CN110303565B - 一种木材加工机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木材加工机，包括料筒、去皮机构与送料机构，所述料筒上端开设有进料口，料筒左上方开设有出料口，且料筒中部开设有缺口，缺口内壁与送料机构侧壁相连接，料筒中部安装有去皮机构，去皮机构包括固定筒、旋转辊、旋转电机、固定刀片与可移刀具，送料机构包括主动滚轴、连接滚轴、过渡滚轴、主动电机、传送带与隔挡架。本发明通过相间布置的固定刀片与移动刀片完成圆木的去皮工作，增大了刀片与圆木之间相对运动的幅度，同时通过减缓圆木的移动速度，增加刀片与圆木的接触时间，使得去皮工作更彻底，去皮效果更理想，且可同时对多根木材进行去皮，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工领域，具体的说是一种木材加工机。
背景技术
木材加工，是指以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，包括木材去皮、木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。其中在对木材进行去皮处理时，分为人工去皮与机械去皮，使用这两种方法时存在下列问题：
（1）人工去皮时，去皮更彻底，去皮效果好，但是人工工作成本高，且工作效率低下，只能够满足少量的加工需要，一旦需要去皮的木材数量较大，则工作进度难以跟上；
（2）现有的去皮机械分为滚筒型去皮机、槽式去皮机及环切式去皮机，滚筒式去皮机在工作时主要依靠圆木之间的相互摩擦完成去皮，槽式去皮机则依靠木材段在料仓槽板内的循环运动及木材段自身轴线做的回转运动达到去皮目的，滚筒型去皮机及槽式去皮机的去皮刀片与木材之间的相对运动较小，导致去皮效果不够理想，而环切式去皮机虽然在一定程度上解决了这一问题，但是每次只能对一根木材进行去皮，工作效率低。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种木材加工机。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种木材加工机，包括料筒、去皮机构与送料机构，所述料筒上端开设有进料口，料筒左上方开设有出料口，且料筒中部开设有缺口，缺口内壁与送料机构侧壁相连接，料筒中部安装有去皮机构；其中：
所述去皮机构包括固定筒、旋转辊、旋转电机、固定刀片与可移刀具，固定筒数量为二，两个固定筒前后对称安装在料筒内壁上，两个固定筒之间通过轴承安装有旋转辊，旋转辊前端通过联轴器与旋转电机输出轴相连接，旋转电机通过电机座安装在位于料筒前侧的固定筒侧壁上，旋转辊外壁上沿其周向方向均匀布置有固定刀片与移动槽，移动槽内安装有可移刀具，且移动槽与固定刀片相间布置；将圆木放入料筒内后，通过送料机构对圆木进行传送，传送过程中通过旋转电机带动旋转辊转动，使得在固定刀片与可移刀具的共同配合作用下，能够将圆木的树皮去除。
所述送料机构包括主动滚轴、连接滚轴、过渡滚轴、主动电机、传送带与隔挡架，主动滚轴数量为二，两个主动滚轴分别布置在缺口左右两侧，主动滚轴后端通过轴承安装在缺口侧壁上，主动滚轴前端通过联轴器与主动电机输出轴相连接，主动电机通过电机座安装在料筒侧壁上，缺口下端通过轴承安装有连接滚轴，连接滚轴与主动滚轴之间布置有过渡滚轴，过渡滚轴通过轴承安装在缺口侧壁上，且主动滚轴、连接滚轴与过渡滚轴之间通过传送带相连接，传送带侧壁上均匀开设有工作槽，工作槽内安装有隔挡架；通过主动电机带动主动滚轴进行转动，在连接滚轴与过渡滚轴的配合作用下，传送带带动其表面的隔挡架进行往复运动，达到对圆木进行输送的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述可移刀具包括移动刀座、移动刀片、支撑弹簧、支撑块、压紧板与压紧螺钉，移动刀座下端通过滑动配合方式与移动槽上端相紧贴，移动刀座上端安装有移动刀片，移动刀座左右两端均从前往后均匀开设有支撑槽，支撑槽内紧贴有支撑块，支撑块与移动槽侧壁之间通过支撑弹簧相连接，移动刀座左右两端均前后对称开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式与压紧螺钉侧壁相接触，压紧螺钉通过螺纹连接方式安装在压紧板与移动槽之间，压紧板通过铰链安装在移动槽侧壁上，且压紧板下端紧贴在移动刀座上端；将移动刀座放置在移动槽上后，支撑弹簧带动支撑块紧贴在对应的支撑槽内，之后将压紧板转动适当角度，使得压紧板下端与移动刀座上端相紧贴，再通过人工方式对压紧螺钉进行拧紧，使得在旋转辊工作时，当移动刀片与圆木表皮相接触时，移动刀片不仅可相对于圆木进行转动，且可在移动槽内进行滑动，增大了其与圆木之间相对运动的幅度，使得去皮效果更理想。
作为本发明的一种优选技术方案，所述隔挡架包括转动杆、扭簧、隔挡板与遮挡板，转动杆通过轴承安装在传送带上开设的工作槽侧壁上，转动杆外侧套设有扭簧，扭簧前后两端与工作槽侧壁相连接，转动杆内侧安装有隔挡板，转动杆下侧安装有遮挡板，遮挡板下端与工作槽侧壁相紧贴；在圆木落入料筒内后，圆木底端首先与隔挡板进行接触，在重力的作用下，转动杆逆时针转动九十度，使得圆木能够继续向下运动，在扭簧的弹力作用下，圆木下落速度减缓，增加了固定刀片、移动刀片与圆木表皮的接触时间，使得剥皮更彻底，当圆木不再与隔挡板接触时，在扭簧的弹力作用下，隔挡板恢复至原位，在工作过程中，工作槽能够受到遮挡板或隔挡板的遮挡，避免木皮落入传送带间隙的情况发生，便于工作人员之后进行清理，且由于隔挡板处于不受力状态时，转动杆只能够带动其进行逆时针转动，而无法进行相反方向的转动，因此在圆木从隔挡板上滑落后，圆木无法再滚落回该隔挡板上，即圆木只可从进料口运动至出料口，而不能够进行反向运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定筒外壁上沿其周向方向均匀开设有接触块，接触块上端为圆弧面结构，且接触块上端通过轴承安装有滚动钢轴；减小了圆木与固定筒之间的摩擦力，使得圆木与固定刀片、移动刀片之间更易发生相对转动，有利于提高去皮效果。
所述传送带中，位于料筒左侧的传送带数量为二，两个传送带前后对称布置，位于料筒右侧的传送带数量为一，该传送带居中布置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述料筒出料口下端设置有防护板，防护板下端为圆弧面结构，且防护板下端外轮廓线所在的圆与旋转辊外轮廓线所在的圆圆心相重合；能够防止工作人员将去皮后的圆木取出时受到意外伤害。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动槽最左端与滑动槽最右端的直线距离大于支撑弹簧的可形变长度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述隔挡板上端开设有圆弧型托槽，且隔挡板顶端为刀刃型结构；使得圆木在继续运动过程中，未完全去除干净的部分表皮能够被隔挡板顶端刮除。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种木材加工机，通过相间布置的固定刀片与移动刀片完成圆木的去皮工作，增大了刀片与圆木之间相对运动的幅度，同时通过减缓圆木的移动速度，增加刀片与圆木的接触时间，使得去皮工作更彻底，去皮效果更理想，且可同时对多根木材进行去皮，工作效率高；
2.本发明通过设置的去皮机构，能够将圆木的树皮去除，且由于移动刀片不仅可相对于圆木进行转动，且可在移动槽内进行滑动，增大了其与圆木之间相对运动的幅度，从而提高了去皮效果；
3.本发明通过设置的送料机构，能够对圆木进行输送，在扭簧的弹力作用下，圆木下落速度减缓，增加了固定刀片、移动刀片与圆木表皮的接触时间，使得剥皮更彻底，而在遮挡板的限位作用下，圆木只可从进料口运动至出料口，而不能够进行反向运动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明料筒、去皮机构与送料机构之间的局部立体结构示意图；
图3是本发明料筒、去皮机构与送料机构之间的局部平面结构示意图；
图4是本发明传送带与隔挡架之间的局部立体结构示意图；
图5是本发明图3的N向局部放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图5，对本发明进行进一步阐述。
一种木材加工机，包括料筒1、去皮机构2与送料机构3，所述料筒1上端开设有进料口，料筒1左上方开设有出料口，且料筒1中部开设有缺口，缺口内壁与送料机构3侧壁相连接，料筒1中部安装有去皮机构2；其中：
所述去皮机构2包括固定筒21、旋转辊22、旋转电机23、固定刀片24与可移刀具25，固定筒21数量为二，两个固定筒21前后对称安装在料筒1内壁上，两个固定筒21之间通过轴承安装有旋转辊22，旋转辊22前端通过联轴器与旋转电机23输出轴相连接，旋转电机23通过电机座安装在位于料筒1前侧的固定筒21侧壁上，旋转辊22外壁上沿其周向方向均匀布置有固定刀片24与移动槽，移动槽内安装有可移刀具25，且移动槽与固定刀片24相间布置；将圆木放入料筒1内后，通过送料机构3对圆木进行传送，传送过程中通过旋转电机23带动旋转辊22转动，使得在固定刀片24与可移刀具25的共同配合作用下，能够将圆木的树皮去除。
所述送料机构3包括主动滚轴31、连接滚轴32、过渡滚轴33、主动电机34、传送带35与隔挡架36，主动滚轴31数量为二，两个主动滚轴31分别布置在缺口左右两侧，主动滚轴31后端通过轴承安装在缺口侧壁上，主动滚轴31前端通过联轴器与主动电机34输出轴相连接，主动电机34通过电机座安装在料筒1侧壁上，缺口下端通过轴承安装有连接滚轴32，连接滚轴32与主动滚轴31之间布置有过渡滚轴33，过渡滚轴33通过轴承安装在缺口侧壁上，且主动滚轴31、连接滚轴32与过渡滚轴33之间通过传送带35相连接，传送带35侧壁上均匀开设有工作槽，工作槽内安装有隔挡架36；通过主动电机34带动主动滚轴31进行转动，在连接滚轴32与过渡滚轴33的配合作用下，传送带35带动其表面的隔挡架36进行往复运动，达到对圆木进行输送的目的。
所述可移刀具25包括移动刀座251、移动刀片252、支撑弹簧253、支撑块254、压紧板255与压紧螺钉256，移动刀座251下端通过滑动配合方式与移动槽上端相紧贴，移动刀座251上端安装有移动刀片252，移动刀座251左右两端均从前往后均匀开设有支撑槽，支撑槽内紧贴有支撑块254，支撑块254与移动槽侧壁之间通过支撑弹簧253相连接，移动刀座251左右两端均前后对称开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式与压紧螺钉256侧壁相接触，压紧螺钉256通过螺纹连接方式安装在压紧板255与移动槽之间，压紧板255通过铰链安装在移动槽侧壁上，且压紧板255下端紧贴在移动刀座251上端；将移动刀座251放置在移动槽上后，支撑弹簧253带动支撑块254紧贴在对应的支撑槽内，之后将压紧板255转动适当角度，使得压紧板255下端与移动刀座251上端相紧贴，再通过人工方式对压紧螺钉256进行拧紧，使得在旋转辊22工作时，当移动刀片252与圆木表皮相接触时，移动刀片252不仅可相对于圆木进行转动，且可在移动槽内进行滑动，增大了其与圆木之间相对运动的幅度，使得去皮效果更理想。
所述隔挡架36包括转动杆361、扭簧362、隔挡板363与遮挡板364，转动杆361通过轴承安装在传送带35上开设的工作槽侧壁上，转动杆361外侧套设有扭簧362，扭簧362前后两端与工作槽侧壁相连接，转动杆361内侧安装有隔挡板363，转动杆361下侧安装有遮挡板364，遮挡板364下端与工作槽侧壁相紧贴；在圆木落入料筒1内后，圆木底端首先与隔挡板363进行接触，在重力的作用下，转动杆361逆时针转动九十度，使得圆木能够继续向下运动，在扭簧362的弹力作用下，圆木下落速度减缓，增加了固定刀片24、移动刀片252与圆木表皮的接触时间，使得剥皮更彻底，当圆木不再与隔挡板363接触时，在扭簧362的弹力作用下，隔挡板363恢复至原位，在工作过程中，工作槽能够受到遮挡板364或隔挡板363的遮挡，避免木皮落入传送带35间隙的情况发生，便于工作人员之后进行清理，且由于隔挡板363处于不受力状态时，转动杆361只能够带动其进行逆时针转动，而无法进行相反方向的转动，因此在圆木从隔挡板363上滑落后，圆木无法再滚落回该隔挡板363上，即圆木只可从进料口运动至出料口，而不能够进行反向运动。
所述传送带35中，位于料筒1左侧的传送带35数量为二，两个传送带35前后对称布置，位于料筒1右侧的传送带35数量为一，该传送带35居中布置。
所述固定筒21外壁上沿其周向方向均匀开设有接触块，接触块上端为圆弧面结构，且接触块上端通过轴承安装有滚动钢轴；减小了圆木与固定筒21之间的摩擦力，使得圆木与固定刀片24、移动刀片252之间更易发生相对转动，有利于提高去皮效果。
所述料筒1出料口下端设置有防护板，防护板下端为圆弧面结构，且防护板下端外轮廓线所在的圆与旋转辊22外轮廓线所在的圆圆心相重合；能够防止工作人员将去皮后的圆木取出时受到意外伤害。
所述滑动槽最左端与滑动槽最右端的直线距离大于支撑弹簧253的可形变长度。
所述隔挡板363上端开设有圆弧型托槽，且隔挡板363顶端为刀刃型结构；使得圆木在继续运动过程中，未完全去除干净的部分表皮能够被隔挡板363顶端刮除。
具体工作时，首先由工作人员将待处理的圆木逐一从进料口放入料筒1内，通过送料机构3对圆木进行传送，通过主动电机34带动主动滚轴31进行转动，在连接滚轴32与过渡滚轴33的配合作用下，传送带35带动其表面的隔挡架36进行往复运动，达到对圆木进行输送的目的；
传送过程中，在隔挡架36的缓冲作用下，圆木下落速度减缓，增加了固定刀片24、移动刀片252与圆木表皮的接触时间，使得剥皮更彻底，当移动刀片252与圆木表皮相接触时，移动刀片252不仅可相对于圆木进行转动，且可在移动槽内进行滑动，增大了其与圆木之间相对运动的幅度，使得去皮效果更理想；
当圆木运动至出料口后，工作人员即可将圆木取出，取出时出料口下端设置的防护板能够防止工作人员被固定刀片24、移动刀片252割伤的情况发生。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种木材加工机，包括料筒(1)、去皮机构(2)与送料机构(3)，其特征在于：所述料筒(1)上端开设有进料口，料筒(1)左上方开设有出料口，且料筒(1)中部开设有缺口，缺口内壁与送料机构(3)侧壁相连接，料筒(1)中部安装有去皮机构(2)；其中：
所述去皮机构(2)包括固定筒(21)、旋转辊(22)、旋转电机(23)、固定刀片(24)与可移刀具(25)，固定筒(21)数量为二，两个固定筒(21)前后对称安装在料筒(1)内壁上，两个固定筒(21)之间通过轴承安装有旋转辊(22)，旋转辊(22)前端通过联轴器与旋转电机(23)输出轴相连接，旋转电机(23)通过电机座安装在位于料筒(1)前侧的固定筒(21)侧壁上，旋转辊(22)外壁上沿其周向方向均匀布置有固定刀片(24)与移动槽，移动槽内安装有可移刀具(25)，且移动槽与固定刀片(24)相间布置；
所述送料机构(3)包括主动滚轴(31)、连接滚轴(32)、过渡滚轴(33)、主动电机(34)、传送带(35)与隔挡架(36)，主动滚轴(31)数量为二，两个主动滚轴(31)分别布置在缺口左右两侧，主动滚轴(31)后端通过轴承安装在缺口侧壁上，主动滚轴(31)前端通过联轴器与主动电机(34)输出轴相连接：
主动电机(34)通过电机座安装在料筒(1)侧壁上，缺口下端通过轴承安装有连接滚轴(32)，连接滚轴(32)与主动滚轴(31)之间布置有过渡滚轴(33)，过渡滚轴(33)通过轴承安装在缺口侧壁上，且主动滚轴(31)、连接滚轴(32)与过渡滚轴(33)之间通过传送带(35)相连接，传送带(35)侧壁上均匀开设有工作槽，工作槽内安装有隔挡架(36)。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工机，其特征在于：所述可移刀具(25)包括移动刀座(251)、移动刀片(252)、支撑弹簧(253)、支撑块(254)、压紧板(255)与压紧螺钉(256)，移动刀座(251)下端通过滑动配合方式与移动槽上端相紧贴，移动刀座(251)上端安装有移动刀片(252)：
移动刀座(251)左右两端均从前往后均匀开设有支撑槽，支撑槽内紧贴有支撑块(254)，支撑块(254)与移动槽侧壁之间通过支撑弹簧(253)相连接，移动刀座(251)左右两端均前后对称开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式与压紧螺钉(256)侧壁相接触，压紧螺钉(256)通过螺纹连接方式安装在压紧板(255)与移动槽之间，压紧板(255)通过铰链安装在移动槽侧壁上，且压紧板(255)下端紧贴在移动刀座(251)上端。
3.根据权利要求1所述的一种木材加工机，其特征在于：所述隔挡架(36)包括转动杆(361)、扭簧(362)、隔挡板(363)与遮挡板(364)，转动杆(361)通过轴承安装在传送带(35)上开设的工作槽侧壁上，转动杆(361)外侧套设有扭簧(362)，扭簧(362)前后两端与工作槽侧壁相连接，转动杆(361)内侧安装有隔挡板(363)，转动杆(361)下侧安装有遮挡板(364)，遮挡板(364)下端与工作槽侧壁相紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种木材加工机，其特征在于：所述固定筒(21)外壁上沿其周向方向均匀开设有接触块，接触块上端为圆弧面结构，且接触块上端通过轴承安装有滚动钢轴。
5.根据权利要求1所述的一种木材加工机，其特征在于：所述料筒(1)出料口下端设置有防护板，防护板下端为圆弧面结构，且防护板下端外轮廓线所在的圆与旋转辊(22)外轮廓线所在的圆圆心相重合。
6.根据权利要求1所述的一种木材加工机，其特征在于：所述传送带(35)中，位于料筒(1)左侧的传送带(35)数量为二，两个传送带(35)前后对称布置，位于料筒(1)右侧的传送带(35)数量为一，该传送带(35)居中布置。
7.根据权利要求2所述的一种木材加工机，其特征在于：所述滑动槽最左端与滑动槽最右端的直线距离大于支撑弹簧(253)的可形变长度。
8.根据权利要求3所述的一种木材加工机，其特征在于：所述隔挡板(363)上端开设有圆弧型托槽，且隔挡板(363)顶端为刀刃型结构。
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| WO2022052165A1 (zh) * | 2020-09-08 | 2022-03-17 | 苏州元联科技创业园管理有限公司 | 一种树木剥皮刀具 |
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