CN207655495U - 一种具有筛分及方便倾斜分层卸料功能的茶叶醒青装置 - Google Patents
一种具有筛分及方便倾斜分层卸料功能的茶叶醒青装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207655495U CN207655495U CN201721446391.5U CN201721446391U CN207655495U CN 207655495 U CN207655495 U CN 207655495U CN 201721446391 U CN201721446391 U CN 201721446391U CN 207655495 U CN207655495 U CN 207655495U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- level
- guide port
- material guide
- tealeaves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有筛分及方便倾斜分层卸料功能的茶叶醒青装置,包括筒体、支架、筛分装置、传动装置、举升装置、卸料装置,所述筒体为双层结构,内层设置筒体状筛网结构的筛分装置;所述筛分装置包括筛网及进料门,筛网将筒体内部分割为内腔及外腔,进料门通过连接隔板直接连通内腔;所述举升装置的油缸固结于底板下部;所述卸料装置包括出料门、导料口及集料斗,所述出料门为一体式结构,密闭于筒体之内、外腔之出料端;所述导料口分层适应承接设置于筒体尾部底端。本实用新型在茶叶醒青筒内设筛网及拨齿,使碰青、摇青同步进行,筛网实现茶叶层级筛选,举升装置使筒体倾斜,茶叶从卸料装置分层卸料。本实用新型结构简单,劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶加工设备技术领域,具体涉及一种结构简单、实施简便、能转动、能撑起、可倾翻的具有筛分及方便倾斜分层卸料功能的茶叶醒青装置。
背景技术
茶叶饮品被誉为"世界三大饮料之一"。茶叶含儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分,可以增进人体健康。茶叶中的儿茶素具抗氧化、抗突然异变、抗肿瘤、降低血液中胆固醇及低低密度酯蛋白含量、抑制血压上升、抑制血小板凝集、抗菌、抗产物过敏等功效。茶中含有丰富的钾、钙、镁、锰等11种矿物质,钾可促进血钠排除。血钠含量高,是引起高血压的原因之一,多饮茶可防止高血压。氟具有防止蛀牙的功效。锰具有抗氧化及防止老化之功效,增强免疫功能,并有助于钙的利用。茶中其他机能成份:黄酮醇类具增强微血管壁,消除口臭功效。皂素具有抗癌、抗炎症功效。
茶叶加工过程中,醒青是香气形成的工序,是制好茶叶的关键,关系到茶香气的鲜爽高低,滋味的浓郁淡薄。通过醒青,使嫩梗中所含有的相当数量的芳香物质和含量比芽叶高出l—2 倍的氨基酸和非酯型儿茶素随水分扩散到叶片,使之与叶子里面的有效物质结合,一道转化成更高更浓的香味物质。醒青是由碰青、摇青和静置3个过程往返交替数次进行。碰青原理是:用双手从筛底抱叶子上下抖动,使茶青相互碰击,起到磨擦叶缘细胞,产生发酵作用。在多次碰青过程中,青叶的气味从青草气味→青香气味→青花香味→逐渐转为茶特有的自然花香的微轻香气。现有技术中,摇青过程使用摇青机,碰青过程纯手工劳作,对工人的经验、技能要求较高,碰青与摇青没有整合在一起,效率低、工人劳动强度大,不具有分离碎屑的功能;对于大批量规模化生产中,装卸料全由人工操作,工作量大。为此,研制开发一种结构简单、实施简便、具有分离碎屑功能的,能转动、能撑起、可倾翻的具有筛分及方便倾斜分层卸料功能的茶叶醒青装置是解决这一问题的有效途径。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,实施简便、具有分离碎屑功能的具有筛分及方便倾斜分层卸料功能的茶叶醒青装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括筒体、支架、筛分装置、传动装置、举升装置及卸料装置,所述的筒体水平设置,其两端分别设置支架和传动装置,所述的筒体底部通过底板设置举升装置,所述的筒体为双层结构,内层设置筒体状筛网结构的筛分装置;所述的筛分装置包括筛网及进料门,筛网将筒体内部分割为内腔及外腔,进料门垂直于筒体之轴心线,通过连接隔板直接连通内腔;所述的举升装置包括油缸、油缸座、耳座及铰座,所述的油缸通过固结于底板下部之耳座铰接设置于传动装置之底部,所述的铰座铰接于底板下部位于筒体尾端之近筒身长度三分之一处;所述的卸料装置包括出料门、导料口及集料斗,所述的出料门为一体式结构,密闭于筒体之内、外腔之出料端;所述的导料口包括一级导料口、二级导料口,所述的集料斗包括一级集料斗、二级集料斗;所述的一级导料口及二级导料口均为柔性可伸缩导向式斗型结构,一级导料口通过内嵌于内腔出料端之挂钩挂结设置,尾端接入一级集料斗内部;二级导料口通过内嵌于外腔出料端之挂钩挂结设置,尾端接入二级集料斗内部;所述的一级导料口较二级导料口长,分层设置于二级导料口上部;所述的一级集料斗及二级集料斗适应承接设置于筒体尾部底端,其底部分别设置滚轮。
本实用新型在茶叶醒青筒体内部设置筛网及拨齿,使醒青工序中碰青和摇青2个过程同步进行,而且通过筛网实现茶叶的层级筛选、碎屑分离的功能。茶叶上料时,直接从筒体筒身上的进料门倾倒注入筒体内腔,传动装置转动筒体使茶叶进行醒青,同步通过筛网进行筛分,内腔保留高品质茶叶,筛分后的碎屑、次级茶叶落入外腔;醒青完成后,通过举升装置使筒体倾斜,茶叶从卸料装置分层卸料,分层筛分好的茶叶从尾端的分级出料口分别下落入分级集料斗中。本实用新型结构简单,实施简便,能有效减轻职工劳动强度,提高工作效率,筛分分拣的茶叶品质好。
本实用新型的有益效果:
1.结构紧凑、实施简便;
2.清洁保养容易、安全卫生、分层筛分挑选,保障茶叶品质;
3.醒青工序中碰青和摇青2个过程同步进行,倾斜、分层卸料,有效减轻职工的劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1之A-A剖视示意图;
图3为本实用新型之拨齿示意图;
图中:1-筒体,2-支架,3-传动装置,4-举升装置,41-油缸、42-油缸座、43-耳座、5-进料门,6-箍条,7-把手,8-锁扣,9-筛网,10-内腔,11-外腔,12-轴向筋,13-拨齿,14-连接隔板,15-铰座,16-出料门,17-导料口,171-一级导料口,172-二级导料口, 18-集料斗,181-一级集料斗、182-二级集料斗,19-底板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不得以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1~ 3所示,本实用新型包括筒体1、支架2、筛分装置、传动装置3、举升装置4及卸料装置,所述的筒体1水平设置,其两端分别设置支架2和传动装置3,所述的筒体1底部通过底板19设置举升装置4,所述的筒体1为双层结构,内层设置筒体状筛网结构的筛分装置;所述的筛分装置包括筛网9及进料门5,筛网9将筒体1内部分割为内腔10及外腔11,进料门5垂直于筒体1之轴心线,通过连接隔板14直接连通内腔10;茶叶上料时,直接从进料门5倾倒注入筒体1之内腔10,通过连接隔板14的分隔,没经过筛分的茶叶不会进入外腔11,经过筛网9筛分分离挑拣后,茶叶从卸料装置分层卸料。所述的举升装置4包括油缸41、油缸座42、耳座43及铰座15,所述的油缸41通过固结于底板19下部之耳座43铰接设置于传动装置3之底部,所述的铰座15铰接于底板19下部位于筒体1尾端之近筒身长度三分之一处;所述的卸料装置包括出料门16、导料口17及集料斗18,所述的出料门16为一体式结构,密闭于筒体1之内、外腔之出料端;所述的导料口17包括一级导料口171、二级导料口172,所述的集料斗18包括一级集料斗181、二级集料斗182;所述的一级导料口171及二级导料口172均为柔性可伸缩导向式斗型结构,一级导料口171通过内嵌于内腔10出料端之挂钩挂结设置,尾端接入一级集料斗181内部;二级导料口172通过内嵌于外腔11出料端之挂钩挂结设置,尾端接入二级集料斗182内部;所述的一级导料口171较二级导料口172长,分层设置于二级导料口172上部;所述的一级集料斗181及二级集料斗182适应承接设置于筒体1尾部底端,其底部分别设置滚轮。
进一步,所述的筛网9为竹篾结构,其内壁上沿轴向设置一至两排拨齿13。
进一步,所述的筛网9表面纵横交错设置箍条6固结筒体1之内壁。
进一步,所述的筛网9之网孔为“□”形,大小为5×5 mm ~8×8mm。
进一步,所述的进料门5、出料门16之表面分别设置把手7,所述的进料门5、出料门16分别通过锁扣8与筒体1连接。
本实用新型工作原理及工作过程:
本实用新型在茶叶醒青筒体内设置筛网及拨齿,使醒青工序中碰青和摇青2个过程同步进行,而且通过筛网实现茶叶的层级筛选、碎屑分离的功能。茶叶上料时,直接从筒体筒身上的进料门倾倒注入筒体内腔,传动装置转动筒体使茶叶进行醒青,同步通过筛网进行筛分,内腔保留高品质茶叶,筛分后的碎屑、次级茶叶落入外腔;醒青完成后,通过举升装置使筒体倾斜,茶叶从卸料装置分层卸料,分层筛分好的茶叶从尾端的分级出料口分别下落入分级集料斗中。
本实用新型工作过程:
① 接通电源,先试机,若运转正常,再停机,清理筒体1腔内积叶。
② 装入茶叶,茶叶要依品种,等级不同而投叶量不同一般50—150kg,茶叶装入后要抖散,装叶量以刚好盖过筒体轴心为宜,并扣好筒体1之进料门5。
③ 合上闸刀开关,让筒体1运转。摇青时间、次数与间隔时间依气候季节和做青程序控制灵活掌握。
④ 摇青结束,断开传动装置3闸刀开关,打开出料门16分层挂接导料斗承接设置于集料斗18上,驱动举升装置4之油缸41使筒体1倾斜,分层卸叶,扫清筒体1内、外腔中茶叶。
本实用新型具有结构紧凑、实施简便、清洁保养容易、安全卫生,有效减轻职工的劳动强度,提高工作效率的特点。
Claims (5)
1.一种具有筛分及方便倾斜分层卸料功能的茶叶醒青装置,包括筒体(1)、支架(2)、筛分装置、传动装置(3)、举升装置(4)及卸料装置,所述的筒体(1)水平设置,其两端分别设置支架(2)和传动装置(3),所述的筒体(1)底部通过底板(19)设置举升装置(4),其特征是:所述的筒体(1)为双层结构,内层设置筒体状筛网结构的筛分装置;所述的筛分装置包括筛网(9)及进料门(5),筛网(9)将筒体(1)内部分割为内腔(10)及外腔(11),进料门(5)垂直于筒体(1)之轴心线,通过连接隔板(14)直接连通内腔(10);所述的举升装置(4)包括油缸(41)、油缸座(42)、耳座(43)及铰座(15),所述的油缸(41)通过固结于底板(19)下部之耳座(43)铰接设置于传动装置(3)之底部,所述的铰座(15)铰接于底板(19)下部位于筒体(1)尾端之近筒身长度三分之一处;所述的卸料装置包括出料门(16)、导料口(17)及集料斗(18),所述的出料门(16)为一体式结构,密闭于筒体(1)之内、外腔之出料端;所述的导料口(17)包括一级导料口(171)、二级导料口(172),所述的集料斗(18)包括一级集料斗(181)、二级集料斗(182);所述的一级导料口(171)及二级导料口(172)均为柔性可伸缩导向式斗型结构,一级导料口(171)通过内嵌于内腔(10)出料端之挂钩挂结设置,尾端接入一级集料斗(181)内部;二级导料口(172)通过内嵌于外腔(11)出料端之挂钩挂结设置,尾端接入二级集料斗(182)内部;所述的一级导料口(171)较二级导料口(172)长,分层设置于二级导料口(172)上部;所述的一级集料斗(181)及二级集料斗(182)适应承接设置于筒体(1)尾部底端,其底部分别设置滚轮。
2.根据权利要求1所述的具有筛分及方便倾斜分层卸料功能的茶叶醒青装置,其特征是:所述的筛网(9)为竹篾结构,其内壁上沿轴向设置一至两排拨齿(13)。
3.根据权利要求1或2所述的具有筛分及方便倾斜分层卸料功能的茶叶醒青装置,其特征是:所述的筛网(9)表面纵横交错设置箍条(6)固结筒体(1)之内壁。
4.根据权利要求1或2所述的具有筛分及方便倾斜分层卸料功能的茶叶醒青装置,其特征是:所述的筛网(9)之网孔为“□”形,大小为5×5 mm ~8×8mm。
5.根据权利要求1所述的具有筛分及方便倾斜分层卸料功能的茶叶醒青装置,其特征是:所述的进料门(5)、出料门(16)之表面分别设置把手(7),所述的进料门(5)、出料门(16)分别通过锁扣(8)与筒体(1)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721446391.5U CN207655495U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种具有筛分及方便倾斜分层卸料功能的茶叶醒青装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721446391.5U CN207655495U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种具有筛分及方便倾斜分层卸料功能的茶叶醒青装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207655495U true CN207655495U (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62937634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721446391.5U Expired - Fee Related CN207655495U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种具有筛分及方便倾斜分层卸料功能的茶叶醒青装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207655495U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112629973A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-09 | 无锡科技职业学院 | 一种茶叶检测用的筛分装置 |
-
2017
- 2017-11-02 CN CN201721446391.5U patent/CN207655495U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112629973A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-09 | 无锡科技职业学院 | 一种茶叶检测用的筛分装置 |
CN112629973B (zh) * | 2020-12-22 | 2023-01-24 | 无锡科技职业学院 | 一种茶叶检测用的筛分装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204047207U (zh) | 一种金银花采摘设备 | |
CN108526016A (zh) | 一种农业大豆筛选除杂装置 | |
CN105478336B (zh) | 太子参全自动脱泥装置 | |
CN215656390U (zh) | 一种油茶籽加工筛分设备用进料装置 | |
CN207655495U (zh) | 一种具有筛分及方便倾斜分层卸料功能的茶叶醒青装置 | |
CN211536858U (zh) | 一种蜂蜜加工用过滤装置 | |
CN206866092U (zh) | 一种籽瓜皮瓤籽分离机 | |
CN207040216U (zh) | 一种自动式太子参脱泥挖掘机 | |
CN206997089U (zh) | 一种薰衣草种子筛选装置 | |
CN207592062U (zh) | 一种火麻籽除杂装置 | |
CN208113945U (zh) | 一种油茶去壳设备 | |
CN209849299U (zh) | 一种农用水稻高效筛分设备 | |
CN209403077U (zh) | 一驱多动式玉米脱粒机 | |
CN208445963U (zh) | 一种农业种植用高效松土装置 | |
CN208200658U (zh) | 植物净水生态浮床装置 | |
CN206199664U (zh) | 一种滚筒式石斛筛选装置 | |
CN207204587U (zh) | 油茶籽筛分烘干一体机 | |
CN209474440U (zh) | 一种制备黑胡椒粉的捣碎装置 | |
CN209219900U (zh) | 一种水果去核榨汁机 | |
CN206851414U (zh) | 节能环保全自动悬挂式茴香脱粒机 | |
CN202773455U (zh) | 除尘式脱粒机 | |
CN208018915U (zh) | 一种花椒筛选分离装置 | |
CN206881297U (zh) | 一种茶油精滤装置 | |
CN207836175U (zh) | 一种基于震动离心式前胡收获机 | |
CN207410790U (zh) | 一种向日葵联合收获机装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180727 Termination date: 20191102 |