轮轴轴承固定安装在机(箱)架上，下抛条轮轴左端头装有一皮带盘(32)，轴的右端头安装有齿轮(46)，或皮带盘(32)装在齿轮(46)一端，皮带盘和齿轮分别装在机(箱)架外边下轮轴头上。上抛条轮轴两端头装的轴承座为方形块，方形轴承座装在机(箱)架上的凹槽内，凹槽内装有压缩弹簧。机(箱)架上平面用弹簧压板将方形轴承座和弹簧限制在凹槽中。其设计原理与第一和第二次破皮轮一样，在弹簧力的作用下，根据柳条的粗细大小，自动调节两轮之间的间距，达到一定的摩擦力，将柳条抛出机体。抛条轮的线速度高于前破皮轮速度。

根据附图2、附图6和附图7所示，动力传动是由以下方案实现的。电机(省略)起动后，电动机带动下抛条轮轴上的三角皮带盘(32)转动，轮轴上安装的齿轮(46)同时转动，齿轮(46)分别带动齿轮(45)、(47)转动，齿轮(47)又带动齿轮(48)转动，齿轮(48)又分别带动齿轮(44)、(49)，齿轮(49)又带动齿轮(42)，齿轮(42)带动齿轮(43)，齿轮(42)安装在第一破皮轮的下轮轴，轴的另一端装有一对伞齿轮(26、27)，齿轮(42)转动，伞齿轮(26)、(27)、(31)同时转动，齿轮(27)转动使伞齿轮轴(40)和皮带盘同时转动，皮带盘(28)转动带动导向轮上的皮带盘转动(导向轮转动)，伞齿轮轴(40)转动使齿轮轴上的皮带盘同时转动，由三角皮带带动刮皮盘旋转。

本实用新型的工作原理是这样实现的，机械运转后，由人工将柳条(12)的根端头(粗头)放进喂入槽中被第一破皮轮(20)接收夹在两轮之间。经第一次破皮轮两轮转动摩擦运行到导向轮，被向轮(19)夹住引导柳杆运行进入到第二破皮轮(17)两轮之间，进行第二次摩擦，挤压疏松去皮，同时由接皮旋切刀(18)和铲皮刀(15)旋切和铲除缠绕在设备上的柳条长皮，通过铲皮刀(15)将柳皮排出机箱外。柳条在加工过程一直处于摩擦、挤压和运行当中，当柳条杆进入旋转的刮皮盘中，在扇刮刀(11)和圆形弹簧(9)力的作用下，两片扇形刮刀刀口根据柳杆的粗细不断的在柳杆上浮动，两个扇形刮刀贴附于柳杆进行旋转刮皮，当柳条经过上述一系列加工剥净表皮后运行到抛条轮中，被两轮夹住抛出剥皮机。

在加工过程中，只要被加工柳条的末端离开第一破皮轮后，接着喂入下一个柳条，每1-2秒钟就可加工一个柳条。该机可加工直径不大于16mm的柳条。

本机配备3-5千瓦/时功率电机，也可配备5-7马力动力机。

Claims (8)

1、一种柳条剥皮机，由机(箱)架、传动机构，第一破皮轮，导向轮，刮皮盘，抛条轮组成，其特征在于：机(箱)架前面设有柳条喂入槽(22)，第一破皮轮组(20)、第二破皮轮组(17)、抛条轮组(13)横向装在机(箱)架上，导向轮组(19)竖向装在机(箱)架中，刮皮盘纵向装在机架上，第一破皮轮安装在机架前边，导向紧挨第一破皮轮安装，第二破皮轮装在导向轮之后，刮刀盘装在第二破皮轮后面，抛条轮装在刮刀盘后边。

2、根据权利要求1所述的剥皮机，其特征在于：第一破皮轮组的两个破皮轮分别装在两个上下轮轴上，下轮轴两端装有滚动轴承，轴承装在机架上的轴承座中，在下轴左端头装有伞齿轮(26)，上轮轴上的轴承分别装在两个方形轴承座(24)中，方块轴承座装在左右机(箱)架上凹槽中。

3、根据权利要求1所述的剥皮机，其特征在于：导向轮两端设有轴承，轴承套在轮轴上，导向轮(19)的轮轴分别装两个凹槽支架(21)中长方形轴孔内，右导向轮两端轴上与凹形架底部之间装有弹簧(53)，在左导向轮上端设有皮带槽，两个凹形框架上设有螺孔。

4、根据权利要求1所述的第二破皮轮，其特征在于：上下破皮轮分别安装在两个轮轴上，下轮轴两头轴承装在机(箱)架的轴承座中，上轮轴两头分别装有2个方形轴承座，方形轴承座安装在机架的凹槽内，在下破皮轮的两端面装有接皮旋切刀(18)，旋切刀(18)为带爪的刀盘。

5、根据权利要求1所述的刮刀盘，其特征在于：刮刀盘的壳体为皮带盘，皮带中心为圆孔，在皮带盘中心开有安装刮刀的空间，两扇形刮刀(11)用销轴装在刀盘座内，由弹簧(9)箍抱，用刮皮刀压板(8)将刮刀挡在刀座内，皮带盘(6)后端安装在轴承座内的轴承中，轴承座用螺栓或焊接安装在横梁上。

6、根据权利要求1所述的抛条轮，下轮轴的两端轴承安装在机架上的轴承座中，在轮轴左端安装有动力输入皮带盘(32)，右端装有直齿轮，上轮轴两端轴承分别安装有方形轴承座，方形轴承座装在机架上的凹槽内。

7、根据权利要求1所述的机(箱)架，其特征在于：机(箱)架做成箱体或框架结构，在机(箱)架上安装第一破皮轮、第二破皮轮、抛条轮，其上轮轴两端方形轴承座分别安装的箱体板上的凹槽内，凹槽内装有弹簧，箱板上平面安装有弹簧压板，弹簧压板上设有调节弹簧螺杆(17)。

8、根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于：机(箱)架右边为直齿轮传动，左边为伞齿轮带动传动轴上的皮带盘，由皮带带动导向轮，刮皮盘运转。

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