CN116960841A - 一种非标自动化用线材前端处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种非标自动化用线材前端处理装置，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧侧壁上固定连接有固定筒，所述固定筒的左右内壁上均滑动设置有切割刀，每个所述切割刀靠近固定板的一侧均开设有连接槽，所述连接槽设置在切割刀的上下两端处。本发明通过环切刀对线材进行环切，切口更加平整，同时使切割刀对线材表皮进行横向的切割，而且连接板会上下摆动，将被切割刀切开的表皮向外侧推挤，将表皮拉开，使表皮更轻松的从表皮上脱落，无需将其从线材上拽下，避免对线材造成损伤，减小了对后续接线的影响，有利于线材的接线，同时能控制剥皮的长度，有利于线材接线的进行。

Description

一种非标自动化用线材前端处理装置

技术领域

本发明涉及线材前端处理领域，尤其涉及一种非标自动化用线材前端处理装置。

背景技术

随着社会的发展，数据传输技术也飞速提升，为了与技术相对应，传输数据的线材的需求量也越来越多，在连接线材时，需要对线材进行前端处理，在进行线材前端处理时，一般采用人工使用剥线钳对其剥皮，这种处理的整体效率较低，在剥皮时切口处不够平整，对后续接线会造成一定影响，而且剥线钳在剥线时需要将表皮从线材上拽下来，容易对线材造成损坏，同时难以控制剥皮的长度，容易出现剥皮的长度不够，或是剥皮过多的情况发生。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：整体效率较低，在剥皮时切口处不够平整，对后续接线会造成一定影响，而且剥线钳在剥线时需要将表皮从线材上拽下来，容易对线材造成损坏，同时难以控制剥皮的长度，容易出现薄皮的长度不够，或是剥皮过多的情况发生，而提出的一种非标自动化用线材前端处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种非标自动化用线材前端处理装置，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧侧壁上固定连接有固定筒，所述固定筒的左右内壁上均滑动设置有切割刀，每个所述切割刀靠近固定板的一侧均开设有连接槽，所述连接槽设置在切割刀的上下两端处，且每个所述切割刀内均通过连接块转动连接有连接板，每块所述连接板的侧壁上均固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的末端固定连接在连接槽的内壁上，所述固定筒远离固定板的一侧设置有固定环，所述固定环通过支撑杆与固定底板固定连接，所述固定环的侧壁上设置有环形滑槽，所述支撑杆上固定连接有与环形滑槽相对应的滑块，所述固定环的内壁上固定连接有固定杆，每根所述固定杆上均设置有固定外壳，每块所述固定外壳远离固定杆的一端均固定连接有环切刀，所述固定环远离固定板的一侧设置有放置架，所述放置架的底端固定连接有固定杆，所述固定杆与固定底板的顶端滑动连接，所述固定板上设置有移动结构。

优选地，所述移动结构包括固定连接在固定板上的电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆上固定套设有往复丝杆套筒，所述往复丝杆套筒上滑动套设有连接环，所述连接环的左右两侧处均固定连接有安装架，所述安装架伸到与切割刀相对应的位置处，每个所述切割刀的侧壁上均固定连接有滑动块，所述固定筒的内壁上开设有与每个滑动块相对应的滑动槽，且每个所述滑动槽均贯穿固定筒的内壁设置，每块所述滑动块均穿过滑动槽与对应的安装架固定连接，所述连接板之间设置有连接轮，所述连接轮呈椭圆形设置，所述连接轮的侧壁上固定连接有连接轴，所述连接轴通过转动架与切割刀固定连接，所述连接轴穿过对应的滑动槽设置，且每根所述连接轴位于固定筒外侧的一端均固定连接有连接齿轮，所述固定板的侧壁上固定连接有与每个连接齿轮相对应的连接齿条，每个所述连接齿轮分别与对应的连接齿条啮合设置。

优选地，所述固定块的一侧侧壁上固定连接有连接棘条，所述连接棘条的下方设置有固定棘条，所述固定棘条与对应的安装架固定连接，所述固定棘条棘齿的方向与连接棘条相反设置，所述固定棘条与连接棘条之间设置有固定棘轮，所述固定棘轮与固定棘条和连接棘条均向啮合，且所述固定棘轮通过棘轮架与固定底板固定连接。

优选地，所述旋转杆远离电机的一端固定连接有固定齿轮，所述固定环的外侧固定套设有与固定齿轮相对应的固定齿圈，且所述固定齿轮和固定齿圈啮合设置。

优选地，所述固定环的内侧设置有调节板，所述调节板的外侧通过转动杆固定连接有旋转环，每根旋转环的外壁与固定环的内壁滑动连接，所述固定环的内壁上开设有与每根安装杆相对应的调节槽，所述固定环的内部开设有与一根固定环相对应的调节腔，且所述调节腔与对应的调节槽相通设置，所述调节腔的一侧内壁上转动连接有调节杆，所述调节杆的末端贯穿调节腔的内侧壁伸出到固定环的外侧设置，且所述调节杆位于固定环外侧的一端固定连接有调节块，所述调节杆位于调节腔内侧的部分上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端固定连接移动块，所述移动块穿过调节槽与旋转环转动连接，且所述旋转换的位于切割刀的外侧设置。

优选地，每块所述固定外壳的内部均滑动连接有移动板，每块所述移动板的顶端均固定连接有连接弹簧，每个所述连接弹簧远离移动板的一端固定连接在固定外壳的上内壁上，每根所述固定杆均贯穿对应的固定外壳的内壁与移动板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过电机使固定环转动，从而使环切刀一起转动，对线材进行环切，切口更加平整，同时在环切刀转动时，安装架在往复丝杆套筒的作用下会向固定环的方向移动，从而带动滑动块和切割刀向线材的方向移动，使切割刀对线材表皮进行横向的切割，将其从中间处切开，以便于表皮的脱落，自动处理的效率比手动处理更高，而且减小了对后续接线的影响，有利于线材的接线；

在切割刀移动的过程中，通过转动架固定连接在切割刀上的固定齿轮随之转动，在固定齿条的作用下，固定齿轮在移动的同时还会进行转动，使连接轮一起转动，连接轮转动时会推动连接板使其上下摆动，将被切割刀切开的表皮向外侧推挤，从而将表皮拉开，使表皮更轻松的从表皮上脱落，无需将其从线材上拽下，避免对线材造成损伤，有利于线材的使用；

通过调节板能对线材环切的位置进行调节，从而控制剥皮的长度，使线材被剥皮部分的长度与所需相对应，有利于线材接线的进行。

附图说明

图1为本发明提出的一种非标自动化用线材前端处理装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种非标自动化用线材前端处理装置的前视立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种非标自动化用线材前端处理装置的固定齿轮处的立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种非标自动化用线材前端处理装置的切割刀处的立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种非标自动化用线材前端处理装置的环切刀处的剖视立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种非标自动化用线材前端处理装置的调节腔处的立体剖视结构示意图。

图中：1固定底板、2固定板、3固定筒、4固定环、5支撑杆、6固定块、7放置架、8固定杆、9固定外壳、10环切刀、11调节板、12固定齿圈、13电机、14旋转杆、15固定齿轮、16调节杆、17调节块、18滑动槽、19连接齿轮、20连接齿条、21滑动块、22往复丝杆套筒、23安装架、24固定棘条、25固定棘轮、26连接棘条、27切割刀、28连接轴、29连接板、30连接轮、31连接槽、32连接块、33移动板、34连接弹簧、35调节腔、36螺纹块、37调节槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图6，一种非标自动化用线材前端处理装置，包括固定底板1，固定底板1的顶端固定连接有固定板2，固定板2的一侧侧壁上固定连接有固定筒3，固定筒3的左右内壁上均滑动设置有切割刀27，每个切割刀27靠近固定板2的一侧均开设有连接槽31，连接槽31设置在切割刀27的上下两端处，且每个切割刀27内均通过连接块32转动连接有连接板29，每块连接板29的侧壁上均固定连接有扭力弹簧，扭力弹簧的末端固定连接在连接槽31的内壁上，固定筒3远离固定板2的一侧设置有固定环4，固定环4通过支撑杆5与固定底板1固定连接，固定环4的侧壁上设置有环形滑槽，支撑杆5上固定连接有与环形滑槽相对应的滑块，固定环4的内壁上固定连接有固定杆8，每根固定杆8上均设置有固定外壳9，每块固定外壳9远离固定杆8的一端均固定连接有环切刀10，固定环4远离固定板2的一侧设置有放置架7，放置架7的底端固定连接有固定杆8，固定杆8与固定底板1的顶端滑动连接，固定板2上设置有移动结构，将线材从放置架7中穿过使其伸入到固定环4的内侧，环切刀10与线材的外壁相贴，通过移动结构使固定环4转动，带动固定杆8和固定外壳9转动，让环切刀10一起转动，对线材的表皮进行环切，随着环切刀10的转动，将其外皮切下，同时切割刀27向固定环4移动，使切割刀27将环切开的表皮切开，以便于将表皮从线材上剥下；

移动结构包括固定连接在固定板2上的电机13，电机13的输出端固定连接有旋转杆14，旋转杆14上固定套设有往复丝杆套筒22，往复丝杆套筒22上滑动套设有连接环，连接环的左右两侧处均固定连接有安装架23，安装架23伸到与切割刀27相对应的位置处，每个切割刀27的侧壁上均固定连接有滑动块21，固定筒3的内壁上开设有与每个滑动块21相对应的滑动槽18，且每个滑动槽18均贯穿固定筒3的内壁设置，每块滑动块21均穿过滑动槽18与对应的安装架23固定连接，连接板29之间设置有连接轮30，连接轮30呈椭圆形设置，连接轮30的侧壁上固定连接有连接轴28，连接轴28通过转动架与切割刀27固定连接，连接轴28穿过对应的滑动槽18设置，且每根连接轴28位于固定筒3外侧的一端均固定连接有连接齿轮19，固定板2的侧壁上固定连接有与每个连接齿轮19相对应的连接齿条20，每个连接齿轮19分别与对应的连接齿条20啮合设置，电机13启动后，其输出端带动旋转杆14转动，使往复丝杆套筒22随之转动，使得连接环在往复丝杆套筒22的表面前后滑动，在安装架23的作用下，滑动块21和切割刀27随之移动，切割刀27向前移动时，对线材的表皮进行切割，同时切割刀27移动会使转动架和连接轴28随之移动，固定连接在连接轴28上的连接齿轮19一起移动，在连接齿条20的作用下，连接齿轮19转动，带动连接轴28和连接轮30转动，连接轮30转动时将连接板29向两侧顶起使其转动，在扭力弹簧的作用下，在连接轮30转开后，连接板29会转动回来，从而间歇式的对线材的表皮进行推挤，将切开的表皮拉开，使线材表皮能更轻松的脱落；

固定块6的一侧侧壁上固定连接有连接棘条26，连接棘条26的下方设置有固定棘条24，固定棘条24与对应的安装架23固定连接，固定棘条24棘齿的方向与连接棘条26相反设置，固定棘条24与连接棘条26之间设置有固定棘轮25，固定棘轮25与固定棘条24和连接棘条26均向啮合，且固定棘轮25通过棘轮架与固定底板1固定连接，在安装架23向固定环4移动时，固定棘条24的移动不会使固定棘轮25转动，因此连接棘条26固定不动，在切割完成安装架23往回移动时，固定棘条24的移动时固定棘轮25转动，从而使连接棘条26向远离固定环4的方向移动，将线材从固定环4的内侧拉出来，以便于将线材取出；

旋转杆14远离电机13的一端固定连接有固定齿轮15，固定环4的外侧固定套设有与固定齿轮15相对应的固定齿圈12，且固定齿轮15和固定齿圈12啮合设置，旋转杆14转动时会使固定齿轮15转动，让与固定齿轮15啮合的固定齿圈12随之转动，使固定环4一起转动；

固定环4的内侧设置有调节板11，调节板11的外侧通过转动杆固定连接有旋转环，每根旋转环的外壁与固定环4的内壁滑动连接，固定环4的内壁上开设有与每根安装杆相对应的调节槽37，固定环4的内部开设有与一根固定环4相对应的调节腔35，且调节腔35与对应的调节槽37相通设置，调节腔35的一侧内壁上转动连接有调节杆16，调节杆16的末端贯穿调节腔35的内侧壁伸出到固定环4的外侧设置，且调节杆16位于固定环4外侧的一端固定连接有调节块17，调节杆16位于调节腔35内侧的部分上螺纹连接有螺纹块36，螺纹块36的底端固定连接移动块，移动块穿过调节槽37与旋转环转动连接，即移动块能在旋转环的侧壁上滑动，且旋转换的位于切割刀27的外侧设置，避免切割刀27与安装杆之间出现碰撞，线材伸入固定环4内后抵在在调节板11，以确定取出表皮的长度，转动调节块17使调节杆16随之转动，在螺纹的作用下，螺纹块36会随之移动，带动旋转环和安装杆一起移动，使调节板11移动，从而对表皮处理的长度进行调节；

每块固定外壳9的内部均滑动连接有移动板33，每块移动板33的顶端均固定连接有连接弹簧34，每个连接弹簧34远离移动板33的一端固定连接在固定外壳9的上内壁上，每根固定杆8均贯穿对应的固定外壳9的内壁与移动板33固定连接，在线材伸到固定环4内侧后，线材挤压环切刀10使连接弹簧34收缩，固定外壳9和环切刀10向外侧移动，而随着环切刀10的转动，其对线材的表皮进行切割，连接弹簧34的弹力使环切刀10始终与表皮相贴，以便于切割的进行。

本发明中，将线材从放置架7中穿过使其伸入到固定环4的内侧，线材抵在在调节板11，转动调节块17使调节杆16随之转动，在螺纹的作用下，螺纹块36会随之移动，带动旋转环和安装杆一起移动，使调节板11移动，从而对表皮处理的长度进行调节，线材挤压环切刀10使连接弹簧34收缩，固定外壳9和环切刀10向外侧移动，连接弹簧34的弹力使环切刀10始终与表皮相贴，以便于切割的进行，启动电机13，其输出端带动旋转杆14转动，旋转杆14转动时会使固定齿轮15转动，让与固定齿轮15啮合的固定齿圈12随之转动，使固定环4一起转动带动固定杆8和固定外壳9转动，让环切刀10一起转动，对线材的表皮进行环切，随着环切刀10的转动，将其外皮切下，同时旋转杆14转动使往复丝杆套筒22随之转动，使得连接环在往复丝杆套筒22的表面前后滑动，在安装架23的作用下，滑动块21和切割刀27随之移动，切割刀27向前移动时，对线材的表皮进行切割，同时切割刀27移动会使转动架和连接轴28随之移动，固定连接在连接轴28上的连接齿轮19一起移动，在连接齿条20的作用下，连接齿轮19转动，带动连接轴28和连接轮30转动，连接轮30转动时将连接板29向两侧顶起使其转动，在扭力弹簧的作用下，在连接轮30转开后，连接板29会转动回来，从而间歇式的对线材的表皮进行推挤，将切开的表皮拉开，使线材表皮能更轻松的脱落，然后安装架23往回移动，固定棘条24随安装架23一起移动，使得与其相啮合的固定棘轮25转动，从而使连接棘条26向远离固定环4的方向移动，将线材从固定环4的内侧拉出来，以便于将线材取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种非标自动化用线材前端处理装置，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）的顶端固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的一侧侧壁上固定连接有固定筒（3），所述固定筒（3）的左右内壁上均滑动设置有切割刀（27），每个所述切割刀（27）靠近固定板（2）的一侧均开设有连接槽（31），所述连接槽（31）设置在切割刀（27）的上下两端处，且每个所述切割刀（27）内均通过连接块（32）转动连接有连接板（29），每块所述连接板（29）的侧壁上均固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的末端固定连接在连接槽（31）的内壁上，所述固定筒（3）远离固定板（2）的一侧设置有固定环（4），所述固定环（4）通过支撑杆（5）与固定底板（1）固定连接，所述固定环（4）的侧壁上设置有环形滑槽，所述支撑杆（5）上固定连接有与环形滑槽相对应的滑块，所述固定环（4）的内壁上固定连接有固定杆（8），每根所述固定杆（8）上均设置有固定外壳（9），每块所述固定外壳（9）远离固定杆（8）的一端均固定连接有环切刀（10），所述固定环（4）远离固定板（2）的一侧设置有放置架（7），所述放置架（7）的底端固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）与固定底板（1）的顶端滑动连接，所述固定板（2）上设置有移动结构。

2.根据权利要求1所述的一种非标自动化用线材前端处理装置，其特征在于，所述移动结构包括固定连接在固定板（2）上的电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有旋转杆（14），所述旋转杆（14）上固定套设有往复丝杆套筒（22），所述往复丝杆套筒（22）上滑动套设有连接环，所述连接环的左右两侧处均固定连接有安装架（23），所述安装架（23）伸到与切割刀（27）相对应的位置处，每个所述切割刀（27）的侧壁上均固定连接有滑动块（21），所述固定筒（3）的内壁上开设有与每个滑动块（21）相对应的滑动槽（18），且每个所述滑动槽（18）均贯穿固定筒（3）的内壁设置，每块所述滑动块（21）均穿过滑动槽（18）与对应的安装架（23）固定连接，所述连接板（29）之间设置有连接轮（30），所述连接轮（30）呈椭圆形设置，所述连接轮（30）的侧壁上固定连接有连接轴（28），所述连接轴（28）通过转动架与切割刀（27）固定连接，所述连接轴（28）穿过对应的滑动槽（18）设置，且每根所述连接轴（28）位于固定筒（3）外侧的一端均固定连接有连接齿轮（19），所述固定板（2）的侧壁上固定连接有与每个连接齿轮（19）相对应的连接齿条（20），每个所述连接齿轮（19）分别与对应的连接齿条（20）啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种非标自动化用线材前端处理装置，其特征在于，所述固定块（6）的一侧侧壁上固定连接有连接棘条（26），所述连接棘条（26）的下方设置有固定棘条（24），所述固定棘条（24）与对应的安装架（23）固定连接，所述固定棘条（24）棘齿的方向与连接棘条（26）相反设置，所述固定棘条（24）与连接棘条（26）之间设置有固定棘轮（25），所述固定棘轮（25）与固定棘条（24）和连接棘条（26）均向啮合，且所述固定棘轮（25）通过棘轮架与固定底板（1）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种非标自动化用线材前端处理装置，其特征在于，所述旋转杆（14）远离电机（13）的一端固定连接有固定齿轮（15），所述固定环（4）的外侧固定套设有与固定齿轮（15）相对应的固定齿圈（12），且所述固定齿轮（15）和固定齿圈（12）啮合设置。

5.根据权利要求1所述的一种非标自动化用线材前端处理装置，其特征在于，所述固定环（4）的内侧设置有调节板（11），所述调节板（11）的外侧通过转动杆固定连接有旋转环，每根旋转环的外壁与固定环（4）的内壁滑动连接，所述固定环（4）的内壁上开设有与每根安装杆相对应的调节槽（37），所述固定环（4）的内部开设有与一根固定环（4）相对应的调节腔（35），且所述调节腔（35）与对应的调节槽（37）相通设置，所述调节腔（35）的一侧内壁上转动连接有调节杆（16），所述调节杆（16）的末端贯穿调节腔（35）的内侧壁伸出到固定环（4）的外侧设置，且所述调节杆（16）位于固定环（4）外侧的一端固定连接有调节块（17），所述调节杆（16）位于调节腔（35）内侧的部分上螺纹连接有螺纹块（36），所述螺纹块（36）的底端固定连接移动块，所述移动块穿过调节槽（37）与旋转环转动连接，且所述旋转换的位于切割刀（27）的外侧设置。

6.根据权利要求1所述的一种非标自动化用线材前端处理装置，其特征在于，每块所述固定外壳（9）的内部均滑动连接有移动板（33），每块所述移动板（33）的顶端均固定连接有连接弹簧（34），每个所述连接弹簧（34）远离移动板（33）的一端固定连接在固定外壳（9）的上内壁上，每根所述固定杆（8）均贯穿对应的固定外壳（9）的内壁与移动板（33）固定连接。