CN117526185B - 一种连接线端部辅助剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接线端部辅助剥皮装置，现提出如下方案，该连接线端部辅助剥皮装置，通过操作剥线控制下压组件带动切割刀方向控制组件进行角度活动，使切割刀方向控制组件控制四个传动切割组件相互靠近贴合在线材上，使得线材切割刀切入线材的表皮，此时继续保持对剥线控制下压组件施力，线材切割刀达到最大切割深度，即可再通过半环遮挡板旋转带动四个线材切割刀同步旋转完成线材圆周面切割表皮作业，切割后，再将线材往外拉，此时通过移动滑块滑动带动传动齿轮与传动齿板啮合传动，此时即保持线材切割刀实现九十度旋转，然后即可先进行环切，使得该方式不仅对线材圆周切割，而且抽出线材过程可以将切断的环套沿轴向切开，提高了剥皮效率。

Description

一种连接线端部辅助剥皮装置

技术领域

本发明涉及电力电缆安装技术领域，尤其涉及一种连接线端部辅助剥皮装置。

背景技术

在对电线或电缆进行安装时，通常需要将电线电缆的端部线头部分的电线皮去掉，然后和另一根电线进行拼接。

目前，在电线电缆端部剥皮时一般采用夹钳或刀片在适当位置进行切割，同时转动线材实现对保护套一周的切割，再用力将套在线材外面的保护套用力拉掉，但由于保护套内部与线材一端紧密贴合，导致拉掉保护套的过程需要耗费大量的力，且操作过程也较为麻烦，使得剥皮速度较慢，十分费力，而且线材切割刀片不使用时一直暴露在外部，十分危险。针对上述问题，本发明文件提出了一种连接线端部辅助剥皮装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连接线端部辅助剥皮装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种连接线端部辅助剥皮装置，包括线材辅助剥皮机构，所述线材辅助剥皮机构包括辅助支撑保持组件、防尘及保护遮挡组件、剥线控制下压组件、四组切割刀方向控制组件、四组切割刀固定架、四组传动切割组件、四组传动齿板和四组辅助导向滑道，且每个切割刀固定架与对应的切割刀方向控制组件固定连接，所述切割刀固定架的侧壁上固定连接传动齿板；

所述防尘及保护遮挡组件转动连接在辅助支撑保持组件上，且防尘及保护遮挡组件分别遮挡辅助支撑保持组件的两侧位置，所述剥线控制下压组件转动连接在辅助支撑保持组件上，四组所述切割刀方向控制组件连接在剥线控制下压组件的内壁上，每组辅助导向滑道分别开设在对应的切割刀固定架上，且每组传动切割组件分别与对应的传动齿板啮合连接，每组传动切割组件滑动连接在对应的辅助导向滑道中。

优选的，所述辅助支撑保持组件包括固定底板，所述固定底板的上方固定连接有两个保持支撑板，两个保持支撑板的顶部均固定连接有环形保持板，两个环形保持板的外周面上均固定连接有第一辅助转动轴承，且两个环形保持板之间均固定连接有第一复位扭簧。

优选的，所述防尘及保护遮挡组件包括两组半环遮挡板，两组半环遮挡板分别遮挡在两个环形保持板相互远离的一面，且每组半环遮挡板为两个，两个半环遮挡板之间搭接，其中两个半环遮挡板的上方固定连接有同一连接驱动杆，所述连接驱动杆位于两个环形保持板的上方。

优选的，所述半环遮挡板的上方通过销轴转动连接在环形保持板上，且半环遮挡板的上方端部固定连接有传动齿段，两个传动齿段之间啮合连接，且半环遮挡板上靠近传动齿段的位置与环形保持板之间均固定连接有第二复位扭簧，所述第二复位扭簧套设在销轴外。

优选的，所述剥线控制下压组件包括可转动环形条，所述可转动环形条转动连接在两个第二辅助转动轴承的外圈上，两个第二辅助转动轴承分别固定连接在两个内环转动板的外周面上，两个内环转动板分别转动连接在两个第一辅助转动轴承的外圈上，所述可转动环形条的外周面上固定连接有操作控制杆，所述操作控制杆远离可转动环形条的端部固定连接有可伸缩操作臂。

优选的，所述可转动环形条的两侧均固定连接有第三复位扭簧，且两个第三复位扭簧远离可转动环形条的一端分别与两个内环转动板固定连接。

优选的，所述切割刀方向控制组件包括活动杆铰接座，所述活动杆铰接座的一端固定连接在可转动环形条的内壁上，所述活动杆铰接座通过销轴分别与两个可转动活动杆铰接，两个可转动活动杆远离活动杆铰接座的一端通过销轴与滑动调节套铰接。

优选的，所述滑动调节套滑动连接在调节套支撑条上，所述调节套支撑条的一端穿设安装在切割刀固定架上，所述调节套支撑条远离切割刀固定架的一端通过销轴转动连接在内环转动板上。

优选的，所述传动切割组件包括传动齿轮，所述传动齿轮与传动齿板啮合，所述传动齿轮的内部固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴转动连接在第三辅助转动轴承中，所述第三辅助转动轴承固定安装在移动滑块上，所述移动滑块滑动连接在辅助导向滑道中。

优选的，所述移动滑块的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离移动滑块的一端固定连接在辅助导向滑道的侧壁上，所述旋转转轴远离传动齿轮的一面均固定连接有切割刀装配板，所述切割刀装配板上通过螺栓安装有线材切割刀。

与现有技术相比，本发明提供了一种连接线端部辅助剥皮装置，具备以下有益效果：

1、该连接线端部辅助剥皮装置，通过设置剥线控制下压组件、切割刀方向控制组件、传动齿板和传动切割组件，在切割时，操作剥线控制下压组件带动切割刀方向控制组件进行角度活动，使切割刀方向控制组件控制四个传动切割组件相互靠近贴合在线材上，且通过持续施力，使得线材切割刀切入线材的表皮，此时继续保持对剥线控制下压组件施力，线材切割刀达到最大切割深度，即可再通过半环遮挡板旋转带动四个线材切割刀同步旋转完成线材圆周面切割表皮作业，切割后，再将线材往外拉，此时通过移动滑块滑动带动传动齿轮与传动齿板啮合传动，此时即保持线材切割刀实现九十度旋转，然后即可先进行环切，使得该方式不仅对线材圆周切割，而且抽出线材过程可以将切断的环套沿轴向切开，提高了剥皮效率。

2、该连接线端部辅助剥皮装置，通过设置防尘及保护遮挡组件，通过第二复位扭簧的扭力势能，可控制半环遮挡板以销轴为中心旋转，使两个半环遮挡板相互贴合，则可以遮挡住两个环形保持板的圆口，进而使得半环遮挡板可以对线材切割刀遮挡，起到对线材切割刀保护及防止杂物进入的作用，并且线材切割刀位于内环转动板中，有效避免外漏伤人的问题。

3、该连接线端部辅助剥皮装置，通过设置传动切割组件，在线材抽出后，复位弹簧的弹性力控制移动滑块进行复位运动，移动滑块通过第三辅助转动轴承和旋转转轴带动传动齿轮运动，传动齿轮与传动齿板反向啮合传动带动旋转转轴旋转，使得线材切割刀回转完成归位的作业，进而便于下次对线材的切割作业。

4、该连接线端部辅助剥皮装置，通过设置辅助支撑保持组件，固定底板对保持支撑板进行固定板，使得保持支撑板对环形保持板固定，进而环形保持板可通过第一辅助转动轴承起到对剥线控制下压组件架设固定的作用，并且第一复位扭簧可以对内环转动板起到保持的作用，防止在拨动操作控制杆时内环转动板一同旋转，而在当线材切割刀切割线材达到最大深度时，此时即可提高施加力拨动操作控制杆实现内环转动板旋转，确保线材切割刀实现旋转对线材表皮切割，便于线材端部表皮分离。

附图说明

图1为本发明提出的一种连接线端部辅助剥皮装置的立体视图；

图2为本发明的一种连接线端部辅助剥皮装置的立体剖面的视图；

图3为本发明的一种连接线端部辅助剥皮装置的剥线控制下压组件立体的视图；

图4为本发明的一种连接线端部辅助剥皮装置的辅助支撑保持组件立体剖面的视图；

图5为本发明的一种连接线端部辅助剥皮装置的可转动环形条立体的视图；

图6为本发明的一种连接线端部辅助剥皮装置的切割刀方向控制组件立体的视图；

图7为本发明的一种连接线端部辅助剥皮装置的切割刀固定架与传动切割组件连接结构的视图；

图8为本发明的一种连接线端部辅助剥皮装置的切割传动组件立体的视图；

图中：100、线材辅助剥皮机构；101、辅助支撑保持组件；101a、固定底板；101b、保持支撑板；101c、环形保持板；101d、第一复位扭簧；101e、第一辅助转动轴承；102、防尘及保护遮挡组件、102a、半环遮挡板；102b、连接驱动杆；102c、传动齿段；102d、第二复位扭簧；103剥线控制下压组件；103a、可转动环形条；103b、操作控制杆；103c、可伸缩操作臂；103d、第三复位扭簧；103e、内环转动板、103f、第二辅助转动轴承；104、切割刀方向控制组件；104a、可转动活动杆、104b、活动杆铰接座；104c、滑动调节套、104d、调节套支撑条、105、切割刀固定架；106、传动切割组件；106a、传动齿轮；106b、旋转转轴；106c、移动滑块；106d、切割刀装配板；106e、线材切割刀；106f、复位弹簧；106g、第三辅助转动轴承；107、传动齿板；108、辅助导向滑道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：参照图1-8，一种连接线端部辅助剥皮装置，包括线材辅助剥皮机构100，线材辅助剥皮机构100包括辅助支撑保持组件101、防尘及保护遮挡组件102、剥线控制下压组件103、四组切割刀方向控制组件104、四组切割刀固定架105、四组传动切割组件106、四组传动齿板107和四组辅助导向滑道108，且每个切割刀固定架105与对应的切割刀方向控制组件104固定连接，切割刀方向控制组件104包括活动杆铰接座104b，活动杆铰接座104b的一端固定连接在可转动环形条103a的内壁上，活动杆铰接座104b通过销轴分别与两个可转动活动杆104a铰接，可转动活动杆104a通过销轴与活动杆铰接座104b连接，使可转动活动杆104a可以依靠销轴实现活动，进而可以顺利控制滑动调节套104c进行运动，两个可转动活动杆104a远离活动杆铰接座104b的一端通过销轴与滑动调节套104c铰接，可转动活动杆104a通过销轴连接滑动调节套104c，使得可转动活动杆104a可以顺利实现角度摆动，滑动调节套104c滑动连接在调节套支撑条104d上，调节套支撑条104d可以对滑动调节套104c导向，使得滑动调节套104c可以沿着调节套支撑条104d进行平稳滑动，并且通过可转动活动杆104a可控制滑动调节套104c实现对调节套支撑条104d角度控制，调节套支撑条104d可以通过销轴实现摆动的作业，则可以顺利控制切割刀固定架105进行角度活动，则可以控制四个线材切割刀106e顺利进行收合靠近或展开远离的作业，调节套支撑条104d的一端穿设安装在切割刀固定架105上，调节套支撑条104d远离切割刀固定架105的一端通过销轴转动连接在内环转动板103e上，切割刀固定架105的侧壁上固定连接传动齿板107，传动齿板107的一端为弧形勾端，则传动齿板107可以对传动齿轮106a起到限位的作用，防止传动齿轮106a脱离传动齿板107，进而可以阻止线材切割刀106e易发生位移的问题，而且传动齿轮106a与传动齿板107之间啮合传动，可以实现控制旋转转轴106b带动线材切割刀106e进行九十度旋转作业，防尘及保护遮挡组件102包括两组半环遮挡板102a，两组半环遮挡板102a分别遮挡在两个环形保持板101c相互远离的一面，且每组半环遮挡板102a为两个，两个半环遮挡板102a之间搭接，其中两个半环遮挡板102a的上方固定连接有同一连接驱动杆102b，连接驱动杆102b连接其中两个半环遮挡板102a，使在拨动操作控制杆103b时，操作控制杆103b可挤压连接驱动杆102b运动，则连接驱动杆102b可以带动半环遮挡板102a实现翻转作业，并且两个传动齿段102c之间啮合传动，则使两个半环遮挡板102a翻转展开，进而方便将线材穿入，从而方便线材进行剥皮作业，连接驱动杆102b位于两个环形保持板101c的上方，半环遮挡板102a的上方通过销轴转动连接在环形保持板101c上，半环遮挡板102a通过销轴实现转动，使得半环遮挡板102a可以实现翻转运动的作业，且半环遮挡板102a的上方端部固定连接有传动齿段102c，两个传动齿段102c之间啮合连接，传动齿段102c设置为弧形段，使得传动齿段102c之间啮合传动可以实现两个半环遮挡板102a同步翻转，则使两个半环遮挡板102a可以进行闭合及展开的作业，且半环遮挡板102a上靠近传动齿段102c的位置与环形保持板101c之间均固定连接有第二复位扭簧102d，第二复位扭簧102d套设在销轴外；

防尘及保护遮挡组件102转动连接在辅助支撑保持组件101上，且防尘及保护遮挡组件102分别遮挡辅助支撑保持组件101的两侧位置，剥线控制下压组件103转动连接在辅助支撑保持组件101上，辅助支撑保持组件101包括固定底板101a，固定底板101a的上方固定连接有两个保持支撑板101b，两个保持支撑板101b的顶部均固定连接有环形保持板101c，两个环形保持板101c的外周面上均固定连接有第一辅助转动轴承101e，两个环形保持板101c之间均固定连接有第一复位扭簧101d，第一复位扭簧101d的扭力大于第三复位扭簧103d的扭力，使第三复位扭簧103d可以预先发生形变，避免第一复位扭簧101d与第三复位扭簧103d同步产生形变，进而使线材切割刀106e可以预先将线材的表皮切割开，使线材切割刀106e顺利切入表皮，同时第一复位扭簧101d对半环遮挡板102a保持，避免半环遮挡板102a旋转导致线材切割刀106e旋转不易进行切割的作业，四组切割刀方向控制组件104连接在剥线控制下压组件103的内壁上，剥线控制下压组件103包括可转动环形条103a，可转动环形条103a转动连接在两个第二辅助转动轴承103f的外圈上，第二辅助转动轴承103f连接可转动环形条103a和内环转动板103e，并且可转动环形条103a可以依靠第二辅助转动轴承103f的外圈进行选装，使得可转动环形条103a可以实现流畅旋转运动，两个第二辅助转动轴承103f分别固定连接在两个内环转动板103e的外周面上，可转动环形条103a的外周面上固定连接有操作控制杆103b，操作控制杆103b可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员控制操作控制杆103b实现对线槽的剥皮作业，操作控制杆103b远离可转动环形条103a的端部固定连接有可伸缩操作臂103c，可伸缩操作臂103c可以进行伸缩运动，进而可以根据实际需求延长施力臂，使得工作人员的操作更为轻松和胜利，可转动环形条103a的两侧均固定连接有第三复位扭簧103d，第三复位扭簧103d的扭力势能可带动可转动环形条103a进行旋转复位，进而便于控制操作控制杆103b实现归位作业，使得线材的剥皮作业较为方便，且两个第三复位扭簧103d远离可转动环形条103a的一端分别与两个内环转动板103e固定连接，两个内环转动板103e分别转动连接在两个第一辅助转动轴承101e的外圈上，第一辅助转动轴承101e连接内环转动板103e和环形保持板101c，并且使得内环转动板103e可以在第一辅助转动轴承101e的外圈实现旋转，降低内环转动板103e转动过程的阻力，进而可以提高内环转动板103e旋转流畅性，使得操作较为流畅，而且使得线材剥皮作业较为轻松，每组辅助导向滑道108分别开设在对应的切割刀固定架105上，且每组传动切割组件106分别与对应的传动齿板107啮合连接，每组传动切割组件106滑动连接在对应的辅助导向滑道108中，传动切割组件106包括传动齿轮106a，传动齿轮106a与传动齿板107啮合，传动齿轮106a的内部固定连接有旋转转轴106b，旋转转轴106b转动连接在第三辅助转动轴承106g中，第三辅助转动轴承106g对旋转转轴106b进行支撑，并且旋转转轴106b可在第三辅助转动轴承106g内稳定旋转，使得传动齿轮106a与传动齿板107稳定啮合传动，同时保持线材切割刀106e的稳定运动，第三辅助转动轴承106g固定安装在移动滑块106c上，移动滑块106c滑动连接在辅助导向滑道108中，辅助导向滑道108可以对移动滑块106c导向，使得移动滑块106c可以在辅助导向滑道108内滑动，并且移动滑块106c的形状为工字形，进而使得移动滑块106c嵌设在辅助导向滑道108上，保持移动滑块106c的平稳运动，移动滑块106c的一侧固定连接有复位弹簧106f，复位弹簧106f可以对移动滑块106c起到保持的作用，并且复位弹簧106f的弹性力可推动移动滑块106c进行复位运动，复位弹簧106f远离移动滑块106c的一端固定连接在辅助导向滑道108的侧壁上，旋转转轴106b远离传动齿轮106a的一面均固定连接有切割刀装配板106d，切割刀装配板106d可通过螺栓对线材切割刀106e进行安装固定，保持线材切割刀106e的稳定切割作业，而且可进行拆卸更换线材切割刀106e，其次线材切割刀106e的刃面可以轻易切入线材的表皮，便于对线材进行剥皮作业，切割刀装配板106d上通过螺栓安装有线材切割刀106e。

本发明中，通过设置操作控制杆103b、半环条、可转动活动杆104a、滑动调节套104c、调节套支撑条104d、切割刀固定架105和线材切割刀106e，在切割时，拨动操作控制杆103b向下运动，操作控制杆103b带动可转动环形条103a实现旋转运动，则可转动环形条103a通过活动杆铰接座104b带动可转动活动杆104a进行角度活动，可转动活动杆104a带动滑动调节套104c在调节套支撑条104d上滑动，并推送调节套支撑条104d进行活动，调节套支撑条104d带动切割刀固定架105进行活动，使切割刀固定架105带动线材切割刀106e运动，使四个线材切割刀106e相互收合靠近，四个线材切割刀106e贴合线材上，并通过持续施压，使线材切割刀106e切入线材的表皮中，此时继续保持对操作控制杆103b施力，线材切割刀106e达到最大切割深度，即可再通过半环遮挡板102a旋转带动四个线材切割刀106e同步旋转完成线材圆周面切割表皮作业，进而便于线材的剥皮作业。

本发明中，通过设置防尘及保护遮挡组件102，通过第二复位扭簧102d的扭力势能，可控制半环遮挡板102a以销轴为中心旋转，使两个半环遮挡板102a相互贴合，则可以遮挡住两个环形保持板101c的圆口，进而使得半环遮挡板102a可以对线材切割刀106e遮挡，起到对线材切割刀106e保护及防止杂物进入的作用，并且线材切割刀106e位于内环转动板103e中，有效避免线材切割刀106e外漏伤人的问题。

本发明中，通过设置传动切割组件106，在线材抽出后，复位弹簧106f的弹性力控制移动滑块106c进行复位运动，移动滑块106c通过第三辅助转动轴承106g和旋转转轴106b带动传动齿轮106a运动，传动齿轮106a与传动齿板107反向啮合传动带动旋转转轴106b旋转，使得线材切割刀106e回转完成归位的作业，进而便于下次对线材的切割作业。

本发明中，通过设置辅助支撑保持组件101，固定底板101a对保持支撑板101b进行固定板，使得保持支撑板101b对环形保持板101c固定，进而环形保持板101c可通过第一辅助转动轴承101e起到对剥线控制下压组件103架设固定的作用，并且第一复位扭簧101d可以对内环转动板103e起到保持的作用，防止在拨动操作控制杆103b时内环转动板103e一同旋转，而在当线材切割刀106e切割线材达到最大深度时，此时即可提高施加力拨动操作控制杆103b实现内环转动板103e旋转，确保线材切割刀106e实现旋转对线材表皮切割，便于线材端部表皮分离。

实施例2：

在实施例1的基础之上，参照图7-8，传动切割组件106包括传动齿轮106a，传动齿轮106a与传动齿板107啮合，传动齿轮106a的内部固定连接有旋转转轴106b，旋转转轴106b转动连接在第三辅助转动轴承106g中，第三辅助转动轴承106g固定安装在移动滑块106c上，移动滑块106c滑动连接在辅助导向滑道108中，移动滑块106c的一侧固定连接有复位弹簧106f，复位弹簧106f远离移动滑块106c的一端固定连接在辅助导向滑道108的侧壁上，旋转转轴106b远离传动齿轮106a的一面均固定连接有切割刀装配板106d，切割刀装配板106d上通过螺栓安装有线材切割刀106e。

本发明中，通过设置传动齿板107、传动齿轮106a、旋转转轴106b、移动滑块106c和线材切割刀106e，在完成对线材圆周完成切割作业时，再抽拉线材的未剥皮端，由于线材与线材切割刀106e之间抱紧，则线槽带动线材切割刀106e进行平移运动，线材切割刀106e带动旋转转轴106b和传动齿轮106a平移运动，使得传动齿轮106a平移运动并与传动齿板107之间进行啮合传动，使得传动齿轮106a带动旋转转轴106b旋转，使得旋转转轴106b带动线材切割刀106e旋转九十度，使得线材切割刀106e与线材保持平行，然后继续保持对线材施力，使得线材切割刀106e的刃面可以将线材表皮分切，使得线材表皮线性切割四段，抽出后即可保持线材端部导丝外漏，方便了线材的剥皮作业，而且操作较为方便快捷，易于线材的剥皮作业。

工作原理：在进行线材剥皮作业时，首先向上拨动操作控制杆103b，操作控制杆103b向靠近102b侧转动接触连接驱动杆102b并推动连接驱动杆102b带动半环遮挡板102a运动，半环遮挡板102a带动第二复位扭簧102d扭曲，并且半环遮挡板102a通过销轴转动，并且两个传动齿段102c之间啮合传动，使两个半环遮挡板102a翻转相互远离，此时将线材的一端部穿入环形保持板101c并从另一侧穿出，然后下压操作控制杆103b使其不再对连接驱动杆102b进行限位，操作控制杆103b带动可转动环形条103a归位，同时第二复位扭簧102d的扭力势能带动半环遮挡板102a反向旋转，两个半环遮挡板102a合拢将线材夹持固定在圆心处，并且可转动环形条103a带动第三复位扭簧103d扭曲，同时可转动环形条103a通过活动杆铰接座104b带动可转动活动杆104a进行角度活动，可转动活动杆104a推送滑动调节套104c在调节套支撑条104d上滑动，并且滑动调节套104c推动调节套支撑条104d以销轴进行活动，调节套支撑条104d带动切割刀固定架105进行角度活动，切割刀固定架105带动线材切割刀106e运动，四个线材切割刀106e之间距离缩小，四个线材切割刀106e贴合线材，并切割线材的表皮，当线材切割刀106e切割最大深度时，此时继续对操作控制杆103b施加力，第三复位扭簧103d达到最大扭曲限度，此时第三复位扭簧103d带动内环转动板103e旋转，内环转动板103e带动第一复位扭簧101d扭曲，并且内环转动板103e带动切割刀方向控制组件104同步旋转，切割刀方向控制组件104带动切割刀固定架105旋转，此时线材切割刀106e围绕线材进行旋转完成环切，且线材切割刀106e弧形运动切割线材表皮，线材整个圆周表皮断开，然后再抽拉线材，由于线材切割刀106e加紧线材，此时线材切割刀106e通过旋转转轴106b和第三辅助转动轴承106g带动移动滑块106c运动，移动滑块106c在辅助导向滑道108中滑动并带动复位弹簧106f产生形变，使传动齿轮106a运动并与传动齿板107啮合传动，传动齿轮106a旋转带动旋转转轴106b旋转，旋转转轴106b带动线材切割刀106e旋转九十度，此时线材切割刀106e即可线性对线材表皮切割，使线材切割出四部分，进而便于线材的剥皮；

线材取出后，即可将表皮撕下，并且第一复位扭簧101d的扭力带动半环遮挡板102a旋转进行归位，同时第三复位扭簧103d的扭力带动可转动环形条103a进行复位运动，并且可转动环形条103a带动操作控制杆103b进行归位，使可转动环形条103a通过活动杆铰接座104b带动可转动活动杆104a运动，可转动活动杆104a上提滑动调节套104c在调节套支撑条104d上滑动，调节套支撑条104d带动切割刀固定架105运动，则使线材切割刀106e运动，四个线材切割刀106e相互远离运动完成归位，并且复位弹簧106f的弹性力可带动移动滑块106c进行复位，移动滑块106c带动第三辅助转动轴承106g和旋转转轴106b归位，旋转转轴106b带动传动齿轮106a运动，传动齿轮106a与传动齿板107反向啮合传动，传动齿轮106a带动旋转转轴106b旋转，旋转转轴106b带动线材切割刀106e翻转复位。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种连接线端部辅助剥皮装置，包括线材辅助剥皮机构（100），其特征在于，所述线材辅助剥皮机构（100）包括辅助支撑保持组件（101）、防尘及保护遮挡组件（102）、剥线控制下压组件（103）、四组切割刀方向控制组件（104）、四组切割刀固定架（105）、四组传动切割组件（106）、四组传动齿板（107）和四组辅助导向滑道（108），且每个切割刀固定架（105）与对应的切割刀方向控制组件（104）固定连接，所述切割刀固定架（105）的侧壁上固定连接传动齿板（107）；

所述防尘及保护遮挡组件（102）转动连接在辅助支撑保持组件（101）上，且防尘及保护遮挡组件（102）分别遮挡辅助支撑保持组件（101）的两侧位置，所述剥线控制下压组件（103）转动连接在辅助支撑保持组件（101）上，四组所述切割刀方向控制组件（104）连接在剥线控制下压组件（103）的内壁上，每组辅助导向滑道（108）分别开设在对应的切割刀固定架（105）上，且每组传动切割组件（106）分别与对应的传动齿板（107）啮合连接，每组传动切割组件（106）滑动连接在对应的辅助导向滑道（108）中；

所述传动切割组件（106）包括传动齿轮（106a），所述传动齿轮（106a）与传动齿板（107）啮合，所述传动齿轮（106a）的内部固定连接有旋转转轴（106b），所述旋转转轴（106b）转动连接在第三辅助转动轴承（106g）中，所述第三辅助转动轴承（106g）固定安装在移动滑块（106c）上，所述移动滑块（106c）滑动连接在辅助导向滑道（108）中；

所述移动滑块（106c）的一侧固定连接有复位弹簧（106f），所述复位弹簧（106f）远离移动滑块（106c）的一端固定连接在辅助导向滑道（108）的侧壁上，所述旋转转轴（106b）远离传动齿轮（106a）的一面均固定连接有切割刀装配板（106d），所述切割刀装配板（106d）上通过螺栓安装有线材切割刀（106e）；

所述辅助支撑保持组件（101）包括固定底板（101a），所述固定底板（101a）的上方固定连接有两个保持支撑板（101b），两个保持支撑板（101b）的顶部均固定连接有环形保持板（101c），两个环形保持板（101c）的外周面上均固定连接有第一辅助转动轴承（101e），且两个环形保持板（101c）之间均固定连接有第一复位扭簧（101d）；

所述防尘及保护遮挡组件（102）包括两组半环遮挡板（102a），两组半环遮挡板（102a）分别遮挡在两个环形保持板（101c）相互远离的一面，且每组半环遮挡板（102a）为两个，两个半环遮挡板（102a）之间搭接，其中两个半环遮挡板（102a）的上方固定连接有同一连接驱动杆（102b），所述连接驱动杆（102b）位于两个环形保持板（101c）的上方；

所述半环遮挡板（102a）的上方通过销轴转动连接在环形保持板（101c）上，且半环遮挡板（102a）的上方端部固定连接有传动齿段（102c），两个传动齿段（102c）之间啮合连接，且半环遮挡板（102a）上靠近传动齿段（102c）的位置与环形保持板（101c）之间均固定连接有第二复位扭簧（102d），所述第二复位扭簧（102d）套设在销轴外；

所述剥线控制下压组件（103）包括可转动环形条（103a），所述可转动环形条（103a）转动连接在两个第二辅助转动轴承（103f）的外圈上，两个第二辅助转动轴承（103f）分别固定连接在两个内环转动板（103e）的外周面上，两个内环转动板（103e）分别转动连接在两个第一辅助转动轴承（101e）的外圈上，所述可转动环形条（103a）的外周面上固定连接有操作控制杆（103b），所述操作控制杆（103b）远离可转动环形条（103a）的端部固定连接有可伸缩操作臂（103c）。

2.根据权利要求1所述的一种连接线端部辅助剥皮装置，其特征在于，所述可转动环形条（103a）的两侧均固定连接有第三复位扭簧（103d），且两个第三复位扭簧（103d）远离可转动环形条（103a）的一端分别与两个内环转动板（103e）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种连接线端部辅助剥皮装置，其特征在于，所述切割刀方向控制组件（104）包括活动杆铰接座（104b），所述活动杆铰接座（104b）的一端固定连接在可转动环形条（103a）的内壁上，所述活动杆铰接座（104b）通过销轴分别与两个可转动活动杆（104a）铰接，两个可转动活动杆（104a）远离活动杆铰接座（104b）的一端通过销轴与滑动调节套（104c）铰接。

4.根据权利要求3所述的一种连接线端部辅助剥皮装置，其特征在于，所述滑动调节套（104c）滑动连接在调节套支撑条（104d）上，所述调节套支撑条（104d）的一端穿设安装在切割刀固定架（105）上，所述调节套支撑条（104d）远离切割刀固定架（105）的一端通过销轴转动连接在内环转动板（103e）上。