JPH09182236A - 雑音防止用高圧抵抗電線の皮剥き装置 - Google Patents
雑音防止用高圧抵抗電線の皮剥き装置Info
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- JPH09182236A JPH09182236A JP7339055A JP33905595A JPH09182236A JP H09182236 A JPH09182236 A JP H09182236A JP 7339055 A JP7339055 A JP 7339055A JP 33905595 A JP33905595 A JP 33905595A JP H09182236 A JPH09182236 A JP H09182236A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 雑音防止用高圧抵抗電線の密着力を低下させ
た皮剥き装置に関する。 【解決手段】 電線用クランプ１１とストリップ刃１２
との間で抵抗電線長手方向と直交する方向に、抵抗電線
Ａを押圧して扱く電線扱き具１３を配置した。電線扱き
具が、環状の本体部に抵抗電線の径と略同径の挿通孔１
３ｂを形成し、抵抗電線の外周面を押圧する押圧部を、
挿通孔の内周壁面に等間隔に複数設けた。押圧部が、挿
通孔の内周壁面から挿通孔中心軸方向へ進退自在で弾性
を有する支持部と、支持部の一端に固定された球状部材
とから成る。また、電線扱き具が抵抗電線長手方向に回
動自在な円筒状の一対の押圧ローラを有し、押圧ローラ
間の間隔を抵抗電線の径より小に設定した。更に、押圧
ローラが外周面に一端から他端へ向けて突条を等間隔に
複数設けた。
た皮剥き装置に関する。 【解決手段】 電線用クランプ１１とストリップ刃１２
との間で抵抗電線長手方向と直交する方向に、抵抗電線
Ａを押圧して扱く電線扱き具１３を配置した。電線扱き
具が、環状の本体部に抵抗電線の径と略同径の挿通孔１
３ｂを形成し、抵抗電線の外周面を押圧する押圧部を、
挿通孔の内周壁面に等間隔に複数設けた。押圧部が、挿
通孔の内周壁面から挿通孔中心軸方向へ進退自在で弾性
を有する支持部と、支持部の一端に固定された球状部材
とから成る。また、電線扱き具が抵抗電線長手方向に回
動自在な円筒状の一対の押圧ローラを有し、押圧ローラ
間の間隔を抵抗電線の径より小に設定した。更に、押圧
ローラが外周面に一端から他端へ向けて突条を等間隔に
複数設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車などに使用
される雑音防止用高圧抵抗電線の皮剥き装置に関するも
のである。
される雑音防止用高圧抵抗電線の皮剥き装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】雑音防止用高圧抵抗電線（以下単に抵抗
電線という）とは、自動車等の点火プラグの火花放電時
における高周波発振によって発生するラジオ、テレビ妨
害電波を阻止するための点火ケーブルのことである。一
般に、抵抗電線は図１３の如くに構成されている。
電線という）とは、自動車等の点火プラグの火花放電時
における高周波発振によって発生するラジオ、テレビ妨
害電波を阻止するための点火ケーブルのことである。一
般に、抵抗電線は図１３の如くに構成されている。
【０００３】すなわち、図１３において、抵抗電線Ａは
可撓性の芯線部１の外周面にスパイラル状に金属抵抗線
２を巻装し、金属抵抗線２の外周面に被覆部３を形成し
て構成される。芯線部１はガラス繊維、ポリアミド繊維
等の複数の素線（図示せず）を束ねて可撓性の一本の補
強芯線４を形成し、補強芯線４の外周面にコア５を周設
して成る。被覆部３は芯線部４と金属抵抗線２とを共に
覆うようにエチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム、
スチレンブタジエンゴム等の絶縁体６を形成し、絶縁体
６をガラス繊維等の編組７を介してシリコーンゴム等の
シース８で被覆して成る。
可撓性の芯線部１の外周面にスパイラル状に金属抵抗線
２を巻装し、金属抵抗線２の外周面に被覆部３を形成し
て構成される。芯線部１はガラス繊維、ポリアミド繊維
等の複数の素線（図示せず）を束ねて可撓性の一本の補
強芯線４を形成し、補強芯線４の外周面にコア５を周設
して成る。被覆部３は芯線部４と金属抵抗線２とを共に
覆うようにエチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム、
スチレンブタジエンゴム等の絶縁体６を形成し、絶縁体
６をガラス繊維等の編組７を介してシリコーンゴム等の
シース８で被覆して成る。
【０００４】上記構成の抵抗電線Ａの皮剥き、即ち被覆
部３を除去する皮剥き装置としては、例えば図１４に示
すように、特開平４−２００２１５号公報記載の皮剥き
の装置が提案されている。すなわち、図１４において、
皮剥き装置Ｂは、抵抗電線Ａの端末部Ａ′を挟持する一
対の電線用クランプ５１，５１と、端末部Ａ′の被覆部
３′を剥いて金属抵抗線２を露出させる一対のストリッ
プ刃５２，５２と、電線用クランプ５１とストリップ刃
５２とを作動させる駆動部（図示せず）とから成る。
部３を除去する皮剥き装置としては、例えば図１４に示
すように、特開平４−２００２１５号公報記載の皮剥き
の装置が提案されている。すなわち、図１４において、
皮剥き装置Ｂは、抵抗電線Ａの端末部Ａ′を挟持する一
対の電線用クランプ５１，５１と、端末部Ａ′の被覆部
３′を剥いて金属抵抗線２を露出させる一対のストリッ
プ刃５２，５２と、電線用クランプ５１とストリップ刃
５２とを作動させる駆動部（図示せず）とから成る。
【０００５】ストリップ刃５２を閉状態にすることで電
線用クランプ５１に挟持された端末部Ａ′の被覆部３′
に、抵抗電線Ａの長手方向ｘと直交する方向に切り込み
５３を入れ、その状態のままストリップ刃５２を長手方
向ｘに移動する。そして、図１５の如くに、被覆部３′
が剥がされて金属抵抗線２が露出し、露出部５４が形成
される。なお、５３，５３は一対の切断刃である。これ
により、図１６に示す如くに、芯線部１にスパイラル状
に巻装された金属抵抗線２のほつれ５５が防止される。
線用クランプ５１に挟持された端末部Ａ′の被覆部３′
に、抵抗電線Ａの長手方向ｘと直交する方向に切り込み
５３を入れ、その状態のままストリップ刃５２を長手方
向ｘに移動する。そして、図１５の如くに、被覆部３′
が剥がされて金属抵抗線２が露出し、露出部５４が形成
される。なお、５３，５３は一対の切断刃である。これ
により、図１６に示す如くに、芯線部１にスパイラル状
に巻装された金属抵抗線２のほつれ５５が防止される。
【０００６】しかしながら、金属抵抗線２と被覆部３と
の間は密着している、すなわち密着力が大きいから、ス
トリップ刃５２によって皮剥きした場合、図１７のよう
に、芯線部１のコア５の欠損５６が頻繁に生じるという
問題点があった。そこで、コア５の欠損５６を防止する
ために、例えば図１８のような電線のほぐし装置（特開
平４−１８３２１１号公報）が提案されている。
の間は密着している、すなわち密着力が大きいから、ス
トリップ刃５２によって皮剥きした場合、図１７のよう
に、芯線部１のコア５の欠損５６が頻繁に生じるという
問題点があった。そこで、コア５の欠損５６を防止する
ために、例えば図１８のような電線のほぐし装置（特開
平４−１８３２１１号公報）が提案されている。
【０００７】すなわち、図１８において、この電線のほ
ぐし装置Ｃは、断面コ字状のフレーム６０の溝６０ａ内
に抵抗電線Ａの端末部Ａ′を押圧する押圧子６１と、押
圧子６１を昇降させるシリンダ６２と、端末部Ａ′を溝
６０ａの開口近傍で挟持する一対の電線用クランプ６
３，６３とから成る。シリンダ６２のロッド６２ａを伸
ばして押圧子６１を上昇させ、押圧子６１で端末部Ａ′
を溝６０ａの一方の内壁面６０ｂに突き当てる。これに
より、端末部Ａ′を殴打して金属抵抗線２と被覆部３と
の密着力を低下させ、端末部Ａ′をほぐすことができ
る。そして、端末部Ａ′の皮剥きを行う。
ぐし装置Ｃは、断面コ字状のフレーム６０の溝６０ａ内
に抵抗電線Ａの端末部Ａ′を押圧する押圧子６１と、押
圧子６１を昇降させるシリンダ６２と、端末部Ａ′を溝
６０ａの開口近傍で挟持する一対の電線用クランプ６
３，６３とから成る。シリンダ６２のロッド６２ａを伸
ばして押圧子６１を上昇させ、押圧子６１で端末部Ａ′
を溝６０ａの一方の内壁面６０ｂに突き当てる。これに
より、端末部Ａ′を殴打して金属抵抗線２と被覆部３と
の密着力を低下させ、端末部Ａ′をほぐすことができ
る。そして、端末部Ａ′の皮剥きを行う。
【０００８】しかしながら、抵抗電線Ａの端末部Ａ′を
殴打するから、皮を剥いた抵抗電線の生産性が低下する
という欠点があった。また、抵抗電線Ａに衝撃が加わる
から、抵抗電線の品質が悪化するという問題点があっ
た。
殴打するから、皮を剥いた抵抗電線の生産性が低下する
という欠点があった。また、抵抗電線Ａに衝撃が加わる
から、抵抗電線の品質が悪化するという問題点があっ
た。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、皮を剥いた抵抗電線の生産性を低下させず、ま
た抵抗電線の品質を悪化させずに抵抗電線の金属抵抗線
と被覆部との密着力を小さくする雑音防止用高圧抵抗電
線の皮剥き装置を提供することを目的とする。
に鑑み、皮を剥いた抵抗電線の生産性を低下させず、ま
た抵抗電線の品質を悪化させずに抵抗電線の金属抵抗線
と被覆部との密着力を小さくする雑音防止用高圧抵抗電
線の皮剥き装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、可撓性を有する芯線部の外周面に金属抵
抗線を巻装し、該金属抵抗線の外周面に被覆部を形成し
た雑音防止用高圧抵抗電線を挟持する一対の電線用クラ
ンプと、該電線用クランプに挟持された該抵抗電線の該
被覆部を剥く一対のストリップ刃とから成る皮剥き装置
において、前記電線用クランプとストリップ刃との間で
前記抵抗電線長手方向と直交する方向に、該抵抗電線を
押圧して扱く電線扱き具を配置した雑音防止用高圧抵抗
電線の皮剥き装置を基本とする。また、前記電線扱き具
が、環状の本体部に前記抵抗電線の径と略同径の挿通孔
を形成し、該抵抗電線の外周面を押圧する押圧部を、該
挿通孔の内周壁面に等間隔に複数設けて成る雑音防止用
高圧抵抗電線の皮剥き装置を採用する。更に、前記押圧
部が、前記挿通孔の内周壁面から該挿通孔中心軸方向へ
進退自在で弾性を有する支持部と、該支持部の一端に固
定された球状部材とから成る雑音防止用高圧抵抗電線の
皮剥き装置も併せて採用する。その上、前記電線扱き具
が前記抵抗電線長手方向に回動自在な円筒状の一対の押
圧ローラを有し、該押圧ローラ間の間隔を該抵抗電線の
径より小に設定した雑音防止用高圧抵抗電線の皮剥き装
置も有効である。その上更に、前記押圧ローラが、外周
面に一端から他端へ向けて突条を等間隔に複数設けた雑
音防止用高圧抵抗電線の皮剥き装置も有効である。
に、本発明は、可撓性を有する芯線部の外周面に金属抵
抗線を巻装し、該金属抵抗線の外周面に被覆部を形成し
た雑音防止用高圧抵抗電線を挟持する一対の電線用クラ
ンプと、該電線用クランプに挟持された該抵抗電線の該
被覆部を剥く一対のストリップ刃とから成る皮剥き装置
において、前記電線用クランプとストリップ刃との間で
前記抵抗電線長手方向と直交する方向に、該抵抗電線を
押圧して扱く電線扱き具を配置した雑音防止用高圧抵抗
電線の皮剥き装置を基本とする。また、前記電線扱き具
が、環状の本体部に前記抵抗電線の径と略同径の挿通孔
を形成し、該抵抗電線の外周面を押圧する押圧部を、該
挿通孔の内周壁面に等間隔に複数設けて成る雑音防止用
高圧抵抗電線の皮剥き装置を採用する。更に、前記押圧
部が、前記挿通孔の内周壁面から該挿通孔中心軸方向へ
進退自在で弾性を有する支持部と、該支持部の一端に固
定された球状部材とから成る雑音防止用高圧抵抗電線の
皮剥き装置も併せて採用する。その上、前記電線扱き具
が前記抵抗電線長手方向に回動自在な円筒状の一対の押
圧ローラを有し、該押圧ローラ間の間隔を該抵抗電線の
径より小に設定した雑音防止用高圧抵抗電線の皮剥き装
置も有効である。その上更に、前記押圧ローラが、外周
面に一端から他端へ向けて突条を等間隔に複数設けた雑
音防止用高圧抵抗電線の皮剥き装置も有効である。
【００１１】本発明によれば、電線扱き具が電線用クラ
ンプとストリップ刃との間に位置しているから、ストリ
ップ刃によって皮剥きされる前に雑音防止用高圧抵抗電
線が電線扱き具を通過し、該抵抗電線が扱かれる。電線
扱き具に形成された挿通孔の内周壁面に押圧部を等間隔
に複数有するから、挿通孔に挿入された該抵抗電線を押
圧部が押圧する。押圧部の球状部材が該抵抗電線に突き
当たり、該抵抗電線が進入できるように支持部が後退す
るから、支持部からの弾性力が球状部材を介して該抵抗
電線に作用する。
ンプとストリップ刃との間に位置しているから、ストリ
ップ刃によって皮剥きされる前に雑音防止用高圧抵抗電
線が電線扱き具を通過し、該抵抗電線が扱かれる。電線
扱き具に形成された挿通孔の内周壁面に押圧部を等間隔
に複数有するから、挿通孔に挿入された該抵抗電線を押
圧部が押圧する。押圧部の球状部材が該抵抗電線に突き
当たり、該抵抗電線が進入できるように支持部が後退す
るから、支持部からの弾性力が球状部材を介して該抵抗
電線に作用する。
【００１２】また、該抵抗電線の径より小に設定された
一対の押圧ローラ間へ該抵抗電線が挿通されるから、押
圧ローラが該抵抗電線を押圧して扱く。一対の押圧ロー
ラに突条を設けると、突条の突出高さだけ押圧ローラ間
の距離が狭くなって突条が該抵抗電線を押圧するから、
押圧ローラに突条がない場合に比較して押圧力が大き
い。
一対の押圧ローラ間へ該抵抗電線が挿通されるから、押
圧ローラが該抵抗電線を押圧して扱く。一対の押圧ロー
ラに突条を設けると、突条の突出高さだけ押圧ローラ間
の距離が狭くなって突条が該抵抗電線を押圧するから、
押圧ローラに突条がない場合に比較して押圧力が大き
い。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態の具体例
を図面を参照して説明する。なお、従来例と同一構成要
素には同一名称を付けて詳細な説明を省略する。図１〜
１０は本発明に係る雑音防止用高圧抵抗電線の皮剥き装
置の第一実施例を示すものである。
を図面を参照して説明する。なお、従来例と同一構成要
素には同一名称を付けて詳細な説明を省略する。図１〜
１０は本発明に係る雑音防止用高圧抵抗電線の皮剥き装
置の第一実施例を示すものである。
【００１４】図１において、この雑音防止用高圧抵抗電
線の皮剥き装置１０は、図示しないフレームに抵抗電線
Ａを挟持する一対の電線用クランプ１１，１１を開閉自
在に軸支し、電線用クランプ１１から所望間隔を置いて
抵抗電線Ａの皮剥きを行う一対のストリップ刃１２，１
２をフレームに昇降自在に設けて構成される。
線の皮剥き装置１０は、図示しないフレームに抵抗電線
Ａを挟持する一対の電線用クランプ１１，１１を開閉自
在に軸支し、電線用クランプ１１から所望間隔を置いて
抵抗電線Ａの皮剥きを行う一対のストリップ刃１２，１
２をフレームに昇降自在に設けて構成される。
【００１５】電線用クランプ１１とストリップ刃１２と
の間かつ、ストリップ刃１２の近傍に抵抗電線Ａを貫通
させて扱く電線扱き具１３が設けられている。電線扱き
具１３は、図２に示すように、環状の本体部１３ａに抵
抗電線Ａ（図１）の径と略同径の挿通孔１３ｂを形成
し、挿通孔１３ｂの内周壁面１３ｃに抵抗電線Ａ（図
１）を押圧する押圧部１４が設けられて成る。
の間かつ、ストリップ刃１２の近傍に抵抗電線Ａを貫通
させて扱く電線扱き具１３が設けられている。電線扱き
具１３は、図２に示すように、環状の本体部１３ａに抵
抗電線Ａ（図１）の径と略同径の挿通孔１３ｂを形成
し、挿通孔１３ｂの内周壁面１３ｃに抵抗電線Ａ（図
１）を押圧する押圧部１４が設けられて成る。
【００１６】押圧部１４は、図３（ａ）に示す如くに、
内周壁面１３ｃにから挿通孔１３ｂの中心軸方向へ進退
自在で弾性を有する支持部１４ａを設け、支持部１４ａ
の先端には球状部材としての金属球１４ｂを有しいる。
支持部１４ａは本体部１３ａの内周壁面１３ｃから外周
壁面１３ｄへ向けて等間隔に複数形成された穴１３ｅ内
に配置されている。
内周壁面１３ｃにから挿通孔１３ｂの中心軸方向へ進退
自在で弾性を有する支持部１４ａを設け、支持部１４ａ
の先端には球状部材としての金属球１４ｂを有しいる。
支持部１４ａは本体部１３ａの内周壁面１３ｃから外周
壁面１３ｄへ向けて等間隔に複数形成された穴１３ｅ内
に配置されている。
【００１７】これにより、金属球１４ｂも内周壁面１３
ｃに等間隔に複数配置される。なお、本実施例では、支
持部１４ａを柔軟性のあるゴム製にしてもよいし、図３
（ｂ）の如くに、スプリング１４ａ′を支持部１４ａ内
に設けることも可能である。つまり、金属球１４ｂを内
周壁面１３ｃから挿通穴１３ｂの中心軸方向に進退自在
にすることができるれば、支持部１４ａは任意でよい。
ｃに等間隔に複数配置される。なお、本実施例では、支
持部１４ａを柔軟性のあるゴム製にしてもよいし、図３
（ｂ）の如くに、スプリング１４ａ′を支持部１４ａ内
に設けることも可能である。つまり、金属球１４ｂを内
周壁面１３ｃから挿通穴１３ｂの中心軸方向に進退自在
にすることができるれば、支持部１４ａは任意でよい。
【００１８】図４（ａ）に示す如くに、金属球１４ｂが
内周壁面１３ｃに四個設けられている場合には、図５
（ａ）のように、抵抗電線Ａの外周面Ａ1 を抵抗電線Ａ
の中心軸方向へ押圧する（図中の矢印）箇所が四箇所で
ある。金属球１４ｂが、図４（ｂ）に示すように、八個
設けられている場合には、図５（ｂ）の如くに、押圧す
る箇所が八箇所であり、図４（ｃ）のように、金属球１
４ｂが十二個の場合には、図５（ｃ）に示す如くに、十
二箇所が押圧される。
内周壁面１３ｃに四個設けられている場合には、図５
（ａ）のように、抵抗電線Ａの外周面Ａ1 を抵抗電線Ａ
の中心軸方向へ押圧する（図中の矢印）箇所が四箇所で
ある。金属球１４ｂが、図４（ｂ）に示すように、八個
設けられている場合には、図５（ｂ）の如くに、押圧す
る箇所が八箇所であり、図４（ｃ）のように、金属球１
４ｂが十二個の場合には、図５（ｃ）に示す如くに、十
二箇所が押圧される。
【００１９】このように、金属球１４ｂの個数が増加す
れば、それに比例して外周面Ａ1 を押圧する箇所が増加
する。挿通孔１３ｂの内周壁面１３ｃに連続して、すな
わち一周に渡って金属球１４ｂを設けることも可能であ
る。なお、本実施例では、四個の金属球１４ｂを有する
電線扱き具１３を用いた場合を説明するが、四個以外の
場合も同様である。
れば、それに比例して外周面Ａ1 を押圧する箇所が増加
する。挿通孔１３ｂの内周壁面１３ｃに連続して、すな
わち一周に渡って金属球１４ｂを設けることも可能であ
る。なお、本実施例では、四個の金属球１４ｂを有する
電線扱き具１３を用いた場合を説明するが、四個以外の
場合も同様である。
【００２０】次に、電線の扱き具１３を用いて抵抗電線
Ａを扱く場合を説明する。抵抗電線Ａの端末部Ａ′を、
図１のように、電線用クランプ１１で挟持し、端末部
Ａ′と電線扱き具１３の挿通孔１３ｂとの中心軸を略一
致させる（図８（ａ））。駆動手段（図示せず）で開状
態のストリップ刃１２と電線扱き具１３とを端末部Ａ′
へ向けてＸ方向に移動させ、図６に示すように、電線扱
き具１３の挿通孔１３ｂに端末部Ａ′を通す。端末部
Ａ′が挿通孔１３ｂに挿入されると、挿通孔１３ｂ内の
金属球１４ｂが端末部Ａ′の外周面Ａ1 に突き当たる
（図８（ｂ））。
Ａを扱く場合を説明する。抵抗電線Ａの端末部Ａ′を、
図１のように、電線用クランプ１１で挟持し、端末部
Ａ′と電線扱き具１３の挿通孔１３ｂとの中心軸を略一
致させる（図８（ａ））。駆動手段（図示せず）で開状
態のストリップ刃１２と電線扱き具１３とを端末部Ａ′
へ向けてＸ方向に移動させ、図６に示すように、電線扱
き具１３の挿通孔１３ｂに端末部Ａ′を通す。端末部
Ａ′が挿通孔１３ｂに挿入されると、挿通孔１３ｂ内の
金属球１４ｂが端末部Ａ′の外周面Ａ1 に突き当たる
（図８（ｂ））。
【００２１】ストリップ刃１２と電線扱き具１３とを更
にＸ方向へ移動させると、端末部Ａ′により支持部１４
ａが本体部１３ａの外周壁面１３ｄ方向に後退して金属
球１４ｂが後退する。支持部１３ａの弾性力が金属球１
４ｂを介して抵抗電線Ａに作用し、金属球１４ｂが常に
抵抗電線Ａに当接する。
にＸ方向へ移動させると、端末部Ａ′により支持部１４
ａが本体部１３ａの外周壁面１３ｄ方向に後退して金属
球１４ｂが後退する。支持部１３ａの弾性力が金属球１
４ｂを介して抵抗電線Ａに作用し、金属球１４ｂが常に
抵抗電線Ａに当接する。
【００２２】こうして、端末部Ａ′が電線扱き具１３に
よって扱かれて扱き部１５が形成され、扱き部１５を構
成しているうちの金属抵抗線２と被覆部３との密着力を
低下させることができる。ストリップ刃１２と電線扱き
具１３とを所定距離移動させた後に、図７のように、ス
トリップ刃１２を閉状態にして扱き部１５に、端末部
Ａ′の長手方向と直交する方向へ切り込みを入れる。
よって扱かれて扱き部１５が形成され、扱き部１５を構
成しているうちの金属抵抗線２と被覆部３との密着力を
低下させることができる。ストリップ刃１２と電線扱き
具１３とを所定距離移動させた後に、図７のように、ス
トリップ刃１２を閉状態にして扱き部１５に、端末部
Ａ′の長手方向と直交する方向へ切り込みを入れる。
【００２３】ストリップ刃１２を扱き部１５に切り込み
を入れた状態で、ストリップ刃１２のみをＹ方向へ移動
させ、図９に示すように、扱き部１５の皮剥き、すなわ
ち被覆部１５ａを剥いて金属抵抗線２をストリップ刃１
２と電線扱き具１３との間に露出させる。
を入れた状態で、ストリップ刃１２のみをＹ方向へ移動
させ、図９に示すように、扱き部１５の皮剥き、すなわ
ち被覆部１５ａを剥いて金属抵抗線２をストリップ刃１
２と電線扱き具１３との間に露出させる。
【００２４】これにより、端末部Ａ′の皮剥きが終わ
る。皮剥き後は、カッタ（図示せず）などで扱き部１５
を切断すれば、金属抵抗線２のほつれ等も一緒に切断さ
れる。あるいは、図１０に示ように、ストリップ刃１２
を扱き部１５に切り込みを入れた状態で、ストリップ刃
１２と電線扱き具１３とを一緒にＹ方向へ移動させて扱
き部１５の皮剥きを行うことも可能である。
る。皮剥き後は、カッタ（図示せず）などで扱き部１５
を切断すれば、金属抵抗線２のほつれ等も一緒に切断さ
れる。あるいは、図１０に示ように、ストリップ刃１２
を扱き部１５に切り込みを入れた状態で、ストリップ刃
１２と電線扱き具１３とを一緒にＹ方向へ移動させて扱
き部１５の皮剥きを行うことも可能である。
【００２５】従って、抵抗電線Ａの端末部Ａ′を電線扱
き具１３に通して扱き部１５を形成することにより、扱
き部１５の金属抵抗線２と被覆部３との密着力を小さく
することができるから、ストリップ刃１２で扱き部１５
の皮剥きを行う場合に、コア５の欠損などが生じない。
これにより、抵抗電線Ａの皮剥きミスの割合が著しく低
下する。
き具１３に通して扱き部１５を形成することにより、扱
き部１５の金属抵抗線２と被覆部３との密着力を小さく
することができるから、ストリップ刃１２で扱き部１５
の皮剥きを行う場合に、コア５の欠損などが生じない。
これにより、抵抗電線Ａの皮剥きミスの割合が著しく低
下する。
【００２６】図１１〜１２は本発明に係る雑音防止用高
圧抵抗電線の皮剥き装置の第二実施例を示すものであ
る。第二実施例では、図１２のような電線扱き具１３′
を利用する。この電線扱き具１３′は、フレーム（図示
せず）に回動自在に軸支された円筒状の一対の押圧ロー
ラ２１，２１である。
圧抵抗電線の皮剥き装置の第二実施例を示すものであ
る。第二実施例では、図１２のような電線扱き具１３′
を利用する。この電線扱き具１３′は、フレーム（図示
せず）に回動自在に軸支された円筒状の一対の押圧ロー
ラ２１，２１である。
【００２７】押圧ローラ２１は、金属又は樹脂で形成さ
れ、抵抗電線Ａの長手方向にモータ（図示せず）などで
回動し、一対の押圧ローラ２１，２１間の距離Ｄは抵抗
電線Ａの径Ｒより小、すなわちＤ＜Ｒに設定されてい
る。押圧ローラ２１を回転させた状態で抵抗電線Ａを押
圧ローラ２１間に向けて送りだす。押圧ローラ２１間に
抵抗電線Ａの端末部Ａ′を通すことにより、押圧ローラ
２１が端末部Ａ′を押圧し、金属抵抗線２と被覆部３と
の密着力を低下させる。
れ、抵抗電線Ａの長手方向にモータ（図示せず）などで
回動し、一対の押圧ローラ２１，２１間の距離Ｄは抵抗
電線Ａの径Ｒより小、すなわちＤ＜Ｒに設定されてい
る。押圧ローラ２１を回転させた状態で抵抗電線Ａを押
圧ローラ２１間に向けて送りだす。押圧ローラ２１間に
抵抗電線Ａの端末部Ａ′を通すことにより、押圧ローラ
２１が端末部Ａ′を押圧し、金属抵抗線２と被覆部３と
の密着力を低下させる。
【００２８】これにより、端末部Ａ′の皮剥きの場合
に、金属抵抗線２のほつれ、あるいは金属抵抗線２やコ
ア５の欠損が防止されるから、抵抗電線Ａの皮剥き作業
における抵抗電線Ａの生産性を向上させることができ
る。そして、従来例と異なって端末部Ａ′に衝撃が加わ
らないから、抵抗電線Ａの品質が悪化することがない。
に、金属抵抗線２のほつれ、あるいは金属抵抗線２やコ
ア５の欠損が防止されるから、抵抗電線Ａの皮剥き作業
における抵抗電線Ａの生産性を向上させることができ
る。そして、従来例と異なって端末部Ａ′に衝撃が加わ
らないから、抵抗電線Ａの品質が悪化することがない。
【００２９】他の実施例として、図１２に示す如くに、
電線扱く具１３″は一対の押圧ローラ２１′，２１′の
外周面２１′ａに一端から他端へ致るまで突条２２を等
間隔に複数設けて成る。そして、突条２２は抵抗電線Ａ
の送り出し方向と直交する方向に設けれている。なお、
押圧ローラ２１′間の間隔は上記の同じである。これに
より、外周面２１′ａに突条２２が突き出た分だけ、突
条２２が端末部Ａ′に食い込むので、突条２２が端末部
Ａ′を押圧する力は、押圧ローラ２１の外周面が端末部
Ａ′を押圧する力よりも大きいから、突条２２を有する
電線扱き具１３″の方が電線扱き具１３′よりも端末部
Ａ′を扱く効果は大きい。
電線扱く具１３″は一対の押圧ローラ２１′，２１′の
外周面２１′ａに一端から他端へ致るまで突条２２を等
間隔に複数設けて成る。そして、突条２２は抵抗電線Ａ
の送り出し方向と直交する方向に設けれている。なお、
押圧ローラ２１′間の間隔は上記の同じである。これに
より、外周面２１′ａに突条２２が突き出た分だけ、突
条２２が端末部Ａ′に食い込むので、突条２２が端末部
Ａ′を押圧する力は、押圧ローラ２１の外周面が端末部
Ａ′を押圧する力よりも大きいから、突条２２を有する
電線扱き具１３″の方が電線扱き具１３′よりも端末部
Ａ′を扱く効果は大きい。
【００３０】
【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、電線用
クランプとストリップ刃との間に電線扱き具を配置する
から、皮剥き前に雑音防止用高圧抵抗電線を扱くことが
できる。また、電線扱き具の挿通孔の内周壁面に押圧部
が設けられているから押圧部が該抵抗電線を押圧する、
すなわち押圧部の複数の球状部材がそれぞれ支持部の弾
性力により該抵抗電線を略等しく押圧する。
クランプとストリップ刃との間に電線扱き具を配置する
から、皮剥き前に雑音防止用高圧抵抗電線を扱くことが
できる。また、電線扱き具の挿通孔の内周壁面に押圧部
が設けられているから押圧部が該抵抗電線を押圧する、
すなわち押圧部の複数の球状部材がそれぞれ支持部の弾
性力により該抵抗電線を略等しく押圧する。
【００３１】更に、該抵抗電線の径より小に設定された
一対の押圧ローラ間へ該抵抗電線を挿通させるから、押
圧ローラが該抵抗電線を押圧するこができる。その上、
押圧ローラの外周面に突条が設けられているから、該抵
抗電線に対する押圧力を大きくすることができる。
一対の押圧ローラ間へ該抵抗電線を挿通させるから、押
圧ローラが該抵抗電線を押圧するこができる。その上、
押圧ローラの外周面に突条が設けられているから、該抵
抗電線に対する押圧力を大きくすることができる。
【００３２】これにより、該抵抗電線の金属抵抗線と被
覆部との密着力を低下させることができるから、従来皮
剥き時に生じ易かった金属抵抗線のほつれ、あるいは金
属抵抗線や芯線部を構成するコア等の欠損を防止するこ
とができる。また、金属抵抗線のほつれ、あるいは金属
抵抗線やコアの欠損が防止できるから、皮剥きした該抵
抗電線の生産性を向上させることができる。更に、従来
例と異なって該抵抗電線に衝撃を与えないから、該抵抗
電線に傷が付かなず品質が低下しない。
覆部との密着力を低下させることができるから、従来皮
剥き時に生じ易かった金属抵抗線のほつれ、あるいは金
属抵抗線や芯線部を構成するコア等の欠損を防止するこ
とができる。また、金属抵抗線のほつれ、あるいは金属
抵抗線やコアの欠損が防止できるから、皮剥きした該抵
抗電線の生産性を向上させることができる。更に、従来
例と異なって該抵抗電線に衝撃を与えないから、該抵抗
電線に傷が付かなず品質が低下しない。
【図１】本発明に係る雑音防止用高圧抵抗電線の装置の
第一実施例を示す全体図である。
第一実施例を示す全体図である。
【図２】電線扱き具の斜視図である。
【図３】押圧部の要部拡大図であり、（ａ）は支持部が
ゴム性の弾性部材の場合であり、（ｂ）は支持部内にス
プリングが装着されている場合である。
ゴム性の弾性部材の場合であり、（ｂ）は支持部内にス
プリングが装着されている場合である。
【図４】（ａ）は金属球が四個の場合、（ｂ）は金属球
が八個の場合、（ｃ）は金属球が十二個の場合である。
が八個の場合、（ｃ）は金属球が十二個の場合である。
【図５】抵抗電線が押圧される状態を示す図であり、そ
れぞれ図４の（ａ），（ｂ），（ｃ）に対応する。
れぞれ図４の（ａ），（ｂ），（ｃ）に対応する。
【図６】雑音防止用高圧抵抗電線の端末部を扱いている
状態を示す図である。
状態を示す図である。
【図７】扱かれた端末部にストリップ刃で切り込みを入
れた状態を示す図である。
れた状態を示す図である。
【図８】（ａ）は電線扱き具に雑音防止用高圧抵抗電線
の端末部を挿入する前の状態を示す図である。（ｂ）は
電線扱き具に雑音防止用高圧抵抗電線の端末部を挿入し
た状態を示す図である。
の端末部を挿入する前の状態を示す図である。（ｂ）は
電線扱き具に雑音防止用高圧抵抗電線の端末部を挿入し
た状態を示す図である。
【図９】扱かれた端末部をストリップ刃だけ移動させて
皮剥きしている状態を示す図である。
皮剥きしている状態を示す図である。
【図１０】扱かれた端末部をストリップ刃と電線扱き具
とを移動させて皮剥きしている状態を示す図である。
とを移動させて皮剥きしている状態を示す図である。
【図１１】本発明に係る雑音防止用高圧抵抗電線の装置
における電線扱き具の第二実施例を示す斜視図である。
における電線扱き具の第二実施例を示す斜視図である。
【図１２】同じく他の電線扱き具を示す斜視図である。
【図１３】従来の雑音防止用高圧抵抗電線の全体斜視図
である。
である。
【図１４】従来の雑音防止用高圧抵抗電線の皮剥き装置
全体を示す斜視図である。
全体を示す斜視図である。
【図１５】同じく雑音防止用高圧抵抗電線の端末部を皮
剥いた状態を示す斜視図である。
剥いた状態を示す斜視図である。
【図１６】皮剥きにより雑音防止用高圧抵抗電線の端末
部に金属抵抗線のほつれが生じている場合を示す斜視図
である。
部に金属抵抗線のほつれが生じている場合を示す斜視図
である。
【図１７】皮剥きにより雑音防止用高圧抵抗電線の端末
部にコアの欠損が生じている場合を示す斜視図である。
部にコアの欠損が生じている場合を示す斜視図である。
【図１８】電線のほぐし装置を示す側面図である。
Ａ 雑音防止用高圧抵抗電線 １ 芯線部 ２ 金属抵抗線 ３ 被覆部 １１ 電線用クランプ １２ ストリップ刃 １３，１３′，１３″ 電線扱き具 １３ａ 本体部 １３ｂ 挿通部 １３ｃ 内周壁面 １４ 押圧部 １４ａ 支持部 １４ｂ 金属球 ２１，２１′ 押圧ローラ ２１′ａ 外周面 ２２ 突条
Claims (5)
- 【請求項１】 可撓性を有する芯線部の外周面に金属抵
抗線を巻装し、該金属抵抗線の外周面に被覆部を形成し
た雑音防止用高圧抵抗電線を挟持する一対の電線用クラ
ンプと、該電線用クランプに挟持された該抵抗電線の該
被覆部を剥く一対のストリップ刃とから成る皮剥き装置
において、 前記電線用クランプとストリップ刃との間で前記抵抗電
線長手方向と直交する方向に、該抵抗電線を押圧して扱
く電線扱き具を配置したことを特徴とする雑音防止用高
圧抵抗電線の皮剥き装置。 - 【請求項２】 前記電線扱き具が、環状の本体部に前記
抵抗電線の径と略同径の挿通孔を形成し、該抵抗電線の
外周面を押圧する押圧部を、該挿通孔の内周壁面に等間
隔に複数設けて成ることを特徴とする請求項１記載の雑
音防止用高圧抵抗電線の皮剥き装置。 - 【請求項３】 前記押圧部が、前記挿通孔の内周壁面か
ら該挿通孔中心軸方向へ進退自在で弾性を有する支持部
と、該支持部の一端に固定された球状部材とから成るこ
とを特徴とする請求項２記載の雑音防止用高圧抵抗電線
の皮剥き装置。 - 【請求項４】 前記電線扱き具が前記抵抗電線長手方向
に回動自在な円筒状の一対の押圧ローラを有し、該押圧
ローラ間の間隔を該抵抗電線の径より小に設定したこと
を特徴とする請求項１記載の雑音防止用高圧抵抗電線の
皮剥き装置。 - 【請求項５】 前記押圧ローラが、外周面に一端から他
端へ向けて突条を等間隔に複数設けたことを特徴とする
請求項４記載の雑音防止用高圧抵抗電線の皮剥き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7339055A JPH09182236A (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 雑音防止用高圧抵抗電線の皮剥き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7339055A JPH09182236A (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 雑音防止用高圧抵抗電線の皮剥き装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09182236A true JPH09182236A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=18323838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7339055A Withdrawn JPH09182236A (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 雑音防止用高圧抵抗電線の皮剥き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09182236A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100944933B1 (ko) * | 2007-12-26 | 2010-03-03 | 주식회사 유라코퍼레이션 | 컨텍터 실드 |
| CN102354586A (zh) * | 2011-09-21 | 2012-02-15 | 河南省通信电缆有限公司 | 电缆去护套装置 |
| CN109546513A (zh) * | 2017-09-21 | 2019-03-29 | 新明和工业株式会社 | 电线导向件、电线夹紧装置、电线处理装置、以及电线的导引方法 |
| CN111299468A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-19 | 路平 | 一种电缆生产的快速切断装置 |
-
1995
- 1995-12-26 JP JP7339055A patent/JPH09182236A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100944933B1 (ko) * | 2007-12-26 | 2010-03-03 | 주식회사 유라코퍼레이션 | 컨텍터 실드 |
| CN102354586A (zh) * | 2011-09-21 | 2012-02-15 | 河南省通信电缆有限公司 | 电缆去护套装置 |
| CN109546513A (zh) * | 2017-09-21 | 2019-03-29 | 新明和工业株式会社 | 电线导向件、电线夹紧装置、电线处理装置、以及电线的导引方法 |
| CN111299468A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-19 | 路平 | 一种电缆生产的快速切断装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030304 |