CN215710771U - 一种铜制品加工用的打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜制品加工用的打包装置，铜制品加工技术领域，包括支撑架和卷线筒，所述支撑架上连接有传动结构，所述传动结构连接有转杆，所述转杆的一端与传动结构连接，所述转杆的另一端通过限位结构将所述卷线筒限位在所述转杆上，所述卷线筒内部开设有与所述转杆相适配的中空结构，所述支撑架的一侧设有支撑板，所述支撑板的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上设有滑块，所述滑块的顶部开设有第二限位槽，所述第二限位槽用于限位铜杆，达到方便拆卸安装卷线筒的目的，提高了工作效率。

Description

一种铜制品加工用的打包装置

技术领域

本实用新型涉及铜制品加工技术领域，具体为一种铜制品加工用的打包装置。

背景技术

铜杆一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。6MM的无氧铜杆用于生产铜扁线。

现有的铜杆的收卷打包过程中，一般是操作员拧紧螺栓将卷线筒限位在打包装置上，拆卸时，拧松螺栓再对卷线筒进行拆卸，这样子操作繁琐，降低工作效率，所以需要一种铜制品加工用的打包装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜制品加工用的打包装置，已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种铜制品加工用的打包装置，包括支撑架和卷线筒，所述支撑架上连接有传动结构，所述传动结构连接有转杆，所述转杆的一端与传动结构连接，所述转杆的另一端通过限位结构将所述卷线筒限位在所述转杆上；

所述卷线筒内部开设有与所述转杆相适配的中空结构；

所述支撑架的一侧设有支撑板，所述支撑板的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上设有滑块，所述滑块的顶部开设有第二限位槽，所述第二限位槽用于限位铜杆。

优选的，所述传动结构包括第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与所述转杆连接。

优选的，所述限位结构包括第一限位杆，所述第一限位杆的顶部开设有第一限位槽，所述第一限位槽内通过弹簧连接有限位块，所述第一限位杆上套设有限位环。

优选的，所述第一限位杆的半径小于所述转杆的半径，所述转杆与所述第一限位杆的半径差大于所述限位块的高度。

优选的，所述限位环和所述转杆的一侧均连接有第二限位杆，所述卷线筒的内部开设有与所述第二限位杆相适配的限位孔。

优选的，所述支撑架的一侧设有L字形支撑架，所述L字形支撑架通过弹力绳连接有切割刀。

优选的，所述第二限位槽的顶部通过扭力弹簧转动连接有活动板。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

该种铜制品加工用的打包装置，拆卸卷线筒时，操作员通过向下按压限位块，失去对限位环的作用，然后拆卸限位环失去对卷线筒限位，然后拆卸卷线筒，实现方便拆卸卷线筒的效果；安装卷线筒时，操作员通过将卷线筒套设到转杆上，然后再按压限位块，此时弹簧被挤压，然后将限位环套设在限位杆上，然后通过弹簧恢复的弹力使限位块限位住限位环，实现方便安装卷线筒的效果，从而达到方便拆卸安装卷线筒的目的，提高了工作效率。

通过第一电机带动丝杆正反转动，丝杆带动滑块来回移动，滑块带动铜杆来回移动，使铜杆在卷线筒的两端来回移动，实现将铜杆均匀的铺设在卷线筒上的效果。

通过弹性绳和切割刀的设置，方便对铜杆的切割，防止切割刀的掉落。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的爆炸图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型限位杆的剖视图。

图中：1、支撑架；101、传动结构；102、转杆；2、限位结构；201、限位杆；202、第一限位槽；203、弹簧；204、限位块；205、限位环；3、卷线筒；4、支撑板；401、第一电机；402、丝杆；403、滑块；404、第二限位槽；5、限位杆；501、限位孔；6、L字形支撑架；601、弹力绳；602、切割刀；7、活动板；1011、第二电机； 1012、第一齿轮；1013、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铜制品加工用的打包装置，包括支撑架1和卷线筒3，支撑架1上连接有传动结构101，传动结构101连接有转杆102，转杆102的一端与传动结构101连接，转杆102通过轴承与支撑架1的侧壁连接，转杆102的另一端通过限位结构2将卷线筒3限位在转杆102上，卷线筒3内部开设有与转杆102相适配的中空结构，支撑架1的一侧设有支撑板4，支撑板4为门字形支撑板，支撑板4的一侧设有第一电机401，第一电机401连接在支撑板4的侧壁，第一电机401的输出端连接有丝杆402，丝杆402的两端通过轴承连接在支撑板4的两侧，丝杆402上设有滑块403，滑块 403的顶部开设有第二限位槽404，第二限位槽404用于限位铜杆，第二限位槽404的两侧设有倒角，通过该倒角的设置，防止第二限位槽404光滑的侧壁刮坏铜杆。

传动结构101包括第二电机1011，第二电机1011设置在支撑架1上，第二电机1011的输出端连接有第一齿轮1012，第一齿轮 1012啮合有第二齿轮1013，第二齿轮1013与转杆102同轴连接。

限位结构2包括第二限位杆201，第二限位杆201固定连接在远离第二电机1011的一端，第二限位杆201的顶部开设有第一限位槽 202，第一限位槽202内通过弹簧203连接有限位块204，限位块 204滑动连接在第一限位槽202内，通过滑动连接的设置，使限位块 204限位在第一限位槽202内移动，第二限位杆201上套设有限位环205，通过限位环205的设置，将卷线筒3限位在转杆102上，防止卷线筒3收卷铜杆时，脱落转杆102。

第二限位杆201的半径小于转杆102的半径，转杆102与第二限位杆201的半径差大于限位块204的高度，在将卷线筒3套设在转杆102上时，通过转杆102与第二限位杆201的半径差大于限位块204高度的设置，不需要按压限位块204卷线筒3就可以直接套设在转杆102上，提高工作效率。

限位环205和转杆102的一侧均连接有第二限位杆5，转杆102 靠近传动结构101的一端同轴固定连接有支撑板，支撑板上固定连接第二限位杆5的一端，限位环205的一侧与第二限位杆5的一端固定连接，卷线筒3的内部开设有与有第二限位杆5相适配的限位孔501，通过将第二限位杆5插入到卷线筒3两侧的限位孔501内，使卷线筒3更牢固的限位在转杆102上。

支撑架1的一侧设有L字形支撑架6，L字形支撑架6通过弹力绳601连接有切割刀602，通过弹力绳601的设置，使切割刀602 可以上下调节高度，方便割断铜杆，且防止切割刀602掉落遗失。

第二限位槽404的顶部通过扭力弹簧转动连接有活动板7，通过活动板7的设置，使铜杆更好的限位在第二限位槽404内，通过扭力弹簧的设置，使活动板7一直限位在第二限位槽404的顶部。

本实用新型的一种铜制品加工用的打包装置的使用方法及工作原理如下，当需要收卷打包铜杆时，操作员通过将新的卷线筒3套设到转杆102上，然后再按压限位块204进入到第一限位槽202内，此时弹簧203被挤压，然后将限位环205套设在第二限位杆201上，使第二限位杆5插入到限位孔501内，此时通过弹簧203恢复的弹力使限位块 204离开第一限位槽202，将限位环205限位在第二限位杆201上，此时限位环205将卷线筒3限位在转杆102上，实现方便安装卷线筒3的效果，然后将铜杆一端穿过第二限位槽404内，然后铜杆的该端限位在卷线筒3上，然后同时启动第一电机401正反转动和传动结构101，传动结构101带动转杆102上的卷线筒3转动对铜杆进行收卷，此时第一电机401带动丝杆402转动，丝杆402带动滑块403来回移动，使铜杆均匀铺设在卷线筒3上，当卷线筒3上铜杆铺设完成后，操作员拉动切割刀602对铜杆进行切断，然后将铜杆限位在卷线筒3上，然后通过向下按压限位块204，使限位块204进入到第一限位槽202内，失去对限位环205的作用，然后拆卸限位环205，此时失去对卷线筒3限位，然后拆卸卷线筒3，实现方便拆卸卷线筒的效果，拆卸完成后，继续安装下一个新的卷线筒3持续工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种铜制品加工用的打包装置，包括支撑架(1)和卷线筒(3)，其特征在于：所述支撑架(1)上连接有传动结构(101)，所述传动结构(101)连接有转杆(102)，所述转杆(102)的一端与传动结构(101)连接，所述转杆(102)的另一端通过限位结构(2)将所述卷线筒(3)限位在所述转杆(102)上；

所述卷线筒(3)内部开设有与所述转杆(102)相适配的中空结构；

所述支撑架(1)的一侧设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧设有第一电机(401)，所述第一电机(401)的输出端连接有丝杆(402)，所述丝杆(402)上设有滑块(403)，所述滑块(403)的顶部开设有第二限位槽(404)，所述第二限位槽(404)用于限位铜杆。

2.根据权利要求1所述的一种铜制品加工用的打包装置，其特征在于：所述传动结构(101)包括第二电机(1011)，所述第二电机(1011)的输出端连接有第一齿轮(1012)，所述第一齿轮(1012)啮合有第二齿轮(1013)，所述第二齿轮(1013)与所述转杆(102)连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜制品加工用的打包装置，其特征在于：所述限位结构(2)包括第一限位杆(201)，所述第一限位杆(201)的顶部开设有第一限位槽(202)，所述第一限位槽(202)内通过弹簧(203)连接有限位块(204)，所述第一限位杆(201)上套设有限位环(205)。

4.根据权利要求3所述的一种铜制品加工用的打包装置，其特征在于：所述第一限位杆(201)的半径小于所述转杆(102)的半径，所述转杆(102)与所述第一限位杆(201)的半径差大于所述限位块(204)的高度。

5.根据权利要求3所述的一种铜制品加工用的打包装置，其特征在于：所述限位环(205)和所述转杆(102)的一侧均连接有第二限位杆(5)，所述卷线筒(3)的内部开设有与所述第二限位杆(5)相适配的限位孔(501)。

6.根据权利要求1所述的一种铜制品加工用的打包装置，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧设有L字形支撑架(6)，所述L字形支撑架(6)通过弹力绳(601)连接有切割刀(602)。

7.根据权利要求1所述的一种铜制品加工用的打包装置，其特征在于：所述第二限位槽(404)的顶部通过扭力弹簧转动连接有活动板(7)。

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