CN117013451A - 一种新能源充电电缆剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新能源充电电缆剥线装置，涉及到电缆剥线装置领域，包括底座，底座的上方中部设置有对电缆进行剥皮的剥线环，剥线环的两端均设置有导向环，两个导向环相互远离的一侧均设置有动力机构，剥线环的内圈设置有内固定环。本发明电缆通过动力机构被输送到导向环中，经过导向环的导向后被输送至剥线环中，当电缆被输送到剥线环中时启动第二电机，第二电机通过第二电机转轴带动刀体转动，当四个刀体同时转动时对电缆表面的电缆皮进行剥线和切割，可将电缆皮切割成一块一块的，免除了回收利用电缆皮时需要再次切割成块的步骤，节省了加工成本，且提高了电缆剥皮的回收效率，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及电缆剥线装置领域，特别涉及一种新能源充电电缆剥线装置。
背景技术
新能源充电电缆由于承载的电流较大，所以其电缆皮内部通常是一根较粗的铜芯或者多根细铜芯线束组成的一根总的导电铜线，外部仅有电缆层作为防护，在回收利用时使用常规的电缆剥线装置仅拨除其表面的电缆层即可，但是现有技术中常规的电缆剥线装置通常是将电缆层切割成两个或者多个长条线束，回收利用时仍需对电缆层进行切断重造，回收效率较低。因此，提出一种新能源充电电缆剥线装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源充电电缆剥线装置，以解决现有技术中常规的电缆剥线装置通常是将电缆层切割成两个或者多个长条线束，回收利用时仍需对电缆层进行切断重造，回收效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源充电电缆剥线装置，包括底座，所述底座的上方中部设置有对电缆进行剥皮的剥线环，所述剥线环的两端均设置有导向环，两个导向环相互远离的一侧均设置有动力机构，所述剥线环的内圈设置有内固定环，所述内固定环上设置有第二电机转轴孔，所述第二电机转轴孔设置有四个，四个第二电机转轴孔呈圆形阵列分布在内固定环上，所述剥线环的内圈壁上固定安装有端面固定板，所述端面固定板的表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆远离端面固定板的一端固定安装有第二电机固定板，所述第二电机固定板远离电动推杆的一面安装有第二电机，所述第二电机上的第二电机转轴活动穿过第二电机转轴孔并伸入至内固定环的内圈，所述第二电机转轴伸入内固定环内圈的一端连接有刀体，所述刀体的两端均一体设置有刀头，所述刀体呈弧形板状结构，刀体设置有四个，四个刀体呈圆形阵列分布在内固定环的内圈处，所述电缆依次通过动力机构、导向环和剥线环。
优选的，所述导向环的内圈处设置有内环体，内环体包括贴合板和橡胶套，所述贴合板呈弧形板状结构，贴合板和橡胶套均设置有四个，四个贴合板和四个橡胶套之间首尾拼接固定形成内环体，所述导向环上通过螺纹配合连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端位于导向环的外圈处，调节螺杆的另一端位于导向环的内圈处，所述调节螺杆位于导向环内圈处的一端固定设置有转动圆板，所述贴合板的外圈中部固定设置有转动座，所述转动圆板转动设置于转动座中，所述贴合板的外圈处还固定设置有两个伸缩杆，所述伸缩杆远离贴合板的一端固定安装在剥线环的内圈处。
优选的，所述剥线环和内固定环之间通过连接架连接，所述连接架的一端通过螺钉固定在剥线环的内圈处，所述连接架的另一端通过螺钉固定在内固定环的外圈处。
优选的，所述动力机构包括上挤压辊和下挤压辊，所述上挤压辊和下挤压辊均设置有两个，两个上挤压辊并排设置在下挤压辊的上方，两个对应的下挤压辊也并排设置，所述上挤压辊和下挤压辊的中部均固定设置有连接轴，所述底座的上表面两侧面均固定安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿的上端固定安装有侧板，其中一个侧板的外侧面固定安装有第一电机，所述上挤压辊端部的连接轴转动连接在侧板上，上挤压辊上的连接轴一端固定连接有齿轮，两个对应的齿轮之间通过传动齿带连接，其中一个上挤压辊上的连接轴另一端固定连接在第一电机的转轴上。
优选的，所述侧板上设置有升降槽，所述升降槽中滑动设置有进行升降板，所述下挤压辊上的连接轴转动连接在进行升降板上。
优选的，所述侧板的上端远离上挤压辊的一面固定安装有上调节板，所述进行升降板远离下挤压辊的一面固定安装有下调节板，所述下调节板上设置有调节杆，所述调节杆上设置有光滑段和螺纹段，所述调节杆通过光滑段与下调节板之间转动连接，所述调节杆通过螺纹段与上调节板之间螺纹连接，所述光滑段上固定设置有两个限位环，两个限位环分别活动贴合在下调节板的上表面和下表面。
优选的，所述底座的上表面固定安装有第二支撑腿，所述第二支撑腿设置有多个，第二支撑腿上端分别通过螺钉固定安装在对应的剥线环或导向环下端外圈处。
优选的，所述第二电机转轴的端部可拆卸的连接在刀体上。
优选的，所述刀体靠近第二电机转轴的一面两端位置均固定设置有磁性板，所述固定环的内圈壁体上固定安装有电磁块，所述电磁块设置有多个，电磁块沿着刀头绕第二电机转轴为轴转动的圆形轨迹上分布。
优选的，所述刀头呈三角块状结构，刀头固定设置在刀体靠近内固定环轴线的一面。
本发明的技术效果和优点：
1、电缆通过动力机构被输送到导向环中，经过导向环的导向后被输送至剥线环中，当电缆被输送到剥线环中时启动第二电机，第二电机通过第二电机转轴带动刀体转动，当四个刀体同时转动时对电缆表面的电缆皮进行剥线和切割，可将电缆皮切割成一块一块的，免除了回收利用电缆皮时需要再次切割成块的步骤，节省了加工成本，且提高了电缆剥皮的回收效率，实用性强；
2、电动推杆启动时可推动第二电机固定板、第二电机、第二电机转轴和刀体移动，从而实现改变刀体位置的目的，便于根据电缆的实际粗细而进行调整；
3、第二电机转轴的端部可拆卸的连接在刀体上，当电缆较粗时，可更换较大的刀体连接在第二电机转轴上，使得四个刀体形成封闭的圆环结构，保证了四个刀体转动时能够利用刀头将电缆皮切割成一块一块的；
4、通过转动调节螺杆推动贴合板移动，贴合板移动时橡胶套弹性变形进行适应，从而实现了调整内环体直径的目的，便于根据电缆的粗细进行调整，保证了电缆准直的进出剥线环，不易出现卡线情况；
5、第一电机通过连接轴带动上挤压辊转动，上挤压辊转动时其端部的齿轮也同步转动，当一个齿轮转动时利用传动齿带带动另一个齿轮转动，从而使得两个上挤压辊同步转动对电缆进行传送，电缆被挤压在上挤压辊和下挤压辊之间进行移动；
6、为了适应电缆的粗细对电缆进行传送，在侧板上设置有升降槽，升降槽中滑动设置有进行升降板，下挤压辊上的连接轴转动连接在进行升降板上；当进行升降板在升降槽中滑动时可调整下挤压辊和上挤压辊之间的距离，从而适应不同粗细的电缆。
附图说明
图1为本发明新能源充电电缆剥线装置一视角结构示意图。
图2为本发明新能源充电电缆剥线装置剖视图。
图3为本发明新能源充电电缆剥线装置另一视角结构示意图。
图4为本发明剥线环结构示意图。
图5为本发明导向环结构示意图。
图6为本发明图1中A处结构放大示意图。
图7为本发明图2中B处结构放大示意图。
图8为本发明图3中C处结构放大示意图。
图9为本发明的刀头切割电缆的电缆皮时一视角结构示意图。
图10为本发明的刀头切割电缆的电缆皮时另一视角结构示意图。
图中：1、底座；2、剥线环；3、导向环；4、侧板；5、上挤压辊；6、下挤压辊；7、电缆；8、第一支撑腿；9、第二支撑腿；10、调节螺杆；11、第一电机；12、升降槽；13、电动推杆；14、第二电机固定板；15、第二电机；16、第二电机转轴孔；17、刀体；18、刀头；19、第二电机转轴；20、连接架；21、端面固定板；22、伸缩杆；23、转动座；24、橡胶套；25、贴合板；26、齿轮；27、上调节板；28、螺纹段；29、光滑段；30、限位环；31、下调节板；32、调节杆；33、进行升降板；34、连接轴；35、转动圆板；36、内固定环；37、磁性板；38、电磁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-图10所示的一种新能源充电电缆剥线装置，包括底座1，本发明为了解决现有技术中常规的电缆剥线装置通常是将电缆层切割成两个或者多个长条线束，回收利用时仍需对电缆层进行切断重造，回收效率较低的问题，在底座1的上方中部设置有对电缆7进行剥皮的剥线环2，剥线环2的两端均设置有导向环3，底座1的上表面固定安装有第二支撑腿9，第二支撑腿9设置有多个，第二支撑腿9上端分别通过螺钉固定安装在对应的剥线环2或导向环3下端外圈处。
两个导向环3相互远离的一侧均设置有动力机构，剥线环2的内圈设置有内固定环36，内固定环36上设置有第二电机转轴孔16，第二电机转轴孔16设置有四个，四个第二电机转轴孔16呈圆形阵列分布在内固定环36上，剥线环2的内圈壁上固定安装有端面固定板21，端面固定板21的表面固定安装有电动推杆13，电动推杆13远离端面固定板21的一端固定安装有第二电机固定板14，第二电机固定板14远离电动推杆13的一面安装有第二电机15，第二电机15上的第二电机转轴19活动穿过第二电机转轴孔16并伸入至内固定环36的内圈，第二电机转轴19伸入内固定环36内圈的一端连接有刀体17，刀体17的两端均一体设置有刀头18，刀体17呈弧形板状结构，刀体17设置有四个，四个刀体17呈圆形阵列分布在内固定环36的内圈处，电缆7依次通过动力机构、导向环3和剥线环2；工作时，电缆7通过动力机构被输送到导向环3中，经过导向环3的导向后被输送至剥线环2中，当电缆7被输送到剥线环2中时启动第二电机15，第二电机15通过第二电机转轴19带动刀体17转动，当四个刀体17同时转动时对电缆7表面的电缆皮进行剥线和切割，可将电缆皮切割成一块一块的，免除了回收利用电缆皮时需要再次切割成块的步骤，节省了加工成本，且提高了电缆剥皮的回收效率，实用性强。
进一步的，电动推杆13启动时可推动第二电机固定板14、第二电机15、第二电机转轴19和刀体17移动，从而实现改变刀体17位置的目的，便于根据电缆7的实际粗细而进行调整。
且第二电机转轴19的端部可拆卸的连接在刀体17上，当电缆7较粗时，可更换较大的刀体17连接在第二电机转轴19上，使得四个刀体17形成封闭的圆环结构，保证了四个刀体17转动时能够利用刀头18将电缆皮切割成一块一块的。
其中，刀头18呈三角块状结构，刀头18固定设置在刀体17靠近内固定环36轴线的一面，刀头18的强度较高，不易磨损，增加了刀头18的使用寿命；还需要说明的是，刀头18的长度足够，保证了将电缆7的外皮切割成一块一块的。
在导向环3的内圈处设置有内环体，内环体包括贴合板25和橡胶套24，贴合板25呈弧形板状结构，贴合板25和橡胶套24均设置有四个，四个贴合板25和四个橡胶套24之间首尾拼接固定形成内环体，导向环3上通过螺纹配合连接有调节螺杆10，调节螺杆10的一端位于导向环3的外圈处，调节螺杆10的另一端位于导向环3的内圈处，调节螺杆10位于导向环3内圈处的一端固定设置有转动圆板35，贴合板25的外圈中部固定设置有转动座23，转动圆板35转动设置于转动座23中，贴合板25的外圈处还固定设置有两个伸缩杆22，伸缩杆22远离贴合板25的一端固定安装在剥线环2的内圈处；工作时，通过转动调节螺杆10推动贴合板25移动，贴合板25移动时橡胶套24弹性变形进行适应，从而实现了调整内环体直径的目的，便于根据电缆7的粗细进行调整，保证了电缆7准直的进出剥线环2，不易出现卡线情况。
剥线环2和内固定环36之间通过连接架20连接，连接架20的一端通过螺钉固定在剥线环2的内圈处，连接架20的另一端通过螺钉固定在内固定环36的外圈处，连接架20实现了剥线环2和内固定环36之间的连接，保证了装置正常使用。
其中，动力机构包括上挤压辊5和下挤压辊6，上挤压辊5和下挤压辊6均设置有两个，两个上挤压辊5并排设置在下挤压辊6的上方，两个对应的下挤压辊6也并排设置，上挤压辊5和下挤压辊6的中部均固定设置有连接轴34，底座1的上表面两侧面均固定安装有第一支撑腿8，第一支撑腿8的上端固定安装有侧板4，其中一个侧板4的外侧面固定安装有第一电机11，上挤压辊5端部的连接轴34转动连接在侧板4上，上挤压辊5上的连接轴34一端固定连接有齿轮26，两个对应的齿轮26之间通过传动齿带连接，其中一个上挤压辊5上的连接轴34另一端固定连接在第一电机11的转轴上；工作时，启动第一电机11，第一电机11通过连接轴34带动上挤压辊5转动，上挤压辊5转动时其端部的齿轮26也同步转动，当一个齿轮26转动时利用传动齿带带动另一个齿轮26转动，从而使得两个上挤压辊5同步转动对电缆7进行传送，电缆7被挤压在上挤压辊5和下挤压辊6之间进行移动，其中，下挤压辊6可根据电缆7从动，也可在其端部的连接轴34上安装有电机等传动机构，实现电缆7稳定的移动，根据实际需求进行选择，在此不做赘述。
需要说明的是，传动齿带在图中未示出，传动齿带套设在两个齿轮26上，为现有常见的传动用部件，在此不做赘述。
为了适应电缆7的粗细对电缆7进行传送，在侧板4上设置有升降槽12，升降槽12中滑动设置有进行升降板33，下挤压辊6上的连接轴34转动连接在进行升降板33上；当进行升降板33在升降槽12中滑动时可调整下挤压辊6和上挤压辊5之间的距离，从而适应不同粗细的电缆7。
其中，在侧板4的上端远离上挤压辊5的一面固定安装有上调节板27，进行升降板33远离下挤压辊6的一面固定安装有下调节板31，下调节板31上设置有调节杆32，调节杆32上设置有光滑段29和螺纹段28，调节杆32通过光滑段29与下调节板31之间转动连接，调节杆32通过螺纹段28与上调节板27之间螺纹连接，光滑段29上固定设置有两个限位环30，两个限位环30分别活动贴合在下调节板31的上表面和下表面，当转动调节杆32时，螺纹段28会在上调节板27上移动，由于上调节板27固定在侧板4上，当螺纹段28相对上调节板27移动时可带动进行升降板33在升降槽12中移动，实现了调节上挤压辊5和下挤压辊6之间的距离的目的。
如图9和图10中所示，考虑到刀头18在切割电缆7外表面的电缆皮时，随着刀体17的转动，刀头18位置也进行转动，当刀头18切割在如图9中所示的远离对应的第二电机转轴19位置的电缆皮时，刀头18应该朝向远离第二电机转轴19的水平方向移动，才能使得刀头18伸入电缆皮，实现将电缆皮完全切割的目的，当刀头18切割在如图10中所示的靠近对应的第二电机转轴19位置的电缆皮时，刀头18应该朝向靠近第二电机转轴19的水平方向移动，才能使得刀头18不切割到电缆7内部的芯体，因此在刀体17靠近第二电机转轴19的一面两端位置均固定设置有磁性板37，固定环36的内圈壁体上固定安装有电磁块38，电磁块38设置有多个，电磁块38沿着刀头18绕第二电机转轴19为轴转动的圆形轨迹上分布；进一步的，电磁块38的磁性可调节，将靠近固定环36端部的一个电磁块38的磁性调节至最小，由此处的电磁块38至逐渐靠近第二电机转轴19处的电磁块38的磁性调节至逐渐变大，刀体17可采用具有一定弹性的材料制作，当刀体17上的刀头18切割电缆7的外皮时，若是刀头18碰触到电缆7中较为硬质的铜芯可一定程度的弹性避让，使得刀头18不会将电缆7中铜芯表面划伤，且随着刀体17带动刀头18转动，刀头18转动至对应的电磁块38位置时，磁性板37与对应的电磁块38之间相斥远离，使得刀体17两端具有向固定环36轴线位置变形的倾向，可将切割成一块一块的电缆皮夹住，当刀体17复位时，刀体17将电缆皮松开，从而使得电缆皮能够顺利从电缆7的外圈处脱离，避免切割后的电缆皮还贴合在电缆7外圈的现象，且磁性板37与对应的电磁块38之间相斥远离时，能够调整刀头18的切割深度，从而使得刀头18能够将电缆7外圈的电缆皮切割成一块一块的。
也就是说，基于具有弹性的刀体17、电磁块38和多个呈环形分布的磁性板37配合，能够使得刀体17转动时其端部的刀体18逐渐的沿着第二电机轴转轴19的轴线位置远离或靠近，从而使得刀体18实时贴合在电缆7内部的电缆芯外圈表面对电缆皮进行切割。
Claims (10)
1.一种新能源充电电缆剥线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方中部设置有对电缆(7)进行剥皮的剥线环(2)，所述剥线环(2)的两端均设置有导向环(3)，两个导向环(3)相互远离的一侧均设置有动力机构，所述剥线环(2)的内圈设置有内固定环(36)，所述内固定环(36)上设置有第二电机转轴孔(16)，所述第二电机转轴孔(16)设置有四个，四个第二电机转轴孔(16)呈圆形阵列分布在内固定环(36)上，所述剥线环(2)的内圈壁上固定安装有端面固定板(21)，所述端面固定板(21)的表面固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)远离端面固定板(21)的一端固定安装有第二电机固定板(14)，所述第二电机固定板(14)远离电动推杆(13)的一面安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)上的第二电机转轴(19)活动穿过第二电机转轴孔(16)并伸入至内固定环(36)的内圈，所述第二电机转轴(19)伸入内固定环(36)内圈的一端连接有刀体(17)，所述刀体(17)的两端均一体设置有刀头(18)，所述刀体(17)呈弧形板状结构，刀体(17)设置有四个，四个刀体(17)呈圆形阵列分布在内固定环(36)的内圈处，所述电缆(7)依次通过动力机构、导向环(3)和剥线环(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源充电电缆剥线装置，其特征在于：所述导向环(3)的内圈处设置有内环体，内环体包括贴合板(25)和橡胶套(24)，所述贴合板(25)呈弧形板状结构，贴合板(25)和橡胶套(24)均设置有四个，四个贴合板(25)和四个橡胶套(24)之间首尾拼接固定形成内环体，所述导向环(3)上通过螺纹配合连接有调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)的一端位于导向环(3)的外圈处，调节螺杆(10)的另一端位于导向环(3)的内圈处，所述调节螺杆(10)位于导向环(3)内圈处的一端固定设置有转动圆板(35)，所述贴合板(25)的外圈中部固定设置有转动座(23)，所述转动圆板(35)转动设置于转动座(23)中，所述贴合板(25)的外圈处还固定设置有两个伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)远离贴合板(25)的一端固定安装在剥线环(2)的内圈处。
3.根据权利要求1所述的一种新能源充电电缆剥线装置，其特征在于：所述剥线环(2)和内固定环(36)之间通过连接架(20)连接，所述连接架(20)的一端通过螺钉固定在剥线环(2)的内圈处，所述连接架(20)的另一端通过螺钉固定在内固定环(36)的外圈处。
4.根据权利要求1所述的一种新能源充电电缆剥线装置，其特征在于：所述动力机构包括上挤压辊(5)和下挤压辊(6)，所述上挤压辊(5)和下挤压辊(6)均设置有两个，两个上挤压辊(5)并排设置在下挤压辊(6)的上方，两个对应的下挤压辊(6)也并排设置，所述上挤压辊(5)和下挤压辊(6)的中部均固定设置有连接轴(34)，所述底座(1)的上表面两侧面均固定安装有第一支撑腿(8)，所述第一支撑腿(8)的上端固定安装有侧板(4)，其中一个侧板(4)的外侧面固定安装有第一电机(11)，所述上挤压辊(5)端部的连接轴(34)转动连接在侧板(4)上，上挤压辊(5)上的连接轴(34)一端固定连接有齿轮(26)，两个对应的齿轮(26)之间通过传动齿带连接，其中一个上挤压辊(5)上的连接轴(34)另一端固定连接在第一电机(11)的转轴上。
5.根据权利要求4所述的一种新能源充电电缆剥线装置，其特征在于：所述侧板(4)上设置有升降槽(12)，所述升降槽(12)中滑动设置有进行升降板(33)，所述下挤压辊(6)上的连接轴(34)转动连接在进行升降板(33)上。
6.根据权利要求5所述的一种新能源充电电缆剥线装置，其特征在于：所述侧板(4)的上端远离上挤压辊(5)的一面固定安装有上调节板(27)，所述进行升降板(33)远离下挤压辊(6)的一面固定安装有下调节板(31)，所述下调节板(31)上设置有调节杆(32)，所述调节杆(32)上设置有光滑段(29)和螺纹段(28)，所述调节杆(32)通过光滑段(29)与下调节板(31)之间转动连接，所述调节杆(32)通过螺纹段(28)与上调节板(27)之间螺纹连接，所述光滑段(29)上固定设置有两个限位环(30)，两个限位环(30)分别活动贴合在下调节板(31)的上表面和下表面。
7.根据权利要求1所述的一种新能源充电电缆剥线装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有第二支撑腿(9)，所述第二支撑腿(9)设置有多个，第二支撑腿(9)上端分别通过螺钉固定安装在对应的剥线环(2)或导向环(3)下端外圈处。
8.根据权利要求1所述的一种新能源充电电缆剥线装置，其特征在于：所述第二电机转轴(19)的端部可拆卸的连接在刀体(17)上。
9.根据权利要求1所述的一种新能源充电电缆剥线装置，其特征在于：所述刀体(17)靠近第二电机转轴(19)的一面两端位置均固定设置有磁性板(37)，所述固定环(36)的内圈壁体上固定安装有电磁块(38)，所述电磁块(38)设置有多个，电磁块(38)沿着刀头(18)绕第二电机转轴(19)为轴转动的圆形轨迹上分布。
10.根据权利要求1所述的一种新能源充电电缆剥线装置，其特征在于：所述刀头(18)呈三角块状结构，刀头(18)固定设置在刀体(17)靠近内固定环(36)轴线的一面。
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