CN114098104B - 一种水果加工用橘子开皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种开皮装置，尤其涉及一种水果加工用橘子开皮装置。提供一种能够对橘子充分均匀去皮，减少人工操作的水果加工用橘子开皮装置。技术方案是：一种水果加工用橘子开皮装置，包括：底座，其顶部设有能够带动橘子进行旋转的旋转机构；第一支撑块，旋转机构上部滑动式设有第一支撑块；连接块，第一支撑块上部均匀设有六个连接块；刀片，连接块上转动式连接有能够对橘子进行去皮的刀片。有益效果：通过第一传动轴带动第一缺齿轮转动，第一缺齿轮与第一直齿轮啮合，从而第一直齿轮带动转盘转动，转盘带动放料夹转动，进而放料夹带动橘子转动，最终可实现对橘子进行传送的目的。

Description

一种水果加工用橘子开皮装置

技术领域

本发明涉及一种开皮装置，尤其涉及一种水果加工用橘子开皮装置。

背景技术

橘子是一种带皮的水果，目前人们普遍将橘子做成水果罐头，在制作水果罐头时需要对橘子表皮进行加工去皮，目前对橘子剥皮是通过人工剥皮的方式，由于橘子的果皮较厚，且内部果肉水分易破，去皮过程需要十分注意，人工去皮的方式虽然可以提高去皮后果肉的完整度，但是手工去皮过程十分费时费力，人工成本也十分高昂，为了增加橘子的剥皮效率，通常会使用水果加工用橘子开皮装置对大量的橘子进行剥皮工作，但是现有的水果加工用橘子开皮装置无法充分的将橘子皮去除，还存在一些未剥完的果皮，后期需人工反复进行剥皮。

因此，需要一种能够对橘子充分去皮，减少人工操作的水果加工用橘子开皮装置。

发明内容

为了克服现有的水果加工用橘子开皮装置无法充分的将橘子皮去除，还存在一些未剥完的果皮，后期需人工反复进行剥皮的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够对橘子进行充分去皮，减少人工操作的水果加工用橘子开皮装置。

技术方案是：包括：

底座，其顶部设有能够带动橘子进行旋转的旋转机构；

第一支撑块，旋转机构上部滑动式设有第一支撑块；

连接块，第一支撑块上部均匀设有六个连接块；

刀片，连接块上转动式连接有能够对橘子进行去皮的刀片；

下降机构，底座顶部一侧设有能够带动刀片向下移动对橘子去皮的下降机构，升降机构与旋转机构配合；

下料机构，底座顶部另一侧设有能够对橘子进行下料的下料机构；

定量机构，下料机构一侧设有能够对橘子进行均匀下料的定量机构，定量机构与第一支撑块连接配合。

如权利要求1所述的一种水果加工用橘子开皮装置，其特征在于：旋转机构包括：

支撑柱，底座顶部中间设有支撑柱；

电机，底座顶部左侧安装有能够带动其他部件运行更加平稳的电机；

第一传动轴，电机输出轴连接有第一传动轴；

第一缺齿轮，第一传动轴上转动式连接有第一缺齿轮；

转盘，支撑柱上转动式设有转盘；

第一直齿轮，转盘下端连接有第一直齿轮，第一直齿轮与第一缺齿轮相啮合；

放料夹，转盘顶部均匀设有多个能够对橘子进行放置的放料夹。

下降机构包括：

第一转向杆，第一直齿轮底部设有第一转向杆；

第二支撑块，底座顶部靠近支撑柱一侧设有第二支撑块；

第二传动轴，第二支撑块顶部一侧转动式连接有第二传动轴；

第二转向杆，第二传动轴一侧连接有第二转向杆，第一转向杆与第二转向杆转动配合；

第二缺齿轮，第二传动轴另一侧连接有第二缺齿轮；

滑动杆，支撑柱内滑动式设有滑动杆，滑动杆上的齿条与第二缺齿轮相啮合；

第一复位弹簧，第一支撑块与转盘之间连接有第一复位弹簧。

下料机构包括：

第四支撑块，底座顶部远离第二支撑块一侧设有第四支撑块；

固定块，第四支撑块一侧上部连接有固定块；

下料管，第四支撑块上部另一侧均设有能够对橘子进行下料的下料管。

如权利要求4所述的一种水果加工用橘子开皮装置，其特征在于：定量机构包括：

第五支撑块，下料管一侧下部均设有第五支撑块；

第三传动轴，第五支撑块均转动式设有第三传动轴；

拨动块，第三传动轴两侧均转动式设有拨动块，拨动块与下料管转动配合；

扭力弹簧，拨动块与第五支撑块之间均连接有两个扭力弹簧；

第六支撑块，支撑柱上部两侧均连接有第六支撑块；

绕线轮，第六支撑块上转动式连接有绕线轮；

绳子，绕线轮上绕有绳子，绳子与拨动块连接；

第二直齿轮，第六支撑块上转动式连接有第二直齿轮；

第一齿条，第一支撑块两侧均连接有第一齿条，第一齿条与第二直齿轮相啮合。

还包括有弹射机构，弹射机构包括：

棘齿，滑动杆其中一侧上部设有棘齿；

第七支撑块，支撑柱另一侧均设有第七支撑块；

第四传动轴，第七支撑块之间转动式连接有第四传动轴；

棘轮，第四传动轴中间连接有棘轮，棘轮与棘齿相啮合；

第三缺齿轮，第四传动轴两侧均连接有第三缺齿轮；

第八支撑块，支撑柱上部两侧均设有第八支撑块，第八支撑块位于第七支撑块下方；

第二齿条，第八支撑块内滑动式连接有第二齿条，第二齿条与第三缺齿轮相啮合；

第二复位弹簧，第二齿条与第八支撑块之间连接有第二复位弹簧。

还包括有收集机构，收集机构包括：

收集框，底座靠近第二支撑块一侧上部滑动式设有能够对橘子进行收集的收集框；

把手，收集框一侧中间设有把手；

轮子，收集框底部转动式连接有三个轮子。

还包括有缓冲机构，缓冲机构包括：

第一滑动块，收集框内部下侧滑动式设有第一滑动块；

第二滑动块，第一滑动块两侧均连接有第二滑动块，第二滑动块与收集框滑动配合；

第三复位弹簧，第一滑动块与收集机构之间连接有第三复位弹簧。

本发明的有益效果是：1、通过第一传动轴带动第一缺齿轮转动，第一缺齿轮与第一直齿轮啮合，从而第一直齿轮带动转盘转动，转盘带动放料夹转动，进而放料夹带动橘子转动，最终可实现对橘子进行传送的目的；

2、通过第一直齿轮带动第一转向杆转动，第一转向杆带动第二转向杆转动，从而第二转向杆带动第二传动轴转动，第二传动轴带动第二缺齿轮转动，进而第二缺齿轮与滑动杆啮合，使得滑动杆向下滑动，随后滑动杆带动第一支撑块向下滑动，最终可实现对橘子进行开皮的目的；

3、通过使用人员将适量的橘子放入下料管内，随后橘子通过自身重力从下料管沿固定块内向下滑动，从而滑动至放料夹上，最终可实现对橘子下料的目的。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的旋转机构立体结构示意图。

图6为本发明的下降机构第一种立体结构示意图。

图7为本发明的下降机构第二种立体结构示意图。

图8为本发明的下料机构立体结构示意图。

图9为本发明的定量机构第一种立体结构示意图。

图10为本发明的定量机构第二种立体结构示意图。

图11为本发明的弹射机构第一种立体结构示意图。

图12为本发明的弹射机构第二种立体结构示意图。

图13为本发明的缓冲机构第一种立体结构示意图。

图14为本发明的缓冲机构第二种立体结构示意图。

图15为本发明的收集机构立体结构示意图。

附图标记中：1-底座，2-第一支撑块，3-连接块，4-刀片，5-旋转机构，50-支撑柱，51-电机，52-第一传动轴，53-第一缺齿轮，54-第一直齿轮，55-转盘，56-放料夹，6-下降机构，60-第一转向杆，61-第二支撑块，62-第二传动轴，63-滑动杆，64-第二缺齿轮，65-第二转向杆，66-第一复位弹簧，7-下料机构，70-第四支撑块，71-固定块，72-下料管，8-定量机构，80-第五支撑块，81-第三传动轴，82-扭力弹簧，83-拨动块，84-第六支撑块，85-绕线轮，86-绳子，87-第二直齿轮，88-第一齿条，9-弹射机构，90-棘齿，91-第七支撑块，92-第四传动轴，93-棘轮，94-第三缺齿轮，95-第八支撑块，96-第二复位弹簧，97-第二齿条，10-缓冲机构，100-第三复位弹簧，101-第一滑动块，102-第二滑动块，11-收集机构，110-轮子，111-收集框，112-把手。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种水果加工用橘子开皮装置，如图1-图10所示，包括有底座1、第一支撑块2、连接块3、刀片4、旋转机构5、下降机构6、下料机构7和定量机构8，底座1顶部设有旋转机构5，旋转机构5上侧滑动式设有第一支撑块2，第一支撑块2上开有两个孔，第一支撑块2上侧均匀设有六个连接块3，连接块3上转动式连接有刀片4，底座1顶部前侧设有下降机构6，升降机构与旋转机构5配合，底座1顶部后侧设有下料机构7，下料机构7前侧设有定量机构8，定量机构8与第一支撑块2连接配合。

当需要使用多功能橘子开皮装置时，将适量的橘子放入下料机构7内，随后启动旋转机构5，旋转机构5带动定量机构8工作，定量机构8带动下降机构6工作，下降机构6带动第一支撑板向下移动，第一支撑板便带动定量机构8进行运行，定量机构8运行将下料机构7内的橘子进行间歇下料，橘子落入旋转机构5上，从而旋转机构5带动橘子转动，橘子转动至第一支撑块2下方，与刀片4接触，刀片4对橘子皮进行切割，随后旋转机构5转动至停止工作，下降机构6便向上移动复位，随之人们将开好皮的橘子进行取出，最终可实现对橘子开皮的目的，从而减少人工对橘子进行剥皮。

旋转机构5包括有支撑柱50、电机51、第一传动轴52、第一缺齿轮53、第一直齿轮54、转盘55和放料夹56，底座1顶部中间设有支撑柱50，底座1顶部左侧安装有电机51，电机51输出轴连接有第一传动轴52，第一传动轴52上侧转动式连接有第一缺齿轮53，支撑柱50上转动式设有转盘55，转盘55下端连接有第一直齿轮54，第一直齿轮54与第一缺齿轮53相啮合，转盘55顶部均匀设有多个放料夹56。

当需要带动橘子转动，使橘子与刀片4均匀接触时，将适量的橘子放入放料夹56上，随后启动电机51，电机51输出轴带动第一传动轴52转动，第一传动轴52带动第一缺齿轮53转动，第一缺齿轮53转动带动第一直齿轮54转动，从而第一直齿轮54带动转盘55转动，转盘55带动放料夹56转动，放料夹56带动橘子进行转动，橘子转动至与刀片4接触，从而刀片4对橘子开皮，随之第一缺齿轮53转动至不再与第一直齿轮54接触时，第一直齿轮54停止转动，放料夹56便不再带动橘子转动，如此刀片4便有足够的时间对橘子进行开皮，最终可实现对橘子进行转动，使橘子与刀片4接触，从而刀片4能够对橘子进行开皮的目的，操作结束后，关闭电机51即可。

下降机构6包括有第一转向杆60、第二支撑块61、第二传动轴62、滑动杆63、第二缺齿轮64、第二转向杆65和第一复位弹簧66，第一直齿轮54底部设有第一转向杆60，底座1顶部前侧设有第二支撑块61，第二支撑块61顶部后侧转动式连接有第二传动轴62，第二传动轴62前侧连接有第二转向杆65，第一转向杆60与第二转向杆65转动配合，第二传动轴62后侧连接有第二缺齿轮64，支撑柱50内滑动式设有滑动杆63，滑动杆63上的齿条与第二缺齿轮64相啮合，第一支撑块2与转盘55之间连接有第一复位弹簧66。

当需要对不同大小的橘子进行开皮时，且在第一直齿轮54带动第一转向杆60转动，第一转向杆60带动第二转向杆65转动，第二转向杆65带动第二传动轴62转动，第二传动轴62带动第二缺齿轮64转动，第二缺齿轮64带动滑动杆63向下移动，滑动杆63向下滑动对第一支撑块2挤压，使得第一支撑块2向下滑动，第一复位弹簧66被压缩，第一支撑块2带动刀片4向下滑动，刀片4向下移动与橘子接触，从而对橘子进行开皮，随之第二缺齿轮64转动至不再与滑动杆63接触，在第一复位弹簧66的复位作用下，使得滑动杆63向上滑动，第一支撑块2带动刀片4向上滑动至复位，最终可实现对不同大小的橘子进行开皮的目的，从而防止刀片4不能够将较小的橘子开皮。

下料机构7包括有第四支撑块70、固定块71和下料管72，底座1顶部后侧设有第四支撑块70，第四支撑块70前侧上部连接有固定块71，第四支撑块70上部前侧均设有下料管72。

当需要对橘子进行下料时，人们将适量的橘子放入下料管72内，橘子通过自身重力从下料管72沿固定块71向下滑动，从而移动至放料夹56上，且在转盘55带动放料夹56转动，下料管72对橘子进行下料，如此反复实行操作，便可对橘子进行下料，从而减少人工对橘子下料的效果。

定量机构8包括有第五支撑块80、第三传动轴81、扭力弹簧82、拨动块83、第六支撑块84、绕线轮85、绳子86、第二直齿轮87和第一齿条88，下料管72前侧下部均设有第五支撑块80，第五支撑块80均转动式设有第三传动轴81，第三传动轴81左右两侧均转动式设有拨动块83，拨动块83与下料管72转动配合，拨动块83与第五支撑块80之间均连接有两个扭力弹簧82，支撑柱50上部左右两侧均连接有第六支撑块84，第六支撑块84上转动式连接有绕线轮85，绕线轮85上绕有绳子86，绳子86与拨动块83连接，第六支撑块84上转动式连接有第二直齿轮87，第一支撑块2左右两侧均连接有第一齿条88，第一齿条88与第二直齿轮87相啮合。

当需要对橘子进行间歇下料时，第一支撑块2向下滑动带动第一齿条88向下移动，第一齿条88向下移动带动第二直齿轮87转动，第二直齿轮87带动绕线轮85转动，从而绕线轮85带动绳子86转动，使得绳子86收紧，绳子86带动拨动块83转动，扭力弹簧82形变，拨动块83便不会对下料管72挡住，橘子便向下移动，随之第一支撑块2带动第一齿条88向上移动，第一齿条88带动第二直齿轮87反向转动，同时带动绕线轮85反向转动，绕线轮85便带动绳子86进行放松，在扭力弹簧82的复位作用下，拨动块83反向转动，拨动块83对下料管72挡住，橘子便不能够向下移动，最终可实现对橘子自动化下料的目的，从而减少橘子掉落。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有弹射机构9，弹射机构9包括有棘齿90、第七支撑块91、第四传动轴92、棘轮93、第三缺齿轮94、第八支撑块95、第二复位弹簧96和第二齿条97，滑动杆63前部上侧设有棘齿90，支撑柱50前侧的左右两侧均设有第七支撑块91，第七支撑块91之间转动式连接有第四传动轴92，第四传动轴92中间连接有棘轮93，棘轮93与棘齿90相啮合，第四传动轴92左右两侧均连接有第三缺齿轮94，支撑柱50上部左右两侧均设有第八支撑块95，第八支撑块95位于第七支撑块91下方，第八支撑块95内滑动式连接有第二齿条97，第二齿条97与第三缺齿轮94相啮合，第二齿条97与第八支撑块95之间连接有第二复位弹簧96。

当需要对剥好的橘子推送时，滑动杆63带动棘齿90向下移动，棘齿90向下移动与棘轮93接触，不做出反应，随之滑动杆63带动棘齿90向上移动，棘齿90便带动棘轮93转动，从而棘轮93带动第四传动轴92转动，第四传动轴92带动两侧第三缺齿轮94转动，第二缺齿轮64转动带动第二齿条97向前移动，第二复位弹簧96被拉伸，第二齿条97向前移动对放料夹56上剥好的橘子推送，随之第二缺齿轮64转动至不与第二齿条97接触，在第二复位弹簧96的复位作用下，第二齿条97向后滑动，如此便可实现对剥好的橘子进行推送的效果，从而减少人工对橘子进行拿放。

还包括有收集机构11，收集机构11包括有轮子110、收集框111和把手112，底座1前部上侧滑动式设有收集框111，收集框111前侧中间设有把手112，收集框111底部转动式连接有三个轮子110。

当需要对剥好的橘子进行收集时，第二齿条97向前移动将剥好的橘子进行推送，推送至收集框111内，随之人们拉动把手112，通过轮子110带动收集框111在地面上移动，移动至需要使用的位置后，便将收集框111内的橘子进行取出，如此便可实现对剥好的橘子进行收集的效果。

还包括有缓冲机构10，缓冲机构10包括有第三复位弹簧100、第一滑动块101和第二滑动块102，收集框111内部下侧滑动式设有第一滑动块101，第一滑动块101左右两侧均连接有第二滑动块102，第二滑动块102与收集框111滑动配合，第一滑动块101与收集机构11之间连接有第三复位弹簧100。

当第二齿条97将剥好的橘子推送，因为剥好的橘子较软，所以需要在橘子下料时，对橘子进行缓冲，橘子推送至收集框111内，位于第一滑动块101上方，通过橘子自身的重力对第一滑动块101挤压，第一滑动块101带动第二滑动块102向下移动，第三复位弹簧100被压缩，随之人们将橘子取出，橘子不再对第一滑动块101施加力，在第三复位弹簧100的复位作用下，第一滑动块101向上移动复位，如此便可对向下移动的橘子进行缓冲，从而减少橘子破裂。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种水果加工用橘子开皮装置，其特征在于：包括：

底座（1），其顶部设有能够带动橘子进行旋转的旋转机构（5）；

第一支撑块（2），旋转机构（5）上部滑动式设有第一支撑块（2）；

连接块（3），第一支撑块（2）上部均匀设有六个连接块（3）；

刀片（4），连接块（3）上转动式连接有能够对橘子进行去皮的刀片（4）；

下降机构（6），底座（1）顶部一侧设有能够带动刀片（4）向下移动对橘子去皮的下降机构（6），升降机构与旋转机构（5）配合；

下料机构（7），底座（1）顶部另一侧设有能够对橘子进行下料的下料机构（7）；

定量机构（8），下料机构（7）一侧设有能够对橘子进行均匀下料的定量机构（8），定量机构（8）与第一支撑块（2）连接配合；

旋转机构（5）包括：

支撑柱（50），底座（1）顶部中间设有支撑柱（50）；

电机（51），底座（1）顶部左侧安装有能够带动其他部件运行更加平稳的电机（51）；

第一传动轴（52），电机（51）输出轴连接有第一传动轴（52）；

第一缺齿轮（53），第一传动轴（52）上转动式连接有第一缺齿轮（53）；

转盘（55），支撑柱（50）上转动式设有转盘（55）；

第一直齿轮（54），转盘（55）下端连接有第一直齿轮（54），第一直齿轮（54）与第一缺齿轮（53）相啮合；

放料夹（56），转盘（55）顶部均匀设有多个能够对橘子进行放置的放料夹（56）；

下降机构（6）包括：

第一转向杆（60），第一直齿轮（54）底部设有第一转向杆（60）；

第二支撑块（61），底座（1）顶部靠近支撑柱（50）一侧设有第二支撑块（61）；

第二传动轴（62），第二支撑块（61）顶部一侧转动式连接有第二传动轴（62）；

第二转向杆（65），第二传动轴（62）一侧连接有第二转向杆（65），第一转向杆（60）与第二转向杆（65）转动配合；

第二缺齿轮（64），第二传动轴（62）另一侧连接有第二缺齿轮（64）；

滑动杆（63），支撑柱（50）内滑动式设有滑动杆（63），滑动杆（63）上的齿条与第二缺齿轮（64）相啮合；

第一复位弹簧（66），第一支撑块（2）与转盘（55）之间连接有第一复位弹簧（66）；

下料机构（7）包括：

第四支撑块（70），底座（1）顶部远离第二支撑块（61）一侧设有第四支撑块（70）；

固定块（71），第四支撑块（70）一侧上部连接有固定块（71）；

下料管（72），第四支撑块（70）上部另一侧均设有能够对橘子进行下料的下料管（72）；

定量机构（8）包括：

第五支撑块（80），下料管（72）一侧下部均设有第五支撑块（80）；

第三传动轴（81），第五支撑块（80）均转动式设有第三传动轴（81）；

拨动块（83），第三传动轴（81）两侧均转动式设有拨动块（83），拨动块（83）与下料管（72）转动配合；

扭力弹簧（82），拨动块（83）与第五支撑块（80）之间均连接有两个扭力弹簧（82）；

第六支撑块（84），支撑柱（50）上部两侧均连接有第六支撑块（84）；

绕线轮（85），第六支撑块（84）上转动式连接有绕线轮（85）；

绳子（86），绕线轮（85）上绕有绳子（86），绳子（86）与拨动块（83）连接；

第二直齿轮（87），第六支撑块（84）上转动式连接有第二直齿轮（87）；

第一齿条（88），第一支撑块（2）两侧均连接有第一齿条（88），第一齿条（88）与第二直齿轮（87）相啮合。

2.如权利要求1所述的一种水果加工用橘子开皮装置，其特征在于：还包括有弹射机构（9），弹射机构（9）包括：

棘齿（90），滑动杆（63）其中一侧上部设有棘齿（90）；

第七支撑块（91），支撑柱（50）另一侧均设有第七支撑块（91）；

第四传动轴（92），第七支撑块（91）之间转动式连接有第四传动轴（92）；

棘轮（93），第四传动轴（92）中间连接有棘轮（93），棘轮（93）与棘齿（90）相啮合；

第三缺齿轮（94），第四传动轴（92）两侧均连接有第三缺齿轮（94）；

第八支撑块（95），支撑柱（50）上部两侧均设有第八支撑块（95），第八支撑块（95）位于第七支撑块（91）下方；

第二齿条（97），第八支撑块（95）内滑动式连接有第二齿条（97），第二齿条（97）与第三缺齿轮（94）相啮合；

第二复位弹簧（96），第二齿条（97）与第八支撑块（95）之间连接有第二复位弹簧（96）。

3.如权利要求2所述的一种水果加工用橘子开皮装置，其特征在于：还包括有收集机构（11），收集机构（11）包括：

收集框（111），底座（1）靠近第二支撑块（61）一侧上部滑动式设有能够对橘子进行收集的收集框（111）；

把手（112），收集框（111）一侧中间设有把手（112）；

轮子（110），收集框（111）底部转动式连接有三个轮子（110）。

4.如权利要求3所述的一种水果加工用橘子开皮装置，其特征在于：还包括有缓冲机构（10），缓冲机构（10）包括：

第一滑动块（101），收集框（111）内部下侧滑动式设有第一滑动块（101）；

第二滑动块（102），第一滑动块（101）两侧均连接有第二滑动块（102），第二滑动块（102）与收集框（111）滑动配合；

第三复位弹簧（100），第一滑动块（101）与收集机构（11）之间连接有第三复位弹簧（100）。