CN211958585U - 一种新型线缆剥皮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型线缆剥皮设备，属于线缆加工领域，包括线缆剥皮基座和固定在线缆剥皮基座上端的固定架，固定架间设有一对夹块，夹块间均开设有半圆通槽，夹块中部均横向开设有通孔，在通孔内均安装了夹持滚轮，夹块通过调节组件设置在固定架间，在固定架顶部和底部外侧均安装设有线缆剥皮组件，本实用新型适合不同直径大小尺寸的线缆进行外皮剥除，剥除速度快、稳定性强以及安全系数高，在旧线缆回收中使用有广泛的应用前景，具有显著的实用性了。

Description

一种新型线缆剥皮设备

技术领域

本实用新型涉及线缆加工领域，具体涉及一种新型线缆剥皮设备。

背景技术

在电线电缆的生产过程中，避免不了会出现产品质量不合格的情况，不合格的电线电缆则会重新加工进行使用，这种加工方式为将电线电缆外层皮剥除掉之后再加工成合格的成品。使用久的旧线缆在更换之后报废也不会直接遗弃，而是加工旧线缆进行剥除，内层的导线部分进行回收再利于。现有的线缆剥除设备，但这些设备在剥不同直径的电线电缆时，需手工调节剥皮刀与电线电缆的接触距离，增加劳动力，不仅生产效率低，增加生产成本，还会存在受伤的风险。为此，本实用新型提出了一种新型线缆剥皮设备，以解决现有技术存在的不足和缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种新型线缆剥皮设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型线缆剥皮设备，包括线缆剥皮基座和固定在线缆剥皮基座上端的固定架，所述固定架间设有一对夹块，所述夹块间均开设有半圆通槽，所述夹块中部均横向开设有通孔，在所述通孔内均安装了夹持滚轮，所述夹块通过调节组件设置在所述固定架间，在所述固定架顶部和底部外侧均安装设有线缆剥皮组件。

作为上述技术方案的进一步描述：所述调节组件包括丝杆和滑座，所述丝杆、滑座分别设置在所述固定架上、下两端，所述丝杆螺纹贯穿两个所述夹块上端，所述夹块顶端和底端均开设有滑槽，所述滑槽滑动卡接在所述滑座上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述丝杆两端的螺纹为相反设置，在所述丝杆一端固定设有转盘。

作为上述技术方案的进一步描述：所述线缆剥皮组件包括固定座、线缆剥皮刀以及固定螺栓，所述固定座分别固定在所述固定架上、下端前侧，在所述固定座中开设有供插接所述线缆剥皮刀的活动通孔，在所述固定架外侧螺纹插接设有所述固定螺栓，所述固定螺栓底部延伸至所述活动通孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：所述线缆剥皮刀位于两所述夹块之间。

作为上述技术方案的进一步描述：其中一所述夹块的背侧开设有空槽，在所述空槽内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述夹持滚轮轴端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述线缆剥皮基座上还设有传送辊，所述传送辊设置在所述固定架前端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述线缆剥皮基座上还设有收卷辊，所述收卷辊设置在所述固定架后端，位于所述固定架和所述收卷辊之间设有支托架。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型利用线缆剥皮组件、夹块等零部件的配合，可将旧线缆外层皮有效的剥除掉，且适合不同直径大小尺寸的线缆进行外皮剥除，剥除速度快、稳定性强以及自动化安全系数高，本实用新型具有结构简单，操作便捷的特点，在旧线缆回收中使用具有广泛的应用前景，具有显著的实用性；

(2)本实用新型中的夹块可通过调节组件灵活调节，便于调节两个半圆通槽之间的间距，以适合不同大小尺寸的线缆穿过，线缆剥皮组件中的线缆剥皮刀可自由调节，保证两线缆剥皮刀之间的间距适合剥除旧线缆外层皮，避免了线缆剥皮刀上集线缆内部铜线等；本实用新型中设置的夹持滚轮在旋转过程中，将旧线缆传输至线缆剥皮刀处进行剥皮，使得旧线缆外层剥皮充分、快速且稳定。

附图说明

图1：本实用新型第一视角的三维结构示意图。

图2：本实用新型第二视角的三维结构示意图。

图3：本实用新型固定架的结构示意图。

图4：本实用新型夹块的结构示意图。

图5：本实用新型线缆剥皮组件的结构示意图。

图中：1、线缆剥皮基座，2、固定架，3、夹块，4、半圆通槽，5、通孔，6、夹持滚轮，7、调节组件，71、丝杆，72、滑座，8、线缆剥皮组件，81、固定座， 82、线缆剥皮刀，83、固定螺栓，84、活动通孔，9、滑槽，10、转盘，11、空槽，12、驱动电机，13、传送辊，14、收卷辊，15、支托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种新型线缆剥皮设备，包括线缆剥皮基座1和固定在线缆剥皮基座1上端的固定架2，固定架2间设有一对夹块3，夹块3间均开设有半圆通槽4，夹块3中部均横向开设有通孔5，在通孔5内均安装了夹持滚轮6，夹块3通过调节组件7设置在固定架2间，在固定架2顶部和底部外侧均安装设有线缆剥皮组件8。在本方案中的两夹块3上均开设的半圆通槽4是结合使用的，旧线缆在进行剥除操作时，需穿过半圆通槽4，且通孔5内的夹持滚轮6为水平安装，且夹持滚轮6为部分露出在通孔5外且位于半圆通槽4内的。

本方案中进一步优化设置，如图3所示，在调节组件7包括丝杆71和滑座 72，丝杆71、滑座72分别设置在固定架2上、下两端，丝杆71螺纹贯穿两个夹块3上端，丝杆71两端的螺纹为相反设置，在丝杆71一端固定设有转盘10。夹块3顶端和底端均开设有滑槽9，滑槽9滑动卡接在滑座72上。当旋转丝杆71 一端的转盘10时，丝杆71上的两个夹块3则会沿着丝杆71方向相对或者相反移动，此过程中夹块3顶端和底端的滑槽9均是在滑座72上滑动的。

本方案中进一步优化设置，如图5所示，线缆剥皮组件8包括固定座81、线缆剥皮刀82以及固定螺栓83，固定座81分别固定在固定架2上、下端前侧，在固定座81中开设有供插接线缆剥皮刀82的活动通孔84，线缆剥皮刀82位于两夹块3之间，在固定架2外侧螺纹插接设有固定螺栓83，固定螺栓83底部延伸至活动通孔84内。将固定座81通过现有的螺栓固定在固定架2上、下端前侧，将线缆剥皮刀8直接插入进在固定座81中的活动通孔84中，再通过拧紧固定螺栓83，使得固定螺栓83底部紧紧抵住线缆剥皮刀82侧边以实现固定。

本方案中进一步优化设置，如图4所示，其中一夹块3的背侧开设有空槽11，在空槽11内设有驱动电机12，驱动电机12的输出端与夹持滚轮6轴端固定连接，当就旧线缆位于两个夹块3之间，且夹持滚轮6紧贴住旧线缆之后，驱动电机12 启动之后，驱动电机12驱动夹持滚轮6传动，夹持滚轮6与紧贴的旧线缆之间由于存在摩擦力，旧线缆则会被传动，旧线缆传输至线缆剥皮刀82位置处进行外层皮剥除。

本方案中进一步优化设置，如图1或2所示，在线缆剥皮基座1上还设有传送辊13，传送辊13设置在固定架2前端，旧线缆位于一对传送辊13之间，传送辊13将旧线缆对准至夹块3间的半圆通槽4，使得旧线缆不会耷拉下，避免线缆剥除前受力导致，也避免线缆在剥除前发生偏移，导致剥除存在失误的情况。

本方案中进一步优化设置，如图1或2所示，在线缆剥皮基座1上还设有收卷辊14，收卷辊14设置在固定架2后端，位于固定架2和收卷辊14之间设有支托架15，当旧线缆被剥除外层皮时，旧线缆分为内层导线和外层塑料皮，旧线缆的内层导线则是穿过支托架15，然后收卷在收卷辊14进行回收的，旧线缆的外层塑料皮则可分离出去，也可在线缆剥皮基座1设置废料收卷辊进行收集。

本实用新型的使用方法理为：先将旧线缆首端穿过两传送辊13之间，再将旧线缆穿过两夹块3间的半圆通槽4，将固定座81通过现有的螺栓固定在固定架 2上、下端前侧，再将线缆剥皮刀8安装在固定座81中的活动通孔84中，调节只适合位置之后，通过固定螺栓83来紧固线缆剥皮刀82，通过顺时针旋转转盘 10，转动的丝杆71上的两个夹块3则会沿着丝杆71方向相对移动(旋转转盘10 逆时针转动时，两个夹块3则会沿着丝杆71方向相反移动)，使得两夹块3夹住旧线缆，再通过固定螺栓等对转盘10进行锁紧，此时启动一个夹块3背侧空槽 11内的驱动电机12，使得对应传动连接的夹持滚轮6转动，由于两个夹持滚轮6时紧紧夹住旧线缆的，所以旧线缆则会被传输，旧线缆经过线缆剥皮刀82起上下两端则会被切开，一实现剥除旧线缆外层塑料皮，剥开的内层导线通过穿过支托架15再然缠绕在收卷辊14上进行收卷。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型线缆剥皮设备，包括线缆剥皮基座(1)和固定在线缆剥皮基座(1)上端的固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)间设有一对夹块(3)，所述夹块(3)间均开设有半圆通槽(4)，所述夹块(3)中部均横向开设有通孔(5)，在所述通孔(5)内均安装了夹持滚轮(6)，所述夹块(3)通过调节组件(7)设置在所述固定架(2)间，在所述固定架(2)顶部和底部外侧均安装设有线缆剥皮组件(8)。

2.根据权利要求1所述的新型线缆剥皮设备，其特征在于：所述调节组件(7)包括丝杆(71)和滑座(72)，所述丝杆(71)、滑座(72)分别设置在所述固定架(2)上、下两端，所述丝杆(71)螺纹贯穿两个所述夹块(3)上端，所述夹块(3)顶端和底端均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)滑动卡接在所述滑座(72)上。

3.根据权利要求2所述的新型线缆剥皮设备，其特征在于：所述丝杆(71)两端的螺纹为相反设置，在所述丝杆(71)一端固定设有转盘(10)。

4.根据权利要求1所述的新型线缆剥皮设备，其特征在于：所述线缆剥皮组件(8)包括固定座(81)、线缆剥皮刀(82)以及固定螺栓(83)，所述固定座(81)分别固定在所述固定架(2)上、下端前侧，在所述固定座(81)中开设有供插接所述线缆剥皮刀(82)的活动通孔(84)，在所述固定架(2)外侧螺纹插接设有所述固定螺栓(83)，所述固定螺栓(83)底部延伸至所述活动通孔(84)内。

5.根据权利要求4所述的新型线缆剥皮设备，其特征在于：所述线缆剥皮刀(82)位于两所述夹块(3)之间。

6.根据权利要求1所述的新型线缆剥皮设备，其特征在于：其中一所述夹块(3)的背侧开设有空槽(11)，在所述空槽(11)内设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端与所述夹持滚轮(6)轴端固定连接。

7.根据权利要求1所述的新型线缆剥皮设备，其特征在于：所述线缆剥皮基座(1)上还设有传送辊(13)，所述传送辊(13)设置在所述固定架(2)前端。

8.根据权利要求1所述的新型线缆剥皮设备，其特征在于：所述线缆剥皮基座(1)上还设有收卷辊(14)，所述收卷辊(14)设置在所述固定架(2)后端，位于所述固定架(2)和所述收卷辊(14)之间设有支托架(15)。

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