CN201227822Y - 切肉机 - Google Patents
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Abstract
切肉机，包括由下而上的三层：底层、中间层和托板层，底层上设置有电机通过齿轮机构连接切刀主轴，所述的切刀主轴穿越中间层和托板层；切片刀具是一把穿在切刀主轴上的偏心圆刀片，设置在拖板上，切片刀具上方设置有压紧机构，拖板上开有落料孔；在中间层中与所述的落料孔对应处设有滚刀切丝机构，滚刀切丝机构包括滚刀轴、滚桶，滚桶外排列有滚刀片，滚刀轴通过第二齿轮机构连接切刀主轴。整个机器体积精巧，适合放于厨房任意角落；工作效率高，大大减少了厨师和厨房人员的工作量；切肉质量好，对拖刀作用进行了较好地设置，从而能更好地切肉片和肉丝；清洗方便，保证卫生。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种切肉装置，尤其是对切肉片、切肉丝进行高效率工作的机器。
技术背景
目前市场上的切肉刀具大多以手来支配，长期使用手容易得疾病且效率低，存在安全问题。本实用新型提供一种安全高效多功能切肉机。该机器可以一机多用：通过控制刀的转速方向达到将肉切丝切片的目的，也适用于切萝卜、土豆等脆性蔬菜。机器有安全保险装置，在自动情况下完成作业，并能自动清洁、烘干，有效防菌，确保卫生安全。
肉是在日常生活所不能缺少的食物，因为对肉的加工也市场上也存在着一席之地，而在肉的加工工序里，到最后主要以肉片或者肉丝的形式进行烹饪。因此，对肉的片和丝进行好的加工是非常重要的一步，这也会直接影响到肉的形状、色泽、质感、口感等多方面因素。而且对于食物来说，卫生也是极其重要的一个方面。
目前市场上已有的切肉设备，也多种多样，切肉形式也各不同，但存在下列不足之处：1、设备体积庞大，难以在厨房“容身”：2、设备一般不具有拖刀功能，影响肉质和口感。
发明内容
本实用新型要解决现有切肉机体积大、不能拖刀切割的不足，提供一种结构紧凑、体积小、能够拖刀切割的切肉机。
本实用新型所述的切肉机，其特征在于：包括由下而上的三层：底层、中间层和托板层，底层上设置有电机通过齿轮机构连接切刀主轴，所述的切刀主轴穿越中间层和托板层；切片刀具是一把穿在切刀主轴上的偏心圆刀片，设置在拖板上，切片刀具上方设置有压紧机构，拖板上开有落料孔；在中间层中与所述的落料孔对应处设有滚刀切丝机构，滚刀切丝机构包括滚刀轴、滚桶，滚桶外排列有滚刀片，滚刀主轴通过齿轮连接切刀主轴。
本实用新型的有益效果是：1、电机正反转控制机器的切片切丝，实现了模块化工作。2、主切刀片的偏心圆周运动以及滚刀滚桶的非同步转动，有效地实现了拖刀作用，能更好地对鲜肉进行切片、切丝。3、送料运用重力原理，进行竖直进给，从而省了一套繁杂的送料进给系统。4、设计有压紧机构，可有效防止物料被切时的纵向跳动。5、设计有可运动菜板—挡料板，既起切菜时的支撑力，当切完后也不妨碍刀的继续运动。6、大大提高了工作效率，大大减少了厨房的工作量。7、由于结构分明，上方的压紧机构可整体拆卸，方便清洗主切刀和托板；而下方的滚刀机构中，扫肉梳可更换为清洗刷，从而进行清理。8、使用带轮，可有效地防止机构卡死或操作失误导致的超载运做。
附图说明
图1是本实用新型正视图
图2是本实用新型侧视图
图3是本实用新型俯视图
图4是图2的A-A向剖视图
图5是本实用新型切丝滚刀机构14示意图
图6是本实用新型送料压紧机构15示意图
图7是本实用新型主切片刀具结构示意图
具体实现方式
参照附图
附图标记说明：直齿轮1，滚刀主轴2，轴承3，一级传动锥齿轮4和4′，轴承5，轴承6，二级传动锥齿轮7和7′，带轮8和8′，托板9，主切刀10，垫片11，圆螺母12，电机13，滚刀机构14，压紧机构15，滚刀轴17，滚桶18，圆螺母19，垫片20，滚刀片21，固定片22，扫肉梳23，进料漏斗24，压肉机构25，固定杆26，挡料板27，切刀主轴28
本实用新型所述的切肉机，包括由下而上的三层：底层、中间层和托板层，底层上设置有电机通过齿轮机构连接切刀主轴，所述的切刀主轴穿越中间层和托板层；切片刀具是一把穿在切刀主轴上的偏心圆刀片，设置在拖板上，切片刀具上方设置有压紧机构，拖板上开有落料孔；在中间层中与所述的落料孔对应处设有滚刀切丝机构，滚刀切丝机构包括滚刀轴、滚桶，滚桶外排列有滚刀片，滚刀轴通过齿轮连接切刀主轴。
本实用新型使用了模块化设计，实现了电机正反转控制切片切丝，本实用新型提供的一种切肉设备，在切片和切肉过程中均实现了拖刀，从而很好地保证了肉不失口感，同时也保证了肉片的厚度和形状。同时还可以轻松地应对脆性的蔬菜把它们切成片或丝，大大地提高了厨房的工作，也可以减少厨房的劳动力，是厨房的一大助手。
本实用新型利用普通电机，通过它的正反转控制切片刀具的正反转，切片刀具是一把偏心的圆刀片，正是巧妙地利用它的圆弧，使得在切肉是带有明显的拖刀作用。电机正转，刀具直接切片，并把片直接带入容器，电机反转，刀具先把肉切成片，再通过扫肉机构，把片带入单滚刀切丝机构进行切丝。
进一步细节讲述：
本实用新型总体呈一个方形结构，内部分三层：底层、中间层和托板层。底层主要分布动力源和动力传送机构，动力源主要是一个普通交流电动机，该电机固定于机器下底板，通过一对2.5：1的同步带轮和一对2：1的锥齿轮，将动力减速增扭传递到切刀主轴，同时切刀主轴上有一对1：1的直齿轮，将动力传递到旁边的滚刀主轴，从而了动力的传递。
中间层主要分布滚刀切丝机构和放料容器盛物盒。滚刀机构将上面托板层所切的片进行进一步加工，切成丝状，为了防止丝状物滞留于滚刀缝里，在滚刀旁边设有扫肉梳，将滞留于滚刀缝里的丝扫落至容器中，同时中间层的容器也主要是保证更好地盛放片和丝。
托板层主要分布压紧机构和主刀切片机构。压紧机构保证被送料到进料口之后使之更好地固定，保证更好地进行切片。切刀片通过偏心圆周运动，对被送料进行拖刀切片，同时保证切片顺利地扫入容器中。
机器的质量主要分布于底层之中，使得机器的重心大大降低，从而保证了机器工作中的稳定性和平顺性。
动力传递：这种切肉片肉丝机器，整体呈方形结构，外观精巧，操作简单方便，接上220V交流电源，电机13转动，动力通过带轮组8和8′传至一级传动锥齿轮4和4′，再到切刀主轴28，切刀主轴28把动力传给主切刀10的同时，通过直齿轮1把动力传到滚刀主轴2上，再通过二级传动锥齿7和7′，改变传动方向把动力传递给滚刀机构14
功能实现：电机13正转，实现切片，料从进料漏斗24下落到托板9上，由压紧机构15固定，直接由主切刀10通过偏心圆周运动进行切片。当物料已经被切好，主切刀10上的突起摆动固定杆26，使起菜板作用的挡料板27被固定杆26拉起，从而让刀通过。而切好的片，被主切刀10带动，直接从托板9上的2号孔掉入下方的盛物盒。电机13反转，在重复上述步骤之后，片经过托板9上的落料孔送入滚刀机构14，由滚刀片21进行切丝，同时另一边的滚桶18起着拖刀的作用，丝由扫肉梳23从滚刀上梳下，掉入盛物盒。
Claims (1)
1、切肉机，其特征在于：包括由下而上的三层：底层、中间层和托板层，底层上设置有电机通过齿轮机构连接切刀主轴，所述的切刀主轴穿越中间层和托板层；切片刀具是一把穿在切刀主轴上的偏心圆刀片，设置在拖板上，切片刀具上方设置有压紧机构，拖板上开有落料孔；在中间层中与所述的落料孔对应处设有滚刀切丝机构，滚刀切丝机构包括滚刀轴、滚桶，滚桶外排列有滚刀片，滚刀主轴通过齿轮连接切刀主轴。
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