CN213197928U - 一种木材分片机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及木材加工设备领域，尤其是涉及一种木材分片机，其包括机体、设置于所述机体上的锯片，所述锯片同轴连接有转轴，所述转轴的两端分别转动承载于所述机体的侧壁，所述机体上设置有用于驱动所述锯片转动的转动件，所述机体上设置有安装座，所述安装座位于所述锯片的正上方，所述安装座的下表面呈开口设置，所述安装座内沿垂直于锯片的轴长方向间隔设置有多个压辊，所述压辊沿平行于锯片的轴长方向设置，所述压辊的两端均设置有安装块，所述压辊的两端分别转动承载于两块所述安装块的侧壁，所述安装块的上表面与所述安装座的内壁之间连接有弹簧，所述弹簧呈竖直设置。本申请具有提高木材切割时的稳定性的效果。

Description

一种木材分片机

技术领域

本申请涉及木材加工设备领域，尤其是涉及一种木材分片机。

背景技术

分片机是用于将木材分割成板材的机械设备。

例如授权公告号为CN205497682U的中国专利公开了一种木材分片机，包括四个转动轴，每个所述转动轴上固定有锯片，四个转动轴分前后设置的两组，前一组的两个转动轴之间的距离大于后一组的两个转动轴之间的距离；后一组转动轴上的两个锯片外周缘接近。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：在对木材分层切割的过程中，木材放置不稳容易摆动，造成木材切割失败。

实用新型内容

为了提高木材切割时的稳定性，本申请提供一种木材分片机。

本申请提供的一种木材分片机采用如下的技术方案：

一种木材分片机，包括机体、设置于所述机体上的锯片，所述锯片同轴连接有转轴，所述转轴的两端分别转动承载于所述机体的侧壁，所述机体上设置有用于驱动所述锯片转动的转动件，所述机体上设置有安装座，所述安装座位于所述锯片的正上方，所述安装座的下表面呈开口设置，所述安装座内沿垂直于锯片的轴长方向间隔设置有多个压辊，所述压辊沿平行于锯片的轴长方向设置，所述压辊的两端均设置有安装块，所述压辊的两端分别转动承载于两块所述安装块的侧壁，所述安装块的上表面与所述安装座的内壁之间连接有弹簧，所述弹簧呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，操作人员将木材放置在机体上，然后推动木材往靠近木材的方向移动，转动件驱动锯片转动对木材进行切割，而安装座上的压辊对木材起到限位作用，使木材不易翘起，从而提高了木材切割时的稳定性。

优选的，所述转动件包括沿平行于所述锯片的轴长方向设置于所述机体内的转动电机，所述转动电机的输出于所述转轴之间通过皮带相连接。

通过采用上述技术方案，转动电机工作，即可通过皮带驱动锯片转动。

优选的，所述机体上沿垂直于所述锯片的轴长方向设置有两条用于传送木材的传送带，所述锯片位于两条所述传送带之间，所述机体上设置有两条转动辊，所述转动辊的两端分别转动承载于所述机体的侧壁，两条所述转动辊分别啮合于所述传送带的内侧，所述机体上沿所述转动辊的轴长方向设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴连接于所述转动辊。

通过采用上述技术方案，当操作人员将木材放置在机体上时，驱动电机工作驱动传送带转动，传送带即可带动木材往开进锯片的方向移动，从而无需操作人员推动木材，增加了操作的便捷性。

优选的，所述安装座的上表面沿竖直方向设置有两根螺杆，所述螺杆的底端转动承载于所述安装座的上表面，所述机体上设置有两个支架，所述支架呈L形设置，两根所述螺杆的顶端分别螺纹贯穿两个所述支架的侧壁，所述安装座的上表面设置有传动杆，所述传动杆转动承载于所述安装座上，所述传动杆的侧壁同轴套接有两个蜗杆，所述螺杆上同轴套接有涡轮，两个所述蜗杆分别啮合于两个所述涡轮，所述压辊的外周面周向环绕设置有滑槽，所述滑槽用于供所述锯片通过。

通过采用上述技术方案，当需要切割不同高度的木材时，操作人员转动传动杆时蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动从而驱动螺杆转动，螺杆带动安装座上下移动，从而适配于不同高度的木材，而压辊上的滑槽能使锯片不易接触到压辊，从而造成压辊和锯片的损坏。

优选的，所述机体的进料端沿所述传送带的传送方向设置有调节板，所述机体的侧壁沿平行于所述锯片的轴长方向设置有导轨，所述调节板远离所述锯片的一侧设置有滑块，所述滑块的下表面设置有滑槽，所述导轨与所述滑槽滑移配合，所述导轨的下表面设置有齿条，所述滑块的侧壁沿平行于调节板的长度方向设置有转动杆，所述转动杆转动承载于所述滑块的侧壁上，所述转动杆的一端同轴套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合于所述齿条。

通过采用上述技术方案，当需要将木材切割成不同厚度的木板时，操作人员将木材贴合于调节板的侧壁，然后转动转动杆使驱动齿轮转动，驱动齿轮在齿条上移动从而驱动调节板移动，从而方便操作人员方便将木材切割所需要的厚度。

优选的，所述滑块的下表面设置有安装槽，所述安装槽内沿所述转动杆的长度方向设置有螺柱，所述安装槽内设置有压块，所述螺柱螺纹贯穿所述压块，所述压块转动抵接于所述转动杆的侧壁。

通过采用上述技术方案，当操作人员调节好调节板的位置后，转动压块使压块抵接于转动杆的侧壁，使转动杆在压块的摩擦作用下不易发生转动。

优选的，所述安装座背离所述调节板的表面设置有防翘板，所述防翘板的下表面与所述安装座的下表面相持平。

通过采用上述技术方案，当木材在切割好后，传动带将木材传送出安装座下时，由于这时没有安装座的限位作用，从而使木材容易发生翘起的情况，通过设置防翘板，防翘板能使木材不易翘起。

优选的，所述安装块的上表面沿所述弹簧的轴长方向设置有插接杆，所述安装座内壁顶部沿所述弹簧的轴长方向设置有插接筒，所述插接筒的底部呈开口设置，所述插接杆与所述插接筒插接配合，所述弹簧位于所述插接筒内，所述弹簧的一端连接于所述插接杆的顶端，所述弹簧的另一端连接于所述插接筒的侧壁。

通过采用上述技术方案，弹簧设置于插接筒内，能使弹簧不易发生弯曲，从而损坏到弹簧。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员将木材放置在机体上，然后推动木材往靠近木材的方向移动，转动件驱动锯片转动对木材进行切割，而安装座上的压辊对木材起到限位作用，使木材不易翘起，从而提高了木材切割时的稳定性。

2.当操作人员将木材放置在机体上时，驱动电机工作驱动传送带转动，传送带即可带动木材往开进锯片的方向移动，从而无需操作人员推动木材，增加了操作的便捷性。

3.当需要切割不同高度的木材时，操作人员转动传动杆时蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动从而驱动螺杆转动，螺杆带动安装座上下移动，从而适配于不同高度的木材，而压辊上的滑槽能使锯片不易接触到压辊，从而造成压辊和锯片的损坏。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中机体的剖面示意图。

图3是本申请实施例中安装座的结构示意图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

图5是本申请实施例中调节板、滑块与导轨的装配关系示意图。

图中：1、机体；11、锯片；111、转轴；12、转动电机；121、皮带；13、传送带；131、转动辊；132、驱动电机；133、承压辊；134、凸棱；14、支架；15、导轨；151、齿条；2、安装座；21、压辊；211、安装块；212、弹簧；213、滑槽；214、插接杆；215、限位块；22、螺杆；221、涡轮；23、传动杆；231、蜗杆；232、手轮；24、插接筒；241、限位槽；25、防护罩；3、调节板；31、滑块；311、安装槽；312、螺柱；32、转动杆；321、驱动齿轮；322、把手；33、压块；331、握杆；4、防翘板；41、固定板；411、螺栓；42、肋板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种木材分片机。参照图1和图2，包括机体1、设置于机体1上的锯片11，锯片11同轴固定连接有转轴111，转轴111的两端分别转动承载于机体1的侧壁，机体1上设置有用于驱动锯片11转动的转动件，具体的，转动件包括沿平行于锯片11的轴长方向固定安装于机体1内的转动电机12，转动电机12的输出轴与转轴111之间通过皮带121相连接。

参照图1和图2，机体1上沿垂直于锯片11的轴长方向设置有两条用于传送木材的传送带13，两条传送带13沿水平方向设置，锯片11位于两条传送带13之间，机体1上沿平行于锯片11的轴长方向设置有两条转动辊131，转动辊131的两端分别转动承载于机体1的侧壁，两条转动辊131分别啮合于传送带13的内侧，机体1上沿转动辊131的轴长方向固定安装有驱动电机132，驱动电机132的输出轴活动贯穿机体1的侧壁同轴固定连接于转动辊131，同时，两条转动辊131之间沿传送带13的长度方向间隔设置有多根承压辊133，承压辊133沿平行转动辊131的轴长方向设置，承压辊133的两端分别转动承载于机体1的侧壁，传送带13的外侧面沿传送带13的长度方向间隔焊接有多个凸棱134。

另外，参照图3和图4，机体1上设置有安装座2，安装座2位于锯片11的正上方，安装座2的下表面呈开口设置，安装座2内沿垂直于锯片11的轴长方向间隔设置有多个压辊21，压辊21沿平行于锯片11的轴长方向设置，压辊21的外周面周向环绕开设有滑槽213，滑槽213用于供锯片11通过。压辊21的两端均设置有安装块211，压辊21的两端分别转动承载于两块安装块211的侧壁，安装块211的上表面沿竖直方向焊接有插接杆214，安装座2内壁顶部沿插接杆214的轴长方向焊接有插接筒24，插接筒24的底部呈开口设置，插接杆214与插接筒24插接配合，插接筒24内设置有弹簧212，弹簧212沿插接筒24的轴长方向设置，弹簧212的一端固定连接于插接杆214的顶端，弹簧212的另一端固定连接于插接筒24的侧壁，同时，插接杆214的顶端侧壁焊接有限位块215，插接筒24的内壁沿插接筒24的轴长方向开设有限位槽241，限位块215与限位槽241滑移配合。

参照图3，安装座2的上表面沿竖直方向设置有两根螺杆22，两根螺杆22沿传送带13的长度方向间隔设置，螺杆22的底端转动承载于安装座2的上表面，机体1上焊接有两个支架14，支架14呈L形设置，两根螺杆22的顶端分别螺纹贯穿两个支架14的侧壁，安装座2的上表面沿传送带13的长度方向设置有传动杆23，传动杆23转动承载于安装座2上，传动杆23的侧壁同轴固定套接有两个蜗杆231，螺杆22上同轴固定套接有涡轮221，两个蜗杆231分别啮合于两个涡轮221，同时，传动杆23的一端焊接有手轮232，安装座2的上表面焊接有防护罩25，防护罩25合于螺杆22与涡轮221蜗杆231。当需要切割不同高度的木材时，操作人员转动传动杆23时蜗杆231转动，蜗杆231带动涡轮221转动从而驱动螺杆22转动，螺杆22带动安装座2上下移动，从而适配于不同高度的木材。另外，安装座2背离位于机体1出料端的一侧表面设置有防翘板4，防翘板4的下表面与安装座2的下表面相持平，防翘板4靠近安装座2的一侧焊接有固定板41，固定板41与安装座2之间通过螺栓411固定连接，防翘板4与固定板41之间焊接有两块肋板42。当木材在切割好后，传动带将木材传送出安装座2下时，由于这时没有安装座2的限位作用，从而使木材容易发生翘起的情况，通过焊接有防翘板4，防翘板4能使木材不易翘起。

参照图1和图5，机体1的进料端沿传送带13的传送方向设置有调节板3，机体1的侧壁沿平行于锯片11的轴长方向焊接有导轨15，调节板3远离锯片11的一侧焊接有滑块31，滑块31的下表面开设有滑槽213，导轨15与滑槽213滑移配合，导轨15的下表面沿导轨15的长度方向焊接有齿条151，滑块31的侧壁沿平行于调节板3的长度方向设置有转动杆32，转动杆32转动承载于滑块31的侧壁上，转动杆32的一端同轴套接有驱动齿轮321，驱动齿轮321啮合于齿条151，同时，转动杆32的另一端焊接有把手322，导轨15的侧壁沿导轨15的长度方向间隔设置有多个刻度。当需要将木材切割成不同厚度的木板时，操作人员将木材贴合于调节板3的侧壁，然后转动转动杆32使驱动齿轮321转动，驱动齿轮321在齿条151上移动从而驱动调节板3移动，从而方便操作人员方便将木材切割所需要的厚度。另外，滑块31的下表面开设有安装槽311，安装槽311内沿转动杆32的长度方向焊接有螺柱312，安装槽311内设置有压块33，螺柱312螺纹贯穿压块33，压块33转动抵接于转动杆32的侧壁，压块33朝向于转动杆32的表面粘结固定有弹性胶垫，压块33的侧壁焊接有握杆331。当操作人员调节好调节板3的位置后，转动压块33使压块33抵接于转动杆32的侧壁，使转动杆32在压块33的摩擦作用下不易发生转动。

本申请实施例的实施原理为：操作人员将木材放置在机体1上，然后推动木材往靠近木材的方向移动，转动电机12工作，通过皮带121驱动锯片11转动对木材进行切割，而安装座2上的压辊21对木材起到限位作用，使木材不易翘起，从而提高了木材切割时的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木材分片机，包括机体(1)、设置于所述机体(1)上的锯片(11)，其特征在于：所述锯片(11)同轴连接有转轴(111)，所述转轴(111)的两端分别转动承载于所述机体(1)的侧壁，所述机体(1)上设置有用于驱动所述锯片(11)转动的转动件，所述机体(1)上设置有安装座(2)，所述安装座(2)位于所述锯片(11)的正上方，所述安装座(2)的下表面呈开口设置，所述安装座(2)内沿垂直于锯片(11)的轴长方向间隔设置有多个压辊(21)，所述压辊(21)沿平行于锯片(11)的轴长方向设置，所述压辊(21)的两端均设置有安装块(211)，所述压辊(21)的两端分别转动承载于两块所述安装块(211)的侧壁，所述安装块(211)的上表面与所述安装座(2)的内壁之间连接有弹簧(212)，所述弹簧(212)呈竖直设置。

2.根据权利要求1所述的一种木材分片机，其特征在于：所述转动件包括沿平行于所述锯片(11)的轴长方向设置于所述机体(1)内的转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出于所述转轴(111)之间通过皮带(121)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种木材分片机，其特征在于：所述机体(1)上沿垂直于所述锯片(11)的轴长方向设置有两条用于传送木材的传送带(13)，所述锯片(11)位于两条所述传送带(13)之间，所述机体(1)上设置有两条转动辊(131)，所述转动辊(131)的两端分别转动承载于所述机体(1)的侧壁，两条所述转动辊(131)分别啮合于所述传送带(13)的内侧，所述机体(1)上沿所述转动辊(131)的轴长方向设置有驱动电机(132)，所述驱动电机(132)的输出轴同轴连接于所述转动辊(131)。

4.根据权利要求1所述的一种木材分片机，其特征在于：所述安装座(2)的上表面沿竖直方向设置有两根螺杆(22)，所述螺杆(22)的底端转动承载于所述安装座(2)的上表面，所述机体(1)上设置有两个支架(14)，所述支架(14)呈L形设置，两根所述螺杆(22)的顶端分别螺纹贯穿两个所述支架(14)的侧壁，所述安装座(2)的上表面设置有传动杆(23)，所述传动杆(23)转动承载于所述安装座(2)上，所述传动杆(23)的侧壁同轴套接有两个蜗杆(231)，所述螺杆(22)上同轴套接有涡轮(221)，两个所述蜗杆(231)分别啮合于两个所述涡轮(221)，所述压辊(21)的外周面周向环绕设置有滑槽(213)，所述滑槽(213)用于供所述锯片(11)通过。

5.根据权利要求3所述的一种木材分片机，其特征在于：所述机体(1)的进料端沿所述传送带(13)的传送方向设置有调节板(3)，所述机体(1)的侧壁沿平行于所述锯片(11)的轴长方向设置有导轨(15)，所述调节板(3)远离所述锯片(11)的一侧设置有滑块(31)，所述滑块(31)的下表面设置有滑槽(213)，所述导轨(15)与所述滑槽(213)滑移配合，所述导轨(15)的下表面设置有齿条(151)，所述滑块(31)的侧壁沿平行于调节板(3)的长度方向设置有转动杆(32)，所述转动杆(32)转动承载于所述滑块(31)的侧壁上，所述转动杆(32)的一端同轴套接有驱动齿轮(321)，所述驱动齿轮(321)啮合于所述齿条(151)。

6.根据权利要求5所述的一种木材分片机，其特征在于：所述滑块(31)的下表面设置有安装槽(311)，所述安装槽(311)内沿所述转动杆(32)的长度方向设置有螺柱(312)，所述安装槽(311)内设置有压块(33)，所述螺柱(312)螺纹贯穿所述压块(33)，所述压块(33)转动抵接于所述转动杆(32)的侧壁。

7.根据权利要求5所述的一种木材分片机，其特征在于：所述安装座(2)背离所述调节板(3)的表面设置有防翘板(4)，所述防翘板(4)的下表面与所述安装座(2)的下表面相持平。

8.根据权利要求3所述的一种木材分片机，其特征在于：所述安装块(211)的上表面沿所述弹簧(212)的轴长方向设置有插接杆(214)，所述安装座(2)内壁顶部沿所述弹簧(212)的轴长方向设置有插接筒，所述插接筒的底部呈开口设置，所述插接杆(214)与所述插接筒插接配合，所述弹簧(212)位于所述插接筒内，所述弹簧(212)的一端连接于所述插接杆(214)的顶端，所述弹簧(212)的另一端连接于所述插接筒的侧壁。

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