CN112123484A - 一种工艺编织条凸起物去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工艺编织条凸起物去除装置，包括机架体，编织条拉直机构，编织条凸起物去除机构，编织条传输机构和配电柜，本发明中，编织条拉直机构的设置，在对编织条进行凸起物去除的时候，首先将编织物放置到上压紧辊和下压紧辊之间的凹槽中，然后旋转手柄螺杆，利用上压紧辊将编织条压紧在下压紧辊上，保证编织条在凸起物去除时能够被张紧；编织条凸起物去除机构的设置，在对凸起物去除的时候，上同步气缸和下同步气缸同时动作，驱动凸起物去除组件往复运动，实现了对凸起物的去除，结构简单，操作方便，有效的提高了工作效率，降低人工劳动强度；编织条凸起物去除机构的设置，多个锥形件同时动作，可对多根编织条同时进行清理。

Description

一种工艺编织条凸起物去除装置

技术领域

本发明具体涉及编织条处理技术领域，具体是一种工艺编织条凸起物去除装置。

背景技术

随着人们生活和工作压力的逐渐增大，人们越来越对悠闲惬意的居家生活充满了向往，近几年，时尚的休闲吊椅在现代都市里悄然走俏，手工编制而成的吊椅，造型典雅大方、风格独特别致、款式新颖多样、坚固结实耐用，既有欧洲的高贵古典式、也有北美的休闲浪漫式、又有东方古朴庄重式，款款风格充满了艺术气息和文化品位。

大多编织条在生长的时候，外部会有很多凸起的疙瘩或者刺状物，需要对编织条外部的凸起进行清理和去除，目前，常规的凸起物去除手段是采用人工刀削的形式整理，但是工作效率低，凸起物去除效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工艺编织条凸起物去除装置，以解决上述背景技术中提出的目前，常规的凸起物去除手段是采用人工刀削的形式整理，但是工作效率低，凸起物去除效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工艺编织条凸起物去除装置，包括机架体，编织条拉直机构，编织条凸起物去除机构，编织条传输机构和配电柜，所述的机架体上端的一侧安装有编织条拉直机构；所述的编织条凸起物去除机构设置在编织条拉直机构和编织条传输机构之间，并通过螺栓固定在机架体上；所述的配电柜通过螺栓固定在机架体的一侧；

所述的编织条拉直机构包括安装支架，上压紧辊，下压紧辊，安装座和手柄螺杆，所述的安装支架采用2个，均螺栓与机架体固定，该安装支架的上端设置有U型槽，且U型槽的顶部固定有安装座；所述的安装座上开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有手柄螺杆；所述的上压紧辊两端均卡接在U型槽内；所述的下压紧辊贴合在上压紧辊的底部，该下压紧辊的两端均通过带座轴承与安装支架固定；

所述的编织条凸起物去除机构包括支架，滑动辊，滑杆，凸起物去除组件，所述的支架采用2个，该支架的上端开设有滑动槽；所述的滑动辊两端均插接在滑动槽内；所述的滑杆设置为“T”形状，该滑杆与支架焊接固定；所述的凸起物去除组件上端和下端分别与滑动辊和滑杆可拆卸连接。

作为本发明的进一步方案，所述的上压紧辊和下压紧辊中间开设有便于编织条压紧的凹槽。

作为本发明的进一步方案，所述的支架后侧的上端通过螺栓固定有上安装板；所述的安装板上通过螺栓固定有上同步气缸，该同步气缸的推杆与滑动辊固定；所述的上安装板的下方设置有下安装板；所述的下安装板固定在支架的后侧；所述的下安装板上固定有下同步气缸，该下同步气缸的推杆与凸起物去除组件固定。

作为本发明的进一步方案，所述的凸起物去除组件由驱动板，通孔和锥形件组成；所述的驱动板设置为“凸”字状，该驱动板下端的两侧开设有便于滑杆穿过的通孔；所述的锥形件采用多个，依次嵌装在驱动板上，且锥形件的中轴线与上压紧辊和下压紧辊的啮合点等高。

作为本发明的进一步方案，所述的锥形件设置为锥形状，该锥形件采用不锈钢材质制成，且锥形件小径的一端四周开设有开叉槽。

作为本发明的进一步方案，所述的编织条传输机构包括上传输辊，下传输辊和传动电机，所述的上传输辊和下传输辊两端均通过带座轴承与机架体连接，其中上传输辊的一端贯穿至机架体的外部与传动电机通过联轴器连接；所述的上传输辊和下传输辊远离传动电机的一端均过盈配合有齿轮，并相互啮合。

作为本发明的进一步方案，所述的上传输辊和下传输辊中间开设有便于编织条传输的凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，编织条拉直机构的设置，在对编织条进行凸起物去除的时候，首先将编织物放置到上压紧辊和下压紧辊之间的凹槽中，然后旋转手柄螺杆，利用上压紧辊将编织条压紧在下压紧辊上，保证编织条在凸起物去除时能够被张紧；

2.本发明中，编织条凸起物去除机构的设置，在对凸起物去除的时候，上同步气缸和下同步气缸同时动作，驱动凸起物去除组件往复运动，实现了对凸起物的去除，结构简单，操作方便，有效的提高了工作效率，降低人工劳动强度；

3.本发明中，编织条凸起物去除机构的设置，多个锥形件同时动作，可对多根编织条同时进行凸起物清理；

4.本发明中，锥形件的设置，锥形件设置为锥形状，该锥形件采用不锈钢材质制成，且锥形件小径的一端四周开设有开叉槽，能够对编织条进行包裹式处理，具有较好的去除效果；

5.本发明中，编织条传输机构的设置，传动电机带动上传输辊转动，在齿轮的配合下，下传输辊也跟着转动，可实现编织条的传输。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的编织条拉直机构结构示意图。

图3是本发明的编织条凸起物去除机构结构示意图。

图4是本发明的编织条凸起物去除机构部分结构示意图。

图5是本发明的凸起物去除组件结构示意图。

图6是本发明的锥形件结构示意图。

图7是本发明的编织条传输机构结构示意图。

图中：1-机架体，2-编织条拉直机构，21-安装支架，22-上压紧辊，23-下压紧辊，24-安装座，25-手柄螺杆，3-编织条凸起物去除机构，31-支架，32-滑动辊，33-滑杆，34-凸起物去除组件，341-驱动板，342-通孔，343-锥形件，35-上安装板，36-上同步气缸，37-下安装板，38-下同步气缸，4-编织条传输机构，41-上传输辊，42-下传输辊，43-传动电机，5-配电柜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明实施例中，一种工艺编织条凸起物去除装置，包括机架体1，编织条拉直机构2，编织条凸起物去除机构3，编织条传输机构4和配电柜5，所述的机架体1上端的一侧安装有编织条拉直机构2；所述的编织条凸起物去除机构3设置在编织条拉直机构2和编织条传输机构4之间，并通过螺栓固定在机架体1上；所述的配电柜5通过螺栓固定在机架体1的一侧；

所述的编织条拉直机构2包括安装支架21，上压紧辊22，下压紧辊23，安装座24和手柄螺杆25，所述的安装支架21采用2个，均螺栓与机架体1固定，该安装支架21的上端设置有U型槽，且U型槽的顶部固定有安装座24；所述的安装座24上开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有手柄螺杆25；所述的上压紧辊22两端均卡接在U型槽内；所述的下压紧辊23贴合在上压紧辊22的底部，该下压紧辊23的两端均通过带座轴承与安装支架21固定；

所述的编织条凸起物去除机构3包括支架31，滑动辊32，滑杆33，凸起物去除组件34，所述的支架31采用2个，该支架31的上端开设有滑动槽；所述的滑动辊32两端均插接在滑动槽内；所述的滑杆33设置为“T”形状，该滑杆33与支架31焊接固定；所述的凸起物去除组件34上端和下端分别与滑动辊32和滑杆33可拆卸连接。

所述的上压紧辊22和下压紧辊23中间开设有便于编织条压紧的凹槽。

所述的支架31后侧的上端通过螺栓固定有上安装板35；所述的安装板35上通过螺栓固定有上同步气缸36，该同步气缸36的推杆与滑动辊32固定；所述的上安装板35的下方设置有下安装板37；所述的下安装板37固定在支架31的后侧；所述的下安装板37上固定有下同步气缸38，该下同步气缸38的推杆与凸起物去除组件34固定。

所述的凸起物去除组件34由驱动板341，通孔342和锥形件343组成；所述的驱动板341设置为“凸”字状，该驱动板341下端的两侧开设有便于滑杆33穿过的通孔342；所述的锥形件343采用多个，依次嵌装在驱动板341上，且锥形件343的中轴线与上压紧辊22和下压紧辊23的啮合点等高。

所述的锥形件343设置为锥形状，该锥形件343采用不锈钢材质制成，且锥形件343小径的一端四周开设有开叉槽。

所述的编织条传输机构4包括上传输辊41，下传输辊42和传动电机43，所述的上传输辊41和下传输辊42两端均通过带座轴承与机架体1连接，其中上传输辊41的一端贯穿至机架体1的外部与传动电机43通过联轴器连接；所述的上传输辊41和下传输辊42远离传动电机43的一端均过盈配合有齿轮，并相互啮合。

所述的上传输辊41和下传输辊42中间开设有便于编织条传输的凹槽。

本发明的工作原理是：在对编织条进行凸起物去除的时候，首先将编织物放置到上压紧辊22和下压紧辊23之间的凹槽中，然后旋转手柄螺杆25，利用上压紧辊22将编织条压紧在下压紧辊23上，另一端穿过锥形件343后进入上传输辊41和下传输辊42之间，传动电机43带动上传输辊41转动，在齿轮的配合下，下传输辊42也跟着转动，可实现编织条的缓慢传输，上同步气缸36和下同步气缸38同时动作，驱动凸起物去除组件34往复运动，驱动板341上的多个锥形件343同时动作，可对多根编织条同时进行凸起物清理，由于锥形件343采用不锈钢材质制成，且锥形件343小径的一端四周开设有开叉槽，能够对编织条进行包裹式处理，具有较好的去除效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种工艺编织条凸起物去除装置，其特征在于：包括机架体(1)，编织条拉直机构(2)，编织条凸起物去除机构(3)，编织条传输机构(4)和配电柜(5)，所述的机架体(1)上端的一侧安装有编织条拉直机构(2)；所述的编织条凸起物去除机构(3)设置在编织条拉直机构(2)和编织条传输机构(4)之间，并通过螺栓固定在机架体(1)上；所述的配电柜(5)通过螺栓固定在机架体(1)的一侧；

所述的编织条拉直机构(2)包括安装支架(21)，上压紧辊(22)，下压紧辊(23)，安装座(24)和手柄螺杆(25)，所述的安装支架(21)采用2个，均螺栓与机架体(1)固定，该安装支架(21)的上端设置有U型槽，且U型槽的顶部固定有安装座(24)；所述的安装座(24)上开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有手柄螺杆(25)；所述的上压紧辊(22)两端均卡接在U型槽内；所述的下压紧辊(23)贴合在上压紧辊(22)的底部，该下压紧辊(23)的两端均通过带座轴承与安装支架(21)固定；

所述的编织条凸起物去除机构(3)包括支架(31)，滑动辊(32)，滑杆(33)，凸起物去除组件(34)，所述的支架(31)采用2个，该支架(31)的上端开设有滑动槽；所述的滑动辊(32)两端均插接在滑动槽内；所述的滑杆(33)设置为“T”形状，该滑杆(33)与支架(31)焊接固定；所述的凸起物去除组件(34)上端和下端分别与滑动辊(32)和滑杆(33)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的工艺编织条凸起物去除装置，其特征在于：所述的上压紧辊(22)和下压紧辊(23)中间开设有便于编织条压紧的凹槽。

3.根据权利要求2所述的工艺编织条凸起物去除装置，其特征在于：所述的支架(31)后侧的上端通过螺栓固定有上安装板(35)；所述的安装板(35)上通过螺栓固定有上同步气缸(36)，该同步气缸(36)的推杆与滑动辊(32)固定；所述的上安装板(35)的下方设置有下安装板(37)；所述的下安装板(37)固定在支架(31)的后侧；所述的下安装板(37)上固定有下同步气缸(38)，该下同步气缸(38)的推杆与凸起物去除组件(34)固定。

4.根据权利要求3所述的工艺编织条凸起物去除装置，其特征在于：所述的凸起物去除组件(34)由驱动板(341)，通孔(342)和锥形件(343)组成；所述的驱动板(341)设置为“凸”字状，该驱动板(341)下端的两侧开设有便于滑杆(33)穿过的通孔(342)；所述的锥形件(343)采用多个，依次嵌装在驱动板(341)上，且锥形件(343)的中轴线与上压紧辊(22)和下压紧辊(23)的啮合点等高。

5.根据权利要求4所述的工艺编织条凸起物去除装置，其特征在于：所述的锥形件(343)设置为锥形状，该锥形件(343)采用不锈钢材质制成，且锥形件(343)小径的一端四周开设有开叉槽。

6.根据权利要求5所述的工艺编织条凸起物去除装置，其特征在于：所述的编织条传输机构(4)包括上传输辊(41)，下传输辊(42)和传动电机(43)，所述的上传输辊(41)和下传输辊(42)两端均通过带座轴承与机架体(1)连接，其中上传输辊(41)的一端贯穿至机架体(1)的外部与传动电机(43)通过联轴器连接；所述的上传输辊(41)和下传输辊(42)远离传动电机(43)的一端均过盈配合有齿轮，并相互啮合。

7.根据权利要求6所述的工艺编织条凸起物去除装置，其特征在于：所述的上传输辊(41)和下传输辊(42)中间开设有便于编织条传输的凹槽。

Images