CN113972595B - 一种座圈加热器线缆用多次剥皮回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线缆剥皮技术领域，具体为一种座圈加热器线缆用多次剥皮回收设备，其包括：工作台、夹持器、滑轮导轨、铜线回收器，所述工作台的上端一侧设有夹持器，所述工作台的上端另一侧设有铜线回收器，所述夹持器的左右两侧且位于所述工作台的上端设有滑轮导轨，所述工作台的上端前部设有液压推杆，所述液压推杆的一侧且位于所述工作台的上端设有推进滑轨，所述推进滑轨的一侧且位于所述工作台的上端设有铜线回收腔，所述夹持器包括伸缩刀片、限位块、通线孔，本发明通过机械装置卷绕剥离的电缆线皮，当卷线轮转满之后，切断线皮，无需切断铜线，通过导轨移动到后部，无需人工整理。
Description
技术领域
本发明涉及线缆剥皮领域，尤其涉及一种座圈加热器线缆用多次剥皮回收设备。
背景技术
目前，座圈(铝箔)加热器，以金属材料为发热源，外层包覆软性绝缘材料。通过金属铝箔导热，而用于加热的导线，在使用较长一段时间后，便需要更换，废旧电线电缆具有一定的回收价值，在回收时，需要对废旧电线电缆进行表面绝缘层剥离；目前常用的电缆剥皮装置通常只能对规定直径的电缆进行剥皮，泛用性较低，同时，常见剥皮装置剥离的橡胶层往往呈长条状，不利于储藏运输，而部分带有分段功能的剥皮装置则通常会连同铜线一同切断，导致铜线的二次利用价值变低，另一些剥皮装置虽然满足使用需求但剥皮效率较低，导致经济效率较低，实用性不足。
专利号CN103560443B公开了一种全自动一线式电焊机电缆剥皮机，包括拉拔基座装置，装置上的夹紧扭转装置，动力旋转装置，切割装置，通过电缆导出侧导出电缆的同时进行切割，并通过旋转装置将电缆皮旋转拔掉。上述装置，无法分段定长切割，需要定长切割时需要人工校对，手动清理电缆皮，不同尺寸的导线需要手动更换刀片，并且由于装置切割一段后需要回退，导致效率不高。
因此，现有的技术/设计存在缺陷。
发明内容
因此，本发明提供一种座圈加热器线缆用多次剥皮回收设备，提高对于导线剥皮可以进行定长切割，快速剥皮，无需人工手动清理剥下来的电缆皮，针对不同尺寸的导线可以进行自动适应。
一种座圈加热器线缆用多次剥皮回收设备，包括：工作台、夹持器、滑轮导轨、铜线回收器，所述工作台的上端一侧设有夹持器，所述工作台的上端另一侧设有铜线回收器，所述夹持器的左右两侧且位于所述工作台的上端设有滑轮导轨，所述工作台的上端前部设有液压推杆，所述液压推杆的一侧且位于所述工作台的上端设有推进滑轨，所述推进滑轨的一侧且位于所述工作台的上端设有铜线回收腔，所述夹持器包括伸缩刀片、限位块、通线孔，所述夹持器前部安装有伸缩刀片，所述夹持器两侧安装有限位块，所述夹持器的内侧开设有通线孔，所述滑轮导轨包括移动导轨、卷线机、卷线轮，所述移动导轨开设在所述工作台的上端，所述移动导轨上设有多组卷线轮，所述移动导轨的一端底部设有卷线机，所述铜线回收器包括伸缩杆、旋转部及铜线回收轮，所述伸缩杆位于所述工作台的上端，所述伸缩杆的上端设有旋转部，所述旋转部的下端设有铜线回收轮。
优选的，所述液压推杆的输出端与所述夹持器连接，所述夹持器的下端位于所述推进滑轨内。
优选的，所述铜线回收轮与所述铜线回收腔相对齐
优选的，所述移动导轨为电动滑轨，所述移动导轨可以驱动卷线轮运动。
本发明的有益效果如下：
1、通过机械结构自动适应导线尺寸，无需更换不同尺寸的刀片；
2、通过机械装置卷绕剥离的电缆线皮，当卷线轮转满之后，切断线皮，无需切断铜线，通过导轨移动到后部，无需人工整理；
3、利用旋转力快速剥皮的同时，通过多种转线轮实现单导线，多批次，任意长度的皮线需求；
4、最大程度减少人力运用，提升效率的同时减少人工成本。
附图说明
图1为本发明的初始状态示意图。
图2为本发明滑轮导轨示意图。
图3为本发明夹持器结构示意图。
图4为本发明铜线回收器结构示意图。
图5为本发明卷线轮结构示意图。
图6为铜线回收轮结构示意图。
附图说明：
1、工作台；101、液压推杆；102、推进滑轨；103、铜线回收腔；2、夹持器；201、伸缩刀片；202、限位块；203、通线孔；3、滑轮导轨；301、移动导轨；302、卷线机；303、卷线轮；4、铜线回收器；401、伸缩杆；402、旋转部；403、铜线回收轮。
具体实施方式
本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例，另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。
如图1-6所示，一种座圈加热器线缆用多次剥皮回收设备，包括：工作台1，所述装置位于工作台1上部和底部，工作台1前部安装液压推杆101，液压推杆101负责将夹持器2从推进滑轨102向前推进，夹持器2前部安装有伸缩刀片201，可以根据不同直径的导线进行伸缩以适应不同直径的导线皮，夹持器2两侧安装有限位块202，当导线通过夹持器2内部具有的通线孔203时，限位块202伸缩限位导线在通线孔203的位置；
所述工作台1后部，具有铜线回收腔103，铜线回收腔103后部安装铜线回收器4，铜线回收器4底部安装伸缩杆401，伸缩杆401上部安装旋转部402，可以通过旋转将铜线回收轮403中的铜线将其卷绕，当需要切割导线中的铜线，进行分段切割的时候，每一次切割后都可以将新的铜线插入铜线回收轮403内的孔中，当铜线回收轮403卷绕满之后，伸缩杆401伸缩到底部，从铜线回收腔103下部取走铜线回收轮403，安装新的铜线回收轮403；
所述滑轮导轨3内部安装多个在移动导轨301上移动的卷线轮303，底部前侧安装卷线机302，当卷线轮303需要卷绕剥下来的导线皮时，前部的卷线轮303移动到卷线机302上，移动导轨301为电动滑轨，随后卷线机302驱动卷线轮303旋转，当需要卷绕新的一段导线皮或者卷线轮303绕满的时候，移动导轨301驱动卷线轮303移动到移动导轨301后部，然后驱动新的卷线轮303到卷线机302上。
本发明提供一种依靠本装置的工作方法：
首先，将需要剥皮的导线头部插入工作台1上安装的夹持器2所具有的通线孔203内，随后夹持器2两侧的限位块202辅助夹持导线，导线此时由人力推送到伸缩刀片201的前部，并以此切割掉一小部分的导线皮，露出铜线，随后液压推杆101推动夹持器2在推进滑轨102上前进到推进滑轨102前部，将被切割掉一小部分导线皮露出的铜线缠绕在铜线回收器4上安装的铜线回收轮403上，随后液压推杆101将夹持器2沿着推进滑轨102缩回原位；
伸缩刀片201在夹持器2夹持导线缩回原位的过程中，剥下来的导线皮被两侧安装的滑轮导轨3内，移动导轨301驱动一个卷线轮303移动到卷线机302上，卷线轮303底座上的凹槽被卷线机302上具有的固定块截取，然后将剥下来的导线皮固定在卷线轮303上中间的固定钉上，随后卷线机302驱动卷线轮303旋转，利用旋转力将通过通线孔203被伸缩刀片201剥削的导线皮快速剥下并且卷绕到卷线轮303上，当需要分段切割或者卷线轮303卷满之后，卷线机302旋转卷线轮303到另一侧，释放卷线轮303并被移动导轨301驱动到另一侧，然后卷线机302通过固定块截取新的卷线轮303；
如果切割了铜线，则重复初始步骤，将新的铜线插入到铜线回收轮403上新的孔内，如果没有切割铜线，而是切割了导线皮，则将新的导线皮重新插入到新的卷线轮303上的固定钉上即可。
Claims (5)
1.一种座圈加热器线缆用多次剥皮回收设备，包括：工作台(1)、夹持器(2)、滑轮导轨(3)、铜线回收器(4)；其特征在于：所述工作台(1)的上端一侧设有夹持器(2)，所述工作台(1)的上端另一侧设有铜线回收器(4)，所述夹持器(2)的左右两侧且位于所述工作台(1)的上端设有滑轮导轨(3)，所述工作台(1)的上端前部设有液压推杆(101)，所述液压推杆(101)的一侧且位于所述工作台(1)的上端设有推进滑轨(102)，所述推进滑轨(102)的一侧且位于所述工作台(1)的上端设有铜线回收腔(103)，所述夹持器(2)包括伸缩刀片(201)、限位块(202)、通线孔(203)，所述夹持器(2)前部安装有伸缩刀片(201)，所述夹持器(2)两侧安装有限位块(202)，所述夹持器(2)的内侧开设有通线孔(203)，所述滑轮导轨(3)包括移动导轨(301)、卷线机(302)、卷线轮(303)，所述移动导轨(301)开设在所述工作台(1)的上端，所述移动导轨(301)上设有多组卷线轮(303)，所述移动导轨(301)的一端底部设有卷线机(302)，所述铜线回收器(4)包括伸缩杆(401)、旋转部(402)及铜线回收轮(403)，所述伸缩杆(401)位于所述工作台(1)的上端，所述伸缩杆(401)的上端设有旋转部(402)，所述旋转部(402)的下端设有铜线回收轮(403)。
2.根据权利要求1所述的一种座圈加热器线缆用多次剥皮回收设备，其特征在于：所述液压推杆(101)的输出端与所述夹持器(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种座圈加热器线缆用多次剥皮回收设备，其特征在于：所述夹持器(2)的下端位于所述推进滑轨(102)内。
4.根据权利要求1所述的一种座圈加热器线缆用多次剥皮回收设备，其特征在于：所述铜线回收轮(403)与所述铜线回收腔(103)相对齐。
5.根据权利要求1所述的一种座圈加热器线缆用多次剥皮回收设备，其特征在于：所述移动导轨(301)为电动滑轨，所述移动导轨(301)可以驱动卷线轮(303)运动。
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