CN111082286A - 一种有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备 - Google Patents

一种有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电力技术领域，且公开了一种有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备，包括外壳，所述外壳的表面活动连接有切具；第一锥轮转动引起第二齿轮间歇性往复转动，有利于后续剪切和固定操作的进行，第二齿轮转动使切具的切刀相互靠近将缆线的外皮切断，抵块对缆线进行夹持固定，保证外皮切口的整齐性，并对缆线进行固定，转轮转动使第四齿轮间歇性往复转动，引起螺杆下移对缆线进行挤压固定，配合切具抵块的作用，从而对缆线的两端进行固定，便于后续脱皮操作的进行，第三锥轮转动引起第一转盘发生间歇性往复转动，使第一转盘转动拉动缆线，缆线与切断的外皮相脱离，减小手部的负担，操作更加便捷。

Description

一种有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备
技术领域
本发明涉及电力技术领域，具体为一种有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备。
背景技术
电力是以电能作为动力的能源，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。
电力在运输时，由缆线将电力从一处传输到另一处，缆线是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，在架设缆线时，通常需要将缆线的两端进行剥皮，便于与其他缆线进行连接，一般进行剥皮时，由人工手动进行剪切，将外皮与丝线进行抽离，工作效率非常低，在操作时，由于剪切力度不易控制，使剪切效果不佳，剪切力度过大时，使内部的线丝受损，影响缆线的使用效果，剪切力度过小时，使进行抽离丝线时，外皮与丝线粘连，加大丝线的抽离难度，并且使外皮切口不整齐，不利于安装操作的进行，抽离丝线时，需要人工大力拉动拉线，易使磨伤手部，增大手部负担。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备，具备有效切割和自动抽离缆线的优点，解决了剪切效果差和操作不便的问题，自动对缆线外皮进行切割，避免出现由于切割力度不易控制影响剪切效果的情况，保证外皮切口的整齐性，并且自动对缆线的两端进行固定，有利于脱皮工序的进行，自动使缆线与切断的外皮相脱离，减小手部的负担，操作更加便捷。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述有效切割和自动抽离缆线的目的，本发明提供如下技术方案：有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备包括外壳、切具、齿条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一锥轮、第二锥轮、固定板、第一转盘、第二转盘、第三锥轮、第四齿轮、圈板、转轮。
其中：
上述各结构之间的位置及连接关系如下：
一种有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备，包括外壳，外壳的表面开设有通孔，外壳的表面开设有三个尺寸相同的第一滑槽，其尺寸与切具的尺寸相适配，外壳的内部开设有三个尺寸相同的第二滑槽，外壳的表面活动连接有切具，切具有三个并且尺寸相同，三个切具的等距分布在外壳的外侧，切具的外侧固定连接有切刀和抵块，切具的底部开设有螺纹，切具的底部活动连接有齿条，齿条有三个并且尺寸相同，齿条的尺寸与外壳第二滑槽的尺寸相适配，齿条的表面开设有螺纹，其尺寸与切具底部螺纹的尺寸相适配，齿条的外侧活动连接有第一齿轮，第一齿轮的中部开设有孔洞。
外壳的外侧活动连接有第二齿轮，第二齿轮靠近外壳的一侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧活动连接有下侧齿条，外壳的外侧活动连接有第三齿轮，第三齿轮有两个并且尺寸相同，上侧第三齿轮的外侧固定连接有第二齿轮，第三齿轮的外侧固定连接有挡杆，第三齿轮远离外壳的一侧活动连接有第一锥轮，第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮，第一锥轮靠近第三齿轮的一侧固定连接有转杆，第一锥轮远离转杆的一侧活动连接有第一锥形轮，第一锥形轮的外侧固定连接有第二锥形轮，第二锥形轮的外侧活动连接有第二锥轮，第二锥轮的左侧固定连接有固定板，固定板的外侧固定连接有限位管，固定板的外侧活动连接有第一转盘，第一转盘的内部开设有通孔。
第一转盘远离固定板的一侧固定连接有第二转盘，第二转盘的表面开设有两个尺寸相同的槽孔，第二转盘的外侧活动连接有第三锥轮，第三锥轮有两个并且尺寸相同，两个第三锥轮呈现上下方位放置，上侧第三锥轮的外侧固定连接有第二锥轮，第三锥轮的底部固定连接有转杆和弧板，第一转盘的外侧活动连接有第四齿轮，第四齿轮的底部活动连接有螺杆，第四齿轮的外侧活动连接有圈板，圈板的内侧固定连接有锯齿，圈板的中心固定连接有齿形轮，齿形轮的外侧固定连接有第二锥形轮，第二锥形轮的外侧活动连接有第三锥形轮，第三锥形轮远离第二锥形轮的一侧固定连接有转轮，圈板的外侧活动连接有转轮，转轮的外侧活动连接有拉条，拉条的外侧活动连接有转板，转板的外侧固定连接有第四锥形轮。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备，具备以下有益效果：
1、通过第一锥轮和第二齿轮的共同作用，第一锥轮转动引起第二齿轮发生间歇性往复转动，有利于后续剪切和固定操作的进行，为其提供动力源，增大结构之间的联动性。
2、通过第二齿轮和切具的共同作用，第二齿轮间歇性往复转动引起切具相互靠近再远离，切具相互靠近时，切刀和抵块同步移动，使切刀相互靠近将缆线的外皮切断，抵块对缆线进行夹持固定，自动对缆线外皮进行切割，避免出现由于切割力度不易控制影响剪切效果的情况，保证外皮切口的整齐性，并且自动对缆线进行固定，有利于脱皮工序的进行。
3、通过转轮、第四齿轮和切具的共同作用，转轮转动使第四齿轮发生间歇性往复转动，引起其内部的螺杆靠近再远离凸柱内的缆线，螺杆下移对缆线进行挤压固定，配合切具抵块的作用，从而对缆线的两端进行固定，便于后续脱皮操作的进行。
4、通过第三锥轮、第一转盘和第二转盘的共同作用，第三锥轮转动引起第一转盘发生间歇性往复转动，由于缆线活动卡在第二转盘的通孔内，使第一转盘转动拉动缆线，缆线与切断的外皮相脱离，实现自动脱皮，减小手部的负担，操作更加便捷。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1俯视图；
图3为本发明第三齿轮和第一锥轮连接关系示意图；
图4为本发明结构图1剖视图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；
图5为本发明结构图1运动轨迹剖视图，此时第二齿轮转动引起切具相互靠近；
图6为本发明结构固定板和转轮连接关系示意图；
图7为本发明结构固定板和第一转盘连接关系示意图；
图8为本发明结构第四齿轮和转轮连接关系示意图。
图中：1-外壳、2-切具、3-齿条、4-第一齿轮、5-第二齿轮、6-第三齿轮、7-第一锥轮、8-第二锥轮、9-固定板、10-第一转盘、11-第二转盘、12-第三锥轮、13-第四齿轮、14-圈板、15-转轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备，包括外壳1，外壳1的表面开设有通孔，通孔位于外壳1的中心，其尺寸与缆线的尺寸相适配，外壳1的表面开设有三个尺寸相同的第一滑槽，其尺寸与切具2的尺寸相适配，切具2活动卡在第一滑槽内，外壳1的内部开设有三个尺寸相同的第二滑槽，外壳1的表面活动连接有切具2，切具2有三个并且尺寸相同，三个切具2的等距分布在外壳1的外侧，切具2的外侧固定连接有切刀和抵块，使切具2相互靠近时，切刀将缆线的外皮切断，抵块将缆线进行夹持固定，切具2的底部开设有螺纹，切具2的底部活动连接有齿条3，齿条3有三个并且尺寸相同，齿条3的尺寸与外壳1第二滑槽的尺寸相适配，齿条3活动卡在外壳1第二滑槽内，齿条3的表面开设有螺纹，其尺寸与切具2底部螺纹的尺寸相适配，齿条3的尺寸与第一齿轮4的尺寸相适配，使下侧齿条3右移时，可带动第一齿轮4逆时针转动，第一齿轮4带动左右两侧的两个齿条3运动，齿条3带动切具2相互靠近。
齿条3的外侧活动连接有第一齿轮4，第一齿轮4的中部开设有孔洞，其尺寸与缆线的尺寸相适配，外壳1的外侧活动连接有第二齿轮5，第二齿轮5靠近外壳1的一侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧活动连接有下侧齿条3，使第二齿轮5转动时，可通过螺纹杆带动下侧齿条3左右移动，外壳1的外侧活动连接有第三齿轮6，第三齿轮6有两个并且尺寸相同，上侧第三齿轮6的外侧固定连接有第二齿轮5，第三齿轮6的外侧固定连接有挡杆，第三齿轮6远离外壳1的一侧活动连接有第一锥轮7，第一锥轮7靠近第三齿轮6的一侧固定连接有转杆，转杆靠近第三齿轮6的一侧固定连接有凸块，使第一锥轮7转动时，转杆随之运动，转杆靠近第三齿轮6的挡杆，转杆的凸块通过推动挡杆转动，引起第三齿轮6发生间歇往复转动，第一锥轮7远离转杆的一侧活动连接有第一锥形轮，其尺寸与第一锥轮7的尺寸相适配，第一锥形轮的外侧固定连接有第二锥形轮，第二锥形轮的外侧活动连接有第二锥轮8，其尺寸与第二锥形轮的尺寸相适配。
第一锥轮7的外侧活动连接有第二锥轮8，第二锥轮8的左侧固定连接有固定板9，固定板9的外侧固定连接有限位管，其尺寸与缆线的尺寸相适配，固定板9的外侧活动连接有第一转盘10，第一转盘10的内部开设有通孔，其尺寸与缆线的尺寸相适配，第一转盘10远离固定板9的一侧固定连接有第二转盘11，第二转盘11的表面开设有两个尺寸相同的槽孔，第二转盘11的表面且位于两个槽孔之间的部分区域呈现凹弧面，第二转盘11的外侧活动连接有第三锥轮12，第三锥轮12有两个并且尺寸相同，两个第三锥轮12呈现上下方位放置，上侧第三锥轮12的外侧固定连接有第二锥轮8，第三锥轮12的底部固定连接有转杆和弧板，转杆的外侧固定连接有凸块，使两个第三锥轮12转动时，其转杆和弧板随之转动，转杆靠近第二转盘11，转杆的凸块移动至第二转盘11的槽孔内并推动第二转盘11发生转动，之后转杆远离第二转盘11，弧板靠近第二转盘11的凹弧面，使第二转盘11及时止停，引起第二转盘11发生间歇性往复转动，第三锥轮12的上方活动连接有第五锥形轮，第五锥形轮远离第三锥轮12的一侧固定连接有第六锥形轮，第六锥形轮的底部活动连接有下侧第三锥轮12。
第一转盘10的外侧活动连接有第四齿轮13，第四齿轮13的底部活动连接有螺杆，第四齿轮13的底部固定连接有凸柱，凸柱的内部开设有通孔，其尺寸与缆线的尺寸相适配，凸柱靠近第四齿轮13的一侧开设有孔洞，其尺寸与螺杆的尺寸相适配，使第四齿轮13转动时，可带动螺杆下移对凸柱内的缆线进行挤压固定，第四齿轮13的外侧活动连接有圈板14，圈板14的内侧固定连接有锯齿，其尺寸与第四齿轮13的尺寸相适配，圈板14的中心固定连接有齿形轮，其尺寸与第四齿轮13的尺寸相适配，圈板14的外侧固定连接有五个尺寸相同的连杆，圈板14通过连杆与齿形轮固定连接，齿形轮的外侧固定连接有第二锥形轮，第二锥形轮的外侧活动连接有第三锥形轮，其尺寸与第二锥形轮的尺寸相适配，第三锥形轮远离第二锥形轮的一侧固定连接有转轮15，圈板14的外侧活动连接有转轮15，转轮15的外侧活动连接有拉条，拉条的外侧活动连接有转板，转轮15通过拉条与转板活动连接，转板的外侧固定连接有第四锥形轮。
该装置的工作过程及原理如下：
第一锥轮7转动，其外侧的转杆随之运动，转杆靠近下侧第三齿轮6的挡杆，转杆的凸块通过推动挡杆转动，引起下移第三齿轮6发生顺时针转动，下侧第三齿轮6与上侧第三齿轮6相啮合带动其逆时针转动，后续转杆远离下侧第三齿轮6的挡杆靠近上侧第三齿轮6的挡杆，转杆通过推动上侧第三齿轮6的挡杆带动上侧第三齿轮6顺时针转动，引起上侧第三齿轮6发生间歇性往复转动，上侧第三齿轮6带动第二齿轮5同步转动。
第二齿轮5顺时针转动时，带动其外侧的螺杆同步转动，由于下侧齿条3活动连接在螺杆的外侧，使螺杆转动的同时带动下侧齿条3顺着外壳1的第二滑槽右移，下侧齿条3与第一齿轮4相啮合带动其发生逆时针转动，第一齿轮4带动左侧齿条3下移并带动右侧齿条3上移，由于切具2活动连接在齿条3的顶部，齿条3带动切具2相互靠近，切刀和抵块同步移动，切刀相互靠近将缆线的外皮切断，抵块将缆线进行夹持固定。
上述结构及过程请参阅图1-5。
与此同时，第一锥轮7带动第一锥形轮转动，第二锥形轮随之转动并带动第二锥轮8转动，第二锥轮8带动上侧第三锥轮12转动，上侧第三锥轮12与其上方的第五锥形轮相啮合带动其转动，第六锥形轮随之转动。
第六锥形轮带动转板同步转动，转板通过拉条带动转轮15转动，第四锥形轮同步转动并且与第三锥形轮相啮合带动其转动，第三锥形轮带动圈板14和齿形轮转动，由于圈板14的锯齿和齿形轮的尺寸均与第四齿轮13的尺寸相适配，带动第四齿轮13发生间歇性往复转动，第四齿轮13转动带动螺杆下移，使螺杆对第四齿轮13底部凸柱内的缆线进行挤压固定，便于后续脱皮操作的进行；第四齿轮13逆向转动时，可使螺杆远离缆线，不再对缆线进行固定。
第六锥形轮与下侧第三锥轮12相啮合带动其转动，两个第三锥轮12均发生转动，其外侧的转杆和弧板随之转动，上侧第三锥轮12的转杆靠近第二转盘11，转杆的凸块移动至第二转盘11的槽孔内并推动第二转盘11发生转动，之后转杆远离第二转盘11，弧板靠近第二转盘11的凹弧面，使第二转盘11及时止停，后续上侧第三锥轮12的转杆远离第二转盘11，下侧第三锥轮12的转杆靠近第二转盘11，使第二转盘11逆向转动，引起第二转盘11发生间歇性往复转动，第一转盘10同步转动，由于缆线活动卡在第一转盘10的通孔内，使第一转盘10转动拉动缆线，使缆线与外皮脱离，完成脱皮后，第一转盘10逆向转动，便于将缆线取出。
上述结构及过程请参阅图6-8。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的表面活动连接有切具(2)，切具(2)的底部活动连接有齿条(3)，齿条(3)的外侧活动连接有第一齿轮(4)，外壳(1)的外侧活动连接有第二齿轮(5)，外壳(1)的外侧活动连接有第三齿轮(6)，第三齿轮(6)远离外壳(1)的一侧活动连接有第一锥轮(7)，第一锥轮(7)的外侧活动连接有第二锥轮(8)，第二锥轮(8)的左侧固定连接有固定板(9)，固定板(9)的外侧活动连接有第一转盘(10)，第一转盘(10)远离固定板(9)的一侧固定连接有第二转盘(11)，第二转盘(11)的外侧活动连接有第三锥轮(12)，第一转盘(10)的外侧活动连接有第四齿轮(13)，第四齿轮(13)的外侧活动连接有圈板(14)，圈板(14)的外侧活动连接有转轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备，其特征在于：所述外壳(1)的表面开设有通孔，外壳(1)的表面开设有三个尺寸相同的第一滑槽，其尺寸与切具(2)的尺寸相适配，外壳(1)的内部开设有三个尺寸相同的第二滑槽，切具(2)有三个并且尺寸相同，三个切具(2)的等距分布在外壳(1)的外侧，切具(2)的外侧固定连接有切刀和抵块，切具(2)的底部开设有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备，其特征在于：所述齿条(3)有三个并且尺寸相同，齿条(3)的尺寸与外壳(1)第二滑槽的尺寸相适配，齿条(3)的表面开设有螺纹，其尺寸与切具(2)底部螺纹的尺寸相适配，第一齿轮(4)的中部开设有孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备，其特征在于：所述第二齿轮(5)靠近外壳(1)的一侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧活动连接有下侧齿条(3)，第三齿轮(6)有两个并且尺寸相同，上侧第三齿轮(6)的外侧固定连接有第二齿轮(5)，第三齿轮(6)的外侧固定连接有挡杆。
5.根据权利要求1所述的一种有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备，其特征在于：所述固定板(9)的外侧固定连接有限位管，第一转盘(10)的内部开设有通孔，第二转盘(11)的表面开设有两个尺寸相同的槽孔，第三锥轮(12)有两个并且尺寸相同，两个第三锥轮(12)呈现上下方位放置，上侧第三锥轮(12)的外侧固定连接有第二锥轮(8)，第三锥轮(12)的底部固定连接有转杆和弧板。
6.根据权利要求1所述的一种有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备，其特征在于：所述第四齿轮(13)的底部活动连接有螺杆，圈板(14)的内侧固定连接有锯齿，圈板(14)的中心固定连接有齿形轮，齿形轮的外侧固定连接有第二锥形轮，第二锥形轮的外侧活动连接有第三锥形轮，第三锥形轮远离第二锥形轮的一侧固定连接有转轮(15)，转轮(15)的外侧活动连接有拉条，拉条的外侧活动连接有转板，转板与下侧第三锥轮(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种有效切割外皮并自动抽离丝线的电力用缆线脱皮设备，其特征在于：所述第一锥轮(7)靠近第三齿轮(6)的一侧固定连接有转杆，第一锥轮(7)远离转杆的一侧活动连接有第一锥形轮，第一锥形轮的外侧固定连接有第二锥形轮，第二锥形轮的外侧活动连接有第二锥轮(8)。
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