SU718257A1 - Привод рабочих органов окорочного станка роторного типа - Google Patents

Description

Изобретение относится к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известны приводы рабочих органов окорочных станков, включающие закреплен- 5 ные на поворотных валиках рабочих органов ведущие шкивы, охваченные замкнутым блокирующим гибким контуром и связанные с двигателем приводным гибким контуром ,[1]. 10

Основной недостаток известных приводов такого рода состоит в том, что гибкий приводной контур испытывает колебания от растяжения и сжатия за каждый оборот ротора с частотой, равной числу установ- 15 ленных на роторе шкивов, что приводит к преждевременному выходу из строя гибких элементов приводного контура.

Известен также наиболее близкий по технической сущности к изобретению при- 20 вод рабочих органов окорочного станка роторного типа, включающий двигатель, установленные на роторе направляющие и ведущие шкивы рабочих органов, охваченные гибким блокирующим контуром и кине- 25 матически связанные с двигателем при помощи гибкого приводного контура, и закрепленный на станине подпружиненный натяжной ролик, контактирующий с гибким приводным контуром [2]. 30

В этом приводе наличие натяжного ролика несколько гасит колебания гибкого приводного контура, вызванные его переменным натяжением. Однако подпружиненный натяжной ролик не исключает полностью эти колебания и, самое главное, не обеспечивает стабильное натяжение приводного контура, что вызывает повышенный износ его гибких элементов и тем самым сокращает срок его службы.

Цель изобретения — повышение срока службы привода путем обеспечения стабильного натяжения гибкого приводного контура.

Поставленная цель достигается тем, что натяжной ролик дополнительно соединен с ротором жесткой кинематической связью для обеспечения в работе колебания ролика с частотой, равной числу направляющих и ведущих шкивов за один оборот ротора.

При этом жесткая кинематическая связь между ротором и натяжным роликом может быть выполнена в виде закрепленного на роторе волнообразного кулачка с числом волн, равным числу направляющих и ведущих шкивов привода и двуплечего рычага, на одном плече которого установлен натяжной ролик, а на другом — копир, контактирующий с рабочей поверхностью указанного кулачка.

На фиг. 1 схематично изображен привод рабочих органов окорочного станка роторного типа, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, в другом угловом положении ротора.

Привод содержит двигатель 1, который с помощью гибкого контура 2 сообщает крутящий момент ротору 3; на роторе закреплены рабочие органы, например окаривающие фрезы (на чертежах не показаны), на валах которых закреплены ведущие шкивы 4. На роторе 3 закреплены также направляющие шкивы 5. Ведущие 4 и направляющие 5 шкивы охвачены замкнутым гибким блокирующим контуром 6 и кинематически связаны при помощи гибкого приводного контура 7 с дополнительным двигателем 8, предназначенным для вращения рабочих органов. На роторе 3 закреплен волнообразный кулачок 9, который через копир 10 и двуплечий рычаг 11 передает при вращении ротора колебательные движения натяжному ролику 12. Прижим копира 10 к рабочей поверхности кулачка 9 осуществляется при помощи пружины 13.

Привод рабочих органов работает следующим образом.

От двигателя 1 через гибкий контур 2 вращение передается ротору 3. Одновременно от двигателя 8 при помощи гибкого приводного контура 7 крутящий момент передается ведущим шкивам 4. При этом гибкий блокирующий контур 6 передает крутящий момент тому из ведущих шкивов 4, с которым в данный момент не связан гибкий приводной контур 7. Наибольшей расчетной длине гибкого приводного контура 7 соответствует положение ротора 3, показанное на фиг. 1. В этом положении копир 10 находится во впадине волнообразного кулачка 9, а натяжной ролик 12 при помощи двуплечего рычага 11 поднят в верхнее положение.

Наименьшей расчетной длине гибкого приводного контура 7 соответствует положение ротора 3, показанное на фиг. 2. В этом положении копир 10 поднимается на вершину волны кулачка 9, а натяжной ролик 12 опускается вниз и прогибает приводной контур 7, компенсируя разницу максимальной и минимальной расчетных длин контура.

Профиль волнообразного кулачка 9 рассчитывается таким образом, чтобы натяжение гибкого приводного контура 7 было постоянным.

Описанная кинематическая связь между ротором 3 и натяжным роликом 12 может быть конструктивно выполнена и по другому, например путем введения между ротором и натяжным роликом мультипликатора с передаточным отношением, равным числу направляющих и ведущих шкивов, установленных на роторе. В этом случае на выходном валу мультипликатора крепится эксцентрик, сообщающий колебательные движения натяжному ролику.

Данная конструкция привода позволяет увеличить долговечность гибкого приводного контура и снизить напряжения в элементах ротора. Кроме того, за счет снижения потерь времени на замену вышедших цз строя гибких элементов приводного контура увеличиваются надежность и производительность окорочного станка в целом.

Claims (2)

1. На фиг. 1 схематично изображен привод рабочих органов окорочного станка роторного типа, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в другом угловом положении ротора. Привод содержит двигатель 1, который с помощью гибкого контура 2 сообщает крут щий момент ротору 3; на роторе закренлены рабочие органы, например окаривающие фрезы (на чертежах не показаны), на валах которых закреплены ведущие шкивы 4. На роторе 3 закреплены также направл ющие щкивы 5. Ведущие 4 и направл ющие 5 щкивы охвачены замкнутым гибким блокирующим контуром 6 и кинематически св заны при помощи гибкого приводного контура 7 с донолнительным двигателем 8, предназначенным дл  вращени  рабочих органов. На роторе 3 закреплен волнообразный кулачок 9, который через копир 10 и двуплечий рычаг 11 нередает при вращении ротора колебательные движени  нат жному ролику 12. Прижим копира 10 к рабочей поверхности кулачка 9 осуществл етс  при помощи пружины 13. Привод рабочих органов работает следующим образом. От двигател  1 через гибкий контур 2 вращение передаетс  ротору 3. Одновременно от двигател  8 при помощи гибкого приводного контура 7 крут щий момент передаетс  ведущим щкивам 4. При этом гибкий блокирующий контур 6 передает крут щий момент тому из ведущих щкивов 4, с которым в данный момент не св зан гибкий приводной контур 7. Наибольщей расчетной длине гибкого приводного контура 7 соответствует ноложение ротора 3, показанное на фиг. 1. В этом положении копир 10 находитс  во впадине волнообразного кулачка 9, а нат жной ролик 12 при помощи двуплечего рычага 11 подн т в верхнее положение. Наименьщей расчетной длине гибкого приводного контура 7 соответствует положение ротора 3, ноказанное на фиг. 2. В .этом положении копир 10 поднимаетс  на верщину волны кулачка 9, а нат жной ролик 12 опускаетс  вниз и прогибает приводной контур 7, компенсиру  разницу максимальной и минимальной расчетных длин контура. Профиль волнообразного кулачка 9 рассчитываетс  таким образом, чтобы нат жение гибкого приводного контура 7 было посто нным . Описанна  кидематическа  св зь между ротором 3 и нат жньш роликом 12 может быть конструктивно выполнена и по другому , например путем введени  между ротором и нат жньш роликом мультипдикатора с передаточным отнощением, равным числу направл ющих и ведущих щкивов, установленных на роторе. В этом случае на выходном валу мультипликатора крепитс  эксцентрик , сообщающий колебательные движени  нат жному ролику. Данна  конструкци  нривода нозвол ет увеличить долговечность гибкого приводного контура и снизить напр жени  в элементах ротора. Кроме того, за счет снижени  потерь времени на замену выщедщих чз стро  гибких элементов приводного контура увеличиваютс  надежность и производительность окорочного станка в целом. Формула изобретени  1.Привод рабочих органов окорочного станка роторного типа, включающий двигатель , установленные на роторе направл ющие и ведущие щкивы рабочих органов, охваченные гибким блокирующим контуром и кинематически св занные с двигателем при помощи гибкого приводного контура, и закрепленный на станине подпружиненный нат жной ролик, контактирующий с гибким приводным контуром, отлнчающийс  тем, что, с целью повышени  срока службы путем обеспечени  стабильного нат жени  гибкого приводного контура, нат л1ной ролик дополнительно соединед с ротором жесткой кинематической св зью дл  обеспечени  в работе колебани  ролика с частотой, равной числу направл ющих и ведущих щкивов за один оборот ротора. 2.Привод по п. 1, отличающийс  тем, что жестка  кинематическа  св зь между ротором и нат жным роликом выполнена в виде закрепленного на роторе волнообразного кулачка с числом волн, равным числу направл ющих и ведущих н;1кивов привода и двуплечего рычага, на одном плече которого установлен нат жной ролик , а на другом - копир, контактируюи ий с рабочей поверхностью указанного кулачка. Источники информации, прин тые во внимание нри экспертизе 1.Авторское свидетельство СССРЯд 299363, кл. В 27L 1/00, 1969.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 381517, кл. В 27L 1/00, 1969 (прототип).

   Ю 7/