CN102605603A - 织带切断机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种织带切断机，切断机包括机架、支撑架、送料气缸、弹性压板气缸、送料弹性压板、切断气缸、旋转气缸和热熔切断刀，支撑架固定安装在机架上，切断气缸安装在支撑架上，切断气缸推动热熔切断刀上下运动，旋转气缸安装在支撑架上，旋转气缸推动热熔切断刀转动，送料气缸固定安装在机架上，送料气缸推动弹性压板气缸沿织带进料方向前后运动，弹性压板气缸推动送料弹性压板上下运动，使送料弹性压板能够压住织带，并带动织带向前运动。通过本发明可以对织带进行自己进料、切断和出料，不仅可以大量节约人工成本，而且还可以大大提高生产效率，同时，通过本发明还可以方便的调节织带的切断长度。

Description

织带切断机

 

技术领域

    本发明公开一种纽扣行业加工机械，特别是一种织带切断机。

背景技术

    随着人们生活水平和生活品味的逐渐提高，人们生活中的物件的形式也多种多样。以纽扣为例，目前，人们生活中使用的纽扣形式早已不局限于传统的纽扣，有些纽扣在加工时，需要用到一种织带，这种织带的原料都是成卷的，使用时，将织带按照需要的长度裁切成梯形使用，目前，这种织带通常都是人们手工进行裁剪，自动化水平低，生产效率低下，为加工生产线中的瓶颈。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的织带都是人们手工进行裁剪，效率低下的缺点，本发明提供一种新的织带切断机，可以自动对织带进行切断，实现自动化生产。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种织带切断机，切断机包括机架、支撑架、送料气缸、弹性压板气缸、送料弹性压板、切断气缸、旋转气缸和热熔切断刀，支撑架固定安装在机架上，切断气缸安装在支撑架上，切断气缸推动热熔切断刀上下运动，旋转气缸安装在支撑架上，旋转气缸推动热熔切断刀转动，送料气缸固定安装在机架上，送料气缸推动弹性压板气缸沿织带进料方向前后运动，弹性压板气缸推动送料弹性压板上下运动，使送料弹性压板能够压住织带，并带动织带向前运动。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的机架上固定安装有滑槽，弹性压板气缸两端设有滑轨，弹性压板气缸能够沿着滑槽前后滑动。

所述的滑槽尾端固定安装有限位杆安装架，限位杆安装架上安装有长度能够调节的长度限位杆。

所述的机架上在织带的进料方向上，固定安装有平行于织带的导料槽，织带在进料时，设置在导料槽内。

所述的机架上固定安装有进料压板，进料压板设置导料槽前端。

所述的机架上固定安装有送料光板，织带在进料时，设在送料光板上方。

所述的机架上固定安装有出料电机，出料电机设置在织带的进料方向后端。

所述的热熔切断刀包括加热装置，和与加热装置固定安装在一起的刀口。

所述的热熔切断刀通过两条平行的推动杆与旋转气缸连接，两条推动杆分别通过一个销轴与热熔切断刀安装在一起。

本发明的有益效果是：通过本发明可以对织带进行自己进料、切断和出料，不仅可以大量节约人工成本，而且还可以大大提高生产效率，同时，通过本发明还可以方便的调节织带的切断长度。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图中，1-机架，2-进料压板，3-切断气缸，4-旋转气缸，5-热熔切断刀口，6-出料电机，7-送料光板，8-送料弹性压板，9-长度限位杆，10-弹性压板气缸，11-送料气缸，12-导料槽，13-加热装置，14-推动杆，15-出料辊，16-限位杆安装架，17-滑槽，18-支撑架。

具体实施方式

本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。

请参看附图1，本发明的主体为一个机架1，机架1起到支撑作用，机架1顶面为操作台，本实施例中，机架1上固定安装有支撑架18。本实施例中，为了描述更加清楚，以织带前进的方向定义为后方。本实施例中，支撑架18顶部固定安装有一个旋转气缸4和一个切断气缸3，热熔切断刀安装在切断气缸3的气杆上，由切断气缸3推动热熔切断刀上下运动，对织带进行切断，本实施例中，热熔切断刀包括加热装置13和热熔切断刀口5，加热装置13对热熔切断刀口5进行加热，由加热后的热熔切断刀口5将织带熔断。旋转气缸4的气杆上连接有推动杆14，推动杆14通过销轴安装在加热装置13顶部，旋转气缸4的伸缩带动推动杆14运动，由推动杆14推动加热装置13及热熔切断刀口5转动，从而切出梯形的织带。机架1上固定安装有送料光板7，送料光板7平行于织带进料方向，织带在进料时，在送料光板7顶部滑动，由于送料光板7顶部光滑，便于织带的滑动。送料光板7前端固定由导料槽12，导料槽12固定安装在机架1上，进料时，料带设置在导料槽12下方的槽内，通过导料槽12可以对织带料带起到导向作用。本实施例中，导料槽12前方固定设有进料压板2，进料压板2固定安装在机架1上，其整体呈弓形，织带料带从进料压板2下方穿过，通过进料压板2可使进入导料槽12内的料带方向一致，杜绝织带料带折叠、卷曲等，而且，进料压板2对织带料带有一定的压力，如此即使得被切割的料带部分整体平整，保证切割料带的质量。送料光板7侧面固定安装有一个滑槽17，滑槽17固定安装在机架1上，滑槽17上安装有弹性压板气缸10，本实施例中，弹性压板气缸10的两侧分别设有一条滑轨，可使弹性压板气缸10沿着滑槽17前后滑动，弹性压板气缸10的气杆上固定安装有一个送料弹性压板8，通过弹性压板气缸10可推动送料弹性压板8上下运动。本实施例中，滑槽17前端固定安装有送料气缸11，送料气缸11固定安装在机架1上，通过送料气缸11可推动弹性压板气缸10前后运动。本实施例中，为了控制织带的切割长度，在滑槽17后端设有一个长度限位杆9，长度限位杆9安装在限位杆安装架16上，并且可以调节长度限位杆9的深处长度，限位杆安装架16固定安装在机架1上，当送料气缸11推动弹性压板气缸10前后运动时，运动到一定位置时，弹性压板气缸10即会被长度限位杆9挡住，从而控制织带的切割长度。为了使切割好的织带更加容易被移走，本实施例中，在送料光板7后端固定安装有出料电机6，出料电机6的转子上固定安装有出料辊15，出料电机6带动出料辊15转动，使切割好的织带更加容易被移走。

本发明在使用时，将织带料带穿过进料压板2及导料槽12引致送料光板7处，开机后，送料气缸11将弹性压板气缸10拉至前端，弹性压板气缸10向下推动送料弹性压板8，使送料弹性压板8压住织带端头，此时，送料气缸11向后推动弹性压板气缸10，弹性压板气缸10即拉动织带在送料光板7上前进，当弹性压板气缸10撞到长度限位杆9时，即停止运动，此时，切断气缸3向下推动热熔切断刀，热熔切断刀口5即对织带进行切断，即完成一次织带的切断。此时，切断气缸3向上拉动热熔切断刀，将其提起，旋转气缸4推动推动杆14，由推动杆14推动热熔切断刀转动，将热熔切断刀的角度转动90°，同时，弹性压板气缸10向上拉起送料弹性压板8，送料气缸11向回拉动弹性压板气缸10，使其复位。出料电机6带动出料辊15转动，使切割好的织带被移走。

通过本发明可以对织带进行自己进料、切断和出料，不仅可以大量节约人工成本，而且还可以大大提高生产效率，同时，通过本发明还可以方便的调节织带的切断长度。

Claims (9)

1.一种织带切断机，其特征是：所述的切断机包括机架、支撑架、送料气缸、弹性压板气缸、送料弹性压板、切断气缸、旋转气缸和热熔切断刀，支撑架固定安装在机架上，切断气缸安装在支撑架上，切断气缸推动热熔切断刀上下运动，旋转气缸安装在支撑架上，旋转气缸推动热熔切断刀转动，送料气缸固定安装在机架上，送料气缸推动弹性压板气缸沿织带进料方向前后运动，弹性压板气缸推动送料弹性压板上下运动，使送料弹性压板能够压住织带，并带动织带向前运动。

2.根据权利要求1所述的织带切断机，其特征是：所述的机架上固定安装有滑槽，弹性压板气缸两端设有滑轨，弹性压板气缸能够沿着滑槽前后滑动。

3.根据权利要求2所述的织带切断机，其特征是：所述的滑槽尾端固定安装有限位杆安装架，限位杆安装架上安装有长度能够调节的长度限位杆。

4.根据权利要求1所述的织带切断机，其特征是：所述的机架上在织带的进料方向上，固定安装有平行于织带的导料槽，织带在进料时，设置在导料槽内。

5.根据权利要求1所述的织带切断机，其特征是：所述的机架上固定安装有进料压板，进料压板设置导料槽前端。

6.根据权利要求1所述的织带切断机，其特征是：所述的机架上固定安装有送料光板，织带在进料时，设在送料光板上方。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的织带切断机，其特征是：所述的机架上固定安装有出料电机，出料电机设置在织带的进料方向后端。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的织带切断机，其特征是：所述的热熔切断刀包括加热装置，和与加热装置固定安装在一起的刀口。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的织带切断机，其特征是：所述的热熔切断刀通过两条平行的推动杆与旋转气缸连接，两条推动杆分别通过一个销轴与热熔切断刀安装在一起。