CN215071336U - 一种电缆线束裁切结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆线束裁切结构，包括支架及切断机构，其特征在于：所述切断机构包括电机及滑动设置于机架上的切刀、下切刀，所述上切刀的右侧面与所述下切刀的左侧面齐平设置；所述上切刀的右侧设有第一竖向齿条，所述下切刀的顶部右侧设有延伸机构，所述延伸机构的左侧面上设有第二竖向齿条，所述第二竖向齿条设置于所述第一竖向齿条的右侧，所述电机的输出轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮设置于所述第一竖向齿条与第二竖向齿条之间，所述传动齿轮的左侧外缘面及右侧外缘面分别与所述第一竖向齿条及第二竖向齿条啮合；所述传动齿轮的转动，同时带动所述上、下切刀相互靠近或相互远离。本实用新型提高了裁切效率及质量，降低了成本。

Description

一种电缆线束裁切结构

技术领域

本实用新型涉及一种电缆线束生产加工领域，尤其涉及一种电缆线束裁切结构。

背景技术

电缆连接器主要用于设备与电源之间、设备与设备之间的电源传输、信号传输等。例如电机与控制箱或者电源连接的时候，利用电缆进行连接，实现电源与数据的传输连接。其中，在电缆线束在于连接器连接之前，会将生产好的长度很长的电缆拉出来，利用裁切设备裁切成所需要的长度，然后通过剥皮设备将已经裁切的电缆线束的两端进行剥皮，最后再将端部被剥皮的电缆线束与连接器进行连接即可。其中，在利用裁切设备裁切的时候，传统的切刀都是一把固定的切刀和一把移动切刀，通过移动切刀移动的时候，将电缆进行切断，裁切成所需要的长度。这种裁切方式的话，裁切效率会相对低一点，而且，在这个过程中，电缆在经过裁切设备的时候，电缆一般处在固定切刀与移动切刀之间，移动切刀移动的时候，会使得电缆切断位置朝向固定切刀位置移动，使得电缆裁切偏位，也就是裁切的长度有所偏差，而且电缆处于倾斜状态，电缆的切口处是倾斜的，使得后续电缆内部电芯与连接器连接的是，会受到影响，后续还需要将内部电芯的端部进行切片，使得内部每组电芯端部位置都是一致的，严重影响后续的加工效率，也会使得电缆的长度与所需长度存在一些偏差，影响产品质量。同时，后续还需要对已经裁切的电缆端部进行剥皮，工序更多，操作人员劳动强度更大，而且成本也更高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种电缆线束裁切结构，通过使用该结构，提高了电缆线束裁切便利性及适用范围，降低了成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电缆线束裁切结构，包括支架及安装于支架上的切断机构，所述切断机构包括上切刀、下切刀及电机，所述上切刀及下切刀滑动设置于所述支架上，所述上切刀设置于所述下切刀的正上方，且所述上切刀的右侧面与所述下切刀的左侧面齐平设置；

所述上切刀的右侧设有第一竖向齿条，所述下切刀的顶部右侧设有延伸机构，所述延伸机构的左侧面上设有第二竖向齿条，所述第二竖向齿条设置于所述第一竖向齿条的右侧，所述电机的输出轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮设置于所述第一竖向齿条与第二竖向齿条之间，所述传动齿轮的左侧外缘面及右侧外缘面分别与所述第一竖向齿条及第二竖向齿条啮合；所述传动齿轮的转动，同时带动所述上、下切刀相互靠近或相互远离。

上述技术方案中，所述上切刀的右侧设有上连接板，所述第一竖向齿条设置于所述上连接板的右侧面上；所述延伸机构包括L型板，所述L型板包括下横板及右侧竖板，所述下横板的左侧与所述下切刀的右侧相连，所述右侧竖板的底部与所述下横板的右侧垂直相连，所述第二竖向齿条设置于所述右侧竖板的左侧面上。

上述技术方案中，所述支架上设有两组滑轨，所述上切刀及下切刀的两侧滑动设置于两组所述滑轨上。

上述技术方案中，所述上切刀的两侧分别经一上滑板滑动设置于所述滑轨上，所述上切刀的两端与所述上滑板固定相连；所述下切刀的两侧分别经一下滑板滑动设置于所述滑轨上，所述下切刀的两端与所述下滑板固定相连。

上述技术方案中，所述上连接板的左侧经一上横板与右侧所述上滑板的右端相连，所述上横板上设有一上通槽，所述上通槽套设于右侧所述滑轨的外部；所述下横板上设有一下通槽，所述下通槽套设于右侧所述滑轨的外部。

上述技术方案中，所述上切刀的底部设有朝下开口的上弧形切槽，所述下切刀的顶部设有朝上开口的下弧形切槽。

上述技术方案中，所述支架上设有上限位杆及下限位杆，所述上限位杆设置于所述上切刀的上方，所述下限位杆设置于所述下切刀的下方，所述上切刀与所述下切刀相互远离状态下，所述上切刀的顶部抵于所述上限位杆的底部外缘面上，所述下切刀的底部抵于所述下限位杆的顶部外缘面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中上、下切刀滑动在支架上，并且通过设置传动齿轮与竖向齿条，这样能够通过电机带动传动齿轮转动的时候，利用两组竖向齿条带动上、下切刀同时靠近及同时远离，这样电缆线束在裁切加工的时候，处在上、下切刀的正中心移动，并且在裁切的时候，电缆线束的位置不变化，能够保证切断的稳定性及电缆线束的长度精确，同时能够使得切口处齐平，便于后续与连接器的连接，降低工序，降低成本；

2.本实用新型中上、下切刀设置弧形切槽，这样既能够将电缆线束进行切断，又能够对电缆线束的端部进行半剥皮工作，将电缆线束端部的绝缘层给切断，便于后续电缆线束的剥皮，降低操作人员劳动强度以及成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中上切刀与下切刀的侧部结构示意图。

其中：1、支架；2、上切刀；3、下切刀；4、电机；5、第一竖向齿条；6、第二竖向齿条；7、传动齿轮；8、上连接板；9、下横板；10、右侧竖板；11、滑轨；12、上滑板；13、下滑板；14、上横板；15、上通槽；16、下通槽；17、上弧形切槽；18、下弧形切槽；19、上限位杆；20、下限位杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种电缆线束裁切结构，包括支架1及安装于支架上的切断机构，所述切断机构包括上切刀2、下切刀3及电机4，所述上切刀及下切刀滑动设置于所述支架上，所述上切刀设置于所述下切刀的正上方，且所述上切刀的右侧面与所述下切刀的左侧面齐平设置；

所述上切刀的右侧设有第一竖向齿条5，所述下切刀的顶部右侧设有延伸机构，所述延伸机构的左侧面上设有第二竖向齿条6，所述第二竖向齿条设置于所述第一竖向齿条的右侧，所述电机的输出轴上设有传动齿轮7，所述传动齿轮设置于所述第一竖向齿条与第二竖向齿条之间，所述传动齿轮的左侧外缘面及右侧外缘面分别与所述第一竖向齿条及第二竖向齿条啮合；所述传动齿轮的转动，同时带动所述上、下切刀相互靠近或相互远离。

在本实施例中，上、下切刀之间会相互远离，电缆线束会从上、下切刀之间的中部经过，当需要进行切断的时候，电机带动传动齿轮转动，传动齿轮的转动会推动第一竖向齿条朝下移动，推动第二竖向齿条朝上移动，也就是同时带动上、下切刀同时相互靠近，这样上、下切刀相互靠近的时候，会将电缆线束进行切断，而且切断的时候，电缆线束处在上、下切刀之间的中部，切断过程中电缆线束不会偏移或者局部弯曲，保证切口的平整，能够减少后端的工序，后续无需再将切口进行再次裁切平整，有效降低成本及操作人员劳动强度。切断完成之后，电机带动传动齿轮反向转动，这样就能够通过第一竖向齿条及第二竖向齿条反向移动，使得上、下切刀同步远离，使得下一组需要裁切的电缆线束能够移动到上、下切刀之间进行裁切。其中，为了提高切断质量，传动齿轮可以通过减速机与电机的输出轴连接，保证稳定性。

参见图1、2所示，所述上切刀的右侧设有上连接板8，所述第一竖向齿条设置于所述上连接板的右侧面上；所述延伸机构包括L型板，所述L型板包括下横板9及右侧竖板10，所述下横板的左侧与所述下切刀的右侧相连，所述右侧竖板的底部与所述下横板的右侧垂直相连，所述第二竖向齿条设置于所述右侧竖板的左侧面上。这样能够保证第一竖向齿条及第二竖向齿条能够与传动齿轮啮合，保证传动齿轮转动的时候，第一竖向齿条及第二竖向齿条两者能够以相反的方向移动。

参见图1、2所示，所述支架上设有两组滑轨11，所述上切刀及下切刀的两侧滑动设置于两组所述滑轨上。

所述上切刀的两侧分别经一上滑板12滑动设置于所述滑轨上，所述上切刀的两端与所述上滑板固定相连；所述下切刀的两侧分别经一下滑板13滑动设置于所述滑轨上，所述下切刀的两端与所述下滑板固定相连。这样对应切刀有磨损的话，直接将对应的切刀拆卸进行维修或者更换，降低维修成本。

参见图1、2所示，所述上连接板的左侧经一上横板14与右侧所述上滑板的右端相连，所述上横板上设有一上通槽15，所述上通槽套设于右侧所述滑轨的外部；所述下横板上设有一下通槽16，所述下通槽套设于右侧所述滑轨的外部。下横板的左侧则与右端的下滑板相连。

通过上、下通槽的设置，在上、下切刀上下移动的时候，能够给予滑轨进行一个让位，保证正常的上下移动。

参见图1、2所示，所述上切刀的底部设有朝下开口的上弧形切槽17，所述下切刀的顶部设有朝上开口的下弧形切槽18。上、下弧形切槽的设置，在上弧形切槽完全处在下弧形切槽的下方时，能够将电缆线束进行切断，如果说上、下弧形缺槽之间存在一定间距的时候，这个间距为电缆线束内部电芯的尺寸，能够将电缆线束外部的绝缘层进行切断，也就是进行半剥皮工作，后续只需要将这个已经被切断的绝缘层从电芯上面拉出，即可实现剥皮，能够提高电缆线束的加工效率，减少工序，减少设备的占用，降低成本，也降低操作人员劳动强度。

参见图1、2所示，所述支架上设有上限位杆19及下限位杆20，所述上限位杆设置于所述上切刀的上方，所述下限位杆设置于所述下切刀的下方，所述上切刀与所述下切刀相互远离状态下，所述上切刀的顶部抵于所述上限位杆的底部外缘面上，所述下切刀的底部抵于所述下限位杆的顶部外缘面上。

上、下限位杆的设置，能够对上、下切刀的相互远离进行限位，防止上、下切刀掉落，也防止对应的竖向齿条与传动齿轮脱离，保证使用的稳定性及质量。

Claims (7)

1.一种电缆线束裁切结构，包括支架及安装于支架上的切断机构，其特征在于：所述切断机构包括上切刀、下切刀及电机，所述上切刀及下切刀滑动设置于所述支架上，所述上切刀设置于所述下切刀的正上方，且所述上切刀的右侧面与所述下切刀的左侧面齐平设置；

所述上切刀的右侧设有第一竖向齿条，所述下切刀的顶部右侧设有延伸机构，所述延伸机构的左侧面上设有第二竖向齿条，所述第二竖向齿条设置于所述第一竖向齿条的右侧，所述电机的输出轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮设置于所述第一竖向齿条与第二竖向齿条之间，所述传动齿轮的左侧外缘面及右侧外缘面分别与所述第一竖向齿条及第二竖向齿条啮合；所述传动齿轮的转动，同时带动所述上、下切刀相互靠近或相互远离。

2.根据权利要求1所述的电缆线束裁切结构，其特征在于：所述上切刀的右侧设有上连接板，所述第一竖向齿条设置于所述上连接板的右侧面上；所述延伸机构包括L型板，所述L型板包括下横板及右侧竖板，所述下横板的左侧与所述下切刀的右侧相连，所述右侧竖板的底部与所述下横板的右侧垂直相连，所述第二竖向齿条设置于所述右侧竖板的左侧面上。

3.根据权利要求2所述的电缆线束裁切结构，其特征在于：所述支架上设有两组滑轨，所述上切刀及下切刀的两侧滑动设置于两组所述滑轨上。

4.根据权利要求3所述的电缆线束裁切结构，其特征在于：所述上切刀的两侧分别经一上滑板滑动设置于所述滑轨上，所述上切刀的两端与所述上滑板固定相连；所述下切刀的两侧分别经一下滑板滑动设置于所述滑轨上，所述下切刀的两端与所述下滑板固定相连。

5.根据权利要求4所述的电缆线束裁切结构，其特征在于：所述上连接板的左侧经一上横板与右侧所述上滑板的右端相连，所述上横板上设有一上通槽，所述上通槽套设于右侧所述滑轨的外部；所述下横板上设有一下通槽，所述下通槽套设于右侧所述滑轨的外部。

6.根据权利要求1所述的电缆线束裁切结构，其特征在于：所述上切刀的底部设有朝下开口的上弧形切槽，所述下切刀的顶部设有朝上开口的下弧形切槽。

7.根据权利要求1所述的电缆线束裁切结构，其特征在于：所述支架上设有上限位杆及下限位杆，所述上限位杆设置于所述上切刀的上方，所述下限位杆设置于所述下切刀的下方，所述上切刀与所述下切刀相互远离状态下，所述上切刀的顶部抵于所述上限位杆的底部外缘面上，所述下切刀的底部抵于所述下限位杆的顶部外缘面上。

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