CN220754212U - 线束剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了线束剥皮装置，涉及线束加工设备技术领域，包括支撑装置，支撑装置包括底板，底板顶部设置安装结构，安装结构包括安装台、第一滑槽和第二滑槽，安装台内部设有剥线装置，安装台一侧设置辅助结构，安装台内设置转动结构，转动结构包括转轴，安装台内设有驱动装置，安装台一侧设置剪切装置，剪切装置包括固定架，固定架固定安装在安装台侧面，固定架上设置通槽，固定架上安装有电动液压推杆，电动液压推杆伸缩杆底部安装有剪切刀，固定架上固定安装有固定刀。本实用新型通过剪切装置可对剥线好的线束进行剪切，剥线后将多余的线束剪断可以减少杂乱的线缆长度，使安装更加整洁和简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工设备技术领域，具体是线束剥皮装置。
背景技术
线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、线皮等组成，在对废旧线束进行回收时需要将线束的外层皮进行去除，现有的线束剥皮大多采用人工方式进行剥离，现有技术中出现采用切刀剥皮的装置，通过切刀对线束胶皮进行切割，然后通过切刀将胶皮从线束上剥离。
现有技术中只会对线束进行剥线并没对线束进行剪切，多余的线束会导致线缆布局杂乱，使整个装置看起来凌乱不堪，这可能会增加维护和故障排除的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供线束剥皮装置，以解决上述背景技术中提出多余的线束会导致线缆布局杂乱，使整个系统看起来凌乱不堪，这可能会增加维护和故障排除难度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
线束剥皮装置，包括支撑装置，所述支撑装置包括底板，所述底板顶部设置安装结构，所述安装结构包括安装台、第一滑槽和第二滑槽，所述安装台内部设有剥线装置，所述安装台一侧设置辅助结构，所述安装台内设置转动结构，所述转动结构包括转轴，所述安装台内设有驱动装置，所述安装台一侧设置剪切装置，所述剪切装置包括固定架，所述固定架固定安装在安装台侧面，所述固定架上设置通槽，所述固定架上安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆伸缩杆底部安装有剪切刀，所述固定架上固定安装有固定刀。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装台内部设置为空腔，所述安装台一侧设置有第一滑槽和第二滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述剥线装置包括切割轮和第一电机，所述安装台内部固定安装限位杆，所述限位杆上滑动安装滑动板，所述安装台底部安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆与滑动板底部固定连接，所述第一电机安装在滑动板顶部，所述第一电机的电机轴穿过第二滑槽延伸到安装台外部，所述切割轮固定安装在第一电机电机轴上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助结构包括安装板，所述安装板固定安装在安装台一侧，所述安装板上转动安装若干辊轮，所述安装台内部一侧固定安装铰接座，所述铰接座内铰接安装有长轴，所述长轴穿过第一滑槽延伸到安装台外侧，所述长轴上转动安装有辅助轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动结构包括转轴和转动轮，所述转轴转动安装在安装台上并且两端穿过安装台延伸到安装台外侧，所述转动轮固定安装在转轴一端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机的电机轴穿过安装台延伸到安装台外部并且与安装台转动连接，所述第二电机的电机轴上安装有主轮，所述转轴上固定安装有从轮，所述主轮通过皮带与从轮相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部固定安装支撑柱。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
1、通过剪切装置可对剥线好的线束进行剪切，剥线后将多余的线束剪断可以减少杂乱的线缆长度，使安装更加整洁和简单，将线束剪断这样更容易进行处理和储存，如果需要将废旧线束重新连接线路，剪断线可以提供清晰的、干净的线端，便于进行重新连接，这样可以确保连接的可靠性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的安装台示意图。
图3为本实用新型的剥线装置示意图。
图4为本实用新型的长轴示意图。
图5为本实用新型的驱动装置示意图。
图6为本实用新型的剪切装置示意图。
附图标记注释：1、支撑装置；11、底板；12、支撑柱；2、安装结构；21、安装台；22、第一滑槽；23、第二滑槽；3、剪切装置；31、固定架；32、电动液压推杆；33、剪切刀；34、固定刀；35、通槽；4、辅助结构；41、安装板；42、辊轮；43、辅助轮；44、长轴；45、铰接座；5、剥线装置；51、切割轮；52、第一电机；53、电动伸缩杆；54、滑动板；55、限位杆；6、转动结构；61、转轴；62、转动轮；7、驱动装置；71、第二电机；72、主轮；73、从轮；74、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1～图3，本实用新型实施例中，线束剥皮装置，包括支撑装置1，支撑装置1包括底板11，底板11的底部固定安装支撑柱12，底板11顶部设置安装结构2，安装结构2包括安装台21，安装台21内部设置为空腔，安装台21一侧设置有第一滑槽22和第二滑槽23，安装台21内部设有剥线装置5，剥线装置5包括切割轮51和第一电机52，安装台21内部固定安装限位杆55，限位杆55上滑动安装滑动板54，安装台21底部安装电动伸缩杆53，电动伸缩杆53的伸缩杆与滑动板54底部固定连接，第一电机52安装在滑动板54顶部，第一电机52的电机轴穿过第二滑槽23延伸到安装台21外部，切割轮51固定安装在第一电机52电机轴上，启动第一电机52，通过第一电机52电机轴带动切割轮51转动，通过切割轮51能够对线束进行剥线，启动电动伸缩杆53，通过电动伸缩杆53伸缩杆伸长能够对滑动板54进行升降，从而使第一电机52能够升降。
请参阅图1、图4和图5，安装台21一侧设置辅助结构4，辅助结构4包括安装板41，安装板41固定安装在安装台21一侧，安装板41上转动安装若干辊轮42，安装台21内部一侧固定安装铰接座45，铰接座45内铰接安装有长轴44，长轴44穿过第一滑槽22延伸到安装台21外侧，长轴44上转动安装有辅助轮43，安装台21内设置转动结构6，转动结构6包括转轴61和转动轮62，转轴61转动安装在安装台21上并且两端穿过安装台21延伸到安装台21外侧，转动轮62固定安装在转轴61一端，转动轮62在辅助轮43的正下方。安装台21内设有驱动装置7，驱动装置7包括第二电机71，第二电机71的电机轴穿过安装台21延伸到安装台21外部并且与安装台21转动连接，第二电机71的电机轴上安装有主轮72，转轴61上固定安装有从轮73，主轮72通过皮带74与从轮73相连接。
请参阅图1～图5，启动第二电机71，通过第二电机71的电机轴带动主轮72转动，因为主轮72通过皮带74与从轮73相连接，所以主轮72通过皮带74带动从轮73转动，通过从轮73带动转轴61转动，通过转轴61带动转动轮62转动，将线束从辊轮42中穿过放在转动轮62上，辅助轮43会对线束进行限位约束，通过转动轮62转动带动线束进行移动，当需要更换不同粗细的线束时，通过电动伸缩杆53伸缩杆伸长使第一电机52进行抬高，同时长轴44因为与铰接座45铰接，所以长轴44能够在第一滑槽22中滑动从而使辅助轮43进行抬高。
请参阅图1和图6，安装台21一侧设置剪切装置3，剪切装置3包括固定架31，固定架31固定安装在安装台21侧面，固定架31上设置通槽35，固定架31上安装有电动液压推杆32，电动液压推杆32伸缩杆底部安装有剪切刀33，固定架31上固定安装有固定刀34。当线束剥皮结束后从通槽35穿过，启动电动液压推杆32，通过电动液压推杆32伸缩杆带动剪切刀33下降从而将线束剪断。
工作原理：将线束从辊轮42中穿过放在转动轮62上，辅助轮43会对线束进行限位约束，启动第二电机71，通过第二电机71的电机轴带动主轮72转动，因为主轮72通过皮带74与从轮73相连接，所以主轮72通过皮带74带动从轮73转动，通过从轮73带动转轴61转动，通过转轴61带动转动轮62转动，通过转动轮62转动带动线束进行移动，启动第一电机52，通过第一电机52电机轴带动切割轮51转动，通过切割轮51能够对线束进行剥线，当需要更换不同粗细的线束时，通过电动伸缩杆53伸缩杆伸长使第一电机52进行抬高从而使切割轮51升高，同时长轴44因为与铰接座45铰接，所以长轴44能够在第一滑槽22中滑动从而使辅助轮43进行抬高，方便穿过更粗的线束，当线束剥皮结束后从通槽35穿过，启动电动液压推杆32，通过电动液压推杆32伸缩杆带动剪切刀33下降从而将线束剪断。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。
Claims (7)
1.线束剥皮装置，包括支撑装置(1)，所述支撑装置(1)包括底板(11)，所述底板(11)顶部设置安装结构(2)，所述安装结构(2)包括安装台(21)、第一滑槽(22)和第二滑槽(23)，所述安装台(21)内部设有剥线装置(5)，所述安装台(21)一侧设置辅助结构(4)，所述安装台(21)内设置转动结构(6)，所述转动结构(6)包括转轴(61)，所述安装台(21)内设有驱动装置(7)，其特征在于，所述安装台(21)一侧设置剪切装置(3)，所述剪切装置(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)固定安装在安装台(21)侧面，所述固定架(31)上设置通槽(35)，所述固定架(31)上安装有电动液压推杆(32)，所述电动液压推杆(32)伸缩杆底部安装有剪切刀(33)，所述固定架(31)上固定安装有固定刀(34)。
2.根据权利要求1所述的线束剥皮装置，其特征在于，所述安装台(21)内部设置为空腔，所述安装台(21)一侧设置有第一滑槽(22)和第二滑槽(23)。
3.根据权利要求1所述的线束剥皮装置，其特征在于，所述剥线装置(5)包括切割轮(51)和第一电机(52)，所述安装台(21)内部固定安装限位杆(55)，所述限位杆(55)上滑动安装滑动板(54)，所述安装台(21)底部安装电动伸缩杆(53)，所述电动伸缩杆(53)的伸缩杆与滑动板(54)底部固定连接，所述第一电机(52)安装在滑动板(54)顶部，所述第一电机(52)的电机轴穿过第二滑槽(23)延伸到安装台(21)外部，所述切割轮(51)固定安装在第一电机(52)电机轴上。
4.根据权利要求1所述的线束剥皮装置，其特征在于，所述辅助结构(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)固定安装在安装台(21)一侧，所述安装板(41)上转动安装若干辊轮(42)，所述安装台(21)内部一侧固定安装铰接座(45)，所述铰接座(45)内铰接安装有长轴(44)，所述长轴(44)穿过第一滑槽(22)延伸到安装台(21)外侧，所述长轴(44)上转动安装有辅助轮(43)。
5.根据权利要求1所述的线束剥皮装置，其特征在于，所述转动结构(6)包括转轴(61)和转动轮(62)，所述转轴(61)转动安装在安装台(21)上并且两端穿过安装台(21)延伸到安装台(21)外侧，所述转动轮(62)固定安装在转轴(61)一端。
6.根据权利要求1所述的线束剥皮装置，其特征在于，所述驱动装置(7)包括第二电机(71)，所述第二电机(71)的电机轴穿过安装台(21)延伸到安装台(21)外部并且与安装台(21)转动连接，所述第二电机(71)的电机轴上安装有主轮(72)，所述转轴(61)上固定安装有从轮(73)，所述主轮(72)通过皮带(74)与从轮(73)相连接。
7.根据权利要求1所述的线束剥皮装置，其特征在于，所述底板(11)的底部固定安装支撑柱(12)。
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| CN202322446979.2U CN220754212U (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 线束剥皮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN220754212U true CN220754212U (zh) | 2024-04-09 |
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| CN202322446979.2U Active CN220754212U (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 线束剥皮装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN220754212U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118693712A (zh) * | 2024-07-04 | 2024-09-24 | 东台富都工程机械有限公司 | 一种线束加工用裁剪剥皮装置 |
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2023
- 2023-09-11 CN CN202322446979.2U patent/CN220754212U/zh active Active
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Legal Events
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