CN113263576B - 一种桂树剥皮设备 - Google Patents

Abstract

一种桂树剥皮设备，包括机架，所述机架顶部的前侧设置有桂树转动装置，所述机架顶部的后侧设置有剥皮装置，所述桂树转动装置的下方设置有桂树承托装置。本发明结构紧凑，使用方便，通过设置桂树承托装置实现桂树的固定，并设置有剥皮刀可以自适应调节的剥皮装置适应不同尺寸的桂树，直接将桂皮从桂树上剥下。

Description

一种桂树剥皮设备

技术领域

本发明涉及一种桂树剥皮设备。

背景技术

桂皮是一种药材和美食调料，传统的桂树剥皮还是以人力为主，人为的使用剥皮刀将桂树皮一片一片剥下，费时耗力，效率低下。后来出现了一些桂树剥皮的装置，虽然在桂树剥皮的效率上有所提高，但其工作原理是将桂树整个树体从一边伸入剥皮装置中，之后从另一边取出，桂皮并没有掉落，还是覆盖在桂树树干上，只是将桂皮从桂树上剥松软，从设备中拿出后仍需要人为的将桂皮从桂树树干上拿下，过程比较繁琐，并且其独有的剥皮方式会对桂皮造成一定的损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桂树剥皮设备，该设备可以直接将桂皮从桂树树干上剥下。

本发明的技术方案在于：一种桂树剥皮设备，包括机架，所述机架顶部的前侧设置有桂树转动装置，所述机架顶部的后侧设置有剥皮装置，所述桂树转动装置的下方设置有桂树承托装置。

进一步地，所述桂树转动装置包括架设于机架顶部的一对固定辊筒，所述固定辊筒的旁侧设置有驱动电机，所述驱动电机与固定辊筒之间通过带传动连接，两固定辊筒的转向相同。

进一步地，所述桂树承托装置包括设置于固定辊筒下方的承托轴，所述承托轴与机架转动连接，所述承托轴上设置有至少两个支撑爪，所述支撑爪的形状为波浪形，所述固定辊筒上设置有与支撑爪相配合的缺口部。

进一步地，所述支撑爪的下方设置有导向出料板。

进一步地，所述剥皮装置包括设置于机架左右两侧的导轨，所述导轨上均设置有滑块，所述滑块上设置有安装板，所述安装板上设置有转动板，所述安装板与转动板通过连接转轴相连，两个安装板之间架设有推动杆，两个转动板之间架设有刀座组件与移动辊筒。

进一步地，所述刀座组件包括刀座本体，所述刀座本体朝向固定辊筒的一侧等距离设置有多个刀槽，远离固定辊筒的一侧设置有多个螺纹通孔，所述螺纹通孔与刀槽一一对应，所述刀槽内插设有剥皮刀，所述螺纹通孔内设置有螺杆，所述剥皮刀与螺杆之间通过弹簧连接。

进一步地，所述滑块上设置有驱动板，所述驱动板上设置有导槽，所述承托轴的一端自机架上穿出并设置有与驱动板相配合的止料杆，所述止料杆的末端设置有连接销，所述连接销与导槽滑动连接。

进一步地，所述导槽为曲线槽。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：本发明结构紧凑，使用方便，通过设置桂树承托装置实现桂树的固定，并设置有剥皮刀可以自适应调节的剥皮装置适应不同尺寸的桂树，直接将桂皮从桂树上剥下。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的轴测图；

图4为刀槽本体示意图；

图中：1-机架，2-固定辊筒，3-驱动电机，4-承托轴，5-支撑爪，6-缺口部，7-导向出料板，8-导轨，9-滑块，10-安装板，11-转动板，12-连接转轴，13-推动杆，14-移动辊筒，15-刀座本体，16-刀槽，17-螺纹通孔，18-剥皮刀，19-螺杆，20-驱动板，21-导槽，22-止料杆，23-连接销，24-弹簧。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。

参考图1-图4。

在本发明一较佳实施例中，一种桂树剥皮设备，包括机架，所述机架顶部的前侧设置有桂树转动装置，所述机架顶部的后侧设置有剥皮装置，所述桂树转动装置的下方设置有桂树承托装置。

在本实施例中，所述桂树转动装置包括架设于机架顶部的一对固定辊筒，所述固定辊筒与机架转动连接，两个固定辊筒形成夹角，将驱使树干在固定辊筒的作用下旋转，所述固定辊筒的旁侧设置有驱动电机，所述驱动电机与固定辊筒之间通过带传动连接，以避免树干将固定辊筒卡死造成驱动电机损坏，两固定辊筒的转向相同，带传动相关的减速器、带轮等零件根据现有技术完成布置，不再赘述。

在本实施例中，所述桂树承托装置包括设置于固定辊筒下方的承托轴，所述承托轴与机架转动连接，所述承托轴上设置有至少两个支撑爪，所述支撑爪的形状为波浪形，所述支撑爪的弧形与桂树树干相配合，所述固定辊筒上设置有与支撑爪相配合的缺口部，以避免桂树过细导致支撑爪与固定辊筒碰撞。

在本实施例中，所述支撑爪的下方设置有导向出料板，通过调整支撑爪的角度，令加工后的桂树树干落到导向出料板上，实现自动出料。

在本实施例中，所述剥皮装置包括设置于机架左右两侧的导轨，所述导轨自前往后向上倾斜，所述导轨上均设置有滑块，所述滑块上设置有安装板，所述安装板上设置有转动板，所述安装板与转动板通过连接转轴相连，两个安装板之间架设有推动杆，两个转动板之间架设有刀座组件与移动辊筒，移动辊筒与转动板转动连接，由于桂树树干的直径各不相同，移动辊筒在抵靠在桂树树干上时，可以根据桂树直径的不同实现自动调整。

在本实施例中，所述刀座组件包括刀座本体，所述刀座本体朝向固定辊筒的一侧等距离设置有多个刀槽，远离固定辊筒的一侧设置有多个螺纹通孔，螺纹通孔的一端穿入相对应的刀槽内，所述螺纹通孔与刀槽一一对应，所述刀槽内插设有剥皮刀，所述螺纹通孔内设置有螺杆，所述剥皮刀与螺杆之间通过弹簧连接，通过调整螺杆的位置，实现剥皮刀的伸出与收回，并且由于弹簧具有一定的收缩空间，剥皮刀伸出长度可以根据树干的直径实现自动调整，保证剥皮刀可以全部抵靠在树干上。

在本实施例中，所述滑块上设置有驱动板，所述驱动板上设置有导槽，所述承托轴的一端自机架上穿出并设置有与驱动板相配合的止料杆，所述止料杆的末端设置有连接销，所述连接销与导槽滑动连接。当操作者推动推动杆时，驱动板随之一并前进，并驱使连接销在导槽内滑动，进而控制承托轴旋转，将树干压在固定辊筒上或将树干丢下落在导向出料板上。

在本实施例中，所述导槽为曲线槽。

工作原理：

针对不同直径但粗细均匀的桂树树干：在剥皮时，由人力推动推动杆，这时整个移动辊筒与刀座组件随着人力的推动在两个导轨上向固定辊筒方向靠近；在推动推动杆时，驱动板也会向前移动，此时止料杆上的连接销会在驱动板的导槽内滑动，使得承托轴顺时针旋转一定角度，此时固定在承托轴上的支撑爪也会顺时针旋转，将置于支撑爪上的桂树树干向上托起，使其更进一步紧贴在固定辊筒上。同时转动板沿连接转轴转动，使得移动辊筒与刀座内的剥皮刀均抵靠在桂树树干上。因此，无论桂树树干直径多大（30mm-160mm），桂树树干均可紧贴在固定辊筒上随其转动，剥皮刀也均可紧贴在桂树皮上进行剥皮。

针对粗细不均匀的桂树树干：参考针对不同直径但粗细均匀的桂树树干，由于螺杆与剥皮刀之间设置有弹簧，在树干较粗时，弹簧的收缩量较大，剥皮刀抵靠在树干上，在树干较细时，弹簧的收缩量较小，剥皮刀同样能抵靠在树干上。从而实现对粗细不均匀的桂树树干的剥皮。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的桂树剥皮设备并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种桂树剥皮设备，包括机架，其特征在于，所述机架顶部的前侧设置有桂树转动装置，所述机架顶部的后侧设置有剥皮装置，所述桂树转动装置的下方设置有桂树承托装置；

所述桂树转动装置包括架设于机架顶部的一对固定辊筒，所述固定辊筒的旁侧设置有驱动电机，所述驱动电机与固定辊筒之间通过带传动连接，两固定辊筒的转向相同；

所述桂树承托装置包括设置于固定辊筒下方的承托轴，所述承托轴与机架转动连接，所述承托轴上设置有至少两个支撑爪，所述支撑爪的形状为波浪形，所述固定辊筒上设置有与支撑爪相配合的缺口部；

所述剥皮装置包括设置于机架左右两侧的导轨，所述导轨上均设置有滑块，所述滑块上设置有安装板，所述安装板上设置有转动板，所述安装板与转动板通过连接转轴相连，两个安装板之间架设有推动杆，两个转动板之间架设有刀座组件与移动辊筒；

所述滑块上设置有驱动板，所述驱动板上设置有导槽，所述承托轴的一端自机架上穿出并设置有与驱动板相配合的止料杆，所述止料杆的末端设置有连接销，所述连接销与导槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种桂树剥皮设备，其特征在于，所述支撑爪的下方设置有导向出料板。

3.根据权利要求1所述的一种桂树剥皮设备，其特征在于，所述刀座组件包括刀座本体，所述刀座本体朝向固定辊筒的一侧等距离设置有多个刀槽，远离固定辊筒的一侧设置有多个螺纹通孔，所述螺纹通孔与刀槽一一对应，所述刀槽内插设有剥皮刀，所述螺纹通孔内设置有螺杆，所述剥皮刀与螺杆之间通过弹簧连接。

4.根据权利要求1所述的一种桂树剥皮设备，其特征在于，所述导槽为曲线槽。

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