CN208113945U - 一种油茶去壳设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油茶技术领域，尤其为一种油茶去壳设备，包括壳体机构、所述壳体机构内的分料机构和所述分料机构下方的两个去壳机构，通过设置的振动板，体积较小的油茶能够从设置的圆孔内落入下方，实现了对油茶的分离，通过设置的震动电机，加快了分离的速度，从而提高了工作效率，而通过设置的齿轮桶，齿轮桶与齿轮棒在步进电机的带动下转动，实现了在进入去壳机构内部的油茶进行去壳处理，并且由于齿轮棒之间留有空隙，避免了油茶内的果仁被碾压损坏，也避免了因为油茶大小的不同而产生去壳不彻底的问题，通过设置的鼓风机，利用壳轻仁重的远离，在去壳之后实现了壳仁的分离，本实用新型结构简单，操作方便，适合推广。

Description

一种油茶去壳设备

技术领域

本实用新型涉及油茶技术领域，具体为一种油茶去壳设备。

背景技术

茶油，油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。

油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物。油茶与茶叶为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油。

全球油茶籽油产量的90％以上来自中国。早在公元前100多年汉武帝时，中国就开始栽种油茶，至今已有2000多年历史。它生长在中国南方亚热带湿润气候地区的天然无污染的高山及丘陵地带，10多个省都能种植，主要产区在中国的湖南、江西、广西、重庆等省、市(区)，全国现有栽培面积约4500万亩，年产油茶籽100万吨，产油茶籽油27万吨。茶油是中国政府提倡推广的纯天然木本食用植物油，以及国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油，在油茶加工的过程中，需要首先随油茶进行去壳处理，由于油茶果的大小不同，这就造成了在对油茶去壳时，不能去除干净，并且现在很多都是采用齿轮碾压，但是这样会很容易赞成油茶果的损坏，鉴于此，我们提出一种油茶去壳设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油茶去壳设备，以解决上述背景技术中提出的油茶去壳不彻底，在去壳时容易造成油茶的损坏等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油茶去壳设备，包括壳体机构、所述壳体机构内的分料机构和所述分料机构下方的两个去壳机构，所述壳体机构包括外壳体，所述外壳体顶部固定设有进料口，所述壳体一侧设有分料口，所述外壳体外侧位于所述分料口底部固定设有卸料板，所述外壳体底部远离所述卸料板一侧设有废料口；

所述分料机构包括位于所述外壳体远离所述分料口一侧内壁设有支架，所述支架顶部固定设有振动电机，所述振动电机上连接有传动杆，所述传动杆远离所述振动电机一端固定连接有振动板，所述振动板上设有若干圆孔，所述振动板远离所述振动电机一端固定连接有旋转轴，且所述旋转轴远离所述振动电机一端与所述外壳体内壁固定连接，所述旋转轴位于所述分料口底部位置，所述外壳体内位于所述振动板下方设有漏斗，且所述漏斗顶部侧端与所述外壳体内壁固定连接；

两个所述去壳机构分别位于所述漏斗下方和所述卸料板下方位置，所述去壳机构包括位于所述漏斗下方的设置的齿轮桶，所述齿轮桶内壁设有内齿条，所述齿轮桶外壁设有外齿条，所述齿轮桶底部固定连接有固定板，且所述齿轮桶位于所述固定板的中央位置，所述固定板中央位置设有第一出料口，所述固定板上表面位于所述第一出料口周围转动设有若干齿轮棒，且若干所述齿轮棒与所述内齿条互相啮合，所述固定板上表面固定设有步进电机，所述步进电机顶部的输出端上固定连接有齿轮，且所述齿轮与所述外齿条互相啮合，所述固定板下方水平设有横板，且所述横板与所述外壳体内壁固定连接，所述横板上位于所述第一出料口下方设有第二出料口，所述横板顶部远离所述废料口一侧设有鼓风机。

优选的，所述卸料板下方的去壳机构的体积为所述漏斗下方去壳机构的五分之四。

优选的，所述振动板为倾斜设置，且斜向下一端位于所述卸料板一侧。

优选的，所述第一出料口与所述第二出料口的横截面均为圆形，且所述第一出料口横截面面积是所述第二出料口横截面面积的三分之二。

优选的，所述固定板和所述横板与所述外壳体通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本油茶去壳设备，通过设置的振动板，在将油茶从进料口倒入后，使小一点的油茶能够从设置的圆孔内落入下方，实现了对油茶的分离，通过设置的震动电机，加快了分离的速度，从而提高了工作效率，而通过设置的齿轮桶，在油茶通过振动板落入漏斗，进而进入齿轮桶内，齿轮桶与齿轮棒在步进电机的带动下转动，进而实现了在进入去壳机构内部的油茶进行去壳处理，并且由于齿轮棒之间留有空隙，避免了油茶内的果仁被碾压损坏，并且通过不同的去壳机构内的油茶大小不同，进而通过齿轮棒之间不同距离的调整，避免了因为油茶大小的不同而产生去壳不彻底的问题，通过设置的鼓风机，利用壳轻仁重的远离，在去壳之后实现了壳仁的分离，本实用新型结构简单，操作方便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中齿轮桶的内部结构图；

图3为本实用新型中振动板的结构示意图。

图中：1、壳体机构；11、外壳体；12、进料口；13、分料口；14、卸料板；15、废料口；2、分料机构；21、振动板；211、圆孔；22、旋转轴；23、振动电机；231、传动杆；232、支架；24、漏斗；3、去壳机构；31、齿轮桶；311、内齿条；312、外齿条；313、齿轮棒、32、固定板；321、第一出料口；33、横板；331、第二出料口；34、鼓风机；35、步进电机；351、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种油茶去壳设备，包括壳体机构1、壳体机构1内的分料机构2和分料机构2下方的两个去壳机构3，壳体机构1包括外壳体11，外壳体11顶部固定设有进料口12，壳体11一侧设有分料口13，外壳体11外侧位于分料口13底部固定设有卸料板14，外壳体11底部远离卸料板14一侧设有废料口15。

分料机构2包括位于外壳体11远离分料口13一侧内壁设有支架232，支架232顶部固定设有振动电机23，通过设置的震动电机23，加快了分离的速度，从而提高了工作效率，振动电机23上连接有传动杆231，传动杆231远离振动电机23一端固定连接有振动板21，振动板21为倾斜设置，且斜向下一端位于卸料板14一侧，保证了对油茶的分离，振动板21上设有若干圆孔211，通过设置的振动板21，在将油茶从进料口12倒入后，使小一点的油茶能够从设置的圆孔211内落入下方，实现了对油茶的分离。

振动板21远离振动电机23一端固定连接有旋转轴22，且旋转轴22远离振动电机23一端与外壳体11内壁固定连接，旋转轴22位于分料口13底部位置，外壳体11内位于振动板21下方设有漏斗24，且漏斗24顶部侧端与外壳体11内壁固定连接；

两个去壳机构3分别位于漏斗24下方和卸料板14下方位置，去壳机构3包括位于漏斗24下方的设置的齿轮桶31，齿轮桶31内壁设有内齿条311，齿轮桶31外壁设有外齿条312，齿轮桶31底部固定连接有固定板32，且齿轮桶31位于固定板32的中央位置，固定板32中央位置设有第一出料口321，固定板32上表面位于第一出料口321周围转动设有若干齿轮棒313，且若干齿轮棒313与内齿条311互相啮合，固定板32上表面固定设有步进电机35，步进电机35顶部的输出端上固定连接有齿轮351，且齿轮351与外齿条312互相啮合，固定板32下方水平设有横板33，固定板32和横板33与外壳体11通过焊接固定连接，通过设置的齿轮桶31，在油茶通过振动板21落入漏斗24，进而进入齿轮桶31内，齿轮桶31与齿轮棒313在步进电机35的带动下转动，进而实现了在进入去壳机构3内部的油茶进行去壳处理，并且由于齿轮棒313之间留有空隙，避免了油茶内的果仁被碾压损坏，并且通过不同的去壳机构3内的油茶大小不同，进而通过齿轮棒313之间不同距离的调整，避免了因为油茶大小的不同而产生去壳不彻底的问题。

横板33与外壳体11内壁固定连接，横板33上位于第一出料口321下方设有第二出料口331，第一出料口321与第二出料口331的横截面均为圆形，且第一出料口321横截面面积是第二出料口331横截面面积的三分之二，横板33顶部远离废料口15一侧设有鼓风机34，卸料板14下方的去壳机构3的体积为漏斗24下方去壳机构3的五分之四，通过设置的鼓风机35，利用壳轻仁重的远离，在去壳之后实现了壳仁的分离。

本实用新型的工作原理：在使用时，将油茶通过进料口12倒入外壳体11内，油茶通过自由落体落在振动板21上表面，振动板21通过震动电机23转动时带动传动杆231上下移动，进而使振动板21产生振动，在振动板21振动的时候，小的油茶通过圆孔211落入下方，而剩下的则通过振动板21震动进入分料口13，进而进入卸料板14，最后落入底部的去壳机构3，而通过振动板21落下的油茶在进入漏斗24时，随着漏斗24进入齿轮桶31内部，齿轮桶在步进电机35的带动下转动，进而使齿轮桶31内部的齿轮棒313随着转动，进而实现了对油茶的去壳，在引力的作用下，油茶一边去壳一边下落，在油茶去壳完成的时候，油茶以及油茶壳通过第一出料口321落入下方，此时在鼓风机34的吹动下，由于壳轻仁重，使分离过后的壳从废料口15内吹出，使油茶和油茶壳进行了分离。本实用新型结构简单，操作方便，适合推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种油茶去壳设备，包括壳体机构(1)、所述壳体机构(1)内的分料机构(2)和所述分料机构(2)下方的两个去壳机构(3)，其特征在于：所述壳体机构(1)包括外壳体(11)，所述外壳体(11)顶部固定设有进料口(12)，所述壳体(11)一侧设有分料口(13)，所述外壳体(11)外侧位于所述分料口(13)底部固定设有卸料板(14)，所述外壳体(11)底部远离所述卸料板(14)一侧设有废料口(15)；

所述分料机构(2)包括位于所述外壳体(11)远离所述分料口(13)一侧内壁设有支架(232)，所述支架(232)顶部固定设有振动电机(23)，所述振动电机(23)上连接有传动杆(231)，所述传动杆(231)远离所述振动电机(23)一端固定连接有振动板(21)，所述振动板(21)上设有若干圆孔(211)，所述振动板(21)远离所述振动电机(23)一端固定连接有旋转轴(22)，且所述旋转轴(22)远离所述振动电机(23)一端与所述外壳体(11)内壁固定连接，所述旋转轴(22)位于所述分料口(13)底部位置，所述外壳体(11)内位于所述振动板(21)下方设有漏斗(24)，且所述漏斗(24)顶部侧端与所述外壳体(11)内壁固定连接；

两个所述去壳机构(3)分别位于所述漏斗(24)下方和所述卸料板(14)下方位置，所述去壳机构(3)包括位于所述漏斗(24)下方的设置的齿轮桶(31)，所述齿轮桶(31)内壁设有内齿条(311)，所述齿轮桶(31)外壁设有外齿条(312)，所述齿轮桶(31)底部固定连接有固定板(32)，且所述齿轮桶(31)位于所述固定板(32)的中央位置，所述固定板(32)中央位置设有第一出料口(321)，所述固定板(32)上表面位于所述第一出料口(321)周围转动设有若干齿轮棒(313)，且若干所述齿轮棒(313)与所述内齿条(311)互相啮合，所述固定板(32)上表面固定设有步进电机(35)，所述步进电机(35)顶部的输出端上固定连接有齿轮(351)，且所述齿轮(351)与所述外齿条(312)互相啮合，所述固定板(32)下方水平设有横板(33)，且所述横板(33)与所述外壳体(11)内壁固定连接，所述横板(33)上位于所述第一出料口(321)下方设有第二出料口(331)，所述横板(33)顶部远离所述废料口(15)一侧设有鼓风机(34)。

2.根据权利要求1所述的油茶去壳设备，其特征在于：所述卸料板(14)下方的去壳机构(3)的体积为所述漏斗(24)下方去壳机构(3)的五分之四。

3.根据权利要求1所述的油茶去壳设备，其特征在于：所述振动板(21)为倾斜设置，且斜向下一端位于所述卸料板(14)一侧。

4.根据权利要求1所述的油茶去壳设备，其特征在于：所述第一出料口(321)与所述第二出料口(331)的横截面均为圆形，且所述第一出料口(321)横截面面积是所述第二出料口(331)横截面面积的三分之二。

5.根据权利要求1所述的油茶去壳设备，其特征在于：所述固定板(32)和所述横板(33)均与所述外壳体(11)通过焊接固定连接。