CN102397938A - 全自动滤清器护网裁切卷网机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全自动滤清器护网裁切卷网机，机架（1）上设有两块固定板（5），前段设有两个前置上辊（7）和三个前置下辊（22）、中段设有两个后置上辊（9）和两个后置下辊（25），一侧固定板上设有过渡齿轮（27）与前置下辊、后置下辊的齿轮啮合，使各辊形成输送滤网的对辊运动。固定板后段设有上切刀（14）和下切刀（28），支撑板（19）上设有上卷辊（17）和下卷辊（18），以及可移动的卷圆辊（30），通过调节卷圆辊与下卷辊（18）的相对位置，可以使通过上下卷辊的滤网被卷圆定型。本发明优点是：自动化程度高，品质量好，克服了人工操作存在的安全隐患。

Description

全自动滤清器护网裁切卷网机

技术领域： 

本发明涉及一种机械设备，特别涉及一种滤清器护网的冲切卷网成型装置。

技术背景： 

目前，滤清器的滤网制造，采用的是多工序生产：首先，在裁切机中将滤网裁切成所需的尺寸；然后，将滤网送至卷网机中，将滤网卷曲成所需直径的圆筒状。在生产过程中，由于制造设备功能单一，而且每道工序均需要人工手工操作，容易产生人为误差；因此，存在着生产效率低、制造成本高、产品质量差的缺点。另外，手工操作有较大的危险性，在生产过程中容易发生人体伤害事故。

发明内容： 

本发明的目的就是为了解决现有技术中村中的手工操作危险性较大、生产效率低、制造成本高、产品质量差的缺点，提供的一种滤网的自动冲切卷网成型装置，实现了自动送料加工，克服了现有技术中存在的生产效率低、成本高、产品质量差、危险容易发生事故的缺陷。

本发明采用的技术方案： 

一种全自动滤清器护网裁切卷网机，其特征在于包括以下几个部分：

a、机架，机架上面设有工作台；

b、滤网装夹机构，包括装夹杆和设置于机架两侧的支架，装夹杆的两端连接于支架的凹槽中；

c、滤网输送机构，主要包括：

机架的两侧分别设有一个固定板，

两固定板前段设置有两个前置上辊和三个前置下辊，每个前置下辊一端分别连接一个前置下辊齿轮，每个前置上辊和相邻的前置下辊形成交错排列；

两固定板中段设置有两个后置上辊和两个后置下辊，每个后置上辊和对应的后置下辊形成对滚配合，每个后置上辊的一端分别连接一个后置上辊齿轮，每个后置下辊的一端分别连接一个后置下辊齿轮，后置上辊齿轮和对应的后置下辊齿轮相互啮合；

一侧的固定板上设置有一组四个过渡齿轮，其中前二个过渡齿轮分别与相邻的两个前置下辊齿轮同时啮合、第三个过渡齿轮同时与相邻的前置下辊齿轮和后置下辊齿轮啮合，最后一个过渡齿轮同时与相邻两个后置下辊齿轮啮合；

另一侧固定板上设有减速器电机与一个后置下辊连接，通过各辊端部的齿轮以及过度齿轮的啮合传动，使各辊形成同步输送滤网的对辊运动；

d、滤网冲切机构，主要包括：

每个固定板5后段的内侧分别设有两个挡块形成导槽，两个导槽中设置一个滑动配合的上切刀，两个固定板之间设置一个固定的下切刀，下切刀与上切刀形成剪切配合；

机架一端的两侧分别设有一个气缸，每个气缸的活塞杆上分别连接一个曲柄连杆机构，每个曲柄连杆机构的一端分别与上切刀的一端铰接，使气缸通过曲柄连杆机构带动上切刀上下运动，并与下切刀形成剪切配合；

e、滤网卷网机构，主要包括：每个固定板的后端分别连接一个支撑板，支撑板上设有对滚的上卷辊和下卷辊，上、下卷辊的一端分别设有相互啮合的齿轮，一侧支撑板上设置的输入电机20与下卷辊连接，支撑板上另设置一个可移动的卷圆辊，通过调节卷圆辊与下卷辊的相对位置，可以使通过上下卷辊的滤网被卷圆定型。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案： 

上切刀与上卷辊之间分别设置一个上压板和下托板，上压板和下托板之间设有供滤网通过的间隙，以便使滤网整平，以提高卷网的精度；

下切刀上端连有引导板,以便使经过输送的滤网顺利的进入上下切刀位置；

前置上辊、后置上辊的端部分别连接在各自的滑块上，每个滑块则与固定板中设置的滑槽配合，固定板上设有螺钉与滑块配合以调节前置上辊或后置上辊与下面棍子的间距；

固定板上连接一个行程开关，当曲配连杆机构上升至最高位时与行程开关碰撞，行程开关发送信号传递至控制器，从而控制冲切的间隔时间。

本发明与现有技术相比，有如下优点： 

将多道单工序合并至一台装置来完成，由于设置有装夹机构、自动输送机构、自动冲切机构和自动卷圆机构，在实际生产过程中只需将原料装夹完成后便可由一人单独操作控制即可实现自动送料、裁切宽度、冲切，卷圆成型，避免了人为失误造成的产品质量问题，提高了生产效率，节省了人工、降低了生产成本，最重要的是克服了人工辅助存在的安全隐患。

附图说明： 

图1是滤清器滤网卷圆装置的主视图。

图2是图1的A—A剖视图。 

图3是图2中Ⅰ的局部放大图。 

图4是滤清器滤网卷圆装置的左视图。 

图5是图4的Ⅲ局部放大图。 

图6是图5的H—H剖视图。 

图7是滤清器滤网卷圆装置的右视图。 

具体实施方式： 

本发明包括包括以下几个部分：机架，滤网装夹机构，滤网输送机构，滤网冲切机构和卷网机构，以下分别描述：

一、机架1，如图2所示，机架1左段高于右段，机架1左段上面设有工作台1a，滤网4从工作台1a上通过。机架1右段两侧分别设置一固定板5。

二、滤网装夹机构，如图1、图2所示，包括装夹杆3，连接于机架1左侧的支架2。滤网4装夹在装夹杆3上，装夹杆3的两端连接于左右支架2的凹槽中。 

三、滤网输送机构， 

如图2所示，两固定板5之间以工作台为基准线，分别上下两层。

两固定板5前段上下层分别设置有两个前置上辊7和三个前置下辊22，每个前置下辊一端分别连接一个前置下辊齿轮22a，每个前置上辊和相邻的前置下辊形成交错排列，前置上、下辊的边缘都在基准线位置，以输送滤网，并将滤网初步整平。 

两固定板5中段上下层分别设置有两个后置上辊9和两个后置下辊25，每个后置上辊和对应的后置下辊形成对滚配合，每个后置上辊9的一端分别连接一个后置上辊齿轮9a，每个后置下辊25的一端分别连接一个后置下辊齿轮25a，后置上辊齿轮9a和对应的后置下辊齿轮25a相互啮合； 

一侧的固定板5上设置有一组四个过渡齿轮27，其中前二个过渡齿轮分别与相邻的两个前置下辊齿轮22a同时啮合、第三个过渡齿轮同时与相邻的前置下辊齿轮22a和后置下辊齿轮25a啮合，最后一个过渡齿轮同时与相邻两个后置下辊齿轮25a啮合。

如图1所示，另一侧固定板5上设置的减速器电机6与后置下辊25连接，通过各辊端部的齿轮以及过度齿轮的啮合传动，使各辊形成同步输送滤网的对辊运动。 

如图4、图7所示，前置上辊7两端的轴承，固定在滑块33上，固定板5的上设有滑槽与滑块33滑动配合，通过螺栓的调节使滑块33带动前置上辊7上下移动，以调节前置上下辊的间距。后置上辊9两端的轴承与滑块34固定连接，通过螺栓的调节使滑块34带动后置上辊9上下移动，以调节后置上下辊的间距。 

四、滤网冲切机构， 

参见图1、图2，每个固定板5后段的内侧分别设有两个挡块11形成导槽，两个导槽中设置一个滑动配合的上切刀14，两个固定板5之间下面的位置上设置一个固定的下切刀28，下切刀28上设有引导板12，下切刀28与上切刀14形成剪切配合。

机架1右端的两侧分别设有一个气缸35，每个气缸的活塞杆上分别连接一个曲柄连杆机构13，每个曲柄连杆机构的一端分别与上切刀14的一端连接，使气缸通过曲柄连杆机构带动上切刀14上下运动，并与下切刀28形成剪切配合。 

如图4、图5、图6所示，曲柄连杆机构13是由：U型座135与气缸35的活塞杆螺纹连接，曲柄134一端与U型座135铰接、另一端固定连接于曲柄轴X上，曲柄轴X上还固接有另一曲柄133，曲柄133的另一端与连杆132铰接，连杆132的另一端则与滑动杆131铰接，滑动杆131固定连接上切刀14，并在固定板5设置的滑槽501中上下移动。 

如图7所示，固定板5上连接一个行程开关37，当曲配连杆机构上升至最高位时与行程开关37碰撞，行程开关发送信号传递至控制器，从而控制冲切的间隔时间。 

五、滤网卷网机构， 

如图1、图2所示，每个固定板5的后端分别连接一个挡板15，每个挡板15上连接一个支撑板19，两个支撑板19上延基准线分上下层，分别设有对滚的上卷辊17和下卷辊18，上、下卷辊的一端分别设有相互啮合的齿轮，一侧支撑板19上设置的输入电机20与下卷辊连接。支撑板19上另设置一个可移动的卷圆辊30，通过调节卷圆辊与下卷辊18的相对位置，可以使通过上下卷辊的滤网被卷圆定型。

如图2、图4所示，上卷辊17的两端的轴承与滑块36连接配合，滑块36与固定板19中设置的滑槽配合，通过调节螺钉31调节上卷辊17和下卷辊18之间的间距。如图1、图7所示，输出电机20与下卷辊18连接，通过两个齿轮啮合使上卷辊17和下卷辊18对辊转动。 

固定板19中右侧位置设置倾斜的滑槽，滑槽中设有滑块32，卷网辊30两端的轴承与滑块32连接配合，当滤网4从两辊之间碾过，通过调节螺杆21，来调节卷网辊30与下卷辊18之间的间距及角度，改变滤网卷圆直径的大小。 

如图2、图3所示，上切刀14与上卷辊17之间分别设置一个上压板16和下托板29，上压板16和下托板29之间设有供滤网通过的间隙，两块板配合将切断后的滤网4压平。 

六、工作过程：输出减速器电机6和20同时工作，上传输辊和下传输辊配合一组传动齿轮啮合传动将滤网4输出，滤网4经过后置上传输辊10与第五下传输辊26之间被碾切至所需宽度。此时，两个气缸35同时推动曲柄连杆机构13抬起上切刀14，使滤网4通过并且向前运行，再经过上压板16和下托板29熨平。当单个滤网的行程结束时，气缸35向外排气、曲柄连杆机构13拉下上切刀14，上切刀14与下切刀28闭合将滤网切断，此时，切断的滤网前端已经运行至上卷辊17和下卷辊30之间，随着两辊的碾压和卷圆辊18的作用，将滤网4卷曲成圆筒状。 

Claims (5)

1.全自动滤清器护网裁切卷网机，其特征在于包括：

a、机架（1），机架（1）上面设有工作台（1a）；

b、滤网装夹机构：包括装夹杆（3）和设置于机架两侧的支架（2），装夹杆（3）的两端连接于支架（2）的凹槽中；

c、滤网输送机构，主要包括：

机架（1）的两侧分别设有一个固定板（5），

两固定板（5）前段设置有两个前置上辊（7）和三个前置下辊（22），每个前置下辊一端分别连接一个前置下辊齿轮（22a），每个前置上辊和相邻的前置下辊形成交错排列；

两固定板（5）中段设置有两个后置上辊（9）和两个后置下辊（25），每个后置上辊和对应的后置下辊形成对滚配合，每个后置上辊（9）的一端分别连接一个后置上辊齿轮（9a），每个后置下辊（25）的一端分别连接一个后置下辊齿轮（25a），后置上辊齿轮（9a）和对应的后置下辊齿轮（25a）相互啮合；

一侧的固定板（5）上设置有一组四个过渡齿轮（27），其中前二个过渡齿轮分别与相邻的两个前置下辊齿轮（22a）同时啮合、第三个过渡齿轮同时与相邻的前置下辊齿轮（22a）和后置下辊齿轮（25a）啮合，最后一个过渡齿轮同时与相邻两个后置下辊齿轮（25a）啮合；

另一侧固定板（5）上设有减速器电机（6）与后置下辊（25）连接，通过各辊端部的齿轮以及过度齿轮的啮合传动，使各辊形成输送滤网的对辊运动；

d、滤网冲切机构，主要包括：

每个固定板（5）后段的内侧分别设有两个挡块（11）形成导槽，两个导槽中设置一个滑动配合的上切刀（14），两个固定板（5）之间设置一个固定的下切刀（28），下切刀（28）与上切刀（14）形成剪切配合；

机架1一端的两侧分别设有一个气缸（35），每个气缸的活塞杆上分别连接一个曲柄连杆机构（13），每个曲柄连杆机构的一端分别与上切刀（14）的一端连接，使气缸通过曲柄连杆机构带动上切刀（14）上下运动，并与下切刀（28）形成剪切配合；

e、滤网卷网机构，主要包括：每个固定板（5）的后端分别连接一个支撑板（19），支撑板（19）上设有一对对滚的上卷辊（17）和下卷辊（18），上、下卷辊的一端分别设有相互啮合的齿轮，一侧支撑板（19）上设置的输入电机（20）与下卷辊连接，支撑板（19）上另设置一个可移动的卷圆辊（30），通过调节卷圆辊与下卷辊（18）的相对位置，可以使通过上下卷辊的滤网被卷圆定型。

2.根据权利要求1所述的全自动滤清器护网裁切卷网机，其特征在于：上切刀（14）与上卷辊（17）之间分别设置一个上压板（16）和下托板（29，上压板（16）和下托板（29）之间设有供滤网通过的间隙。

3.根据权利要求1所述的全自动滤清器护网裁切卷网机，其特征在于：下切刀（28）上端连有引导板（12）。

4.根据权利要求1所述的全自动滤清器护网裁切卷网机，其特征在于：前置上辊、后置上辊的端部分别连接在各自的滑块上，每个滑块则与固定板（5）中设置的滑槽配合，固定板（5）上设有螺钉与滑块配合以调节前置上辊或后置上辊与下面棍子的间距。

5.根据权利要求1所述的全自动滤清器护网裁切卷网机，其特征在于：固定板（5）上连接一个行程开关（37），当曲配连杆机构上升至最高位时与行程开关（37）碰撞，行程开关发送信号传递至控制器，从而控制冲切的间隔时间。

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