CN102605603A - 织带切断机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种织带切断机,切断机包括机架、支撑架、送料气缸、弹性压板气缸、送料弹性压板、切断气缸、旋转气缸和热熔切断刀,支撑架固定安装在机架上,切断气缸安装在支撑架上,切断气缸推动热熔切断刀上下运动,旋转气缸安装在支撑架上,旋转气缸推动热熔切断刀转动,送料气缸固定安装在机架上,送料气缸推动弹性压板气缸沿织带进料方向前后运动,弹性压板气缸推动送料弹性压板上下运动,使送料弹性压板能够压住织带,并带动织带向前运动。通过本发明可以对织带进行自己进料、切断和出料,不仅可以大量节约人工成本,而且还可以大大提高生产效率,同时,通过本发明还可以方便的调节织带的切断长度。

Description

织带切断机
[0001]
技术领域
[0002] 本发明公开一种纽扣行业加工机械,特别是一种织带切断机。
背景技术
[0003] 随着人们生活水平和生活品味的逐渐提高,人们生活中的物件的形式也多种多样。以纽扣为例,目前,人们生活中使用的纽扣形式早已不局限于传统的纽扣,有些纽扣在加工时,需要用到一种织带,这种织带的原料都是成卷的,使用时,将织带按照需要的长度裁切成梯形使用,目前,这种织带通常都是人们手工进行裁剪,自动化水平低,生产效率低下,为加工生产线中的瓶颈。
发明内容
[0004] 针对上述提到的现有技术中的织带都是人们手工进行裁剪,效率低下的缺点,本发明提供一种新的织带切断机,可以自动对织带进行切断,实现自动化生产。
[0005] 本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种织带切断机,切断机包括机架、支撑架、送料气缸、弹性压板气缸、送料弹性压板、切断气缸、旋转气缸和热熔切断刀,支撑架固定安装在机架上,切断气缸安装在支撑架上,切断气缸推动热熔切断刀上下运动,旋转气缸安装在支撑架上,旋转气缸推动热熔切断刀转动,送料气缸固定安装在机架上,送料气缸推动弹性压板气缸沿织带进料方向前后运动,弹性压板气缸推动送料弹性压板上下运动, 使送料弹性压板能够压住织带,并带动织带向前运动。
[0006] 本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
所述的机架上固定安装有滑槽,弹性压板气缸两端设有滑轨,弹性压板气缸能够沿着滑槽前后滑动。
[0007] 所述的滑槽尾端固定安装有限位杆安装架,限位杆安装架上安装有长度能够调节的长度限位杆。
[0008] 所述的机架上在织带的进料方向上,固定安装有平行于织带的导料槽,织带在进料时,设置在导料槽内。
[0009] 所述的机架上固定安装有进料压板,进料压板设置导料槽前端。
[0010] 所述的机架上固定安装有送料光板,织带在进料时,设在送料光板上方。
[0011] 所述的机架上固定安装有出料电机,出料电机设置在织带的进料方向后端。
[0012] 所述的热熔切断刀包括加热装置,和与加热装置固定安装在一起的刀口。
[0013] 所述的热熔切断刀通过两条平行的推动杆与旋转气缸连接,两条推动杆分别通过一个销轴与热熔切断刀安装在一起。
[0014] 本发明的有益效果是:通过本发明可以对织带进行自己进料、切断和出料,不仅可以大量节约人工成本,而且还可以大大提高生产效率,同时,通过本发明还可以方便的调节织带的切断长度。
[0015] 下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
[0016] 图I为本发明立体结构示意图。
[0017] 图中,I-机架,2-进料压板,3-切断气缸,4-旋转气缸,5-热熔切断刀口,6-出料电机,7-送料光板,8-送料弹性压板,9-长度限位杆,10-弹性压板气缸,11-送料气缸,
12-导料槽,13-加热装置,14-推动杆,15-出料棍,16-限位杆安装架,17-滑槽,18-支撑架。
具体实施方式
[0018] 本实施例为本发明优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本发明保护范围之内。
[0019] 请参看附图I,本发明的主体为一个机架1,机架I起到支撑作用,机架I顶面为操作台,本实施例中,机架I上固定安装有支撑架18。本实施例中,为了描述更加清楚,以织带前进的方向定义为后方。本实施例中,支撑架18顶部固定安装有一个旋转气缸4和一个切断气缸3,热熔切断刀安装在切断气缸3的气杆上,由切断气缸3推动热熔切断刀上下运动, 对织带进行切断,本实施例中,热熔切断刀包括加热装置13和热熔切断刀口 5,加热装置13 对热熔切断刀口 5进行加热,由加热后的热熔切断刀口 5将织带熔断。旋转气缸4的气杆上连接有推动杆14,推动杆14通过销轴安装在加热装置13顶部,旋转气缸4的伸缩带动推动杆14运动,由推动杆14推动加热装置13及热熔切断刀口 5转动,从而切出梯形的织带。 机架I上固定安装有送料光板7,送料光板7平行于织带进料方向,织带在进料时,在送料光板7顶部滑动,由于送料光板7顶部光滑,便于织带的滑动。送料光板7前端固定由导料槽 12,导料槽12固定安装在机架I上,进料时,料带设置在导料槽12下方的槽内,通过导料槽 12可以对织带料带起到导向作用。本实施例中,导料槽12前方固定设有进料压板2,进料压板2固定安装在机架I上,其整体呈弓形,织带料带从进料压板2下方穿过,通过进料压板2 可使进入导料槽12内的料带方向一致,杜绝织带料带折叠、卷曲等,而且,进料压板2对织带料带有一定的压力,如此即使得被切割的料带部分整体平整,保证切割料带的质量。送料光板7侧面固定安装有一个滑槽17,滑槽17固定安装在机架I上,滑槽17上安装有弹性压板气缸10,本实施例中,弹性压板气缸10的两侧分别设有一条滑轨,可使弹性压板气缸10 沿着滑槽17前后滑动,弹性压板气缸10的气杆上固定安装有一个送料弹性压板8,通过弹性压板气缸10可推动送料弹性压板8上下运动。本实施例中,滑槽17前端固定安装有送料气缸11,送料气缸11固定安装在机架I上,通过送料气缸11可推动弹性压板气缸10前后运动。本实施例中,为了控制织带的切割长度,在滑槽17后端设有一个长度限位杆9,长度限位杆9安装在限位杆安装架16上,并且可以调节长度限位杆9的深处长度,限位杆安装架16固定安装在机架I上,当送料气缸11推动弹性压板气缸10前后运动时,运动到一定位置时,弹性压板气缸10即会被长度限位杆9挡住,从而控制织带的切割长度。为了使切割好的织带更加容易被移走,本实施例中,在送料光板7后端固定安装有出料电机6,出料电机6的转子上固定安装有出料辊15,出料电机6带动出料辊15转动,使切割好的织带更加容易被移走。
[0020] 本发明在使用时,将织带料带穿过进料压板2及导料槽12引致送料光板7处,开机后,送料气缸11将弹性压板气缸10拉至前端,弹性压板气缸10向下推动送料弹性压板 8,使送料弹性压板8压住织带端头,此时,送料气缸11向后推动弹性压板气缸10,弹性压板气缸10即拉动织带在送料光板7上前进,当弹性压板气缸10撞到长度限位杆9时,即停止运动,此时,切断气缸3向下推动热熔切断刀,热熔切断刀口 5即对织带进行切断,即完成一次织带的切断。此时,切断气缸3向上拉动热熔切断刀,将其提起,旋转气缸4推动推动杆 14,由推动杆14推动热熔切断刀转动,将热熔切断刀的角度转动90°,同时,弹性压板气缸 10向上拉起送料弹性压板8,送料气缸11向回拉动弹性压板气缸10,使其复位。出料电机 6带动出料辊15转动,使切割好的织带被移走。
[0021] 通过本发明可以对织带进行自己进料、切断和出料,不仅可以大量节约人工成本, 而且还可以大大提高生产效率,同时,通过本发明还可以方便的调节织带的切断长度。

Claims (9)

1. 一种织带切断机,其特征是:所述的切断机包括机架、支撑架、送料气缸、弹性压板气缸、送料弹性压板、切断气缸、旋转气缸和热熔切断刀,支撑架固定安装在机架上,切断气缸安装在支撑架上,切断气缸推动热熔切断刀上下运动,旋转气缸安装在支撑架上,旋转气缸推动热熔切断刀转动,送料气缸固定安装在机架上,送料气缸推动弹性压板气缸沿织带进料方向前后运动,弹性压板气缸推动送料弹性压板上下运动,使送料弹性压板能够压住织带,并带动织带向前运动。
2.根据权利要求I所述的织带切断机,其特征是:所述的机架上固定安装有滑槽,弹性压板气缸两端设有滑轨,弹性压板气缸能够沿着滑槽前后滑动。
3.根据权利要求2所述的织带切断机,其特征是:所述的滑槽尾端固定安装有限位杆安装架,限位杆安装架上安装有长度能够调节的长度限位杆。
4.根据权利要求I所述的织带切断机,其特征是:所述的机架上在织带的进料方向上, 固定安装有平行于织带的导料槽,织带在进料时,设置在导料槽内。
5.根据权利要求I所述的织带切断机,其特征是:所述的机架上固定安装有进料压板, 进料压板设置导料槽前端。
6.根据权利要求I所述的织带切断机,其特征是:所述的机架上固定安装有送料光板, 织带在进料时,设在送料光板上方。
7.根据权利要求I至6中任意一项所述的织带切断机,其特征是:所述的机架上固定安装有出料电机,出料电机设置在织带的进料方向后端。
8.根据权利要求I至6中任意一项所述的织带切断机,其特征是:所述的热熔切断刀包括加热装置,和与加热装置固定安装在一起的刀口。
9.根据权利要求I至6中任意一项所述的织带切断机,其特征是:所述的热熔切断刀通过两条平行的推动杆与旋转气缸连接,两条推动杆分别通过一个销轴与热熔切断刀安装在一起。
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