CN102354586A - 电缆去护套装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆去护套装置，包括支架和设在支架上的刀座，刀座上设有可调高度的用于切割电缆的护套的刀具，所述支架上位于刀座的前、后两侧分别设有前托辊和后托辊，所述刀座通过过线模设在所述支架上，所述过线模固定在支架上，所述刀座固设在过线模上，过线模的上端面上开设有沿前后方向延伸的用于电缆限位的过线通槽，所述前托辊和后托辊分别具有使得进入过线通槽内的电缆与过线通槽的槽底滑动压触配合的导向部，前托辊和后托辊通过各自的导向部用于与电缆滚动配合。电缆穿过过线通槽过程中，电缆始终贴紧过线通槽的槽底，刀具切割电缆护套时电缆不会发生上下偏移，保证了护套切割的顺利进行。

Description

电缆去护套装置
技术领域
本发明涉及一种电缆护套的去除装置。
背景技术
在电缆生产过程中，由于会出现电缆的护套不光洁、线径不均、过渡色不合格等问题，往往要将这些电缆按废品处理，这就造成了导体缆芯的浪费。
中国专利CN2622816Y公开了一种电缆线芯剥皮机，该剥皮机的支架上固定有刀座，刀座上滑动装配有刀具，支架上位于刀座的前方和后方分别转动装配有前托辊和后托辊，支架上位于前托辊和刀座之间转动装配有中间托辊，中间托辊上设有驱动中间托辊上下移动的手轮。操作时，电缆由前托辊的下方引入，经中间托辊的上方和刀具的下方引出，在刀具位置处，刀具将电缆的护套一分为二，露出的缆芯经后托辊最终在收线盘上收卷。所述前托辊和中间托辊调节电缆的进线角度，而且中间托辊还起着支撑作用，所述后托辊起到将缆芯与切开的护套完全分离的作用，对于不同外径的电缆，通过调节中间托辊以及刀具的高度，确定刀具伸入护套的深度，避免刀具刮伤缆芯。该剥皮机工作过程中，电缆在收线盘的牵引力作用下，通过刀具切割实现缆芯与护套的分离，自动化程度较高，适用于不同外径的电缆，但是位于中间托辊和后托辊之间的电缆处于悬空状态，而刀具作用在该悬空段上，对于外径很小的电缆，收线盘又不能收的太紧以免缆芯拉长变形，因此电缆容易在刀具位置处发生上下偏移，导致刀具切断护套或划伤缆芯，影响工作的进程。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够有效对电缆定位的去护套装置，用以解决电缆在刀具位置处发生上下偏移影响护套去除的问题。
本发明采用如下技术方案：一种电缆去护套装置，包括支架和设在支架上的刀座，刀座上设有可调高度的用于切割电缆的护套的刀具，所述支架上位于刀座的前、后两侧分别设有前托辊和后托辊，所述刀座通过过线模设在所述支架上，所述过线模固定在支架上，所述刀座固设在过线模上，过线模的上端面上开设有沿前后方向延伸的用于电缆限位的过线通槽，所述前托辊和后托辊分别具有使得进入过线通槽内的电缆与过线通槽的槽底滑动压触配合的导向部，前托辊和后托辊通过各自的导向部用于与电缆滚动配合。
所述刀座通过滑块固定在过线模上，所述刀座固设在滑块上，所述滑块沿竖直方向滑动装配在过线模内，滑块的下端面上顶接有用于驱动滑块上下移动的刀具间隙调整螺钉，所述刀具固定在所述刀座上并通过滑块实现高度可调。
所述刀座通过转动装配以及与过线模之间的刀具角度调整螺钉固定在所述滑块上，所述刀座沿左右方向延伸的转轴转动装配在所述滑块上，且刀座具有两个在受到推动力时分别驱使刀座绕转轴朝向相反方向转动的锁紧部，所述刀具角度调整螺钉为分别与两个锁紧部顶接配合的两个。
所述前托辊的导向部为前托辊的下缘，所述后托辊的导向部为后托辊的上缘。
所述刀具的刀刃宽度大于过线通槽的宽度，所述过线模的上端面上对应刀具的刀刃位置处还开设有沿刀刃延伸方向延伸的用于容纳刀刃的容纳槽。
所述支架上位于过线模的下方设有用于气流通过的护套收集管，护套收集管的下方设有护套收集箱。
采用上述结构的去护套装置，该装置的刀座安装在过线模上，由于过线模上开设有沿前后反向延伸的过线通槽，该过线通槽用于电缆穿过并对电缆限位，所述前托辊和后托辊均具有使得进入过线通槽内的电缆与过线通槽的槽底滑动压触配合的导向部，电缆穿过过线通槽过程中，电缆始终贴紧过线通槽的槽底，刀具切割电缆护套时电缆不会发生上下偏移，保证了护套切割的顺利进行。
所述刀座转动装配在护套上，并通过与刀座的锁紧部顶接的刀具角度调整螺钉调节刀座的转动，从而调节刀具的倾斜角度，对于护套厚度不同的电缆，通过调节刀具倾斜角度，得到最佳的切割角度，从而更顺利的切割护套以及防止划伤缆芯。
在支架上设有护套收集管和护套收集箱，通过将切割后的护套由护套收集管引入护套收集箱，使切割后的护套很好的回收。
附图说明
图1 为本发明的实施例结构示意图；
图2为图1中的刀座和过线模装配示意图。
具体实施方式
本发明一种电缆去护套装置的实施例：如图1、图2所示，该去护套装置的支架（图中未显示）上固定有过线模6，过线模6的上端面上开设有沿前后方向延伸的过线通槽，所述过线模6上安装有刀座8，刀座8上固定有刀具7，具体操作时，在牵引力作用下，电缆2由过线通槽的前端进入，其护套被刀具7的刀刃切割并一分为二，露出的缆芯由过线通槽的后端伸出，为了防止电缆2发生上下偏移，电缆2在穿过过线通槽过程中贴紧槽底。所述过线通槽的宽度小于刀具7的刀刃宽度，在所述过线模6上位于刀具7的刀刃下方开设有沿左右方向延伸的用于容纳刀具7的容纳槽，该容纳槽为通槽，刀具7的刀刃伸入容纳槽内对穿设于过线通槽内的电缆2的护套进行切割。为了方便刀具7切割护套，所述刀座8具有一个倾斜朝下的固定面，所述刀具7通过压板82和紧固螺钉81固定在刀座8上。所述过线模6上位于刀座8的下方沿竖直方向滑动装配有滑块9，所述刀座8固定安装在滑块9上，滑块9的下端面上顶接有刀具间隙调整螺钉12，所述间隙调整螺钉12螺纹装配在过线模6上，通过刀具间隙调整螺钉12调节刀具7的高度从而适应不同外径的电缆。所述支架上位于过线模6的前后方分别转动装配有前托辊5和后托辊11，前托辊5的下缘与电缆2滚动配合用于电缆2的导向，后托辊11的上缘与缆芯滚动配合用于缆芯的导向，为了使进入过线通槽内的电缆2与过线通槽的槽底贴紧，所述前托辊5的下缘和后托辊11的上缘均低于过线通槽的槽底。
所述滑块9上设有沿左右方向延伸的转轴，所述刀座8通过转轴转动装配在滑块9上，为了方便刀座8的装配，所述刀座8为套设于过线模6上的槽状结构，且刀座8位于转轴的前后两侧具有两个锁紧部，两个锁紧部上分别顶接有刀具角度调整螺钉10，两个刀具角度调整螺钉螺纹装配在过线模6上，通过调节两个刀具角度调整螺钉10，可以调节刀具7的倾斜角度，而且通过两个刀具角度调整螺钉10实现刀座固定在滑块9上。
被刀具7切割开的护套分为上下两部分，护套的上部分在刀具7的刀刃位置处直接脱离缆芯，护套的下部分随缆芯穿过刀座8，为了方便收集，所述支架上位于过线模6的下方设有沿竖直方向布置的护套收集管16，护套收集管16上靠近上端位置处设有进气口19，护套收集管的下方设有护套收集箱17，在护套收集管16的上方转动装配有气动牵引轮15，具体操作时，将护套的上下两部分穿入护套收集管16，并由进气口19向护套收集管16内通入气流，在气流作用下，护套的上下两部分被吹入护套收集箱17内。
所述支架上位于前托辊5的前方转动装配上张紧轮4，所述上张紧轮4的上缘高于前托辊5的下缘，在上张紧轮4的下方转动装配有下张紧轮3，操作时，电缆2依次经过上张紧轮4、下张紧轮3后再经过上张紧轮4，并在上张紧轮4的上缘处引出，上张紧轮4和下张紧轮3可以调节电缆2的放线速度；所述支架上位于后托辊11的下方转动装配有导向轮13，且在下张紧轮3和导向轮3的下方分别固定有两个具有间隙的排线倒杆18，位于下张紧轮3下方的两个排线倒杆18之间的间隙用于电缆2通过，位于导向轮13下方的两个排线倒杆18之间的间隙用于缆芯通过。
上述实施例中，所述刀具7通过滑块9调节高度，在其它实施例中，也可以采用现有技术中的方案实现刀具的高度调节。
上述实施例中，所述前托辊5的下缘与电缆2接触用于电缆2的导向，前托辊5的下缘为使得电缆2与过线通槽的槽底滑动接触配合的导向部；所述后托辊11的上缘与缆芯接触用于缆芯的导向，后托辊11的上缘为使得缆芯与过线通槽的槽底滑动接触配合的导向部。在其它实施例中，所述前托辊5的上缘也可以与电缆2接触用于电缆2的导向，且前托辊5的上缘低于过线通槽的槽底，所述上张紧轮4的上缘低于前托辊5的上缘；所述后托辊11的下缘也可以与缆芯接触用于缆芯的导向，且后托辊11的下缘低于过线通槽的槽底，导向轮13的上缘高于后托辊11的下缘。
上述实施例中，所述过线模6上还开设有容纳槽，因此，过线通槽可以足够深防止电缆2发生左右偏移，在其它实施例中，当然也可以不开设容纳槽，过线通槽的深度保证所述刀具7能切割到护套即可。
上述实施例在具体使用时，电缆2由放线盘1放线，依次经过位于下张紧轮下方的两个排线倒杆、上张紧轮4、下张紧轮3、上张紧轮4、前托辊5进入过线模6的过线通槽，在刀具7的刀刃位置处，电缆2的护套被刀具切割分为上下两部分，其中护套的上部分直接进入护套收集管16，并被气流吹向护套收集17箱；护套的下部分随缆芯通过刀座8并经气动牵引轮15进入护套收集管16内，并被气流吹向护套收集箱17内，缆芯经过后托辊11、导向轮13和位于导向轮13下方的两个排线倒杆后在收线盘14上收线。

Claims (9)

1.一种电缆去护套装置，包括支架和设在支架上的刀座，刀座上设有可调高度的用于切割电缆的护套的刀具，所述支架上位于刀座的前、后两侧分别设有前托辊和后托辊，其特征在于：所述刀座通过过线模设在所述支架上，所述过线模固定在支架上，所述刀座固设在过线模上，过线模的上端面上开设有沿前后方向延伸的用于电缆限位的过线通槽，所述前托辊和后托辊分别具有使得进入过线通槽内的电缆与过线通槽的槽底滑动压触配合的导向部，前托辊和后托辊通过各自的导向部用于与电缆滚动配合。
2.根据权利要求1所述的电缆去护套装置，其特征在于：所述刀座通过滑块固定在过线模上，所述刀座固设在滑块上，所述滑块沿竖直方向滑动装配在过线模内，滑块的下端面上顶接有用于驱动滑块上下移动的刀具间隙调整螺钉，所述刀具固定在所述刀座上并通过滑块实现高度可调。
3.根据权利要求2所述的电缆去护套装置，其特征在于：所述刀座通过转动装配以及与过线模之间的刀具角度调整螺钉固定在所述滑块上，所述刀座沿左右方向延伸的转轴转动装配在所述滑块上，且刀座具有两个在受到推动力时分别驱使刀座绕转轴朝向相反方向转动的锁紧部，所述刀具角度调整螺钉为分别与两个锁紧部顶接配合的两个。
4.根据权利要求1所述的电缆去护套装置，其特征在于：所述前托辊的导向部为前托辊的下缘，所述后托辊的导向部为后托辊的上缘。
5.根据权利要求1所述的电缆去护套装置，其特征在于：所述过线通槽的宽度小于刀具的刀刃宽度，所述过线模的上端面上对应刀具的刀刃位置处还开设有沿刀刃延伸方向延伸的用于容纳刀刃的容纳槽。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的电缆去护套装置，其特征在于：所述支架上位于过线模的下方设有用于气流通过的护套收集管，护套收集管的下方设有护套收集箱。
7.根据权利要求6所述的电缆去护套装置，其特征在于：所述支架上位于护套收集管的上方转动装配有气动护套牵引轮。
8.根据权利要求6所述的电缆去护套装置，其特征在于：所述支架上位于前托辊的前方转动装配有上下布置的上张紧轮和下张紧轮，所述上张紧轮的上缘高于前托辊的下缘，所述支架上位于后托辊的下方转动装配有导向轮。
9.根据权利要求8所述的电缆去护套装置，其特征在于：所述支架上位于下张紧轮的下方以及导向轮的下方分别固定有两个沿前后方向延伸的排线倒杆，两个排线倒杆之间具有用于电缆或缆芯通过的间隙。
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