CN208479036U - 一种多功能电缆敷设支架 - Google Patents

一种多功能电缆敷设支架 Download PDF

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李海滨
谢文军
张阳
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能电缆敷设支架,设计一种电缆敷设设备,其技术方案要点是:包括可移动的车架,车架包括底板以及设置在底板两侧的侧板,两个侧板之间转动设有用于支撑卷筒的卷筒横杆,底板上沿电缆输出方向设有导向槽,底板上位于导向槽上方沿竖直方向滑移设有切割刀,切割刀沿导向槽宽度方向设置,切割刀具有位于导向槽上方的第一位置以及与导向槽的槽底齐平的第二位置,底板上设有驱动切割刀在第一位置与第二位置往复切换的第一驱动件。在车架上设置切割刀与第一驱动件,可以使敷设支架具有切割功能,不需要额外携带剪线钳,操作方便而且有效的保证了施工效率。

Description

一种多功能电缆敷设支架
技术领域
本实用新型涉及一种电缆敷设设备,更具体地说,它涉及一种多功能电缆敷设支架。
背景技术
电力电缆通常以木质或钢制卷筒为载体进行运输。因电缆质量较大,在敷设时需借助支架对卷筒进行支撑,才能将电缆抽出。常规的电缆卷盘支架在使用时,电缆卷筒的起落只能依靠人工抬动,作业人员工作强度大,所需配合人员多。
因此,公告号为CN205753180U的实用新型提供了一种电缆敷设用卷筒组合支架,包括两个单边支架和卷筒横杆,单边支架包括支撑柱,支撑柱上滑移设有上横杆,卷筒横杆固定在上横杆上,通过调节上横杆在支撑柱上的位置,实现卷筒横杆的位置的调节。
但是在实际使用时,由于每次敷设的场地并不同,缠绕在卷筒横杆上的电缆并不会刚好全部用完,当敷设完毕之后,需要对卷筒横杆上的电缆进行剪切,经常需要操作人员额外携带剪线钳,操作十分不方便,并且剪线钳如果出现丢失,则无法实现电缆的切断,影响施工效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种多功能电缆敷设支架,具有电缆剪切功能,当电缆敷设到需要的长度后,可以对电缆进行剪切,不需要额外携带剪线钳,操作十分方便并且保证了施工效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多功能电缆敷设支架,包括可移动的车架,所述车架包括底板以及设置在底板两侧的侧板,两个侧板之间转动设有用于支撑卷筒的卷筒横杆,所述底板上沿电缆输出方向设有导向槽,所述底板上位于导向槽上方沿竖直方向滑移设有切割刀,所述切割刀沿导向槽宽度方向设置,所述切割刀具有位于导向槽上方的第一位置以及与导向槽的槽底齐平的第二位置,所述底板上设有驱动切割刀在第一位置与第二位置往复切换的第一驱动件。
通过采用上述技术方案:正常敷设时,切割刀处于第一位置,此时电缆正常经过导向槽,从导向槽内输出,当想要对电缆进行切割的时候,第一驱动件驱动切割刀朝向底板滑动,切割刀朝向第二位置移动,此时切割刀即可对导向槽内的电缆进行切割,当切割刀位于第二位置时,导向槽内的电缆被切断。在车架上设置切割刀与第一驱动件,可以使敷设支架具有切割功能,不需要额外携带剪线钳,操作方便而且有效的保证了施工效率。
作为优选,所述第一驱动件包括沿竖直方向滑移设置在底板上的切割刀座,所述底板上设有驱动切割刀座远离底板的第一弹性件,所述底板上位于切割刀座上方转动设有驱动切割刀座朝向底板滑动的第一凸轮,所述第一凸轮的转轴连接有切割摆杆。
通过采用上述技术方案:第一弹簧使切割刀保持在第一位置,第一凸轮驱动切割刀朝向第二位置运动并且保持在第二位置,转动切割摆杆,即可驱动第一凸轮转动,进而驱动切割刀的滑动,实现对电缆的切割,设置切割摆杆,可以十分省力的转动第一凸轮。
作为优选,所述底板上位于切割刀前方设有切口刀,所述切口刀的刃口上设有让位口,所述切口刀沿竖直方向滑移设置在底板上,所述底板上设有驱动切割刀保持在底板上方或者滑移至与导向槽的槽底齐平的第二驱动件。
通过采用上述技术方案:切口刀由于设置在让位口,因此可以在电缆的护套上切开一个小口,但是不会对电缆的芯线造成损伤,这样方便后续对电缆进行剥皮操作,提高工作效率,第二驱动件可以驱动切口刀滑动,完成对电缆的切口操作。
作为优选,所述第二驱动件包括沿竖直方向滑移设置在底板上的切口刀座,所述底板上设有驱动切口刀座远离底板的第二弹性件,所述底板上位于切口刀座上方转动设有驱动切口刀座朝向底板滑动的第二凸轮,所述第二凸轮的转轴连接有切口摆杆。
通过采用上述技术方案:第二弹簧使切割刀保持在底板上方的位置,第二凸轮驱动切割刀朝向导向槽运动并且保持在导向槽底部,转动切割摆杆,即可驱动第二凸轮转动,进而驱动切割刀的滑动,实现对电缆的切割,转动切口摆杆,即可驱动第二凸轮转动,进而驱动切口刀的滑动,实现对电缆的切口,设置切口摆杆,可以十分省力的转动第二凸轮。
作为优选,所述底板上位于切割摆杆以及切口摆杆的转动方向上分别设有限位板,所述限位板上设有将切割摆杆或切口摆杆拉向对应限位板的第三弹性件。
通过采用上述技术方案:第三弹性件与限位板配合,可以将切割摆杆或切口摆杆固定在与限位板抵接的位置,避免在敷设时,切割摆杆或切口摆杆出现转动,对电缆造成损伤。
作为优选,所述侧板上沿竖直方向设有滑槽,所述滑槽内滑移设有滑座,所述卷筒横杆的两端转动设置在对应的滑座上,所述侧板上位于滑槽内转动设有螺杆,所述螺杆与滑座螺纹连接。
通过采用上述技术方案:当想要实现卷筒的拆卸以及装载时,转动螺杆,将滑座向下滑动,放低卷筒横杆,即可实现卷筒的拆卸以及安装。卷筒安装完毕之后,反向转动螺杆,将滑座的向上滑动,此时卷筒腾空,卷筒可以在卷筒横杆上转动,此时即可对电缆进行敷设。
作为优选,所述螺杆顶部伸出侧板并且设有转轮,所述螺杆底部设有链轮,两个所述螺杆上的链轮通过链条相连。
通过采用上述技术方案:设置链轮以及链条,只需要转动一个侧板上的螺杆,另一个侧板上的螺杆也能够同步转动,只需要一人即可实现两个滑座的滑移,操作方便。
作为优选,所述底板上位于链条外设有保护罩。
通过采用上述技术方案:由于链条位于卷筒的下方,为了避免卷筒放下后对链条造成损伤,保护罩可以对链条起到十分好的保护作用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、结构简单,操作方便,可以有效的提高施工效率;
2、功能多样,可以有效的满足不同情况下的使用要求,适应性强。
附图说明
图1是本实施例的整体装配示意图;
图2是本实施例的卷筒以及滑块装配爆炸图;
图3是本实施例的切割刀装配示意图;
图4是图3中A部放大图;
图5是本实施例的切口刀装配示意图;
图6是本实施例的的切口刀结构示意图。
图中:1、车架;11、底板;12、侧板;2、滑槽;21、滑座;211、弧形托板;212、卷筒横杆;213、卷筒;3、螺杆;31、链轮;32、链条;33、转轮;34、保护罩;4、导向环;41、导向槽;42、沉槽;5、切割刀座;51、切割刀;52、第一弹簧;53、第一凸轮;531、切割摆杆;6、切口刀;61、切口刀座;62、第二弹簧;63、第二凸轮;631、切口摆杆;64、让位口;7、凸块;8、限位板;81、第三弹簧;9、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种多功能电缆敷设支架,参照图1,包括车架1,车架1包括底板11以及设置在底板11两侧的侧板12,两个侧板12设置在底板11的端部,在底板11的底部的四角处设有万向轮9,方便底板11移动。在两个侧板12上沿竖直方向设有滑槽2,滑槽2内沿竖直方向滑移设有滑座21。参照图2,两个滑座21上相对的侧板12上设有弧形托板211,在弧形托板211上放置有卷筒横杆212,使用时,卷筒横杆212穿过卷筒213,卷筒213上缠绕有电缆,实现电缆的装载。当想要实现卷筒213的拆卸以及装载时,将滑座21向下滑动,放低卷筒横杆212,即可实现卷筒213的拆卸以及安装。
参照图2,为了方便实现滑座21的滑动,在侧板12上位于滑槽2内转动设有螺杆3,螺杆3与滑座21螺纹连接,螺杆3沿竖直方向设置,螺杆3的顶部伸出侧板12并且设有转轮33,在螺杆3的底部设有链轮31,两个螺杆3上的链轮31通过链条32连接,这样只需要转动一个侧板12上的螺杆3,另一个侧板12上的螺杆3也能够同步转动,只需要一人即可实现两个滑座21的滑移,操作方便。此外,由于链条32位于卷筒213的下方,为了避免卷筒213放下后对链条32造成损伤,在底板11上位于链条32外罩设有保护罩34,对链条32起到十分好的保护作用。
参照图1,在底板11上位于卷筒横杆212的前方设有导向环4,在底板11上位于导向环4前端设有导向槽41,导向槽41的截面呈半圆形设置。参照图3,在底板11上位于导向槽41上方沿竖直方向滑移设有切割刀51,切割刀51沿导向槽41宽度方向设置,切割刀51具有位于导向槽41上方的第一位置以及与导向槽41的槽底齐平的第二位置,在底板11上设有驱动切割刀51在第一位置与第二位置往复切换的第一驱动件。正常敷设时,切割刀51处于第一位置,此时电缆正常经过导向槽41,从导向槽41内输出,当想要对电缆进行切割的时候,第一驱动件驱动切割刀51朝向底板11滑动,切割刀51朝向第二位置移动,此时切割刀51即可对导向槽41内的电缆进行切割,当切割刀51位于第二位置时,导向槽41内的电缆被切断。
参照图3,第一驱动件包括沿竖直方向滑移设置在底板11上的切割刀座5,切割刀51固定在切割刀座5底面上,在底板11上位于导向槽41的两侧设有凸块7,切割刀座5的两端与凸块7滑移连接,在底板11上设有驱动切割刀座5远离底板11的第一弹性件,第一弹性件为第一弹簧52,第一弹簧52一端固定在底板11上,另一端与切割刀座5固定,本实施例中,第一弹簧52为两个,分别设置在切割刀座5的两端。在凸块7上转动设有第一凸轮53,第一凸轮53的转轴与切割刀座5的长度方向平行,转动第一凸轮53,第一凸轮53可以按压切割刀座5,进而实现切割刀51的下滑。第一弹簧52使切割刀51保持在第一位置,第一凸轮53驱动切割刀51朝向第二位置运动并且保持在第二位置。为了方便转动第一凸轮53,在第一凸轮53的转轴端部垂直于第一凸轮53的转轴设有切割摆杆531,转动切割摆杆531,即可驱动第一凸轮53转动,进而驱动切割刀51的滑动,实现对电缆的切割。
参照图5以及图6,在底板11上位于切割刀51前方设有切口刀6,切口刀6用于在电缆的护套上切开一个小口,方便后续对电缆进行剥皮操作,在切口刀6的刃口上设有让位口64,让位口64的尺寸与电缆的护套的尺寸配合,不会对电缆的线芯造成损坏,切口刀6沿竖直方向滑移设置在底板11上,在底板11上设有驱动切口刀6保持在底板11上方或者滑移至与导向槽41的槽底齐平的第二驱动件。正常敷设时,切口刀6位于底板11上方,此时电缆正常经过导向槽41,从导向槽41内输出;当想要对电缆进行切口的时候,第二驱动件驱动切口刀6朝向导向槽41的底部滑动,当切口刀6进入导向槽41内时,切口刀6即可在导向槽41内的电缆上的护套开口,当切口刀6的底部与导向槽41的底部齐平时,导向槽41内的电缆的护套上被切出一个180°的切口,方便后续对电缆进行剥皮操作。
参照图5以及图6,第二驱动件包括沿竖直方向滑移设置在底板11上的切口刀座61,切口刀6固定在切口刀座61底面上,在底板11上位于导向槽41的两侧也设有凸块7,切口刀座61的两端与对应的凸块7滑移连接,在底板11上设有驱动切口刀座61远离底板11的第二弹性件,第二弹性件为第二弹簧62,第二弹簧62一端固定在底板11上,另一端与切口刀座61固定,本实施例中,第二弹簧62为两个,分别设置在切口刀座61的两端。在凸块7上转动设有第二凸轮63,第二凸轮63的转轴与切口刀座61的长度方向平行,转动第二凸轮63,第二凸轮63可以按压切口刀座61,驱动切口刀6向下滑动。为了方便转动第二凸轮63,在第二凸轮63的转轴端部垂直于第二凸轮63的转轴设有切口摆杆631,转动切口摆杆631,即可驱动第二凸轮63转动,进而驱动切口刀6的滑动,实现对电缆的切口。
参照图5,为了保证切割刀51以及切口刀6的剪切效果,在底板11上位于切割刀51与切口刀6正下方设有与其配合的沉槽42,沉槽42的底面与导向槽41的底部齐平,这样可以保证切割刀51以及切口刀6的底部能够位于导向槽41的底部齐平的位置。
参照图4,为了避免不使用时切割摆杆531或切口摆杆631在自身重力作用下转动,底板11上位于切割摆杆531以及切口摆杆631的转动方向上分别设有限位板8,限位板8上设有将切割摆杆531或切口摆杆631拉向对应限位板8的第三弹性件。第三弹性件为第三弹簧81,第三弹簧81的一端与限位板8固定,另一端与对应的切割摆杆531或者切口摆杆631固定。第三弹簧81可以将切割摆杆531或切口摆杆631固定在与限位板8抵接的位置,避免在敷设时,切割摆杆531或切口摆杆631出现转动,对电缆造成损伤。
工作过程概述:在进行电缆敷设之前,转动螺杆3,驱动滑座21下移,将卷筒横杆212取下,把带有电缆的卷筒213套设到卷筒横杆212上,随后再将卷筒横杆212的两端放置到滑座21的弧形托板211上,反向转动螺杆3,驱动滑座21上移,将卷筒213腾空,卷筒213可以在卷筒横杆212上转动,此时即可对电缆进行敷设;
敷设完毕之后,如果需要对电缆进行剥皮操作,只需要转动切口摆杆631,第二凸轮63转动后,将切口刀座61下压,切口刀6的刃口对电缆上的护套进行切口操作;当想要对电缆进行切割的时候,转动切割摆杆531,第一凸轮53转动,进而驱动切割刀51的滑动,切割刀51朝向第二位置移动,此时切割刀51即可对导向槽41内的电缆进行切割,当切割刀51位于第二位置时,导向槽41内的电缆被切断。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能电缆敷设支架,包括可移动的车架(1),所述车架(1)包括底板(11)以及设置在底板(11)两侧的侧板(12),两个侧板(12)之间转动设有用于支撑卷筒(213)的卷筒横杆(212),其特征在于:所述底板(11)上沿电缆输出方向设有导向槽(41),所述底板(11)上位于导向槽(41)上方沿竖直方向滑移设有切割刀(51),所述切割刀(51)沿导向槽(41)宽度方向设置,所述切割刀(51)具有位于导向槽(41)上方的第一位置以及与导向槽(41)的槽底齐平的第二位置,所述底板(11)上设有驱动切割刀(51)在第一位置与第二位置往复切换的第一驱动件。
2.根据权利要求1所述的多功能电缆敷设支架,其特征在于:所述第一驱动件包括沿竖直方向滑移设置在底板(11)上的切割刀座(5),所述底板(11)上设有驱动切割刀座(5)远离底板(11)的第一弹性件,所述底板(11)上位于切割刀座(5)上方转动设有驱动切割刀座(5)朝向底板(11)滑动的第一凸轮(53),所述第一凸轮(53)的转轴连接有切割摆杆(531)。
3.根据权利要求2所述的多功能电缆敷设支架,其特征在于:所述底板(11)上位于切割刀(51)前方设有切口刀(6),所述切口刀(6)的刃口上设有让位口(64),所述切口刀(6)沿竖直方向滑移设置在底板(11)上,所述底板(11)上设有驱动切割刀(51)保持在底板(11)上方或者滑移至与导向槽(41)的槽底齐平的第二驱动件。
4.根据权利要求3所述的多功能电缆敷设支架,其特征在于:所述第二驱动件包括沿竖直方向滑移设置在底板(11)上的切口刀座,所述底板(11)上设有驱动切口刀座远离底板(11)的第二弹性件,所述底板(11)上位于切口刀座上方转动设有驱动切口刀座朝向底板(11)滑动的第二凸轮(63),所述第二凸轮(63)的转轴连接有切口摆杆(631)。
5.根据权利要求4所述的多功能电缆敷设支架,其特征在于:所述底板(11)上位于切割摆杆(531)以及切口摆杆(631)的转动方向上分别设有限位板(8),所述限位板(8)上设有将切割摆杆(531)或切口摆杆(631)拉向对应限位板(8)的第三弹性件。
6.根据权利要求1所述的多功能电缆敷设支架,其特征在于:所述侧板(12)上沿竖直方向设有滑槽(2),所述滑槽(2)内滑移设有滑座(21),所述卷筒横杆(212)的两端转动设置在对应的滑座(21)上,所述侧板(12)上位于滑槽(2)内转动设有螺杆(3),所述螺杆(3)与滑座(21)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的多功能电缆敷设支架,其特征在于:所述螺杆(3)顶部伸出侧板(12)并且设有转轮(33),所述螺杆(3)底部设有链轮(31),两个所述螺杆(3)上的链轮(31)通过链条(32)相连。
8.根据权利要求7所述的多功能电缆敷设支架,其特征在于:所述底板(11)上位于链条(32)外设有保护罩(34)。
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