CN112787271B - 一种使用方便的电气工程用剥线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种使用方便的电气工程用剥线装置，包括底板，所述底板的上侧通过输送装置连接有电线，所述输送装置包括两个侧板，两个所述侧板固定连接在底板上侧，每个所述侧板上开设有呈贯穿设置的矩形槽，每个所述矩形槽内固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆上滑动连接有滑动板，每个所述限位杆上套设有两个挤压弹簧，每相对的两个所述滑动板上转动连接有转动辊，其中一个转动辊与伺服电机的输出轴之间传动连接有皮带，每个所述转动辊上固定连接有挤压轮，所述电线位于两个挤压轮之间。本发明可以自动进行剥线，大大提高了工作效率，而且剥离过程也不需要使用工具，消除了划伤手部的安全隐患。

Description

一种使用方便的电气工程用剥线装置
技术领域
本发明涉及电气工程技术领域，尤其涉及一种使用方便的电气工程用剥线装置。
背景技术
传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和。此定义本十分宽泛，但随着科学技术的飞速发展，21世纪的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴。而当今电气工程涵盖了几乎所有与电子、光子有关的工程行为。
电气工程中经常产生多种废弃电线，一般需要将废弃电线进行剥线取出内部铜线回收。
现有技术中一般的剥线方法都是采用人工进行剥线，不仅耗费较多时间精力，导致工作效率低下，而且剥离过程中所使用的工具，如美工刀、尖嘴钳、老虎钳等，也存在划伤手部的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用方便的电气工程用剥线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种使用方便的电气工程用剥线装置，包括底板，所述底板的上侧通过输送装置连接有电线，所述输送装置包括两个侧板，两个所述侧板固定连接在底板上侧，每个所述侧板上开设有呈贯穿设置的矩形槽，每个所述矩形槽内固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆上滑动连接有滑动板，每个所述限位杆上套设有两个挤压弹簧，每相对的两个所述滑动板上转动连接有转动辊，其中一个转动辊与伺服电机的输出轴之间传动连接有皮带，每个所述转动辊上固定连接有挤压轮，所述电线位于两个挤压轮之间，所述底板的上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有第一收集箱和第二收集箱，所述支撑板的上侧固定连接有固定筒，所述固定筒的侧板上设有切断装置，所述切断装置包括第二切断刀和固定板，所述固定板和第二切断刀均固定连接在固定筒的侧壁上，所述固定板位于第二切断刀的下方，所述固定板上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有第一切断刀，所述滑动杆的底端固定连接有抵压板，所述抵压板与固定板之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套设在滑动杆上，所述固定筒内设有通孔，所述固定筒上设有切割装置，所述切割装置包括多个切割杆，每个所述切割杆螺纹连接在固定筒上，每个所述切割杆的一端固定连接有转板，每个所述切割杆的另一端呈尖锐状设置，多个所述切割杆呈十字对称设置，固定筒底侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮上啮合连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的侧壁上固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆转动连接在支撑板上，所述第一转动杆背离第一斜齿轮的一端固定连接有偏心轮，所述支撑板上设有吹动装置，所述吹动装置包括第二转动杆，所述第二转动杆转动连接在支撑板上，所述第二转动杆的一端固定连接有第二斜齿轮，所述第二转动杆的另一端固定连接有风扇叶，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合转动。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述底板的底侧壁上开设有多个移动槽，每个所述移动槽内固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的底端固定连接有万向轮。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一斜齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮均采用钛含量为0.02～0.032％的耐磨钢。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
首先将两个挤压轮向上下分开，将电线放置在两个挤压轮之间，松开手在挤压弹簧的作用下，两个挤压轮将抵住电线，然后顺时针启动伺服电机，伺服电机通过皮带带动转动辊转动，进而带动挤压轮转动，挤压轮将带动电线向固定筒内的通孔伸进，当电线伸进通孔内后，再通过转动转板使得切割杆向通孔内旋进，使得切割杆的底端刺入电线的皮层内部，同理将四个切割杆均刺入电线的皮层内部，当电线在通孔内滑动时，四个切割杆可将电线四周均划裂开，同时伺服电机通过第三斜齿轮带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮通过第一转动杆带动偏心轮转动，偏心轮如图，偏心轮将会持续撞击抵压板，使得抵压板通过滑动杆带动第一切断刀向上移动，第一切断刀向上移动时可与第二切断刀配合作用将从固定筒伸出的电线一节节截断，并且第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮转动时带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动风扇叶转动，风扇叶转动时将产生空气流动，一节节截断的电线向下落时，因为电线的内部铜线与表皮已经呈四周划破分开，落到风扇叶的风力处，由于内部铜线与表皮的重量不同，内部铜线较重落到第一收集箱内，表皮较轻被吹的更远落到第二收集箱内，进而即可完成剥线，该装置可以自动进行剥线，大大提高了工作效率，而且剥离过程也不需要使用工具，消除了划伤手部的安全隐患。
附图说明
图1为本发明提出的一种使用方便的电气工程用剥线装置的正面剖视结构示意图；
图2为图1中A的局部放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种使用方便的电气工程用剥线装置中两个侧板之间的结构示意图；
图4为图1中B的局部放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种使用方便的电气工程用剥线装置中偏心轮的结构示意图；
图6为本发明提出的一种使用方便的电气工程用剥线装置中固定筒与四个切割杆的侧面剖视的结构示意图。
图中：1切割杆、2电线、3挤压轮、4滑动板、5皮带、6第一斜齿轮、7第三斜齿轮、8伺服电机、9第二转动杆、10第二斜齿轮、11侧板、12第二收集箱、13缓冲弹簧、14万向轮、15第一收集箱、16风扇叶、17支撑板、18偏心轮、19第一转动杆、20抵压板、21固定板、22第一切断刀、23滑动杆、24第二切断刀、25固定筒、26转板、27底板、28挤压弹簧、29转动辊、30限位杆、31通孔、32复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种使用方便的电气工程用剥线装置，包括底板27，底板27的上侧通过输送装置连接有电线2，底板27的上侧固定连接有支撑板17，支撑板17的上侧固定连接有第一收集箱15和第二收集箱12，支撑板17的上侧固定连接有固定筒25，固定筒25的侧板上设有切断装置，固定筒25内设有通孔31，固定筒25上设有切割装置，固定筒25底侧壁上固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上固定连接有第三斜齿轮7，第三斜齿轮7上啮合连接有第一斜齿轮6，第一斜齿轮6的侧壁上固定连接有第一转动杆19，第一转动杆19转动连接在支撑板17上，第一转动杆19背离第一斜齿轮6的一端固定连接有偏心轮18，支撑板17上设有吹动装置。
请参阅图1、图2和图3，输送装置包括两个侧板11，两个侧板11固定连接在底板27上侧，每个侧板11上开设有呈贯穿设置的矩形槽，每个矩形槽内固定连接有两个限位杆30，两个限位杆30上滑动连接有滑动板4，每个限位杆30上套设有两个挤压弹簧28，每相对的两个滑动板4上转动连接有转动辊29，其中一个转动辊29与伺服电机8的输出轴之间传动连接有皮带5，每个转动辊29上固定连接有挤压轮3，电线2位于两个挤压轮3之间，首先将两个挤压轮3向上下分开，将电线2放置在两个挤压轮3之间，松开手在挤压弹簧28的作用下，两个挤压轮3将抵住电线2，然后顺时针启动伺服电机8，伺服电机8通过皮带5带动转动辊29转动，进而带动挤压轮3转动，挤压轮3将带动电线2向固定筒25内的通孔31伸进。
请参阅图1和图4，切断装置包括第二切断刀24和固定板21，固定板21和第二切断刀24均固定连接在固定筒25的侧壁上，固定板21位于第二切断刀24的下方，固定板21上滑动连接有滑动杆23，滑动杆23的上端固定连接有第一切断刀22，滑动杆23的底端固定连接有抵压板20，抵压板20与固定板21之间固定连接有复位弹簧32，复位弹簧32套设在滑动杆23上，启动伺服电机8，伺服电机8通过第三斜齿轮7带动第一斜齿轮6转动，第一斜齿轮6通过第一转动杆19带动偏心轮18转动，偏心轮18如图5，偏心轮18将会持续撞击抵压板20，使得抵压板20通过滑动杆23带动第一切断刀22向上移动，第一切断刀22向上移动时可与第二切断刀24配合作用将从固定筒25伸出的电线2一节节截断。
请参阅图6，切割装置包括多个切割杆1，每个切割杆1螺纹连接在固定筒25上，每个切割杆1的一端固定连接有转板26，每个切割杆1的另一端呈尖锐状设置，多个切割杆1呈十字对称设置，当电线2伸进通孔31内后，再通过转动转板26使得切割杆1向通孔31内旋进，使得切割杆1的底端刺入电线2的皮层内部，同理将四个切割杆1均刺入电线2的皮层内部，当电线2在通孔31内滑动时，四个切割杆1可将电线2四周均划裂开。
请参阅图1，吹动装置包括第二转动杆9，第二转动杆9转动连接在支撑板17上，第二转动杆9的一端固定连接有第二斜齿轮10，第二转动杆9的另一端固定连接有风扇叶16，第二斜齿轮10与第一斜齿轮6啮合转动，第一斜齿轮6带动第二斜齿轮10转动，第二斜齿轮10转动时带动第二转动杆9转动，第二转动杆9转动带动风扇叶16转动，风扇叶16转动时将产生空气流动。
请参阅图1，底板27的底侧壁上开设有多个移动槽，每个移动槽内固定连接有缓冲弹簧13，每个缓冲弹簧13的底端固定连接有万向轮14，缓冲弹簧13可缓冲地面对装置的冲击力，多个万向轮14呈对称设置，使得装置更加稳固，并且可以将装置快速稳定地移动。
请参阅图1，第一斜齿轮6、第二斜齿轮10和第三斜齿轮7均采用钛含量为0.02～0.032％的耐磨钢，能够有效地起到控制奥氏体晶粒长大的作用，而又可避免有害氮化钛粒子的形成，减少内应力。
本发明的工作原理是：
首先将两个挤压轮3向上下分开，将电线2放置在两个挤压轮3之间，松开手在挤压弹簧28的作用下，两个挤压轮3将抵住电线2，然后顺时针启动伺服电机8，伺服电机8通过皮带5带动转动辊29转动，进而带动挤压轮3转动，挤压轮3将带动电线2向固定筒25内的通孔31伸进，当电线2伸进通孔31内后，再通过转动转板26使得切割杆1向通孔31内旋进，使得切割杆1的底端刺入电线2的皮层内部，同理将四个切割杆1均刺入电线2的皮层内部，当电线2在通孔31内滑动时，四个切割杆1可将电线2四周均划裂开，同时伺服电机8通过第三斜齿轮7带动第一斜齿轮6转动，第一斜齿轮6通过第一转动杆19带动偏心轮18转动，偏心轮18如图5，偏心轮18将会持续撞击抵压板20，使得抵压板20通过滑动杆23带动第一切断刀22向上移动，第一切断刀22向上移动时可与第二切断刀24配合作用将从固定筒25伸出的电线2一节节截断，并且第一斜齿轮6带动第二斜齿轮10转动，第二斜齿轮10转动时带动第二转动杆9转动，第二转动杆9转动带动风扇叶16转动，风扇叶16转动时将产生空气流动，一节节截断的电线2向下落时，因为电线2的内部铜线与表皮已经呈四周划破分开，落到风扇叶16的风力处，由于内部铜线与表皮的重量不同，内部铜线较重落到第一收集箱15内，表皮较轻被吹的更远落到第二收集箱12内，进而即可完成剥线，该装置可以自动进行剥线，大大提高了工作效率，而且剥离过程也不需要使用工具，消除了划伤手部的安全隐患。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种使用方便的电气工程用剥线装置，包括底板(27)，其特征在于，所述底板(27)的上侧通过输送装置连接有电线(2)，所述输送装置包括两个侧板(11)，两个所述侧板(11)固定连接在底板(27)上侧，每个所述侧板(11)上开设有呈贯穿设置的矩形槽，每个所述矩形槽内固定连接有两个限位杆(30)，两个所述限位杆(30)上滑动连接有滑动板(4)，每个所述限位杆(30)上套设有两个挤压弹簧(28)，每相对的两个所述滑动板(4)上转动连接有转动辊(29)，其中一个转动辊(29)与伺服电机(8)的输出轴之间传动连接有皮带(5)，每个所述转动辊(29)上固定连接有挤压轮(3)，所述电线(2)位于两个挤压轮(3)之间，所述底板(27)的上侧固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的上侧固定连接有第一收集箱(15)和第二收集箱(12)，所述支撑板(17)的上侧固定连接有固定筒(25)，所述固定筒(25)的侧板上设有切断装置，所述切断装置包括第二切断刀(24)和固定板(21)，所述固定板(21)和第二切断刀(24)均固定连接在固定筒(25)的侧壁上，所述固定板(21)位于第二切断刀(24)的下方，所述固定板(21)上滑动连接有滑动杆(23)，所述滑动杆(23)的上端固定连接有第一切断刀(22)，所述滑动杆(23)的底端固定连接有抵压板(20)，所述抵压板(20)与固定板(21)之间固定连接有复位弹簧(32)，所述复位弹簧(32)套设在滑动杆(23)上，所述固定筒(25)内设有通孔(31)，所述固定筒(25)上设有切割装置，所述切割装置包括多个切割杆(1)，每个所述切割杆(1)螺纹连接在固定筒(25)上，每个所述切割杆(1)的一端固定连接有转板(26)，每个所述切割杆(1)的另一端呈尖锐状设置，多个所述切割杆(1)呈十字对称设置，固定筒(25)底侧壁上固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴上固定连接有第三斜齿轮(7)，所述第三斜齿轮(7)上啮合连接有第一斜齿轮(6)，所述第一斜齿轮(6)的侧壁上固定连接有第一转动杆(19)，所述第一转动杆(19)转动连接在支撑板(17)上，所述第一转动杆(19)背离第一斜齿轮(6)的一端固定连接有偏心轮(18)，所述偏心轮(18)位于抵压板(20)的下方，所述支撑板(17)上设有吹动装置，所述吹动装置包括第二转动杆(9)，所述第二转动杆(9)转动连接在支撑板(17)上，所述第二转动杆(9)的一端固定连接有第二斜齿轮(10)，所述第二转动杆(9)的另一端固定连接有风扇叶(16)，所述第二斜齿轮(10)与第一斜齿轮(6)啮合转动。
2.根据权利要求1所述的一种使用方便的电气工程用剥线装置，其特征在于，所述底板(27)的底侧壁上开设有多个移动槽，每个所述移动槽内固定连接有缓冲弹簧(13)，每个所述缓冲弹簧(13)的底端固定连接有万向轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种使用方便的电气工程用剥线装置，其特征在于，所述第一斜齿轮(6)、第二斜齿轮(10)和第三斜齿轮(7)均采用钛含量为0.02～0.032％的耐磨钢。
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