一种电缆剥皮装置
技术领域
本实用新型涉及电缆设备技术领域,具体为一种电缆剥皮装置。
背景技术
电缆包括电缆芯和包裹于电缆芯外部的电缆皮,而电缆芯的回收价值比较高,如果被直接丢弃会造成资源的浪费,因此,现有技术中需要对电缆进线一个回收处理,现有技术中,由于剥皮装置设计的不合理,因此在使用时工作效率较低。
申请号为CN201620513851.0的中国专利,其公布了一种一种电缆剥皮装置,其包括一底座,底座的上端垂直设置一支撑板,支撑板的一侧面设置有两根第一支撑杆,两根第一支撑杆之间通过销轴活动安装有一第一卷线盘,位于支撑板的上端设置一滚轮,电缆放置于该滚轮上,所述支撑板的另一端设置有一切割机构,切割机构的下端面设置有第二支撑杆,第二支撑杆的上端安装有一电机,电机轴的前端面设置一第二卷线盘,位于第二支撑杆的下端的支撑板上设置有两根第三支撑杆,第三支撑杆之间通过销轴活动安装有第三卷线盘,电缆芯盘绕于第三卷线盘上。本实用新型结构简单,集切割收线于一体,工作效率更高,电缆皮与电缆芯间的分离更加快捷方便。但上述方案也存在如下不足之处:
1,切割刀片的位置固定,尽可以对同一种线径的电缆线进行剥皮。
2,剥皮时电缆处于松弛的状态,电缆可能发生扭转,切割刀片走偏把线皮割断,导致剥皮不连续。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆剥皮装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆剥皮装置,包括底座,所述底座上安装有机架,所述机架上固定连接有第一支架,所述第一支架转动连接有绕线轮,所述绕线轮上缠绕有电缆线,所述机架的顶部通过支架转动连接有第一导轮,所述机架的侧面固定连接有压紧架,所述压紧架的侧面开设有圆孔,所述圆孔中活动连接有销轴,所述销轴与动导轮的底座固定连接,所述销轴上穿有弹簧,所述弹簧的一端与动导轮的底座固定连接,所述弹簧的另一端与压紧架的侧壁连接固定,所述机架侧面安装有刀架,所述刀架位于压紧架的下方,所述刀架通过轴承安装有丝杆,所述丝杆上设有两段方向相反的螺纹,所述丝杆上螺接有安装架,所述安装架安装有剥皮刀和限位卡,所述限位卡位于剥皮刀的正上方。
优选的,所述机架的侧面通过支架安装有电机,所述电机的输出轴上安装安装有第一卷轮,所述第一卷轮缠绕有线皮。
优选的,所述机架的侧面通过支架活动连接第二卷轮,所述第二卷轮缠绕有线芯,所述第二卷轮的轴心上安装有转动手柄。
优选的,所述压紧架的右侧安装有定导轮,所述定导轮的导轮底座上设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺接有手拧螺丝,所述手拧螺丝的前端安装有橡胶皮。
优选的,所述丝杆上设有调节手柄,所述调节手柄位于刀架的外部。
优选的,所述刀架上安装有滑杆,所述滑杆贯穿安装架并且与安装架滑动连接。
优选的,所述压紧架上开设有用于贯穿电缆线的孔,所述电缆线从动导轮和定导轮之间穿过,然后所述电缆线穿过限位卡再经过剥皮刀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转动丝杆可以调节剥皮刀之间的距离,限位卡在剥皮时对电缆线起到限位作用,能够随剥皮刀同步移动,因此本实用新型可以适用不同线径的电缆线,电缆线在进入刀架之前从定导轮和动导轮之间穿过,动导轮把电缆线在定导轮上压紧,定导轮转动存在一定阻力,因此电缆线被张紧,剥皮时电缆线不会出现扭转,确保剥出的线皮连续。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型刀架的仰视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大图;
图4为本实用新型定导轮的侧视结构示意图。
图中:1底座、2机架、3第一支架、4绕线轮、5电缆线、6第一导轮、7压紧架、8销轴、9弹簧、10动导轮、11定导轮、12手拧螺丝、13橡胶皮、14刀架、15导轮底座、16丝杆、17滑杆、18调节手柄、19安装架、20限位卡、21剥皮刀、22电机、23第一卷轮、24第二卷轮、25线芯、26线皮、27转动手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆剥皮装置,包括底座1,所述底座1上安装有机架2,所述机架2上固定连接有第一支架3,所述第一支架3转动连接有绕线轮4,所述绕线轮4上缠绕有电缆线5,所述机架2的顶部通过支架转动连接有第一导轮6,所述机架2的侧面固定连接有压紧架7,所述压紧架7的侧面开设有圆孔,所述圆孔中活动连接有销轴8,所述销轴8与动导轮10的底座固定连接,所述销轴8上穿有弹簧9,所述弹簧9的一端与动导轮10的底座固定连接,所述弹簧9的另一端与压紧架7的侧壁连接固定,所述机架2侧面安装有刀架14,所述刀架14位于压紧架7的下方,所述刀架14通过轴承安装有丝杆16,所述丝杆16上设有两段方向相反的螺纹,所述丝杆16上螺接有安装架19,所述安装架19安装有剥皮刀21和限位卡20,所述限位卡20位于剥皮刀21的正上方。
具体的,所述机架2的侧面通过支架安装有电机22,所述电机22的输出轴上安装安装有第一卷轮23,所述第一卷轮23缠绕有线皮26。
具体的,所述机架2的侧面通过支架活动连接第二卷轮24,所述第二卷轮24缠绕有线芯25,所述第二卷轮24的轴心上安装有转动手柄27。
具体的,所述压紧架7的右侧安装有定导轮11,所述定导轮11的导轮底座15上设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺接有手拧螺丝12,所述手拧螺丝12的前端安装有橡胶皮13。
具体的,所述丝杆16上设有调节手柄18,所述调节手柄18位于刀架14的外部。
具体的,所述刀架14上安装有滑杆17,所述滑杆17贯穿安装架19并且与安装架19滑动连接。
具体的,所述压紧架7上开设有用于贯穿电缆线5的孔,所述电缆线5从动导轮10和定导轮11之间穿过,然后所述电缆线5穿过限位卡20再经过剥皮刀21。
工作原理:使用时把电缆线5从绕线轮4上扯出,绕过第一导轮6,然后从动导轮10和定导轮之间穿过,再穿过剥皮刀21,转动调节手柄18,丝杆16能够驱动安装架19同时相互靠近或远离,因而达到调节剥皮刀21之间间距的目的,以适用不同线径的电缆线5,从剥皮刀21穿出的电缆线5被分成线皮26和线芯25,线皮26的线端与第一卷轮23固定,电机22驱动第一卷轮23转动不断缠绕电缆线5,线芯25的线端被固定在第二卷轮24上,手摇转动手柄27使得第二卷轮24对线芯25进行缠绕。动导轮10把电缆线5在定导轮11上压紧,通过转动手拧螺丝12可以调节定导轮11的转动阻力,使得电缆线5被张紧,剥皮时电缆线5不会出现扭转,确保剥出的线皮26连续。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。