CN208001111U - 一种电缆剥皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆剥皮机，包括底座和传动架，所述底座上设置有支撑架、螺杆、滑道与滑槽，所述支撑架通过螺栓安装固定于底座两端，所述螺杆焊接于支撑架内侧下方，所述滑道一体成型连接于底座两侧，所述滑槽开设于底座一侧，滑槽内通过滑槽螺栓穿设有限位器，所述传动架上设置有下滑槽、电机、从动齿盘与传动螺套，所述下滑槽开设于传动架底部两侧，且下滑槽套设于滑道上，所述电机通过螺栓安装固定于传动架顶部，电机前端通过销轴连接有传动齿轮，所述从动齿盘通过轴承过盈连接于传动架前端，从动齿盘内侧穿设有剥皮刀，所述传动螺套通过轴承过盈连接于传动架前端下方。本实用新型结构简单，操作方便，可轻松对电缆进行剥皮操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆剥皮机，属于电缆剥皮技术领域。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；目前电缆使用时需要人工进行剥皮操作，不仅浪费人力、时间，且严重影响施工效率。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆剥皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种电缆剥皮机，包括底座和传动架，所述底座上设置有支撑架、螺杆、滑道与滑槽，所述支撑架通过螺栓安装固定于底座两端，支撑架上设置有过缆孔，所述过缆孔内通过第一螺栓穿设有挤压片，所述螺杆焊接于支撑架内侧下方，所述滑道一体成型连接于底座两侧，所述滑槽开设于底座一侧，滑槽内通过滑槽螺栓穿设有限位器，所述传动架上设置有下滑槽、电机、从动齿盘与传动螺套，所述下滑槽开设于传动架底部两侧，且下滑槽套设于滑道上，所述电机通过螺栓安装固定于传动架顶部，电机前端通过销轴连接有传动齿轮，所述从动齿盘通过轴承过盈连接于传动架前端，从动齿盘内侧穿设有剥皮刀，所述剥皮刀上设置有导向杆与第二螺栓，所述导向杆焊接于剥皮刀外侧上方，且导向杆穿设于从动齿盘上，所述第二螺栓通过转轴连接于剥皮刀外侧下方，且第二螺栓与从动齿盘螺纹连接，所述传动螺套通过轴承过盈连接于传动架前端下方，传动螺套与螺杆螺纹连接。
优选的，所述第一螺栓与挤压片转轴连接。
优选的，所述电机分别与限位器、正反转开关电连接。
优选的，所述从动齿盘分别与传动齿轮、传动螺套齿啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型第一螺栓与挤压片转轴连接，可轻松带动挤压片对过缆孔内的电缆进行挤压固定；从动齿盘分别与传动齿轮、传动螺套齿啮合，可在电机的作用下轻松带动从动齿盘与传动螺套旋转；从动齿盘内侧穿设有剥皮刀，可轻松对电缆皮进行旋转切削；传动螺套与螺杆螺纹连接，可轻松带动传动架顺着螺杆直线往复运动；限位器与电机电连接，可轻松设定传动架的传动距离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底座结构示意图；
图3为本实用新型挤压片结构示意图；
图4为本实用新型传动架结构示意图；
图5为本实用新型剥皮刀结构示意图；
图中：1-底座；2-传动架；3-支撑架；4-螺杆；5-滑道；6-滑槽；7-过缆孔；8-挤压片；9-第一螺栓；10-限位器；11-下滑槽；12-电机；13-从动齿盘；14-传动螺套；15-传动齿轮；16-剥皮刀；17-导向杆；18-第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-5所示，一种电缆剥皮机，包括底座1和传动架2，底座1上设置有支撑架3、螺杆4、滑道5与滑槽6，支撑架3通过螺栓安装固定于底座1两端，支撑架3上设置有过缆孔7，过缆孔7内通过第一螺栓9穿设有挤压片8，螺杆4焊接于支撑架3内侧下方，滑道5一体成型连接于底座1两侧，滑槽6开设于底座1一侧，滑槽6内通过滑槽螺栓穿设有限位器10，传动架2上设置有下滑槽11、电机12、从动齿盘13与传动螺套14，下滑槽11开设于传动架2底部两侧，且下滑槽11套设于滑道5上，电机12通过螺栓安装固定于传动架2顶部，电机12前端通过销轴连接有传动齿轮15，从动齿盘13通过轴承过盈连接于传动架2前端，从动齿盘13内侧穿设有剥皮刀16，剥皮刀16上设置有导向杆17与第二螺栓18，导向杆17焊接于剥皮刀16外侧上方，且导向杆17穿设于从动齿盘13上，第二螺栓18通过转轴连接于剥皮刀16外侧下方，且第二螺栓18与从动齿盘13螺纹连接，传动螺套14通过轴承过盈连接于传动架2前端下方，传动螺套14与螺杆4螺纹连接。
具体使用方式：对电缆进行剥皮操作时，将电缆依次穿设于过缆孔7与从动齿盘13内，随后旋拧第一螺栓9带动挤压片8直线下降，挤压片8直线下降对过缆孔7内的电缆进行挤压固定；根据剥皮的长度要求，通过滑槽螺栓前后调节限位器10与支撑架3的距离，随后旋拧第二螺栓18带动剥皮刀16向从动齿盘13内滑动，剥皮刀16向内滑动对电缆皮进行切割；最后通过正反转开关启动电机12正转，电机12正转带动从动齿盘13与传动螺套14同时旋转，从动齿盘13旋转带动剥皮刀16围绕电缆进行旋转，传动螺套14旋转带动传动架2顺着螺杆4直线滑动，传动架2直线滑动带动剥皮刀16对电缆皮进行车削；当传动架2滑动碰触到限位器10时，限位器10操控电机12停止运转，此时电缆剥皮结束。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电缆剥皮机，包括底座(1)和传动架(2)，其特征在于：所述底座(1)上设置有支撑架(3)、螺杆(4)、滑道(5)与滑槽(6)，所述支撑架(3)通过螺栓安装固定于底座(1)两端，支撑架(3)上设置有过缆孔(7)，所述过缆孔(7)内通过第一螺栓(9)穿设有挤压片(8)，所述螺杆(4)焊接于支撑架(3)内侧下方，所述滑道(5)一体成型连接于底座(1)两侧，所述滑槽(6)开设于底座(1)一侧，滑槽(6)内通过滑槽螺栓穿设有限位器(10)，所述传动架(2)上设置有下滑槽(11)、电机(12)、从动齿盘(13)与传动螺套(14)，所述下滑槽(11)开设于传动架(2)底部两侧，且下滑槽(11)套设于滑道(5)上，所述电机(12)通过螺栓安装固定于传动架(2)顶部，电机(12)前端通过销轴连接有传动齿轮(15)，所述从动齿盘(13)通过轴承过盈连接于传动架(2)前端，从动齿盘(13)内侧穿设有剥皮刀(16)，所述剥皮刀(16)上设置有导向杆(17)与第二螺栓(18)，所述导向杆(17)焊接于剥皮刀(16)外侧上方，且导向杆(17)穿设于从动齿盘(13)上，所述第二螺栓(18)通过转轴连接于剥皮刀(16)外侧下方，且第二螺栓(18)与从动齿盘(13)螺纹连接，所述传动螺套(14)通过轴承过盈连接于传动架(2)前端下方，传动螺套(14)与螺杆(4)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述第一螺栓(9)与挤压片(8)转轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述电机(12)分别与限位器(10)、正反转开关电连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆剥皮机，其特征在于：所述从动齿盘(13)分别与传动齿轮(15)、传动螺套(14)齿啮合。
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