CN206510109U - 膜切割刀机构和膜切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜切割刀机构，所述膜切割刀机构包括多个顺次设置的压紧块，相邻的两个所述压紧块将刀片压紧，螺纹杆依次贯穿所述压紧块和所述刀片，所述螺纹杆两端还设置有与所述螺纹杆相配合的锁紧螺母；本实用新型还提供了一种包含膜切割刀机构的膜切割装置，本实用新型一方面解决了普通的切割刀机构不易调节刀片之间的距离，以至于不易控制切膜的尺寸的问题；另一方面解决了一般的膜切割装置中传动机构和滚轴机构之间需要通过紧固装置连接，传动机构和滚轴机构之间拆卸和维修都比较困难的问题。

Description

膜切割刀机构和膜切割装置

技术领域

本实用新型涉及线缆制造设备，具体地，涉及膜切割刀机构和膜切割装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称；线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆在制造过程中往往需要进行膜包覆，在包覆膜工艺中往往需要切割装置将包覆膜切割成不同尺寸的型号，以适合不同尺寸电缆的需要，普通的切割刀机构不易调节刀片之间的距离，以至于不易控制切膜的尺寸；同时，一般的膜切割装置中传动机构和滚轴机构之间需要通过紧固装置连接，传动机构和滚轴机构之间拆卸和维修都比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种膜切割刀机构和膜切割装置，一方面解决了普通的切割刀机构不易调节刀片之间的距离，以至于不易控制切膜的尺寸的问题；另一方面解决了一般的膜切割装置中传动机构和滚轴机构之间需要通过紧固装置连接，传动机构和滚轴机构之间拆卸和维修都比较困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种膜切割刀机构，所述膜切割刀机构包括多个顺次设置的压紧块，相邻的两个所述压紧块将刀片压紧，螺纹杆依次贯穿所述压紧块和所述刀片，所述螺纹杆两端还设置有与所述螺纹杆相配合的锁紧螺母。

本实用新型还提供了一种膜切割装置，所述膜切割装置包括上述的膜切割刀机构，所述膜切割装置还包括底座，所述底座的一端可转动地设置有第一滚轴，其另一端可转动地设置有第二滚轴，所述底座的中部设置有凸起结构，所述凸起结构上可拆卸地固定有刀架，所述膜切割刀机构可拆卸地固定在所述刀架上；所述第二滚轴的一端沿其径向方向向外延伸形成有多个扇形卡片，所述底座上还固定有电机，所述电机的转子上固定有支架，所述支架上设有驱动支杆且所述驱动支杆朝向相邻所述扇形卡片之间的缝隙内延伸，以使得所述转子转动时驱动所述驱动支杆与所述扇形卡片相抵触并带动所述第二滚轴同步转动。

优选地，所述底座上还固定有轴承，所述第二滚轴中靠近所述电机的一端至少部分可转动地嵌合在所述轴承内。

优选地，所述刀架一端设置有安装孔，另一端铰接在所述凸起结构上。

优选地，所述扇形卡片的数量为2-4个，所述驱动支杆的数量为2-4个。

优选地，所述底座底部固定有多个防震橡胶垫。

根据上述技术方案，本实用新型提供了一种膜切割刀机构，所述膜切割刀机构包括多个顺次设置的压紧块，相邻的两个所述压紧块将刀片压紧，螺纹杆依次贯穿所述压紧块和所述刀片，所述螺纹杆两端还设置有与所述螺纹杆相配合的锁紧螺母；该切割刀机构中的压紧块有不同厚度尺寸，可以根据需要调整刀片之间的距离，以将覆膜切割成不同宽度的覆膜条，本装置中的刀片安装和拆卸简单，而且容易调节刀片之间的距离。本实用新型还提供了一种膜切割装置，所述膜切割装置包括上述的膜切割刀机构，所述膜切割装置还包括底座，所述底座的一端可转动地设置有第一滚轴，其另一端可转动地设置有第二滚轴，所述底座的中部设置有凸起结构，所述凸起结构上可拆卸地固定有刀架，所述膜切割刀机构可拆卸地固定在所述刀架上；所述第二滚轴的一端沿其径向方向向外延伸形成有扇形卡片，所述底座上还固定有电机，所述电机的转子上固定有支架，所述支架上固定有驱动支杆，当所述转子转动时，能够使得所述驱动支杆与所述扇形卡片相抵触，以带动所述第二滚轴同步转动；所述电机和第二滚轴之间并不需要紧固装置来连接，电机的转子和第二滚轴之间通过扇形卡片和驱动支杆之间配合作用，使得第二滚轴和电机之间可以随时拆卸，方便修理。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的膜切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的膜切割装置中第二滚轴的结构示意图；

图3是本实用新型提供的膜切割刀机构的结构示意图；

图4是本实用新型提供的膜切割刀机构的剖视图。

附图标记说明

1-底座 2-凸起结构

3-第一滚轴 4-刀架

5-第二滚轴 62-轴承

63-电机 64-支架

65-驱动支杆 7-扇形卡片

81-螺纹杆 82-压紧块

83-刀片

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-图4所示：本实用新型提供了一种膜切割刀机构，所述膜切割刀机构包括多个顺次设置的压紧块82，相邻的两个所述压紧块82将刀片83压紧，螺纹杆81依次贯穿所述压紧块82和所述刀片83，所述螺纹杆81两端还设置有与所述螺纹杆81相配合的锁紧螺母。该切割刀机构中的压紧块有不同厚度尺寸，可以根据需要调整刀片之间的距离，以将覆膜切割成不同宽度的覆膜条，本装置中的刀片安装和拆卸简单，而且容易调节刀片之间的距离。

本实用新型还提供一种膜切割装置，所述膜切割装置包括底座1，所述底座1的一端可转动地设置有第一滚轴3，其另一端可转动地设置有第二滚轴5，所述底座1的中部设置有凸起结构2，所述凸起结构2上可拆卸地固定有刀架4；所述第二滚轴5的一端沿其径向方向向外延伸形成有扇形卡片7，所述底座1上还固定有电机63，所述电机63的转子上固定有支架64，所述支架64上固定有驱动支杆65，当所述转子转动时，能够使得所述驱动支杆65与所述扇形卡片7相抵触，以带动所述第二滚轴5同步转动；所述电机和第二滚轴之间并不需要紧固装置来连接，电机的转子和第二滚轴之间通过扇形卡片和驱动支杆之间配合作用，使得第二滚轴和电机之间可以随时拆卸，方便修理。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得第二滚轴5能够更为顺畅的转动，所述底座1上还固定有轴承62，所述第二滚轴5中靠近所述电机63的一端至少部分可转动地嵌合在所述轴承62内。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得刀片能够更为方便的固定在刀架4上，同时方便调节刀架4的角度，方便切膜，所述刀架4一端设置有安装孔，另一端铰接在所述凸起结构2上。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述扇形卡片7的数量为2-4个，所述驱动支杆65的数量为2-4个。

为了提高整个装置的防震效果，提高切膜质量，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述底座1底部固定有多个防震橡胶垫。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种膜切割刀机构，其特征在于，所述膜切割刀机构包括多个顺次设置的压紧块(82)，相邻的两个所述压紧块(82)将刀片(83)压紧，螺纹杆(81)依次贯穿所述压紧块(82)和所述刀片(83)，所述螺纹杆(81)两端还设置有与所述螺纹杆(81)相配合的锁紧螺母。

2.一种膜切割装置，其特征在于，所述膜切割装置包括权利要求1所述的膜切割刀机构，所述膜切割装置还包括底座(1)，所述底座(1)的一端可转动地设置有第一滚轴(3)，其另一端可转动地设置有第二滚轴(5)，所述底座(1)的中部设置有凸起结构(2)，所述凸起结构(2)上可拆卸地固定有刀架(4)，所述膜切割刀机构可拆卸地固定在所述刀架(4)上；

所述第二滚轴(5)的一端沿其径向方向向外延伸形成有多个扇形卡片(7)，所述底座(1)上还固定有电机(63)，所述电机(63)的转子上固定有支架(64)，所述支架(64)上设有驱动支杆(65)且所述驱动支杆(65)朝向相邻所述扇形卡片(7)之间的缝隙内延伸，以使得所述转子转动时驱动所述驱动支杆(65)与所述扇形卡片(7)相抵触并带动所述第二滚轴(5)同步转动。

3.根据权利要求2所述的膜切割装置，其特征在于，所述底座(1)上还固定有轴承(62)，所述第二滚轴(5)中靠近所述电机(63)的一端至少部分可转动地嵌合在所述轴承(62)内。

4.根据权利要求2所述的膜切割装置，其特征在于，所述刀架(4)一端设置有用于安装固定切割刀的安装孔，另一端铰接在所述凸起结构(2)上。

5.根据权利要求2所述的膜切割装置，其特征在于，所述扇形卡片(7)的数量为2-4个，所述驱动支杆(65)的数量为2-4个。

6.根据权利要求2所述的膜切割装置，其特征在于，所述底座(1)底部固定有多个防震橡胶垫。